屋面方案.docx
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屋面方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、准备工作2
四、主要工序施工工艺3
4.1、泡沫混凝土含找坡3
4.2、水泥砂浆找平层4
4.3、3厚SBS高聚物改性沥青防水施工7
4.4、50厚C30细石混凝土防水层14
4.5、细部构造16
五、主要工序质量标准18
六、成品保护21
七、安全措施22
一、编制依据
1.1、施工合同
江苏省金陵建工集团有限公司与扬州经济开发区拆迁安置管理办公室签署的《金港花园二期工程施工合同》。
1.2、施工组织设计
《金港花园二期工程施工组织设计》
1.3、施工图纸
1.4、《建筑施工手册》（第四版）
《建筑工程施工工艺标准汇编》（中国建筑工程总公司）
《扬州市建筑工程质量通病防治手册》
《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
1.5、主要规程、规范
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
1.6、其他
1.6.1、企业ISO9001:
2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
1.6.2、企业项目管理手册。
二、工程概况
本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为二道防水设防。
刚性防水层采用细石混凝土，其强度等级为C30，厚度为50mm。
刚性防水层分格缝间距不大于3m，缝宽不大于30mm，且不小于12mm，泡沫混凝土（含找坡，最薄处130厚）
其做法为：
现浇钢筋混凝土屋面→20厚水泥砂浆找平→JS防水涂膜，厚20→泡沫混凝土（含找坡，最薄处130厚）→3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→隔离层→20厚水泥砂浆找平→50（厚C30细石防水混凝土，φ4双向钢筋@200压实赶光面层。
三、准备工作
3.1、主要材料要求：
3.1.1、发泡剂：
泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。
3.1.2、水泥：
采用42.5号普通硅酸盐水泥。
3.1.3、粉煤灰选用Ⅲ级粉煤灰。
3.1.4、石子：
细石防水混凝土面层采用的石子最大粒径不应大于刚性防水层厚度的2/３。
3.1.5、SBS高聚物改性沥青防水卷材：
对卷材的品种规格、型号、外观质量进行检查验收。
并按规定取样送试验室进行物理性能检验，复试合格后方准使用。
3.2、施工机具：
搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、铁抹子、2M长直尺、水平尺、滚刷、铁桶、剪刀、干粉灭火器等。
四、主要工序施工工艺
4.1、泡沫混凝土施工
（1）基层处理：
基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。
（2）浇捣泡沫混凝土
a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
b.按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。
c.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。
（3）浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑
4.2、水泥砂浆找平层
4.2.1、作业条件：
1、找平层施工层前，泡沫混凝土找平层应进行检查验收，并办理验收手续。
2、根据图纸设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
3、找平层施工前应对陶粒砼表面进行清理，有利于基层与找平层的结合，如适当浇水湿润等。
4、所用原材料、配合比必须符合图纸设计要求。
4.2.2、工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
4.2.3、主要操作工艺：
1、基层清理：
将突出基层表面的粘结杂物铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2、管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、伸缩缝根部处理好。
3、洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水以达到基层和找平层能牢固结合为度。
4、贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为4.5m。
放置分格缝木条的方法是：
在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。
5、铺抹水泥砂浆：
按3×3m分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可成活。
图纸设计中找平层水泥砂浆配合比为1∶3，水灰比小于0.55，拌合稠度控制在7cm。
在抹找平层的同时,凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均做成半径为20mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°。
排水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于5%的环形凹坑。
6、养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
4.2.4、技术要求：
1、屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。
2、屋面找平层施工时应设分格缝，以控制裂缝的产生。
3、找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。
水泥砂浆找平层施工后应加强养护，避免早期脱水；控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
4、找平层应防止空鼓、开裂。
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀，养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
5、找平层的坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。
6、水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
4.3、SBS高聚物改性沥青防水卷材施工
4.3.1一、材料要求
1．高聚物改性沥青卷材
其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
2．氯丁胶粘剂
外观黑色，含固量30％，黏度40s；当为冷粘贴施工时，由氯丁橡胶加少量沥青及助剂配制而成。
3．基层处理剂
用氯丁胶粘剂稀释液（氯丁胶粘剂：
溶剂=1：
2～2．5）。
其作用相当于沥青冷底子油。
4．稀释剂
二甲苯、甲苯，工业汽油。
5．汽油
工业用汽油。
二、主要机具设备
1．机械设备
、空气压缩机，吹风机、鼓风机、水泵等。
2．主要工具
小平铲、滚刷、毛刷、胶皮板刷、铁桶，剪刀、皮卷尺、钢卷尺、笤帚、铁抹子、喷灯、射钉枪、压辊、烫板、热风枪、刮刀、铲刀、台秤等。
三、作业条件
1．当地下水位较高时，应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm，并持续到防水层施工完成、周围回填土完毕为止。
2．地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9％，达不到规定要求，不得进行防水层施工。
3．穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。
4．当采用外防外贴防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑永久性保护墙。
5．当采用外防内贴法防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑永久性保护墙，并在内表面用水泥砂浆抹找平层，待表面干燥后，满涂处理剂，以增强与卷材防水层的粘结。
6．采用外防外贴防水层时，在地下室底板混凝土浇筑前，应在垫层上抹找平层，涂刷处理剂，按设计图纸要求铺贴油毡防水层，抹好水泥砂浆保护层。
7．卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。
8．配制胶粘剂及铺设卷材防水层的机具设备已准备就绪，可满足施工需要。
四、施工操作工艺
1．基层处理
应用水泥砂浆找平，做到坚实、平整、清洁、无凹凸形，表面处理成细麻面。
2．复杂部位增强处理
对排水口，管子根等易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚lmm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷lmm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增
强层。
3．涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀，不露底，一次刷好，亦可用喷涂方法。
基层处理剂干燥4～12h后，按结构情况弹出卷材铺贴位置线。
4．铺贴方法
根据卷材性能选用冷粘贴或热熔贴方法。
前者待基层处理剂干燥后，均匀刮涂一层氯丁胶粘剂，边刮涂边铺贴卷材，边用压辊滚压排出空气，使卷材与基层紧密粘贴，卷材搭接处用氯磺化聚乙烯嵌缝刮涂封口，其宽度不应小于lOmm；后者系采用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100～180℃之间）时，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固，不得有空鼓。
滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接15使接缝粘结严密。
5．铺贴方式
（1）外防外贴法
1）外防外贴法应先贴平面，后贴立面，平、立面交接处应交叉搭接。
2）在平面卷材铺完后，立面卷材铺贴前，应将卷材搭接处的砂浆清除干净，该处卷材应采用阶梯形接缝连接，上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。
3）在立面防水层完成后，应在卷材表面涂刷l．5～3．Omm厚胶粘剂，以保护卷材，并随即砌筑保护墙。
保护墙应在转角处和每隔5～6m处断开，空隙处填沥青麻丝。
基坑应及时回填。
（2）外防内贴法
1）外防内贴法应先贴立面，后贴平面。
铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。
3．穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。
4．当采用外防外贴防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑永久性保护墙。
5．当采用外防内贴法防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，砌筑永久性保护墙，并在内表面用水泥砂浆抹找平层，待表面干燥后，满涂处理剂，以增强与卷材防水层的粘结。
6．采用外防外贴防水层时，在地下室底板混凝土浇筑前，应在垫层上抹找平层，涂刷处理剂，按设计图纸要求铺贴油毡防水层，抹好水泥砂浆保护层。
7．卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。
8．配制胶粘剂及铺设卷材防水层的机具设备已准备就绪，可满足施工需要。
四、施工操作工艺
1．基层处理
应用水泥砂浆找平，做到坚实、平整、清洁、无凹凸形，表面处理成细麻面。
2．复杂部位增强处理
对排水口，管子根等易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚lmm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷lmm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。
3．涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀，不露底，一次刷好，亦可用喷涂方法。
基层处理剂干燥4～12h后，按结构情况弹出卷材铺贴位置线。
4．铺贴方法
根据卷材性能选用冷粘贴或热熔贴方法。
前者待基层处理剂干燥后，均匀刮涂一层氯丁胶粘剂，边刮涂边铺贴卷材，边用压辊滚压排出空气，使卷材与基层紧密粘贴，卷材搭接处用氯磺化聚乙烯嵌缝刮涂封口，其宽度不应小于lOmm；后者系采用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100～180℃之间）时，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固，不得有空鼓。
滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。
5．铺贴方式
（1）外防外贴法
1）外防外贴法应先贴平面，后贴立面，平、立面交接处应交叉搭接。
2）在平面卷材铺完后，立面卷材铺贴前，应将卷材搭接处的砂浆清除干净，该处卷材应采用阶梯形接缝连接，上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。
3）在立面防水层完成后，应在卷材表面涂刷l．5。
3．Omm厚胶粘剂，以保护卷材，并随即砌筑保护墙。
保护墙应在转角处和每隔5～6m处断开，空隙处填沥青麻丝。
基坑道及时回填。
（2）外防内贴法
1）外防内贴法应先贴立面，后贴平面。
铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。
2）卷材防水层铺贴完成后，应在卷材表面涂刷一层1．5～3．0mm厚胶粘剂并撒热粗砂，压人胶粘剂中，立面再抹l0～20mm厚、l：
3水泥砂浆保护层；底面应铺30～50mm厚水泥砂浆或细石混凝土保护层，然后进行需防水的结构施工。
6．墙内卷材铺贴
（1）墙面上铺贴卷材时，应待其基层处理剂干
燥后自下向上进行。
（2）为操作方便，卷材先按立墙铺设高度截成小段，或截成2m长左右小段。
（3）铺贴时，先将卷材下端用胶粘剂粘贴牢固，然后一人刷胶粘剂，一人压紧卷材自下面开始，推胶粘剂向上，用刮板将卷材展平压实，并将多余胶粘剂刮掉，封严接口。
7．底层卷材铺贴
铺贴方法与屋面相同，参见“高聚物改性沥青卷材防水层”一节。
8．卷材接槎及变形缝处理
（1）卷材平面，立面搭接宽度，短边和长边均不小于100mm；上下两幅卷材的接缝应错开l／3幅宽，上下层卷材不得互相垂直铺贴，搭接缝应用胶粘剂封严，并刮掉多余的胶粘剂。
转角处卷材应互相搭接（图5-9）。
（2）在立面与底面转角处卷材的接缝，应留在底面上距立面不小于600mm处。
阴阳角应做成半径大于l50mm的圆弧，所有转角处及管道穿过处，均应按设计图纸和规范要
求增贴附加层。
附加层一般可用两层同样的卷材或一层玻璃布油毡。
附加层应按加固处的形状，仔细粘贴紧密。
（3）不承受水压的地下防水结构的变形缝，应用沥青浸渍麻丝或纤维板填塞严密，并用有纤维掺合料的沥青等材料封缝。
不受水压的卷材防水层，在变形缝处，除设计防水构造外，应加铺两层改性沥青防水卷材加强（图5-10）。
五、质量控制与检验标准
（一）主控项目
1．卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
2．卷材防水层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
（二）一般项目
1．卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
2．卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘曲和鼓泡等缺陷。
3．侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
4．卷材搭接宽度的允许偏差为一lOmm。
六、成品保护
1．卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
2．已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。
操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
3．穿墙和地面管道根部、地漏等，不得碰坏或造成变位。
4．卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。
外防外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护，
防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙；各层卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护，或砌筑保护墙和进行回填土。
5．采用外防内贴防水层，在地下防水结构施工前贴在永久性保护墙上，在防水层铺完后，应按设计和施工规范要求，及时做好保护层。
6．排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护，保持口内、管内畅通。
防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。
七、安全措施
1．参加卷材铺设操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳保用品。
2．采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火；采用热熔贴法施工时，向喷灯内灌燃料时，要防止溢出流在地面上，以避免点火时引起火灾。
3．地下室通风不良时，铺贴卷材应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。
八、施工注意事项
1．防水卷材的品种繁多，性能各异，铺贴时应使用相配套的胶结材料。
用于卷材与基层粘结的胶粘剂，必须根据卷材的种类来选择，并作粘贴试验。
卷材相互之问的粘结，必须选择与卷材材质一致、同一系列的胶粘剂。
2．卷材铺贴不得在雨天或刮大风天，或气温低于5℃以下的环境条件下施工。
3．卷材铺贴时应注意保持墙面基层干燥，找平层含水率应控制在9％以内，卷材要铺贴密实、压紧；胶粘剂不宜过薄，以防止出现空鼓现象。
4．地下结构防水层施工应注意防止出现渗漏，如卷材粘结不牢、松动或基层清理不干净；卷材搭接长度不够，衬垫不严；变形缝未断开，卷材被撕裂；穿墙管、螺栓根部未按设计要求处理等等，都会造成结构渗漏水现象的发生。
施工时应精心操作，加强监管，严格执行工艺标准，以避免事故发生。
4.4、50厚C30细石混凝土防水层
4.6.1、作业条件：
1、基层（保温层）施工完毕并检验合格，并保持表面干净、干燥。
2、所有出屋面的管道、设备等已做好防水处理。
3、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃，应避免在负温或烈日暴晒下进行施工。
4.6.2、工艺流程：
清理基层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石防水混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造密封处理
4.6.3、主要操作工艺：
1、清理基层：
本工程刚性防水层的基层为保温屋面，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。
2、安装分格缝木条、支边模板：
应图纸设计要求，分格缝纵横间距为3m，分格缝的宽度为20mm。
分格缝木条应质地坚硬，规格正确，为方便拆除可做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔离剂，采用水泥砂浆固定于弹线位置。
3、绑扎钢筋网片：
本工程采用φ4钢筋，间距200单层双向设置。
钢筋网片应放在防水砼上部，绑扎钢筋收口应向下弯，不得露出防水砼表面。
钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢筋必须调直。
为保证钢筋网片位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用以下办法施工：
将分格缝木条开槽、穿筋，待混凝土浇筑完毕，强度达到50%左右时，取出木条，剪断分格缝处钢筋。
4、细石防水砼浇筑：
混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。
在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用平板振动器振捣，保证达到密实程度，振捣泛浆后，用木抹子拍平拍实。
待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。
5、养护：
细石混凝土终凝后（12～24h）应养护，养护时间不得少于14天，养护初期禁止上人。
养护方法可采用洒水湿润，也可采用覆盖塑料薄膜等，但必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
因现正处高温季节，此项工作尤为重要，必须加倍重视。
6、嵌填密封材料：
屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有突出屋面结构都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。
嵌填密封材料前应对分格缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物，铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥、方可进行密封处理。
密封材料应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低3～5mm。
嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
分格缝上口粘贴200mm宽的卷材保护层。
4.6.4、技术要求：
1、细石防水混凝土中不得使用火山灰水泥，混凝土水灰比不应大于0.55。
2、细石防水混凝土原材料配合比必须符合设计要求，细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。
3、混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。
4、用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性及防水、气密性和耐疲劳性。
4.6、细部构造
4.7.1、檐沟、天沟防水应增铺附加层，本工程设计为高聚物防水卷材宜采用涂膜增强层。
天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。
4.7.2、泛水防水构造：
本工程墙体蒸压加气砌块，卷材收头用密封材料封固。
4.7.3、屋面雨水口周围500直径范围内坡度＞5%，并用防水涂料涂封，其厚度不小于3mm。
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
五、主要工序质量标准
找平层质量标准
序号
控制项目
检验方法
主控项目
1
找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施
2
屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向宽度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查
一般项目
1
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑
观察和尺量检查
2
水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象
观察检查
3
找平层分格缝的位置和间距，应符合设计要求
观察和尺量检查
4
找平层表面平整度的允许偏差为5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
高分子卷材防水层质量标准
序号
控制项目
检验方法
主控项目
1
所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求
检查所有材料出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2
卷材防水层不得有渗漏或积水现象
通过（淋）蓄水检验
3
卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造符合设计要求
观察和尺量检查
一般项目
1
卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密，不得翘边
观察和尺量检查
2
卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求
观察和尺量检查
3
排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密
观察和尺量检查
4
卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm
观察和尺量检查
保温层质量标准
序号
控制项目
检验方法
主控项目
1
保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数及板材的强度、含水率，必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2
保温层的含水率必须符合设计要求
检查现场抽样检验报告
一般项目
1
保温层的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实
观察检查
2
保温层厚度的允许偏差：
整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm
钢针插入和尺量检查
3
倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符
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