22机巷临时水仓炮掘措施.docx

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22机巷临时水仓炮掘措施

王洼煤业有限公司王洼二矿

115022运输顺槽临时水仓

炮掘安全技术措施

施工单位：

掘进二队

编制日期：

2013年3月16日

施工日期：

2013年3月日

签发单位：

安检科、生产技术科

作业规程（措施）审批表

规程（措施）名称

115022运输顺槽临时水仓炮掘安全技术措施

编制人

年月日

施工队长

年月日

审核人

年月日

生产技术科

年月日

调度中心

年月日

安检科

年月日

生产矿长

年月日

机电矿长

年月日

安全矿长

年月日

总工程师

年月日

115022运输顺槽临时水仓

炮掘安全技术措施

一、基本概况：

115022运输顺槽受115021工作面回采后注浆水的影响，在巷道掘进过程中，要在巷道左侧需要施工临时水仓，炮掘。

为确保施工期间的安全、质量，特编制本措施。

二、人员组织

现场负责人：

王专海

安全负责人：

张庚林

施工人员：

掘进二队

三、临时水仓设计

四、爆破作业：

采用钻爆法时，用延期毫秒电雷管串联一次性全断面爆破，用可塑的黄土封眼。

1、爆破说明

炮眼的布置根据现场围岩情况确定，采取浅孔松动爆破，每个炮眼的装药量根据围岩情况确定，杜绝每孔超过0.3kg（即：

1节药卷），联线方式采用串联，炮泥充填不得小于炮眼深度的1/2。

2、施工方法：

采用普通钻爆法施工，用YT—24风钻，RQ1500风动煤钻，配合φ42mm的钻头打眼，2＃矿用乳化炸药配合毫秒延期电雷管进行爆破。

（1）采用全断面一次爆破成巷方法，掘进与支护顺序作业。

（2）永久支护为锚网支护。

（3）工作面矸石采用人工出矸：

皮带输送输机→刮板输送机→115021转载巷→溜煤眼→主井皮带→地面。

（4）工艺流程：

巷道支护工艺流程为：

开工前准备→打眼、放炮→撬掉危岩活石→出矸→铺、联网→打锚杆眼→安装树脂药卷和锚杆→上托板拧紧螺母→文明生产

3、警戒位置及警戒人员位置：

（1）、工作面放炮时的安全距离:

要求直巷不得小于120米,拐弯巷道不得小于80米。

（2）、爆破前班组长必须亲自指派专人在安全距离以外，所有可能进入爆破地点的巷道担任警戒工作，警戒线处挂警戒牌、拉绳、人员站岗。

（3）、爆破时必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

（4）、每次爆破连线时，必须在班组长监护下进行，严禁爆破工单独进入工作面连线。

附：

警戒示意图

四、安全技术措施

（一）打眼安全技术措施

使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定：

1、钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。

2、禁止钻机平置于地面。

3、钻孔时，不准用戴手套的手去试握钻杆。

4、打眼时，应扶稳钻机，进行作业。

5、钻孔时，不要一直加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

6、机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

7、机子加载和卸载时，会出现反扭矩，应合理把持摇臂取得平衡。

特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站立，合理把持摇臂手把。

（二）爆破管理

1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。

3、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。

4、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。

5、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms。

6、本工作面有煤尘爆炸危险时，必须使用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次起爆。

严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、不潮湿的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。

抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

9、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。

（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击、折断脚下线和损坏脚线绝缘层。

（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

10、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水的炮眼应使用抗水型炸药。

装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

（1）炮眼深度小于0.6m时，可以装药爆破，但必须有遵守如下要求：

1）每孔装药量不得起过150g；2）炮眼必须封满炮泥；3）爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破；4）检查并加固爆破地点附近支架；5）爆破时必须站好岗，并有班组长在现场指挥。

（2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

（4）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

13、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破。

（1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏。

（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散现象。

（5）掘进工作面风量不足。

14、爆破前加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。

爆破前班组长亲自布置在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳。

15、爆破母线和连接线应符合下列要求：

（1）爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头。

（2）爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。

（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。

（4）爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧。

如必须挂在同一侧，爆破母线必须悬挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路。

（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

16、井下爆破必须使用发爆器。

每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好；否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。

严禁用发爆器打火放电检测电爆网是否导通。

发爆器必须统一管理、发放。

必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

17、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。

起爆地点到爆破地点的距离直线不小于100m并有掩体，曲线75m。

18、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。

爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

19、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工。

但爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s方可起爆。

装药的炮眼应当班爆破完毕。

特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。

20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯煤尘检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况。

如有危险情况，必须立即处理。

21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

22、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。

处理拒爆时必须遵守下列规定：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸药的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

23、严格执行火工品领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。

由爆炸材料库直接向工作地点用人力动送爆炸材料时应遵守下列规定：

（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工临护下由其他人员运送。

（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。

电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。

领到爆炸材料后直接送到工作地点，严禁途中逗留。

24、每次装药前班组长应指定专人到通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线为120m并有掩体，曲线为75m。

爆破结束吹解放哨后，方可撤岗。

五、组织措施

1、施工前，施工队必须认真开好班前会，组织施工人员认真学习本措施，不学习者严禁安排上岗。

2、施工前准备好支护所需材料，包括锚杆、网片、树脂药卷、钻眼机具等。

3、施工过程中必须有一名班长以上人员现场带班作业，负责现场的安全和质量。

本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》和其他相关措施执行。