屋面工程专项施工方案市北变电站.docx

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屋面工程专项施工方案市北变电站

编号：

文件号：

GC-SBB-2011-

500千伏市北变电站工程

屋面工程施工方案

浙江康达建筑有限公司

500千伏市北变施工项目部

二○一一年五月

批准:

职务：

日期：

审核:

职务：

日期：

编写:

职务：

日期：

发放范围：

总承包项目部、建筑公司、施工项目部、施工队

印数：

6份

目录

一、编制依据及说明……………………………………………………3

1、编制说明……………………………………………………………3

2、编制依据……………………………………………………………3

二、工程概况……………………………………………………………3

三、施工组织部署………………………………………………………3

四、屋面工程做法………………………………………………………5

五、平屋面防水施工工艺………………………………………………6

1、工艺流程……………………………………………………………6

2、基层清理……………………………………………………………6

3、找平层施工…………………………………………………………6

4、防水层（涂料层）施工……………………………………………6

5、防水层（卷材层）施工……………………………………………7

6、保温层………………………………………………………………10

7、聚酯纤维无纺布隔离层……………………………………………10

8、刚性防水层（细石砼）施工………………………………………11

五、施工注意事项………………………………………………………12

六、成品保护措施………………………………………………………12

七、安全生产措施………………………………………………………12

1、高空作业……………………………………………………………12

2、施工安全用电措施…………………………………………………12

一.编制依据及说明 

1、编制说明

  1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

  1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。

 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求，依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

2、编制依据

2.1、施工合同、施工图纸；

2.2屋面工程技术规范GB50345-2004:

二、工程概况

本工程由浙江省电力设计院设计，本工程位于宁波北仑。

总占地面积53.47亩。

工程主要建筑物划分为主控通讯楼、220KV继电器室、站用电系统、建构物三个主要构筑物，设计耐久年限为50年，本工程的主控楼、站用电室、220KV继电器室屋面防水采用刚柔双层平屋面，消防砂箱屋面为柔性防水屋面。

主控楼屋面面积419.84㎡；220KV继电器室屋面面积187.56㎡；站用电室屋面面积149.18㎡；消防砂箱屋面面积5.76㎡。

刚柔双层平屋面合计面积756.664㎡；柔性防水屋面面积计5.76㎡。

三、施工组织部署

1、施工组织管理

1.1项目管理组织机构:

为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。

项目部组织机构和各岗位职责如下：

1.2项目部组织机构图：

1.3项目部各岗位职责

项目经理：

解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求

材料员：

1.组织各种材料和机具及时到达施工现场

   2.材料和机具的仓储管理

   3.材料的定额发放

   4.材料的消耗的核定

施工员：

1.技术交底和操作前的培训

   2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正

   3.制订实施工程进度计划

   4.根据工地情况，进行各种调整和安排

质检员：

1.对每道工序的质量进行签字验收

   2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题

   3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据

安全员：

1.组织施工人员进行安全培训。

   2．认真执行安全管理制度。

   3．定期进行安全检查。

四、屋面工程做法

屋面主要采用刚柔性双层防水平屋面：

（自上而下，由面层到结构层）基本做法如下：

1、40厚细石混凝土随捣随抹（Ø6@50双向，内掺SMAC抗裂防渗混凝土高效增强剂用量6%水泥重。

2、聚氨酯无纺布隔离层

3、40厚聚苯乙烯挤塑板泡沫保温隔热（质量应满足GB50345-2004的要求）

4、复合防水层（三元乙丙橡胶防水卷材1.2mm，下涂LJP高分子防水涂料1.5mm涂料与卷材之间须选用相容粘结剂。

5、20厚1:

3水泥砂浆找平层（3000mmX3000mm缝宽10mm）

6、现浇钢筋混凝土屋面板（泡沫混凝土找坡，容量5KN/m2

五、平屋面防水施工工艺

刚柔性双层防水平屋面施工工艺

1、工艺流程：

基层清理→找平层→细部处理→防水层施工→细部处理→保温层施工→隔离层→保护层施工。

2、基层清理：

要求基层表面光滑、洁净，无开裂，接茬平整。

表面不得酥松、尖凸、凹陷、起皮、起砂。

3、找平层施工：

3.1、抹找平层20厚水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度

3.2、铺装水泥砂浆：

按3000×3000分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。

细石混凝土应用平板振动器振捣密实。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1：

3，拌合稠度控制在7㎝。

3.3基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变化缝、烟囱等）的交接处基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合质量验收标准的要求。

内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

4、防水层（涂料层）施工：

4.1、双组分LJP涂料在使用前，须先按比例进行配制并搅拌均匀。

配比必须严格按照产品使用说明，应指定专人负责配制和搅拌。

配好的涂料应在规定的时间内用完。

单组分聚氨脂涂料施工前应搅拌均匀。

4.2、管道周边、阴阳角、施工缝等位置,为防水薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二涂防水附加层，附加层边应宽出接缝边150mm以上。

第一道涂料表干后（常温在4h左右），再刷第二道；24h干后，即可进行大面积涂料防水层施工。

4.3、防水涂料应分层涂刷，每遍涂膜不宜超过0.5mm厚，做到每遍交圈不漏涂,且须前遍干透再进行下一遍，涂刷方向应交替逐层换向。

4.4、涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度≥150mm，接涂前对甩槎表面泥污清理干净。

4.5、涂料每道工序均应进行检查验收,在涂膜施工完成并验收合格后，方可进行下道工序。

5、防水层（卷材层）施工：

卷材铺贴

1.铺设方向

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%～15%时,卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%或受振动时,沥青卷材应垂直于屋脊铺贴,高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。

上下层卷材不得相互垂直铺贴。

2.施工顺序

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。

大面积屋面施工时,为提高工效和加强管理,可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。

施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

3.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。

叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

4.卷材与基层的粘贴方法

5.1、防水卷材水平满铺满粘法施工，具体步骤如下：

5.1.1将卷材展开并定位：

把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折；

5.1.2搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材。

5.1.3操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。

铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷；每铺完一幅卷材后，立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。

5.2铺设垂直面防水层垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。

5.3、卷材搭接缝的粘结和密封：

5.3.1、卷材与卷杆的连接采用搭接方式，搭接宽度为短边80MM，长边为80MM。

5.3.2、相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂。

5.3.3、待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13MM以内，挤涂4MM宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。

5.3.4、在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向垂直。

5.3.5、用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。

搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当日完成。

5.屋面特殊部位的铺贴要求

（1）檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

（2）天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生例水现象。

水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷料作为附加层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴、边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,

搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材的附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。

（3）泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头裁齐。

若采用预留凹槽收头,将端全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。

（4）变形缝

屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位,应作好附加层;接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边;然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料,如聚乙烯泡沫塑料棒等,也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料,为了使沥青麻丝不掉落,在附加墙砌筑前,缝口用伸缩片覆盖,附加墙砌好后,将沥青麻丝填入缝内。

嵌填完背衬材料后,再在变形缝上铺贴盖缝卷材,并延伸至附加墙立面。

卷材在立面上应采用满粘法,铺贴宽度不小于100mm。

为提高卷材适应变形的能力,卷材与附加墙顶面不宜粘结。

高低跨度变形缝处,低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。

然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上,盖板两端及钉帽用密封材料封严。

（5）排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封,或焊上薄钢板泛水。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

（6）阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成要求的形状。

铺贴后剪缝处用密封膏封固。

（7）高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面,在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材,再浇抹宽300～500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。

如为有组织排水,水落管下加设钢筋混凝土水簸箕,应座浆,安放平稳。

（8）板缝缓冲层

在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时,为避免因基层变形而拉裂卷材防水层,应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上,先干铺一层宽为300mm的卷材条作缓冲层。

为准确固定干铺卷材条的位置。

可将干铺卷材条的一边点粘于基层上,但在檐口处500mm内要胶结材料粘贴牢固。

6、保温层：

所用材料厚度及各項性能指標应满足设计要求。

干铺40厚聚苯乙烯保温隔热板,应先将基层清扫干净,板块铺平垫稳,板间的大于10㎜缝隙,应用同类材料的碎片嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。

7、聚酯纤维无纺布隔离层：

7.1、隔离层材料，其材质应经有资质的检测单位认证，合格后方准使用。

7.2、铺设隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺设，并超过套管的上口。

在靠近墙面处应高出面层200—300mm或按设计要求铺设。

在阴阳角出应增设附加隔离层。

8、刚性防水层（细石砼）施工：

钢筋网片施工：

1.钢筋网片铺设按设计要求，采用直径为6mm、间距为150mm双向钢筋网片。

钢筋网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。

2.钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。

3.分格缝处钢筋要断开。

为保证钢筋网位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

浇捣细石混凝土防水层

1.浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。

2.屋面刚性防水层材料为C20细石混凝土，内掺SMAC抗裂抗渗混凝土高效增强剂，质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试快。

加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。

3.混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。

4.混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。

5.一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

6.混凝土宜采用机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚（30～40kg、长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密度和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

7.铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

8.混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

9.待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或麻袋、草袋等覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

五、施工注意事项

1、施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好并严禁烟火，同时要备有消防器材。

2、施工应特别注意放火，施工现场应配备足够的消防器材，以防火灾发生。

3、防水涂料固化前应防止雨水浸泡表面。

六、成品保护措施

防水层施工后，不准在防水层上凿洞打孔，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。

七、安全生产措施

1、高空作业

1.1、高空作业人员在作业前,必须先经医生检查合格后方准上岗。

1.2、屋面四周用密目安全式安全全部围护，确保施工人员的安全。

1.3、进入施工现场必须戴好安全帽。

1.4、高空作业人员应将工具随时放入工具袋内，不准向下抛掷物品。

1.5、级及其6级以上的强风、大雷雨、大雾时，应停止作业。

2、施工安全用电措施

2.1、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。

2.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

2.3、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

2.4、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

2.5、电箱应有门、锁、色标和统一编号。

2.6、电箱内有开关电器必须完整无损，接线正确。

各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

2.7、电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。