施工升降机安装拆除施工方案DOC.docx
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施工升降机安装拆除施工方案DOC
施工升降机安装、拆除施工方案
一．工程概况
见本施工组织设计。
该方案考虑安装十一台SSD60/60型升降机，主要用于结构砌体和装饰装修及安装施工。
该升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，非常方便地自行安装和拆卸,可随着建筑物的增高，是施工中安全高效的垂直运输设备。
其安装布置结合现场实际情况，充分发挥升降机的作用,具体安装位置详见各单体工程施工组织设计平面布置图。
二、机械设备及枝术性能
设备名称：
施工升降机,型号：
SSD60/60，架体高度：
24～32米,工作高度:
15.5～24米。
升降机的主要技术参数如下表:
项 目
参 数
额定提升速度：
（m/min）
38
额定载质量：
（kg）
2×600
钢丝绳直经：
（mm）
11
电机型号：
Y132M－4
额定电压:
（v）
380
基础浇灌尺寸：
（长×宽×厚）（mm）
4000×3500×400
地脚螺栓：
6－M22×450
整机质量（架体高30米时）（kg）
5200
标准节质量（kg）
86
三、施工升降机的计算
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010），《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011），《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）等编制。
1、SSD60/60基础承载力计算：
1。
1、基础做法
1）、按照本方案附图5（SSD60×60施工升降机基础图及技术要求）制作基础.
2）、基础尺寸为4000×3500×400（长×宽×厚）.
3）、基础中的预埋螺栓由制作厂家提供。
4）、基础边缘与建筑物的距离为800～1000毫米。
5）、基础周围应有排水设施。
1。
2、基础计算
当两个吊笼载并起升离开地面缓冲器时，对基础产生的荷载值最大，计算中取施工升降机安装高度为80米，受力核算如下：
有关参数：
地基承载力取30kpa，升降机本身的有关参数见本方案“主要技术参数数表”。
荷载计算（按升降机安装高度80米计）
吊笼质量：
2×460=920kg
对重质量:
2×（520+84）=1208kg
导轨架质量：
200+86×53=4758kg
附墙架质量：
8×15。
5=124kg
钢丝绳质量:
6×0.42×252=635kg
围栏质量：
270kg
曳引机质量:
2×270=540kg
其他（电缆、紧固件、天梁、天轮等）：
350kg
升降机总质量约:
8805kg
最大装载质量：
2×600+2×600×25﹪=1500kg（当超载25﹪时）
升降机总质量：
F1=8805+1500=10305kg=101KN
基础质量：
F2=（3.5×4×0。
1+2。
4×2。
4×0。
2）×2。
3=5。
8686T=57.5KN
总荷载：
F=101+57.5＝159KN
1。
3、地基对地基的压强：
P=159/（3.5×4）=11Kpa〈30Kpa
所以地基的承载力能满足施工要求
该基础符合施工升降机的要求。
1。
4、基础承台验算
基础承台砼强度等级为C25,其轴心抗压强度fc=11。
9N/mm2，轴心抗拉强度ft=1.27N/mm2，底面长l=4。
0m,宽b=3.5m,底面积S=4.0×3.5=14.00m2，承台高h=0.4m。
导轨架长c=0.9m,宽a=0.6m.
1、承台底面积验算
轴心受压基础基底面积应满足
S=14。
00≥（Pk+Gk）/fc=（159+25×14×0。
4）/11。
9=0。
025m2。
（满足要求）
2、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用.
计算简图如下：
应满足如下要求
式中Pj——-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=2.1×159/14=23.85kN/m2;
βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，本例取Bhp=1；
h0--—基础冲切破坏锥体的有效高度，取h0=400—35=365mm；
Al-——冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3。
8×1。
85=7。
03m2；
am——-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;
at———冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a;
ab——-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;
ab=a+2h0=0。
66+2×0。
365=1。
39m
am=（at+ab）/2=（0。
66+1.39）/2=1。
025m
Fl＝Pj×Al=23.85×7.03=167.671kN
0.7βhpftamh0=0.7×1×1。
27×1025×365/1000=332。
6kN≥167.67kN，满足要求!
四．施工安、拆
（一）做好劳动力组织与安排
作业前，须对施工现场基础进行勘察，对设备的各种零部件进行清点，确认无误后方可进入作业程序。
安装作业组一般由4－6人组成，其中在高空作业不得超过2人。
作业前，作业人员必须了解作业方案，熟悉作业流程。
每个作业组必须确定指挥人员，并对作业人员进行分工交底，做到上架、递送零部件及材料分工明确，配合协调。
架体安装时，周围必须划定安全警戒区,并设置标志。
作业组必须设监护员，排除作业障碍。
（二）、安装作业人员安全操作规程及技术要求
１、作业人员必须持证上岗，熟悉安装作业流程。
每台升降机的安装作业人员不少于4～6人。
应做到彼此分工明确、密切配合，服从统一指挥和监护.上架人员使用的脚踏板必须符合要求：
松木板厚不小于50mm,宽不少于250mm,实际长度必须比支撑跨度两端至少各长出200mm.
2、作业人员进入工地时应戴好安全帽,穿好工作服和平底鞋。
上高空作业者必须系好安全带。
严禁酒后上岗.遇到6级以上风力或大、中雨时必须停止作业。
3、作业区周围必须划定安全作业区,并设置醒目标志.警戒区内，非作业人员不得随意进入。
4、安装前,请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，为确保安装安全、顺利,应特别注意以下事项。
5、安装作业前必须做好安全、技术交底，并检查以下内容：
（1）、施工升降机零部件是否成套齐全，安全装置是否完好有效；
（2）、曳引机及提升系统其它机构是否完好；
（3）、电动机及电气控制设备是否安全可靠，电缆线是否符合要求；
（4）、安装基础是否符合《SSD60/60施工升降机基础图及技术要求；
（5）、揽风绳的地锚位置及埋设是否符合揽风绳安装的要求。
附墙架连接的预埋件位置是否满足架体垂直及稳定性的要求；
（6）、架体和揽风绳的位置：
是否靠近或跨越电线路。
如果必须靠近时，必须符合最小安全距离，并采取安全防护措施。
6、熟记安装安全要求
（1）、安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
（2）、防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。
（3）、安装过程中必须有专人负责统一指挥。
（4）、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
（5）、如果有人在导架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。
（6）、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外.
（7）、利用吊杆进行安装时,不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件
（8）、吊杆上有悬挂时,不得开动吊笼。
（9）、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服,以免被卷入运行部件中，发生安全事故.
（10）、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作.
（11）、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
（12）、安装运行时，绝对不允许超过额定初载重量.
（13）、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
（14）、升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
（15）、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
（三）基础制作
1．根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图,然后按基础图及相应技术要求制作基础。
2．确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。
3．根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L.
4．清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机.
（四）底盘、护栏的安装
1．将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接,调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。
2．将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。
（五）吊笼的安装
1．施工现场采用塔吊辅助，4人以上配合。
2．安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧.
3．用塔吊平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4．安装吊笼顶部的围栏.
（六）对重的安装
1．在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧.
2．用塔吊将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节.
（七）上传动小车的安装
1．准备传动小车架的联接架两个.
2．用楔形块扳开电机刹车装置.
3．用吊车平稳起吊上传动小车,并缓慢套入标准节.
4．将上传动小车与吊笼用联接销联为一体,并将联接销定位，以防从孔中退出。
5．取下楔形块。
6．用塔吊再安装4节标准节。
7．检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
（八）导轨架的安装
1．准备一台经纬仪.
2．现场塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。
3．安装标准节时必须注意:
a.拧紧所有标准节螺栓；
b.每隔3~10。
5m装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5m。
c.每按一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨垂直度允许偏差表”。
（九）附墙架的安装
1、采用厂家随机提供的产品，不得用木杆或竹竿等材料代替。
2、附墙架与导轨架、建筑物之间必须刚性连接，每个接头处扣件不得小于2个，不得连接在脚手架上，严禁使用铁丝绑扎。
3、建筑物顶层必须设一道附墙架,以下各附墙架的间距为6～9m，导轨架顶部的自由高度不大于6米。
4、厂家为SSD60/60施工升降机提供两种形式的附墙架，有些楼层不适合装设1型附墙架时，可装设2型附墙架.
5、架设附墙架的详细情况见附图2（SSD60/60施工升降机立面示意图）、附图3。
SSD60/60施工升降机附墙架架设平面示意图（1型）和附图4（SSD60/60施工升降机附墙架架设平面示意图（2型））。
（十）电缆导向装置的安装
1．在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。
2．将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
3．安装中间挑线架。
4．安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
5．取下外笼电源箱一端的动电缆,并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。
6．将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
7．安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。
（十一）安装限位装置
1．安装升降机的上下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠.
2．复查升降机的所有性能是否符合要求。
（十二）、安全防护措施
1、施工升降机进出料口设自动安全门,卸料平台两侧设1.2米高的围栏和0.3米高的踢脚板，通向吊笼的一边设置防外开的安全门.
2、施工升降机地面进料口应设双层防护棚，棚宽不小于５米。
3、施工升降机卸料平台架必须单独设置，不得与脚手架连接,每层设置一组拉结点。
4、应设置楼层层次牌及限载牌，上下联络信号要明确。
5、应装置避雷装置,接地电阻不大于1.0Ω.
6、导轨架的工作面上应涂抹润滑油。
7、操作工必须持证上岗。
8、必须严格按操作规程进行操作。
9、操作工每天上班前必须仔细检查各限位装置.
10、启动升降机之前必须先按电铃鸣警.
（十三）、安装作业程序
1、检查基础：
按照附图5（SSD60/60施工升降机基础图及技术要求）,检查基础是否符合要求。
2、安装底座:
（1）、将底座的中心对准地脚螺栓的中心,按千分之一的误差找垂直度（或水平度）。
（2）、将压板分别套在6个地脚螺栓上，拧紧螺母,锁紧力不小于300N·m。
3、安装曳引机：
将2台曳引机从底座两端放置到位，拧紧地脚螺栓。
4、安装对重架:
将2个对重架放置到位.
5、安装第二节标准节：
注意上面的2个限位器座板要朝向进车侧。
用４套M16×40，性能等级为8。
8级螺栓将它与底座连接起来,锁紧力矩20N·m（以后相同）。
6、安装吊笼：
将2个吊笼放置到位，装上导轮和安全钩。
7、安装第二节以上的标准节：
从第三节到倒数第二节的标准节都是一样的。
先在地面将4节标准节连接起来，成一体，再利用工地的塔吊安装。
如果工地没有塔吊，也可就用拔杆一节一节的安装上去。
8、安装附墙架：
当导轨架安装到9米高时（包括底座6至7节标准节），安装第一道附墙架，并按第七条之6、7、8各项要求调整导轨架的安装。
导轨架每增高9米，安装一道附墙架，同时找正导轨架的垂直度。
对附墙架的其它要求见七之16、17.
9、安装最后一节标准节（顶节）。
10、安装天梁、天轮和防脱绳装置。
11、穿绕钢丝绳：
对穿绕钢丝绳的要求见17.
12、安装电控箱和限位开关：
对电控箱的安装要求，见第七条之14、15。
13、装对重块：
将2个对对重架下放到吊笼顶齐平，每个都装进26块各重22公斤的混凝土块（合计572公斤）。
14、装围栏及围栏门。
（十四）、施工升降机的拆卸
1、先拆除上限位碰铁后，拆除最上一道附墙架以上的标准节,再拆附墙架,以后按此顺序拆除，严禁先拆附墙架后拆标准节。
2、拆至中间挑线架处时，要先拆掉电缆和中间挑线架再按序1继续，并同时拆除电缆滑车导轨及支架。
3、标准节拆至只留四节时,要从吊笼内拆除传动小车电缆线，并取出小车与吊笼的联接销，用吊车（由使用方租用并承担费用）将传动小车（两台）吊出后将两个吊笼吊出。
并按照原样对小车和吊笼配对、编号，以便以后安装使用。
4、待吊笼吊出后,应先拆出两道外笼门，并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼门滑道，并打好包装。
5、所有的螺栓、销钉、开口销应编号分箱，以备下次安装。
（十五）、施工升降机的拆卸安全事项
1、所有拆卸过程必须有专人负责，统一指挥，按照规定程序进行拆卸。
2、禁止大雨、大雾或超过3m/s等恶劣天气下进行拆卸作业。
3、拆卸过程中，严禁在吊笼内操作.
4、拆卸人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,不准穿过于宽松的衣服。
5、拆卸下来的零部件禁止朝下掷扔，以免伤人。
附图5SSD60/60施工升降机基础图
要求：
1、土层承载力应大于80kPa;2、基础浇灌C20混凝土;
3、基础表面平整度偏差不大于10mm；4、基础周围应有排水措施；
5、基础边缘离建筑物的距离为800～1000mm；
6、如周围无现成的电气接地极，须用长度不小于一米，直径不小于25mm,壁厚3mm的钢管或40mm×4mm角钢，竖直打入土中作为接地极,其上端露出地面30～60mm，并焊有接地螺栓，以便接线。
五、安、拆工程生产安全事故应急救援预案
为保证企业及职工的生命财产的安全，防止突发性重大事故的产生，并能在事故发生后迅速有效地控制处理,保护现场人员的安全并将损失降至最小程度。
根据建筑起重机械装拆过程中可能存在的事故隐患和潜在的危险，结合单位实际情况，本着“预防为主、统一指挥、分工负责"的原则，制订本企业建筑起重机械装拆工程生产安全事故应急救援预案.
（一）、潜在的重大危险及分析
1、装拆过程中，因违章冒险作业引起的倒塌及人员伤害事故.
2、装拆过程中，因辅助起重机械或吊具（索）引起的重大事故.
3、加节过程中,因机械故障或人为违章等因素造成的重大事故。
4、装拆过程中，因电器设备故障或发生漏电以及触碰到周边高压线引起的触电事故。
5、装拆过程中，因多塔作业或周边障碍物碰撞造成的重大事故。
6、其他可能发生的重大事故，如高空坠落、物体打击、起重伤害等造成。
危险源辨识：
1、附墙架与建筑物的连接应牢固可靠。
2、传动系统齿轮与齿条、滚轮运转应平稳，不应有异常响声.
3、施工升降机安全防护装置齐全，防坠落装置必须灵敏有效.
4、吊笼门升降应自如，连锁性能良好。
5、施工升降机、限连器应定期检测,冒顶开关、双行门、单行门、连锁开关、上下行程、限位和极限开关.断绳保护开关和天窗连锁开关都必须定期检测和检查。
二、应急区域范围划定
1、工地现场内应急区域范围划定。
施工升降机装拆过程发生事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围；电气设备故障、严重漏电、触电事故以任何绝缘区域为应急区域范围。
2、工地场外应急区域范围划定。
施工升降机装拆过程发生事故，对事故可能波及工地（围墙）外，引起人员伤亡或财产损失的,需要当地政府的协调，属于政府职能的,在事故（危害）发生后应及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。
3、应急救援预案的措施
3。
1、发生事故后，要立即停止施工生产，封闭作业区域，及时报告。
3。
2、要立即抢救伤员，及时将伤员脱离危险区,防止事故扩大，同时有必要在现场采取紧急救护方案，若受外伤，可用温开水洗伤,再用干净绷带或布类包扎。
如伤口出血,则应设法止血。
3.3、要迅速备车或拨打120求援救护车将伤员送往县、市医院或省急救中心。
3。
4、要迅速保护现场，在事故调查人员赶到施工现场前，要保护现场的原始状态，防止受自然条件或人为有意无意的破坏,事故现场范围应设警戒，派专人看守，或用绳索，撒白灰等方法标示出警戒区,禁止无关人员进入保护范围.
3.5、在事故原因未查明、未采取有效防护措施之前，严禁继续施工,必须经事故调查组同意后方可恢复生产。
应急电话:
火灾：
119;医疗：
120；公共安全：
110.
（三）、应急救援预案的组织措施
1、成立应急预案的领导小组。
组长：
项目经理
副组长：
项目技术负责人
组员：
专职安全员、项目管理人员
2、成立应急预案的实施工作组。
通讯联络组,技术支持组，消防保卫组，抢险抢修组，医疗救治组，后勤工作保障组。
（四）、应急组织成员的职责与分工
（一）、应急救援领导小组的职责。
负责指挥、协调和组织安全事故的应急救援工作；解决事故调查中的重大问题并及时做出决策；督促各有关部门按应急救援预案有效地开展工作；检查、指导事故应急救援措施落实情况；上报事故情况；理顺、沟通内外部关系。
（二）、有关成员及部门的职责。
1、组长职责
（1）、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
（2）、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
（3）、指导设施的部分停工，组织现场救援和处理工作;
（4）、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;
（5）、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
（6）、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理.
2、副组长及其他领导小组成员职责
（1）、协助组长开展应急救援工作的具体指挥；
（2）、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
（3）、如有必要，在救援服务机构到来之前直接组织现场人员参与救护活动；
（4）、安排寻找受伤者及安排人员撤离到集中地带；
（5）、设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息;
（6）、组长交办的其它工作。
3、通讯联络组职责
（1）、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
（2）、保持通讯设施和设备处于良好状态;
（3）、负责应急过程的记录与整理及对外联络.
4、技术支持组职责
（1）、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；
（2）、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；
（3）、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷
（4）、绘制事故现场平面图，标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
5、消防保卫组职责
（1）、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；
（2）、设置事故现场警戒线，维持工地内抢救护理的正常运作;
（3）、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；
（4）、保护受害人财产；
（5）、抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
6、抢险抢修组职责
（1）、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；
（2）、寻找受害者并转移至安全地带；
（3）、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免以外伤害.
（4）、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估.
7、医疗救治组职责
（1）、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）；
（2）、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；
（3）、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者.
8、后勤保障组职责
（1）、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给;
（2）、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
（五）、应急器材和设施
序号
名称
数量
存放地点
1
20t汽车吊
一辆
外援
2
起重索具
若干
仓库
3
安全带等防护用品
若干
仓库
4
交通车辆
一辆
公司
5
火焰切割器具及气源
一套
仓库
6
柴油
200公斤
仓库
7
常用医疗物品
若干
医务室
8
照明灯
若干
仓库
9
灭火器材
若干
仓库
（六）、应急预案的启动和实施
1、一旦发生安全事故,应急救援机构应立即组织和参加事故抢险救援,保护事故现场，同时迅速向上级主管部门报告。
（附生产安全事故报告程序流程图）救援小组成员手机、家庭电话由分公司统一公布,严格执行24小时值班制度,保证紧急情况信息报送渠道畅通，运转有序.
生产安全事故报告程序流程图
2、紧急救援机构接到安全事故信息后，立即启动紧急救援预案；迅速组织有关科室及相关部门按照职责分工，调集抢险人员和抢险物资等；组织有关部门迅速开展抢险救援和事故调查处理以及善后处理工作。
3、一旦发生安全事故,本单位抢救力量不足时，应立即向上级和友邻单位通报,必要时可请求社会力量援助。
4、为了预防重大事故的发生，应加强对重大事故危险源的监控,制定防范预案，确保事故隐患得到及时清除和有效控制,杜绝重大、特大事故发生.
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