施工监理细则.docx
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施工监理细则
施
工
监
理
细
则
编制人：
审核人：
编制单位：
编制日期：
目录
第一章、工程简述
第二章、工程测量监理实施细则
第三章、路基工程监理实施细则
第四章、沥青砼路面监理实施细则
第五章、排水管网监理实施细则
第六章、人行道、路缘石监理实施细则
第七章、给水管道监理实施细则
第八章、电力、通讯管线综合工程监理实施细则
第九章、绿化、景观工程监理实施细则
第一章工程简述
一、工程简介
1、建设单位：
铜仁惠得置业有限公司
2、设计单位：
广东省建筑设计研究院
3、监理单位：
贵州宇建建设工程
4、施工单位：
贵州省凯里路桥工程公司
二、工程投资及工程概况
（一）工程概况：
道路工程主要技术指标表
序号
项目名称
单位
设计采用值
1
道路类别
城市次干道
2
设计行车速度
Km/h
20
3
设计年限
年
交通量饱和设计年限15年，SMA沥青砼路面10年
4
道路等级
城市支路Ⅲ级
5
路拱横坡
%
向外双面1.5
6
人行道横坡
%
向内单向2.0
7
地震设防标准
地震烈度为Ⅵ度
（二）工程规模：
主要内容包括：
道路工程、排水工程（含污水、雨水）、给水工程、照明工程、电力电讯（只含土建部分）及景观工程等。
三、细则编制依据
（一）已批准的“工程监理规划”
（二）与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料：
（1）《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）
（2）《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2011）
（3）《公路路线设计规范》（JTGD20-2006）
（4）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）
（5）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2011）
（6）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）
（7）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
（8）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
（19）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）
（10）《城市道路和建筑无障碍设计规范》（JGJ50-2001）
（11）《公路工程抗震设计规范》（JT004－89）
（12）《城市道路绿化规划与设计规范》（建标C1997]259号）
（13）《市政工程施工项目全过程控制与质量监督管理及工程质量验收标准规范国家强制性条文》
（14）、施工合同
（15）、委托监理合同
（16）、已批准的各项工程《施工组织设计方案》
（17）、《建设工程监理规范》GB50319-2000
（三）国家建设部颁制的“建设监理试行规定”、“建设工程监理规范”、“监理实施细则”以及有关国家、地方法律、法规、招标文件、合同文件等。
第二章工程测量监理实施细则
一、道路工程的监理工作流程：
（见附图一）
二、测量放样监理工作流程：
（见附图二）
1、测量放样监理工作要点：
（1）监理人员在熟悉设计文件及图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并指示承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。
（2）监理工程师对业主提供的图纸资料和勘测单位现场交桩获得的原始定线资料，进行复查和校核，确保原始定线方位、水准点高程准确无误，如有丢失或损坏时，应通过业主由勘测单位补定。
（3）监理工程师应审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。
对进行检查验收合格的，及时给予书面认可，发现差错，应及时通知承包人重测，合格后再予以书面认可。
（4）监理工程师应对承包人加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。
第三章路基工程的监理实施细则
一、路基工程监理工作流程、控制要点、目标及方法：
1、路基监理工作流程：
2、监理工作要点：
（1）开工前，监理工程师应根据工程的特点，施工条件和方法，制定弱膨胀土、换填砂砾土路基的质量监理工作细则。
（2）监理工程师应认真审核承包人的路基施工方案、方法和程序。
预测施工中可能发生的变化，提出应变措施，做好应变准备。
（3）施工过程中，监理人员应旁站检查表层杂填土清除厚度是否按设计要求清理到位，淤泥是否全部清除出场地，以及路基填筑方式、填筑施工质量、压实度标准、填筑高程、纵横坡度和边坡基底的整修工作，。
填筑较深的沟槽，回填土必须分层碾压密实，每层填筑厚度要小于30cm,对于换填天然砂砾部分要严格控制填料质量。
上述内容必须符合图纸设计要求及相应施工技术规范和验收规范，监理工程师才可予以签字认可；不符要求，应及时进行纠偏。
（4）检查隐蔽工程的用料、填筑、整平和压实质量，未符合要求的，不予签字。
（5）施工完成时，应根据工程合同要求、设计图纸规定，对路基外型尺寸及外观进行检查，合格应签字认可。
对工程缺陷部分，指示承包人及时整修完善，然后再进行验收检查。
二、级配碎石底基层监理工作流程、控制要点、目标、方法：
（见附图三）
1、监理工作要点：
（1）开工之前，监理人员应做好下列工作：
①监理工程师应根据工程合同、设计文件、图纸及有关技术规范规程，编制适应本工程的级配碎石基层质量监理工作细则，施工工艺、施工质量控制标准、使用级配碎石材料的技术指标、规格和试验报告及施工机具等。
②监理人员应检查施工放样、路基表面清洁状况。
（2）施工中，监理人员应监督检测下列主要内容：
①检查所使用级配碎石材料的技术指标、规格和颗粒形状，是否与承包合同相符；
②底基层级配碎石的最大粒径不能大于37.5毫米。
③级配碎石料压碎值不大于35%。
④碎石底基层应严格控制其中线高程、横坡、平整度、宽度、厚度、压实度、弯沉值。
⑤碎石底基层施工时必须拌和均匀，不得有粗细颗粒离析现象。
⑥在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定的要求压实度，不得小于96%，回弹模量≥170Mpa。
（3）施工完成后，现场监理人员应按规定频率随机抽检级配碎石基层的压实密度、厚度、平整度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检查，合格后给予签字认可。
（4）施工完成后，禁止机动车辆通行，特别是履带车辆。
2、质量标准、检测频率与方法
（1）用做底基层的砂砾材料级配，应符合下表要求，塑性指数应小于6。
碎石底基层的级配范围
筛孔尺寸（mm）
37.5
31.5
26.5
16
9.50
4.75
1.18
0.6
0.075
通过质量百分率（％）
100
85～100
65～85
42～67
20～40
10～27
8～20
5～18
0～10
（2）施工时应事先确定集料的松铺系数。
（3）压实机械：
级配砂砾石应用18~20t重型振动压路机和轮胎压路机碾压，
碾压遍数一般为6-10遍，碾压密实度按图纸要求不得小于96%。
第四章沥青路面工程的监理实施细则
一、沥青路面基本要求：
根据设计图纸要求，主道上面层为厚20mm沥青玛蹄脂碎石SMA-13，下面层为厚20mm沥青混凝土AC-20；沥青路面与水稳层之间设置透层沥青，透层乳化沥青采用慢裂型阳离子乳化沥青（PC---2）,粘层可采用乳化沥青、改性乳化沥青或热沥青。
二、改性沥青砼面层施工实施细则
<一>沥青混合料质量的监理
沥青混合料质量监理主要内容是:
在施工中使用的原材料（粗骨料、细骨料、矿粉、基质沥青和外掺剂等）、混合料的配合比设计及性质、油石比等符合规范和设计要求。
（一）改性沥青混合料监理工程流程图如下所示：
原料
厂场
质保书
自检
施工单位
填报材料报验单
施工单位
监理抽样复检
专业监理工程师
审批
不合格
混合料配合设计
施工单位
专业监理工程师审核
合格
总监理工程师审核
拌合站试样
监理与施工双方
共同取样检测
不合格
送至现场摊铺
合格
（二）沥青混合料原材料质量监理控制标准
1、基质沥青控制标准
①沥青
应用于路面面层沥青混凝土的基质沥青应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中A级70号沥青（中、下面层沥青混凝土用）和A级90号沥青（上面层SMA改性沥青混凝土用）的技术要求，如下表所示:
道路石油沥青技术要求
指标
70号
90号
试验方法
针入度（25℃，5s，100g）dmm
60～80
80～100
T0604
针入度指数PI
-1.5～+1.0
-1.5～+1.0
T0604
软化点（R&B）℃不小于
45～46
44～45
T0606
60℃动力粘度Pa.s不大于
160
140
T0620
10℃延度cm不小于
15
20
T0605
15℃延度cm不小于
100
100
T0605
含蜡量（蒸馏法）%不大于
2.2
2.2
T0615
闪点℃不小于
260
245
T0611
溶解度%不小于
99.5
99.5
T0607
密度（15℃）g/cm3
实测记录
实测记录
T0603
TFOT（或
RTFOT）后
质量变化%不大于
±0.8
±0.8
T0604
残留针入度比%不小于
61
57
T0605
残留延度（10℃）cm不小于
6
8
T0605
②石料
应用于路面上面层沥青混合料SMA-13的改性沥青应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中的技术要求。
改性剂采用PE类改性剂，沥青混合料中改性剂掺量为3％。
改性沥青的技术指标见下表。
技术指标
PE类
试验方法
针入度（25℃，100g，5s）0.1mm
30～40
T0604
针入度指数PI
≥-0.4
T0604
软化点（R&B），℃
≥60
T0606
运动粘度（135℃）,Pa.s
≤3.0
T0625
T0619
闪点（℃）
≥230
T0611
离析软化点差（℃）
无改性剂明显析出、凝聚
T0661
溶解度（%）
－
T0607
旋转薄膜试验（163℃×5h）
质量损失%
≤±1.0
T0610
针入度比25℃%
≥60
T0604
根据贵州省铜仁沿河县内道路路面的筑路材料调查情况，选用石灰石集料作为路面中下面层沥青混合料所用集料，卵石破碎石料作为路面上面层沥青混合料所用集料，
所选用的粗集料应满足下表所列技术性能要求：
粗集料技术要求
指标
要求
集料压碎值不大于%
30
洛杉矶磨耗损失不大于%
35
表观相对密度不小于
2.45
对沥青的粘附性不小于
4
针片状颗粒含量（混合料）不大于%
20
坚固性不大于%
----
水洗法<0.075mm颗粒含量不大于%
1
软石含量不大于%
5
集料磨光值（面层集料）PSV不小于
40
集料与沥青的粘附性，不小于
4
上面层沥青混凝土所用石料为保证路面表面的抗滑能力和沥青混合料中骨料的嵌挤，拟选用卵石破碎石料作为面层沥青混合料SMA-13所用石料，粗集料应满足上表所示的技术要求，细集料需满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.9.2的技术要求。
路面面层沥青混合料SMA-13所用石料的级配组成需满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.8.3、表4.8.5和表4.8.7对应于一级公路石料的分级要求。
特别强调粗集料的1：
3细长扁平颗粒含量必须<15%，1：
5细长扁平颗粒含量应<5%；洛杉矶磨耗损失应小于28%；粗集料磨光值不小于42（BPN）；石料第二次破碎可采用反击式破碎机、锤击式破碎机和圆锥式破碎机破碎，但不能采用鄂式破碎机破碎（石料第一次破碎可采用鄂式破碎机破碎）。
在路面SMA-13中，拟采用三种规格要求的破碎集料：
5～15mm、3～5mm、0～3mm；其颗粒级配组成应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中4.9.3和表4.9.4的集料分级要求。
其中0～3mm可采用石灰石集料。
③矿粉
采用符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中表4.10.1技术要求的石灰石矿粉，施工中应保持矿粉干燥无结团，成团的矿粉不得直接使用。
④纤维
路面表层SMA-13沥青混合料采用木质素纤维。
⑤抗剥落剂
为保证沥青混合料中石料与沥青的粘附性，在石料与沥青的粘附性达不到4级或4级以上的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。
应选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂；也可以采取掺加一定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。
（3）沥青混合料级配组成及性能要求
①沥青混合料的级配
路面沥青混合料的级配需满足下表的要求:
沥青混合料级配
混合料类型
SMA13
AC-20
筛孔（mm）
通过率%
26.5
------
100
19.0
------
90～100
16.0
100
74～92
13.2
90～100
62～82
9.5
50～75
50～72
4.75
20～34
26～56
2.36
15～26
16～44
1.18
14～24
12～33
0.6
12～20
8～24
0.3
10～16
5～17
0.15
9～15
4～13
0.075
8～12
3～7
注：
用于SMA路面的木质素纤维不宜少于0.3％，矿物纤维不宜少于0.4%。
②混合料性能要求
上面层沥青玛蹄脂碎石SMA-13和下面层AC-20性能应满足下表所列要求：
沥青混合料性能要求
技术指标
要求
AC-20
SMA13
马歇尔稳定度（KN）
≥8
≥8
流值FL（mm）
2~4
2~4
孔隙率VV%
深约90mm以内
3~5
3~5
深约90mm以下
3~6
3~6
矿料间隙率VMA%
设计孔隙率（%）
相应于以下公称最大粒径（mm）的最小VMA及VFA技术要求（%）
26.5
16.0
3
≥11
≥12.5
4
≥12
≥13.5
5
≥13
≥14.5
6
≥14
≥15.5
沥青饱和度VFA%
55~70
65~75
击实次数次
两面各75
两面各75
上、下面层的沥青混合料选择以下矿料级配：
SMA13、AC-20，配合比设计应符合规范JTGF40-2004规定表5.3.2-1和表5.3.2-2的级配范围和技术要求。
施工前必须选用符合要求的材料，通过配合比设计确定矿料级配和沥青用量。
经配合比设计确定的沥青混凝土混合料应符合规范JTGF40-2004表5.3.3-1的马歇尔试验配合比设计的技术标准，并有良好的施工性能。
（三）改性沥青混合料质量控制标准
1、改性沥青混合料配合比设计
（1）应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40--2004）中关于热拌沥青混合料配合设计的目标配合比，生产配合比及试拌试铺验证的三个阶段，确定矿料级配及最佳改性沥青用量。
（2）改性沥青混合料应进行马歇尔试验，以确定合适的改性沥青用量及矿料级配，结果应符合（JTGF40---2004）有关技术要求，但试验温度相应提高（0℃-20℃）。
（3）SBS改性沥青使用的粗集料应采用破碎石料，细集料宜采用人工砂，填料不应含有机物质，改性剂可采用掺加橡胶、树脂、高分子聚合物，马歇尔稳定度宜不小于8.0KN，流度宜为2-4mm，空隙率为2%-4%。
经马歇尔试验确定的结合料用量宜采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）的方法进行检验。
检验不合格，应调整结合料用量和重新设计。
2、改性沥青混合料技术要求如下：
试验项目
改性AC-13
普通AC-20
击实次数双面各（次）
75
75
稳定度（KN）不小于
8.0
8.0
流值（mm）
2~4
2~4
空隙率（%）90mm
4~6
4
沥青饱合度（%）
65~75
55~70
VMA（%）不小于
15
13
浸水残留稳定度（48h）（%）不小于
85
80
冻融劈裂强度比（%）不小于
80
75
动稳定度（次/mm）不小于
2800
1000
低温极限应变（ue）不小于
2000
2000
3、改性沥青混合料质量监理的检测频率
（1）沥青材料检测频率为每批货检验一次，在监理人员见证下，由施工单位取样做试验，并填报验单，得到专业监理工程师认可。
（2）沥青混合料的原材料的检测频率
a、粗集料的含水量、含泥量，针片状每500吨检查一次，平时若发现问题，需增加抽检。
b、细集料样检测，频率级配每100M3检测一次，含泥量每1000M3检测一次，若发现有疑问可增加抽检。
c、矿粉每500吨检测一次，有疑问时可增加抽检。
d、改性剂按进库顺序使用，不应超过保质期。
（3）改性沥青混合料检测频
a、工地配合比在摊铺前和原材料改变时，都应进行确定。
b、厂拌每日两次，以认可的工地配合比为标准，检测其集料的级配、油石比、每10min测定温度一次。
<二>改性沥青砼路面施工质量监理
（一）准备工作
1、沥青砼施工应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40---2004）的有关规定。
2、改性沥青混合料生产，运输摊铺示压实等施工作业应采用机械化作业，应对生产、运输、摊铺、压实等设备进行必要的校验和检查。
3、施工前应准备符合要求的材料，提供正式材料质量检验报告，所用材料都必须经监理批准后方可使用。
4、改性沥青路面工程正式开工前，须铺筑200-500m试验路段，进行改性沥青混合料的试拌，试铺和试压试验，据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和施工顺利进行。
试验路段应开展如下工作：
（1）确定拌和温度，拌和时间，验证矿料级配和沥青用量。
（2）确定摊铺温度和速度。
（3）确定压实温度，压路机类型，压实工艺和遍数。
（4）检测试验路施工质量，不符合要求时应找出原因，采取措施，重新铺筑试验路，直到满足要求。
5、根据改性剂类型，改性沥青粘温关系，确定改性沥青混合料路面的施工温度。
但通常在（JTGF40---2004）规定的普通沥青混合料施工温度基础上提高10℃-20℃。
6、铺筑改性沥青混合料前，应在监理主持下完成下层施工单位与油路面层施工单位对基层验收和移交手续。
7、按设计要求，水泥稳定碎石基层应喷洒透层油（PC-2）。
两层沥青砼之间洒布粘层沥青（PCR）。
透层沥青的稠度宜通过试洒确定。
粘层沥青宜用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化或稀释而成。
（二）改性沥青混合料的生产
1、采用具有自已的设备的间歇式拌和机，应逐盘打印沥青与各种矿料的用量及拌和温度。
2、应根据改性剂或改性沥青所要求的工艺条件和生产方法进行,当需要改变生产条件或方法应通过试验确定。
3、宜随拌随用，若需要短时间贮存，时间不宜超过24小时，温降不得超过10℃，且不得发生结合料老化，滴漏以及集料离析，若发生上述现象，应作为废料不用。
4、当在拌和厂采用胶乳直接喷入拌和机的方法生产改性沥青混合料时，胶乳应准备计量，其工作压力宜为0.2Mpa-0.4Mpa，应经常检查胶乳的乳化状况,已破乳的则不得使用。
5、拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒已全部裹覆沥清结合料为止,并经试拌确定,间歇式拌和机拌合时间宜为30-50S（其中干拌时间不得少于5S）。
6、拌和温度超过试拌确定的温度30℃，应作为废料不得使用。
7、混和料应均匀一致，无花白料、无结块或严重的粗细集料离析，不符合要求不得使用，要及时调整。
8、出厂地沥青混合料应逐车用地磅称重，并测量运料车中混合料温度，签发一式三份运料单（一份存拌和厂、一份交现场、一份交司机）。
（三）改性沥青混合料的运输
1、宜用大吨位自卸车运输，车辆数量与摊铺机的数量、能力、运距相适应，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。
2、运输车辆车厢底板和侧板可抹隔离剂，并排除游离余液。
使用柴油:
水=1:
3
混合液，应严格控制比例，严禁使用纯石油制品。
3、应通过运料车前后移动来消除离析现象，一车最少应分三次装载，大型车可能性分多次装载。
4、运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
（四）改性沥青混合料的摊铺
1、改性沥青混合料的摊铺应符合（JTGF40---2004）《公路沥青路面施工技术规范》的有关规定。
2、改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断摊铺。
（五）改性沥青混合料的压实
1、应在摊铺后紧接着进行，不得等混合料冷却后再碾压。
在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。
2、振动压路机轮迹重叠宽度不应超过20cm，采用静载钢轮压路机，轮迹重叠宽度不得少于20cm。
3、压路机的碾压速度按（JTGF40---2004）的规定执行。
4、采用振动压路机，其振频、振幅大小应与铺筑厚度相协调，较薄时宜用高频低振幅，终压时不得振动。
5、在有超高路段施工时，应先从低向高碾压。
6、碾压过程中操作不当而造成改性混合料路面损坏，应予以铲除，并采取措施纠正。
（六）接缝施工
1、纵缝
（1）当采用二台摊铺机并列作业，可采用热接缝。
（2）冷接时可采用平接缝或自然缝
a、平接缝：
采用挡板或切割机切齐。
b、自然缝：
施工中自然形成的缝，但需清除松散混合料，未受污染可
不涂粘层油。
c、搭接宽度不应大于10cm。
d、当摊铺搭接宽度合适时，可将搭接部份新摊铺的热混合料回摊牌，在缝边形成一小的凸脊形，若搭接过多，则铲去刮齐。
2、横向缝
a、若因故需暂停施工。
下面层可采用平接或斜接缝，上面层则采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。
b、接续摊铺前，应先用直尺检查接缝处已压实的路面，如不平整厚度不符合要求时，应切除后再铺。
c、接缝应涂刷粘层油并用熨平板预热，然后继续铺接。
d、横向接缝处摊铺前应先清缝，然后检查新摊铺混合料松铺厚度是否合适。
e、碾压时宜接垂直车道方向沿缝进行，并设置支承木板。
特殊情况也可沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不得在接缝处掉头转向。
（七）施工质量管理
1、改性沥青及混合料的性质应采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）中的试验方法进行检测。
其技术指标应符合（JTJ036-98）《公路改性沥青路面施工技术规范》的规定。
2、在施工过程中，除按（JTGF40---2004）规定检查内容、频率、质量标准进行工程质量管理外，还应按（JTJ036-98）规范表8.0.2规定对改性沥青性质进行检测，必要时还可检查改性剂含量。
3、在改性沥青混合料生产过程中，应按现行《公路沥青路面施工技术
规
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