施工升降机施工方案.docx
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施工升降机施工方案
福州建工（集团）总公司
FuzhouConstructionEngineering（Group）GeneralCo.
南星商城
施工升降机施工方案
版本号：
A/O
受控状态：
受控
编号：
11
审核人：
编制人：
编制时间：
2011.3
实施时间：
2011.3
目录
一工程概况1
二编制说明1
三施工准备2
四升降机装拆具体步骤4
五施工升降机安装、拆除要求5
六施工升降机安装质量要求9
七施工升降机安装、拆除、使用的安全技术要求11
一、工程概况
1、工程名称：
南星商城
2、工程地点：
福州市台江区江滨路89号
3、建设单位：
福州南星商城有限公司
4、设计单位：
福建省建筑设计研究院
5、监理单位：
福建省闽华洋建设监理有限公司
6、工程投资：
项目总投资32000万元，其中工程造价16800万元。
7、工程规模：
项目
A地块（南星澡堂）
B地块（台江百货）
用地面积
3453㎡
2535㎡
建筑面积
12085.5㎡
16477.5㎡
结构形式
框架
框架剪力墙
层数
4层
20层
地下室层数
2层
2层
容积率
3.5%
6.5%
总用地面积
总建筑面积
总容积率
绿化率
建筑密度
5988㎡
28563㎡
4.8%
6.6%
73%
项目部按相关要求计划在A地块南星澡堂和B地块台江百货大楼各采用一台SCD200/200J型施工升降机作为垂直运输工具，由专业安装公司负责安装、拆除及使用保养工作。
根据本工程特点，升降机的装拆采用的起重设备为现场已设置的塔吊。
二、编制说明
（一）编制依据
1.《施工组织设计》。
2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
3.《施工升降机安装规则》（GB10055-88）。
4.《中华人民共和国安全生产管理条例实施手册》（电子版）。
5.《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号）。
6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
（二）适用范围
本方案仅适用于南星商城的SCD200/200J型施工升降机的安装、拆除施工和使用维修全过程的管理。
三施工准备
（一）施工电梯及安装工机具准备
1.施工电梯
1.1.本工程选用SCD200/200J型施工升降机，使用的外用电梯应有出厂合格证。
并标有铭牌。
安全装置每年经法定检测单位检测，合格后才能使用，并有检测报告。
2.施工用的工机具准备
主要工机具配备表
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
8只
2
保险带
4根
3
安全旗绳
40M
4
梅花扳手
17—29
2把
5
梅花扳手
27—30
2把
6
专用扳手
2把
（二）人员准备
1.所需人员：
安装工：
4人；电工：
1人；普工：
2人；其他：
1人。
2.人员要求：
安装和拆除人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。
（三）技术准备
1.升降机安拆前，由具有安拆资质的单位编制详细的专项施工方案，并经安拆单位分管负责人审批签字后，报审监理/建设单位批准同意签字后，方可实行安装和拆卸；方案编制时对安拆过程和使用过程中的危险源和不利环境因素进行辨识，制订相应的控制措施；并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底，并作好相应的记录。
2.施工电梯搭拆前，应确定指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。
（四）作业条件
1.施工升降机在安装作业前，应对升降机的各部件作如下检查：
1.1.导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性；
1.2.传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度；
1.3.电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准：
电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘电阻值大于1MΩ；电气原件动作灵敏；操作系统灵活可靠。
1.4.基础位置和做法是否符合该产品的设计要求；必须有隐蔽工程验收，并有土建技术负责人签字。
1.5.附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件；
1.6.各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠；
1.7.升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。
四升降机装拆具体步骤
（一）装拆前准备阶段
1.场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应采取保护措施）。
2.组织装拆作业队伍，工作时必须先进行安全任务书技术交底。
3.所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具。
不合格品一概不准使用。
4.根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。
（二）装拆实施阶段
1.阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。
2.待装拆的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。
对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
3.组装区域设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护。
4.安装顺序：
基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。
5.按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。
6.按规定和施工要求拆卸附墙架。
7.应认真检查，发现问题立即整改。
8.拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。
五施工升降机安装、拆除要求
概述：
SCD200/200J型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。
升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。
（一）升降机基础要求
施工升降机的基础地面要求至少能承受0.1Mpa的压力；要求混凝土平台至少能承受45T的静压力。
安装场地清理干净，确保安装现场有供电、照明、起重设备和其它必须的工具，道路和施工现场地能运进和放置升降机和各种部件。
基础旁设置300mm×300mm×300mm砖砌排水沟。
本工程所用升降机其基础B地块为地下室顶板。
为确保地下室顶板的结构安全以及施工升降机的正常安全使用，在图纸会审时我司将拟采用的施工电梯的有关参数提供给设计单位，请设计单位依据施工升降机使用过程中产生的荷载对安装位置的地下室顶板进行加固或在顶板上进行施工升降机基础的设计。
（二）升降机的安装
1.外笼与吊笼的安装
1.1.安装
1.1.1.将基础表面清扫干净；
1.1.2.将地脚螺栓安装好；
1.1.3.在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度；
1.1.4.安装导轨架用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；
1.1.5.导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；
1.1.6.调整外笼门框的垂直度，锁紧其余的地脚螺栓；
1.1.7.安装缓冲弹簧；
1.1.8.将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；
1.1.9.松开吊笼内电动机上的制动器；
1.1.10.用起重机吊起吊笼，吊笼从标准节上方准确就位；
1.1.11.将制动器复位；
1.1.12.安装好吊笼顶上的护身栏。
1.2.吊笼、外笼安装完毕后调整
1.2.1.齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；
1.2.2.各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。
2.电缆安装
现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，以保证供电质量。
2.1.将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；
2.2.将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；
2.3.电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；
2.4.电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。
3.电气装置检查
调试前，先用起重设备安装一、二标准节，然后按如下步骤进行调试;
3.1.用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；
3.2.用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；
3.3.检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；
3.4.校核电动机接线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。
4.吊杆安装
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
5.导轨架的安装
5.1.导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的1/1000。
5.2.将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。
5.3.导轨架顶端自由高度不应超过9m、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
5.4.随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架。
6.附墙架安装
6.1.附墙架为刚性连接，采用角钢与混凝土主体连接。
6.2.附墙架每道间隔距离不大于9m。
7.配重安装
带配重型的升降机在正常运行时，必须安装配重。
7.1.用起重装置将配重放入配重滑道；
7.2.检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm，确保每个转轮的灵活。
8.天轮和钢丝绳的安装
8.1.当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
8.2.将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等；
8.3.将钢丝绳架用M8×30螺栓固定在吊笼上；
8.4.将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；
8.5.安装绳轮；
8.6.将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用四个绳卡固定于配重上；
8.7.将钢丝绳的另一端用四个绳卡固定在绳轮上。
9.限位开关及极限开关碰铁的安装
9.1.下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在距缓冲弹簧上方100～200mm处；
9.2.下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动；
9.3.上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；
9.4.上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；
9.5.确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；
9.6.必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2～2mm范围内；
9.7.紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
六施工升降机安装质量要求
外用电梯的验收应在安装单位调试检测合格后，经安装单位和使用单共同验收合格后，报当地建筑安全监督管理部门备案后使用。
（一）验收前的验证工作：
1.是否制定安装、拆卸专项方案，装拆单位是否对班组装拆人员进行安全技术交底；
2.施工升降机是否有出厂合格证、说明书及其相应质量、安全性能资料；
3.查安装拆除单位的许可证和参加装拆人员的上岗证；
4.装拆单位应对班组下达装拆任务单，明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责；
5.外用电梯基础必须有隐蔽验收记录，并由甲方或监理验收签字；
6.安装结束后安装单位应进行调试检测，并有验收记录，数据齐全。
（二）施工升降机完好设备标准
1.整机
1.1.起重能力达到额定标准；
1.2.钢结构无变形、裂纹、脱焊，各连接部分坚固可靠，零部件齐全；
1.3.吊笼无破损及严重锈蚀现象，结构完好无破损；
1.4.安装质量符合有关规定，有主管部门验收合格签证。
2.电气及安全装置
2.1.电动机运行平稳、无异响，无超温发热现象；
2.2.电气线路及电气装置完整规范，性能良好，线路无破损，绝缘良好；
2.3.所有安全限位装置，齐全可靠。
限速器动作灵敏可靠；
2.4.底部缓冲装置完好，弹簧无疲劳断裂。
3.起重系统
3.1.吊笼运行平稳，无异常振动或噪音。
齿轮齿条啮合良好，磨损均匀不超限；
3.2.零部件配合正常，无严重磨损；
3.3.钢丝绳质量、规格符合规定，绳头、绳卡符合规定。
4.控制系统
4.1.制动装置安全可靠，性能良好；
4.2.摩擦片与制动轮间均匀，磨损不超过规定；
4.3.操作指示清晰齐全；
4.4.各种开关、仪表齐全。
完好、灵敏、可靠。
5.润滑及维护
5.1.润滑装置齐全、完好，油路畅通，减速箱无漏油；
5.2.机械、电气部件清洁、整齐、维护良好。
（三）外用电梯安全技术要求。
施工升降机安全技术要求见附表1：
《外用电梯安全技术要求和验收表》
七施工升降机安装、拆除、使用的安全技术要求
（一）施工升降机的安全使用和管理
1.施工企业必须建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。
2.驾驶升降机的司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，司机必须身体健康，严禁无证操作。
司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。
3.限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
4.建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。
整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。
5.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。
升降机在使用中每隔三个月，应进行一次防坠落试验。
试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。
试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
6.电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。
各停靠层的运料通道应平整牢固、两侧必须有良好的防护。
楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。
7.升降机的附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
8.电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。
各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。
其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
9.确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。
在多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。
10.升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
11.严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。
若需维修，必须切断电源并在醒
目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。
12.在下述情况下严禁使用：
12.1.电动机制动系统不灵活可靠；
12.2.控制元件失灵和控制系统不全；
12.3.导轨架和管架的连接松动；
12.4.视野很差、滑杆结冰以及其他恶劣作业条件；
12.5.齿轮与齿条的啮合不正常；
12.6.站台和安全栏杆不合格；
12.7.钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；
12.8.限速和手动刹车器不灵；
12.9.润滑不良；
12.10.司机身体不正常；
12.11.风速超过六级风（12m/s）；
12.12.导轨架垂直度不符合要求；
12.13.减速器声音不正常；
12.14.齿条与齿轮齿厚磨损大于1.0mm；
12.15.刹车楔块齿尖变钝，其平台宽大于0.2mm；
12.16.限速器未按时检查与重新标定；
12.17.导轨架管壁厚度磨损过大（超过壁厚的25%即报废）；
（二）使用过程检查
1.使用前的检查
1.1.金属结构有无开焊和明显变形；
1.2.架体各节点连接螺栓是否紧固；
1.3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
1.4.架体的安装精度是否符合要求；
1.5.安全防护装置是否灵敏可靠；
1.6.卷扬机的位置是否合理；
1.7.电气设备及操作系统的可靠性；
1.8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
1.9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；
1.10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2.日常检查：
2.1.地锚与缆风绳的连接有无松动；
2.2.空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
2.3.在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
2.4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
2.5.吊篮运行通道内有无障碍物；
2.6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
（三）施工升降机使用操作规程
1.操作人员必须持证上岗，严禁无证人员开机。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求：
2.1.各部结构无变形，连接螺栓无松动；
2.2.齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；
2.3.各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；
2.4.运行范围内无障碍。
3.启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。
电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。
应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。
启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。
4.司机应做好日常检查工作，即在电梯每班首次运行时，应分别作空载和满载试运行，检查电动机制动效果（点动1m高度，停2min，里笼无下滑现象），必须从最低层上升，严禁自上而下进行，将梯笼升高离地面1m处停车，检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后方可投入使用。
5.笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。
严禁超载运行。
当超载时，起重量限制器应当自动停止提升。
6.载人外用电梯必须设置平衡重，严禁未加配重载人。
7.司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故或危险时应立即停车。
操作人员应根据指挥信号操作，作业前应鸣声示意。
在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
8.当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。
9.升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。
暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后方可运行。
10.升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
11.司机因故离开吊笼及下班时，应将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断总电源并锁上电箱门，以防止其他无证人员擅自开动吊笼，并关好梯门和围护门。
12.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。
梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
13.闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业
前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
14.当升降机运行中发现异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。
发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
15.使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。
16.定期进行保养维修，确保机械运转正常。
一般定为：
一级保养160h；二级保养480h；中修1440h；大修5760h。
17.司机每班作业前检查及作业情况应做好记录，多班作业应履行交接班记录。
（四）电梯安、拆安全注意事项
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
3.装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。
4.装拆作业时，要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；
5.雨天和风速大于12m/s时停止安装或拆除作业；
6.吊笼上行前必须将围栏安装完毕，以防无关人员进入；
7.安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；
8.用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁、明了清晰；
9.吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；
10.安装作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；
11.接线由电工完成；
12.所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；
13.安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带；
14.严禁酒后从事安装作业；
15.所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；
16.装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。
17.电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。
18.拆下的零部件禁止放在梯笼内。
19.在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。
20.安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。
21.装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
22.调试梯笼。
调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
23.随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为8.4m左右，以后每隔5.6m（或按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。
顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。
24.在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。
另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。
向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
25.立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，
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