钻孔灌注桩基施工方案.docx
《钻孔灌注桩基施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩基施工方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钻孔灌注桩基施工方案
第一节编制依据及工程概况
施工组织设计编制依据
（一）《岱山新亚太阳城IV标段工程招标文件》
（二）岱山新亚太阳城IV标段工程桩基工程设计图纸
（三）《岱山新亚太阳城IV标段工程施工合同》
（四）《岱山新亚太阳城IV标段工程岩土工程勘察报告》
（五）《建筑基桩施工技术规范》（JGJ94-94）
（六）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等验收标准。
工程概况
（一）建筑概况：
拟建建筑位于岱山县高宫线与新区道路交叉口，为4幢11~18层的高层住宅楼、一个人防地下室，建筑面积3万m2，地下室面积为6345m2,其中人防面积4476m2,住宅楼采用框剪结构。
（二）设计概况：
1.本工程土0.000相对于绝对高程3.700m。
2.本工程基础采用机械钻孔灌注桩，桩总数为440根，其中©700桩89根，设计桩长为43~50m；©700桩106根，设计桩长为48~56m；©700桩110根，设计桩长为34~44m；©700桩97根，设计桩长为12~24m；©600桩38根，设计桩长为18~40m。
单桩承载力设计值依次分别为2500KN、2500KN、2500KN、2200KN、1500KN，桩身混凝土为C30。
混凝土总方量约为7000m3。
3.©700ZH-1、ZH-1t、ZH-2、ZH-2t、ZH-3、ZH-3t型桩除满足设计桩长
夕卜，尚应满足入岩长度要求：
中风化基岩不少于0.7m,©700ZH-4型
桩除满足设计桩长外，尚应满足入岩长度要求：
中风化基岩不少于1.5m,©600ZH-4t型桩除满足设计桩长外，尚应满足入岩长度要求：
中风化基岩不少于0.6m。
4.混凝土坍落度18~22cm，充盈系数1.10~1.25,端承摩擦桩孔底沉渣w50mm。
（三）工程地质情况:
根据本工程岩土工程勘祭报告显示，拟建场址地层由上而下依次为杂填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土、粉质粘土夹细砂、粗砂、粉质粘土、含砾粉质粘土、粉质粘土夹石块、全风化凝灰岩、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩、等12个工程地质层组成。
第二节施工组织部署及安全文明施工
、项目管理机构与岗位责任制
项目组织管理机构图1
、劳动力安排
本工程安排投入施工作业的各班组及管理班子均为本公司技术强、素质高，并且
有类似施工经验的施工作业班组。
项目部设项目经理、项目副经理、项目技术负责、
生产负责、安全员、质量员、材料员、取样员、资料员、施工员共计10人组成，生
产劳动力组织见下表（表1）：
工种
人数
职责范围
项目部
10
项目总管理
钻进成孔班、砼浇注孔口班
60
钻进成孔、清孔、安拆、清洗导管
钢筋笼制作、安放班
10
制作、安放钢筋笼
文明施工班
10
场地整洁
后勤班
8
生活保障
排污班
4
废浆外运、处理
机电班
3
电路、设备维修
其他
5
杂务
合计
110
三、大型机械和周转材料投入
（一）大型机械投入
主要机械设备一览表2
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率
（kw）
备注
1
工程钻机
GPS-15
台
8
37
成孔
2
灌浆架
GPS-15
台
8
37
灌注混凝土
（二）周转材料投入
1、材料供应计划
项目部设有专职材料员一名，负责本工程材料的采购和调度，确保材料供应及
时，满足施工进度所需，计划投入见下表（表3）:
名称
数量
进场安排
砂
约5000吨
随工程进度及时调度
石子
约8000吨
随工程进度及时调度
钢材
300T
平均每天用量为5T,根据进度按周安排进场。
2、材料试验计划
1）钢材：
钢材进场时，应先检验出厂证明，经检验合格后，再验收材料。
如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。
钢材原村料按要求堆放。
每次进场每批不超过60t钢材做一次复试，主要复试项目：
抗拉强度、冷拉试验，复试合格后方可使用。
3、原材料的管理措施
保证工程施工质量必须保证工程原材料的质量，保证原材料的质量是保证工程施工质量的前提。
1）供应商的确认
本工程材料我们将严格按照有关文件采购：
即按照我公司ISO9002对合格供应商
的要求，对符合条件的供应商进行招投标，并由监理公司一并确认品质。
供应方确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购。
所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。
2）材料管理
为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：
材料的计划与采购
1项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、产地、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。
2材料员根据经审批的材料计划与合格分承包商签订材料购销合同。
3合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸、说明书等资料。
3）验收
1项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
2加强对需复试材料的验收。
3除需复试的材料处，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明,同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。
4辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。
图2检验和试验状态标识控制流程图
5项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
6材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部有关人员审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。
7进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名、规格、数量、质量相符。
8计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数,凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，
抽检率不低于20%
9对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。
4）材料标识管理
1各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格、型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。
2对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。
3状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。
4状态标识为标牌形式，规格为30X20cm白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。
5钢材等原材料堆放必须挂状态标识牌，现场制作的钢筋笼必须经质检员检验，
验收合格的吊上15cm正三角形标牌以便提供使用。
6材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。
四、施工总平面布置
本工程地处岱山县高宫线与新区道路交叉口，4幢楼分布较集中，但是周边待建
物较复杂。
根据现场实际情况，经过认真细致的研究，本着“经济、科学、合理、适
用、文明”的原则，充分利用现场，有利于工程顺利进行，减少二次转运，降低工程成本，对现场进行了布置（附图1施工平面布置图）。
1、周边围界的设置
为实现现场封闭施工、封闭管理的需要，将现场施工可用地范围的周边，用砖砌
墙作围界。
围界高度不低于2.5米，围界内外形象设计按照文明标化工地创建的有关规定执行。
2、工区和办公生活区的规划
根据本工程场地及拟建建筑特点，桩基施工区块主要划分为11#楼、18#楼、19#
楼、26#楼四个区块。
计划安排8台桩机，每幢2台，共用1个钢筋加工棚和料场。
在拟建建筑的场地西侧空地布置办公区等临时设施，生活、施工、办公各区域间进行合理分隔，以满足生产施工的需要。
3、现场进出口的设置
充分考虑到最大限度地利用好场地，满足员工进出及材料运输的需要，同时结合现场周围道路的可利用性。
大门的设置考虑方便管理，在现场东面、西面各设一个大门，大门的宽度和高度及形象设计按照施工要求的规定执行。
4、施工区设施的布置
1）钻机的布置
根据本工程设计工作量和施工工期要求，结合拟建筑物的位置等。
经反复研究比较，决定布置8台GPS-15型桩机，既保证钻机有较大的施工空间，且对其相应配套设备布置均十分有利。
2）钢筋堆场及笼子加工场的布置
根据钢筋运输道路及场地综合使用等情况，在12#楼布置钢筋堆料场和钢筋笼加工场，钢筋由车辆直接运抵堆料场地，加工成型的钢筋笼由人工将其运至施工作业点，以满足施工需要。
3）泥浆循环系统的布置
1在施工的区域，先在场内分块设置泥浆池，每栋设置1〜2个泥浆池和1个清
水池，以便钻机施工时择近使用。
2泥浆的排污，及时清理泥浆池中多余的泥浆，并及时用泥浆车运走。
4）施工区其他设施的布置
在场地的周边空地布置施工必需的仓库、工具间、机修间等。
为进场物料管理的方便，设置门卫室。
为满足文明标化工地创建的要求，在西边围墙大门附近设置五牌一图。
5、现场道路的布置及场地处理
为方便本工程场内场外各种材料的运输及排污车辆通行，拟在17#楼和21#楼与
地下室之间布置运输道路，满足载重车辆通行。
6现场安全保卫设施的布置
在现场主要进出口大门处设置门卫，实行24小时值勤。
7、施工现场临时用电的布置
现场由业主配置1台630KVA变压器，场地设配电室两间，配电屏两台，从业主已安装的变压器接出之后，采用三相五线制从配电屏引出输电线。
设置相应的配电箱和配电闸，施工机械设置配电分箱，做到一机一闸一保险；办公生活用电配备专用照明分箱。
8、施工现场临时用水的布置
业主已在场地东大门处提供自来水水源至工地现场，项目部用2寸总水管从业主提供的水源引出，施工用水分别由总供水管接至各施工区域，沿途根据需要设置若干阀门和给水头。
五、安全文明施工措施
1、安全管理措施
1）完善安全生产责任制
1健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制；
2公司和项目部、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书。
其中必须有明确
的安全生产指标，针对性的安全保证措施，双方责任及奖惩办法。
3施工现场各工种设置齐全的安全技术操作规程。
4设置专职安全员，负责管理安全生产工作。
5建立项目部管理人员和各班组安全生产责任考核制度，每月考核一次。
2）目标管理
1实行安全生产目标管理，本工程安全管理目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在1.5%o以内，安全达标和文明施工目标为确保市文明标化工地。
2项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地安全管理目标按照各自职责逐级分解，按规定考核，责任到人，每月考核。
3）施工组织设计
项目部在编制具体的施工方案时，必须根据工程的施工工艺和施工方法，编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施，并能有效地指导施工，经公司总工审批后方可实施，并严格督促落实。
4）分项工程安全技术交底
建立安全技术交底制度，安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，新进场班组应先交底再上岗。
交底内容做到有针对性，又要简单明了，并履行签字手续。
5）安全检查
建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等，对查出的事故隐患必须如期完成。
6）安全教育
建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡，新进场工人须进行级”安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位，安全教育内容应具体，有针对性。
专职安全员必须持证上岗。
7）班前安全活动建立班组班前安全活动制度，班组应开展班前三上岗和班后下岗检查，每月开展
安全讲评活动，并有考核措施。
8）特种作业必须做到持证上岗
9）安全标志
施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家《安全标志》（GB289—82）的规定，制作美观、统一。
2、文明施工措施
1）、现场围墙
采用砼预制块砌筑，高度不低于2.5米，沿工地四周设置，墙面进行双面抹灰外墙面增加涂彩。
2）、封闭管理
1大门出入口设立门卫室，建立保安管理制度。
2每栋主要出入口均设置大门，按使用功能分为原材料、重型机械进出口和施工人员、小型车辆进出口。
3）、施工场地
1现场保持畅通、平坦、整洁，保持场地表面不积水、无污染。
2车辆进出场必须仔细清洗，防止污泥带出。
4）、材料堆放
1按施工平面布置图分别堆放，并标明名称、品种、规格、数量。
2堆放必须整齐、安全，同时合理考虑使用的先后次序。
3易燃、易爆物品需专门放置，设专人负责，监督使用。
4建立材料采购、存储、发放管理制度，做到工完料尽，不得随意浪费、遗弃。
4建立卫生管理制度，浴室、厕所清洁制度。
必须做到每日早晚打扫，生活垃圾应集中堆放处理。
6）、现场防火
1建立消防、防火责任制，配备专职消防人员及足够灭火器。
2成立消防领导小组，实行明火审批手续。
3易燃、易爆物品，独立存放，专职管理。
7）、综合管理
建立治安保卫责任制，建立学习娱乐场所。
要求施工人员办理暂住证，配合公安部门对外来人口的管理。
严禁赌博、嫖娼，严禁打架、酗酒、斗殴。
8）、施工现场标牌
1现场设有“五牌一图”，文明施工宣传栏。
2针对桩基施工特性，悬挂各项安全标识，安全标语。
3、“三宝”防护
1）进入施工现场作业区者必须戴好安全帽并系好帽带。
2）施工现场上塔等高处作业均应系符合标准要求的可卷式安全带，安全带应低挂
高用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。
3）现场泥浆池、排污池、清水池等周边必须采用安全网围护，先用钢管搭设护栏，再挂设安全网，安全网应挂设牢固。
4、施工用电
1）接地和接零保护系统
采用TN-S接零保护系统。
2）配电箱、开关箱
施工现场配电系统设置总配电屏、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级防护。
按规定制作、安装，日常经常检查和维修。
3）现场照明
施工现场照明用电单独设置照明配电箱，箱内设置隔离开关、熔断器和漏电保护器。
照明器具的金属外壳和金属支架须作保护接零，特殊情况按规定采用36V以下安全电压。
4）配电线路
施工现场电缆线全部采用三相五线制，并采取加设防护套管等进行线路过路保护。
5、施工钻机
1）设备安装，拆卸应按规定在机长负责统一指挥下，由专业人员进行，并要有技
术和安全人员监护
2）钻机使用前必须按规定组织验收，合格后，在明显处挂上“验收合格”牌，方可投入施工。
3）操作人员持证上岗。
4）安全防护设施齐全可靠。
5）配电箱，电器线路及绝缘状况等电气应符合有关规定要求。
6小型施工机械
1）电焊机：
1必须搭设防雨制作棚。
2一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
3有良好的接地或接零保护。
4配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。
2）气瓶：
1各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。
2乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m
3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
4皮管应用尖头紧固。
5操作人员应持有效上岗证。
3）水泵：
1电源线不得破损。
有良好的接零保护装置。
2应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
4）钢筋弯曲机
进场后须组织有关人员验收，合格后方可使用。
按规定设置安全防护设施，严禁使用倒顺开关控制机具。
、工艺流程:
第三节工艺流程与施工方法
图3工艺流程图
二、施工方法
（一）放样定位：
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
（二）埋设护筒：
护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入粘土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过20mm,护筒四周用粘土回填，分层夯实。
（三）钻机就位：
钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩
位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。
（四）钻进成孔：
针对本工程的地质特点：
施工选用上海探矿机械厂生产的GPS-15型机械回转钻
机，钻头选用单腰带三翼刮刀钻头。
三翼刮刀钻头主要为淤泥、粘土层及风化基岩层钻进。
在成孔过程中采用泥浆护壁，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3
之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。
在钻进过程中取样应及时，并做好相应记录和签证。
根据试成孔、勘察资料，初步定出设计持力层顶板等高线图，并预定每个钻孔设计深度，施工时根据设计深度，泥浆上返携带的岩样情况，确定是否已进入设计终孔孔深，具体规定为：
对于端承摩擦桩，除满足桩长要求外，桩尚应满足入岩深度要求：
进入中风化层不少于0.6m〜1.5m不等。
实际孔深应以持力层岩样为主要依据，以成孔进尺速度为辅，应同时满足设计有效桩长及入岩深度要求。
入基岩及终孔采用桩长、钻速以及岩样几方面同时控制。
每个桩的终孔深度必须经监理验证合格，方能终孔。
终孔后应用测绳检测孔深。
（五）一次清孔：
在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm,慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。
时间为1.5小时左右。
（六）钢筋笼制作与安放
1、钢筋笼制作：
钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合表4规定：
表4钢筋笼制作允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
2、钢筋笼孔内安放：
钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d,焊缝高度》0.3d,焊缝宽度》0.8d。
两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开，不少于35d。
钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。
（七）下导管
1、导管的选择：
采用丝扣连接的导管，其内径①250,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。
在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。
1外观检查：
检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
2对接检查：
导管接头丝扣应保持良好。
连接后应平直，同心度要好。
3压水试验：
在连接后导管内先加30%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到0.5~0.6MPa,维持压力不变，滚动导管看是否漏水，时间约15分钟。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。
导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底0.5米左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2、导管下放：
导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
&二次清孔后应在30分钟内必须灌注混凝土，以防孔底再次沉积。
超过30分钟必须重新进行清孔。
（九）砼灌注
1、材料试验：
本工程材料主要有砂、石子及钢筋等。
进场的钢筋应有质保单，并做抗拉和抗弯曲试验，经试验合格后方可使用；2、水下砼灌注：
灌注前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出砼灌注初灌量。
施工中要保证灌注初灌量。
灌注时导管埋深控制在2~6m每次只能拆一节导管，拆管前专人测量孔内砼面，并做记录，灌注砼接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。
初灌量计算依据：
V=n/4•D2•L+n/4•d2•（H-L）12
其中V第一次砼灌注量（m3）
D桩径（m）D=1.0m（按最大孔径计算）
d——导管内径（m）d=0.25m
H――孔深（m）H=56，44,24（按最大孔深计算）
L——首灌后砼面高（m）L=1.5m
经计算：
V°7oo=1.9Om3，V$700=1.62m3,V,eoo=O.87m3。
施工配备有3.00m3的储
料斗，可以完全满足施工所需，施工时应根据计算的初灌量进行装料，不能少也不宜过多。
4、在浇桩过程中，随机抽查混凝土坍落度，控制在180-220mm之间。
随机抽取一至二车混凝土做试块，每50m3做一组试块且每根桩应至少做一组试块，制作好的试块在24小时后拆模，并自行标准养护。
试块评定采用数理统计法评定。
5、混凝土超灌高度按2m控制，防止欠灌和超灌。
6、混凝土灌注过程中应防止质量事故发生，详见第五节相关内容。
（十）回填桩孔：
桩孔砼灌注完成后，应将上部未灌砼部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
第四节施工进度计划、工期保证措施
一、目标工期
本公司根据自身实力和以往施工经验决定本工程的工期为90日历天，具体开工
日期以建设单位开工通知书为准。
二、施工进度计划与形象进度控制
本工程的总桩数为440根，其中①700mm桩402根，①600mm桩38根，总混凝土工作量为7000m3左右。
为在90天内完成施工任务，必须确定合理的进度计划，以总工期为总目标，并以此为基础制定出各阶段的分段目标，然后米取措施完成每一个分段目标，最终完成总目标。
1施工准备：
包括场地填土清理，硬地坪浇注，泥浆池、排污池设置，临时设
施，电路安装及钢筋棚，钢筋原材料堆场。
计划在进场后20天内完成。
2、钻孔桩施工：
在施工准备工作完成3天后，钻机准备进场安装、调试。
施工准备结束后，应进行一次由业主、监理、施工单位组成的联合检查小组。
按施工单位
提交的开工报告，对开工准备情况进行评审。
经一致认可后，正式开始桩基础施工。
3、施工进度分析和安排
1）施工进度以月份为单位，以施工规律为依据，制定出各阶段的进度计划如表5:
月份
第1个月
第2个月
第3个月
成桩数（根）
130
180
130
2）单桩进度分析
完成每一根桩是进度控制的基本要素，在本工程中①600、①700、单桩施工工
序钻机就位、成孔、一次清孔、提钻为成孔工序，其他工序包括安装钢筋笼、下导管及二次清孔、浇注混凝土作为辅助工序是跟成孔工序平行作业的，绘制成单桩进度网络图如图4。
①600、①700、桩成孔时间接近，成孔时间为16小时，辅助工序以混凝土浇注为主
升级会员 