水污染源在线监测系统运行维护能力要求记录常见故障的分析与排除方法.docx
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水污染源在线监测系统运行维护能力要求记录常见故障的分析与排除方法
附录A水污染源在线监测系统运行维护能力要求
A.1基本要求
A.1.1符合本技术规范规定运行维护能力要求的排污单位，可自行运行维护。
不符合的，应委托运行维护单位运行维护。
A.1.2委托运行维护单位运行维护的，排污单位与运行维护单位签订委托合同，共同对水污染源在线监测系统的建设安装和技术指标是否符合HJ353、HJ354要求进行检验，检验结论在委托合同中注明。
A.1.3依据GB/T19001标准建立与其运行维护项目相适应的质量管理体系，实施、保持并持续改进质量管理体系。
A.1.4按照国家、山东省相关法律法规和标准要求，建立健全管理制度。
包括：
岗位责任管理制度、系统操作使用规程、巡检维护规程、设备比对校验规程、数据审核处理规程、异常应急处理规程和诚信承诺制度等。
A.1.5安装使用监测监控、运行维护等信息化管理系统，运用信息化管理系统实施在线监测点位运行状态和数据监控、日常运行维护管理、档案记录存储等工作。
A.2岗位设置及人员要求
A.2.1根据运行维护工作内容，明确组织分工，确保各项工作有效实施，至少应设置运行维护管理、备品备件管理、信息化管理、专职质量监督和现场运行维护等岗位，岗位职责见表A.1。
A.2.2各岗位配备相应技术人员，具备与所从事工作相适应的专业知识和操作技能，通过相应的培训教育和能力确认、考核。
现场运行维护人员数量应与所运行维护的监测点位数量相适应，每5个监测点位至少1人负责现场运行维护。
实验室人员数量应满足比对试验和试剂配制等工作的需要。
表A.1岗位职责
岗位名称
职责
运行维护管理
负责建立满足GB/T19001标准要求的运行维护质量体系，确保其实施和保持。
备品备件管理
负责备品备件申报购置、出入库管理、盘库等工作。
信息化管理
负责信息化管理系统的日常运行和数据监控，按时完成备案信息变更、异常信息填报、工单任务处理、数据审核确认、凭证上传等工作。
专职质量监督
负责执行运行维护及实验室质量控制检查活动，定期对质量管理体系文件执行情况开展监督考核。
现场运行维护
负责按照本技术规范要求开展固定污染源烟气在线监测系统现场的巡检、故障维修、校准校验、记录填写等工作。
A.3保障设施要求
A.3.1配套建设实验室，实验室的设施环境和设备配置应至少能够满足比对试验和试剂配制等工作需要。
A.3.2运行维护车辆数量应与承担的运行维护监测点位数相匹配，平均每15个监测点位至少配备一台巡检车辆。
A.3.3建立独立完整的备品备件库。
易损易耗品和常用组件模块应保持库存量大于月使用量的110%。
运行维护10个监测点位及以内的，应至少配1套备用监测设备，备机应能够涵盖所运行维护点位的监测项目，运行维护10个监测点位以上的至少配2套。
AB
附录B
（规范性附录）
水污染源在线监测数据有效性判别与处理方法
B.1数据有效性判别方法
B.1.1水污染源在线监测系统的运行状态分为正常采样监测时段和非正常采样监测时段。
B.1.2在水污染源企业排放废、污水条件下，水污染源在线监测系统正常采样监测所测得的数据，可判别为有效数据。
B.1.3对于监测值出现零值、负值、低于检出限、极高值、突变、连续不变、逻辑异常、与生产治污实际不符、废水流量为0等现象时，可判别为无效数据，无法判别的可采用实际水样比对或者标准样品测试的方式，检查设备准确度、比对误差、24h漂移等技术指标，不符合要求的，从发现起至上次校准校验合格之间的数据判别为无效数据，从发现起至再次校准校验合格之间的数据，作为非正常采样监测时段的数据，判别为无效数据。
相关技术指标按照本技术规范表1要求执行。
B.1.4非正常采样监测时段包括仪器停运时段、故障维修或维护时段、校准校验时段，在此期间，无论在线监测系统是否获得或输出监测数据，均为无效数据。
B.2数据处理
B.2.1数据状态标记
B.2.1.1一般情况下，水污染源在线监测系统正常采样监测，在线监测数据上传至生态环境主管部门监控平台后，自动生成“正常”和“实测”标记。
B.2.1.2污染源生产设施启停或者在线监测系统非正常采样监测、数据异常时，应在12小时内通过生态环境主管部门监控平台填报信息对数据进行标记，数据标记主要有生产治污状态、在线监测设备运行状态、数据审核状态等，具体见表B.1。
B.2.2数据修约替代
标记为校准、故障等无效数据的时段，可采用人工监测结果替代，一次人工监测结果最多可替代监测时间前6个无效小时数据。
未开展人工监测的，应按照HJ356修约补遗。
B.3无效数据处理凭证
B.3.1填报数据状态标记的，应在24小时内通过生态环境主管部门监控平台上传无效数据处理凭证，凭证由排污单位人员和运行维护人员共同签字，排污单位确认无误后盖章，凭证应包括异常发生的时间、原因、处理措施、照片等。
数据超标时段填报异常数据标记的，还应拍摄影像资料，记录异常情况的现场排查过程，影像资料由排污单位存档备查，保存期限至少三年。
无效数据处理凭证见表B.2。
采用人工监测结果替代无效数据的，应在执行替代操作的同时上传监测报告。
B.3.2
表B.1数据状态标记
运行状态类别
状态标记
说明
企业生产治污状态标记
正常
企业生产设施、治污设施（污染源）正常运行，系统默认
停产
污染源彻底停产
检修
治污设施故障检修
在建
治污设施正在建设
在线监测设备
运行状态标记
正常
在线监测系统正常采样监测，系统默认
自动监测
设备故障
自动监测设备工控机及控制系统故障、采样排水系统故障、加药系统故障、分析系统故障
校准、校验
设备校准产生的数据，不得关闭数采仪，确保数据完整记录并上传
停运
污染源拆除、长期停产、关停等，报生态环境部门同意后可标记
更换设备
设备故障无法修复需要更换，向生态环境主管部门报告后实施，天更换时间不超过3
调试
确保数据不得关闭数采仪，按照规范进行调试期间产生的数据，完整记录
数据采集传输设备故障
设备主板坏、DTU坏、屏幕坏、内存不足
传输卡欠费
传输卡欠费
数据审核状态标记
实测
系统默认
手工替代
故障期间用手工监测数据替代后，系统自动生成
修约
故障时间段按规范修约后，系统自动生成
数据标记优先级顺序从高到低依次为停产/停运/更换设备→自动监测设备故障/数据采集传输故障→校准/调试检测→检修/在建等其他标记。
表B.2无效数据处理凭证
排污单位名称（盖章）
监测点位
数据异常类型
异常起止时段
异常情况详情（文字表述无法反映现场情况的应附图片）
处理结果
运行维护人员
日月签字：
年
排污单位人员
月签字：
年日
BC
附录C
（资料性附录）
水污染源在线监测系统运行维护记录
表C.1日常巡检记录表
排污单位：
监测点位：
设备名称：
规格型号：
设备编号：
运行维护单位：
项目
内容
情况描述
维护预备
7查询运行维护日志（d）
耗材、试剂（7d）
流量计
*
7d）量水堰槽（
）*超声波探头（7d
*流量计参数（7d）
*7d）流量信号传输（
站房环境
）#7站房卫生（d
*
站房门窗的密封性（7d）
）*
dUPS等）（7供电系统（稳压电源、
7室内温度、湿度（d）*
*）空调、照明（7d
*自来水供应（7d）
水样采集单元
*d采样探头（7）
*采样泵采水（）7d
*）采样管路及伴热系统（7d
#
）7清洗采样泵、过滤装置（d
#清洗采样管路、排水管路（7d）
）7d#
反吹、清洗自动采样器管路（
d自动采样器运转（7）*
*d）7管路、混匀桶、留样桶、过滤网（
手动测试水样采集单元电机、电磁阀、感应#
d）30器、采样泵、超标留样等功能（
加药计量单元
加药计量单元泵体、电磁阀（7）*
d
*
各阀体流路（d7）
*d试剂、水样提取（7）
视情更换蠕动泵管（d30）#
加药计量准确性（d90）*
表C.1日常巡检记录表（续）
项目
内容
情况描述
加药计量单元
*90d）加药计量准确性（
预处理单元
d）*
加热时间、消解时间（7
*d）加热装置（7
*）消解杯（7d
*冷却装置（d）7
测量单元
*）分光光度设备比色池（7d
d）*
电极标准液、内充液（7
#清洗电极头（7d）
*比色光源强度（30d）
*
）电极法氨氮电能信号（30d
#d）30视情更换电极（
试剂单元
*
）试剂标样剩余量（7d
*
7d）标准溶液、试剂有效期（
）*试剂标样标签（7d
数据采集传输单元
*
）数据采集传输设备电源（7d
*
d7）数采仪和仪器的连接（
*7数据采集上传（d）
*
d）数据采集系统报警信息（7
设备显示与按键单元
7设备屏幕显示（d）*
*按键操作（7d）
校准和比对试验
#
）7d自动标样核查（
#
校准（7d）
#
90d）实际水样比对试验（
废液处置
#
废液回收（7d）
数据和运行参数
*
）7上传数据和现场正确性（d
*
d历史数据完整性（7）
*测量参数（）7d
*
运行状态（7d）
异常情况处理
运行维护开始结束时间
运行维护人员
排污单位人员
*需填写正常或不正常，如不正常应填写原因及处理情况；#需填写具体操作内容及处理效果
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
．
表C.2水污染源标样核查结果记录
运行维护单位
监测点位
仪器名称及型号
监测因子
CODCr
氨氮
总氮
总磷
pH…
标样
核查
实际值）（mg/L
标准值（mg/L）
误差（%）
是否合格
备注：
标液核查未通过，则应对在线监测设备进行自动校准和标准溶液验证（可使用自动标样核查代替）。
是否通过自动校准
标样
核查
实际值）（mg/L
标准值（mg/L）
误差%）（
是否合格
备注：
如标准溶液验证仍未通过，则重新进行一次校准和验证，6h内仍不合格的，则应进入人工维护状态。
运行维护人员
签字：
年月日
排污单位人员
签字：
年月日
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
．
表C.3水污染源实际水样比对试验结果记录表
运行维护单位
监测点位
仪器名称及型号
监测因子
CODCr
氨氮
总氮
总磷
pH
流量
实际水样1
试验
自动mg/L）（
人工（mg/L）
绝对相对/误差
是否合格
实际水样2
试验
自动）（mg/L
人工mg/L）（
绝对/相对误差
是否合格
实际水样3
试验
自动（mg/L）
人工mg/L（）
绝对/相对误差
是否合格
……
备注：
如实际水样比对试验不合格，应对在线监测设备进行校准和标准溶液验证后再次进行实际水样比对试验，3/h。
流量单位为m
运行维护人员
日月签字：
年
排污单位人员
签字：
年月日
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
．
表C.4水污染源故障维修记录表
运行维护单位
监测点位
设备名称
仪器编号
规格型号
安装地点
故障发生时间及情况描述
修复后使用前校验时间、校验结果说明
正常投入使用时间
运行维护人员
签字：
年月日
排污单位人员
签字：
年月日
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
．
表C.5水污染源标准样品和试剂更换记录表
运行维护单位
监测点位
维护保养人
序号
标准样品或试剂名称
标准样品或试剂浓度
配制时间和有效期
更换时间（年月日时分）
体积
配制人员
更换人员
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
．
表C.6水污染源易耗品更换记录表
运行维护单位
监测点位
维护保养人
序号
易耗品名称
规格型号
数量和单位
更换时间
更换人员
更换原因说明（备注）
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
．
表C.7水污染源废液处置记录表
运行维护单位
监测点位
维护保养人
序号
废液处置时间
废液类型
废液体积L
废液处置方式
废液处置人员
本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。
CD附录D
（资料性附录）
水污染源在线监测系统运行维护参数修改记录
表D.1运行维护参数修改记录
排污单位
监测点位
设备名称
规格型号
仪器编号
运行维护单位
修改人
修改时间
参数类型
参数名称
原始值
修改值
修改原因
一般参数
测量量程
检出限
测定下限
测定上限
测量周期）（min
校准因子
修正
试样用量参数
浓度）mg/L（
前次试样排空时间s）（
蠕动泵试样测试前排空时间s）（
蠕动泵试样测试后排空时间s）（
蠕动泵管管径mm（）
蠕动泵进样时间s（）
注射泵单次体积）mL（
注射泵次数（次）
试剂
泵管管径）mm（
试剂测试前排空时间（s）
试剂测试后排空时间（s）
进样时间s（）
浓度mg/L（）
单次体积mL（）
（续）运行维护参数修改记录D.1表．
参数类型
参数名称
原始值
修改值
修改原因
试剂
次数（次）
试剂浓度mol/L）（
配制方法
试样稀释方法
稀释方式
稀释倍数
消解条件
消解温度（℃）
消解时间）（min
消解压力kPa）（
冷却条件
冷却温度（℃）
冷却时间min（）
显色条件
显色温度（℃）
显色时间min）（
测定单元
光度计波长）nm（
光度计零点信号值
光度计量程信号值
滴定溶液浓度
空白滴定溶液体积
测试滴定溶液体积
滴定终点判定方式
电极响应时间（s）
电极测量时间s（）
电极信号
校准液
零点校准液浓度（mg/L）
零点校准液配制方法
（续）运行维护参数修改记录D.1表．
参数类型
参数名称
原始值
修改值
修改原因
校准液
量程校准液浓度（mg/L）
量程校准液配制方法
报警限值
报警上限
报警下限
y=bx+a
校准曲线
零点校准液（x）0对应测量信号数值（y）0
量程校准液（x）i对应测量信号数值（y）i
b校准公式曲线斜率数值
校准公式曲线截距数值a
明渠流量计
堰槽型号
测量量程
流量公式
电磁流量计
测定范围
测量量程
模拟输出量程
本表格内容为参考性内容，现场可根据监测因子和实际需求选择在线监测系统中可变动的参数制订相应的记录表，参数较少时可合并至日常巡检记录表。
DE
附录E
（资料性附录）
水污染源在线监测系统运行维护常见故障的分析与排除方法
表E.1重铬酸钾氧化法COD自动监测仪常见故障分析
序号
故障现象
故障原因分析
故障排除办法
1
校准或测定值异常
采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、加热、冷却消解、光源、比色、排空等单元可能异常
检查出故障点，处理解决
2
无法采集样品或试剂
采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵管老化、驱动电机异常、计量单元异常
清理采样管路，添加试剂，疏通维护管路与阀体，更换泵管，维护电机或计量单元必要更换元件
3
样品或试剂计量异常
计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误
维护或更换计量光源，对齐计量光源发射与接受端，清理计量试管，更换泵管并测量管存
4
消解温度异常
消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误
复位测温传感器，更换密封垫或者消解杯，维修或更换加热或控温装置，正确设置温控仪温度
5
升级会员 