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水泵技术规格书样本

1.设计原则

设备所涉及产品原则、规范;工程原则、规范;验收原则、规范等完全满足所有中华人民共和国条例及规范,涉及但不但限于此。

(1)GB/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵实验办法》

(2)GB/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》

(3)GB/T5656-1994《离心泵技术条件》

(4)GB/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》

(5)GB/T13007-91《离心泵效率》

(6)JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》

(7)GB10889-89《泵振动测量与评价办法》

(8)GB10890-89《泵噪声测量与评价办法》

(9)JB4127-85《机械密封技术条件》

(10)JG/T3009-1993《微机控制变频调速给水设备原则》

(11)GA30—92《消防气压给水设备性能规定和实验办法》

电气某些按国家现行关于原则和规范执行。

所有与设计、制造、使用本次招标采购设备关于国际原则、国标、行业原则、深圳市地方原则及规定。

上述技术原则和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新原则时,供货商应使本次招标采购设备所选用材料、零部件符合最新版本国际和国标、规范,并提供所采用国际和国标、规范以及所采用版本关于技术资料。

供货商使用上述以外原则和规范时,应加以阐明。

应清晰地阐明并提交用于代替原则或规范,明显差别点要特别阐明。

当推荐原则和规范等效于或优于本规格书规定期,才也许为业主接受。

2.定义

2.1“货品”系指供货商依照合同规定须向业主提供一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备,以及满足合同设备组装、检查、培训、调试、性能测试、正常运营及维修等所必要手册、技术文献、图纸和资料。

2.2“服务”系指依照合同规定供货商承担与供货关于辅助服务,如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担其他义务。

2.3“业主”指接受合同中货品及服务单位。

2.4“供货商”指为本合同提供货品和服务公司或实体。

2.5“现场”指将要进行设备安装和运转地点。

2.6“验收”指业主根据技术规格及规定规定,接受合同货品所遵循程序和条件。

2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。

2.8“供货商”是指与业主订立供货合同公司或实体。

2.9“顾客方”是指接受合同货品及服务最后顾客。

2.10“原产地”是指设备生产地或提供辅助服务来源地。

2.11“天”是指自然天。

2.12TN-S:

电源端有一点直接接地,电气装置外露可导电某些通过或保护导体连接到此接地点,整个系统中性导体和保护导体是分开。

2.13BAS:

环境与设备监控系统。

2.14FAS:

火灾自动报警系统。

3.工作条件

3.1海拔高度﹤1000米。

3.2环境温度:

最高日平均温度+40ºC

最高月平均温度+35ºC

最低温度:

-25ºC

3.3相对湿度:

25ºC时相对湿度不超过90%,投入运营前和运营初期可达到95%。

3.4地震烈度:

8度。

3.5室内安装、室外安装。

4.基本规定

供货商应对所投产品构造、技术特性、制作工艺、有关参数、执行技术原则予以详细描述和阐明。

广场杂散电流对金属管件电化学腐蚀非常严重,对于水泵设备防迷流办法重要是指生产水泵所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具备较强抗电流腐蚀能力、较长使用寿命,因而规定采用不锈钢、优质球墨铸铁、青铜以及各种易损件等材料品质优良。

4.1共性规定

(1)所有水泵均在高效区运营,功率在30KW如下水泵配套电机采用直接启动方式。

(2)水泵处在自动状态时,水泵起、停由液位传感器控制。

液位传感器涉及超声波液位计和浮球液位计等。

浮球液位计、超声波液位传感器选型及供货由动照专业供货厂家完毕,不包括于本文献中。

(3)振动达到国标B级原则(C级为合格品)。

水泵噪声执行原则:

机械行业原则JB/T8098-1999(清水泵)和JB/5118-(污水泵和潜水泵)中水泵低噪声规定。

供货时,供货商提供出厂检测报告。

(4)所有设备金属构造表面都使用喷涂工艺进行防锈解决。

对封闭构造内表面也应进行必要防锈解决。

消防泵为红色;排水泵、污水泵为黑色;空调泵为蓝色。

(5)提供水泵特性曲线及测试报告,水泵在工况点时流量和扬程点相应效率曲线应在高效工作区,当泵在其特性曲线上任意一点运营时电机功率不超载。

在满足规定状况下,配套电机功率尽量小。

马达配备二级能效马达。

(6)消防设备经国家消防装备质量监督检测中心检查。

消防电子设备经国家消防电子产品质量监督检测中心检测。

(7)所有水泵采用瑞典SKF不锈钢轴承。

(8)机械密封采用博格曼产品,硬质合金密封。

(9)水泵使用寿命不不大于。

(10)供货商所提供卧式污水泵和立式排水泵,噪音低于60dB。

(11)所有水泵均在高效区运营,设计工况时效率规定如下(本条所述功率N为水泵有效功率):

给水用立式泵(涉及消防和生活给水用泵):

N≥37.0Kw时,η≥80%;37.0Kw>N≥7.5Kw时,η≥70%;N<.5Kw时,η≥60%。

排水立式泵:

N≥37.0Kw时,η≥75%;37.0Kw>N≥7.5Kw时,η≥70%;N<7.5Kw时,η≥50。

潜污泵:

N≥22.0Kw时,η≥60%;22.0Kw>N≥4.0Kw时,η≥50%;N<4.0Kw时,η≥50%。

卧式离心泵(排水用):

N≥37.0Kw时,η≥75%;37.0Kw>N≥7.5Kw时,η≥70%;N<7.5Kw时,η≥50%。

卧式离心泵(给水用):

N≥37.0Kw时,η≥80%;37.0Kw>N≥7.5Kw时,η≥70%;N<.5Kw时,η≥60%

4.2消防加压设备

(1)按GB6245-1998《消防泵性能规定和实验办法》国标进行生产。

(2)泵输送介质为不含固体颗粒清水或物理化学性质类似于水清洁液体。

输送介质温度不超过80℃。

(3)水泵采用立式消防恒压泵,变流稳压,流量扬程曲线平坦;所有水泵在高效区工作,消防泵流量在5L/s-20L/s时,扬程变化不超过10%。

(4)配套电机,防护级别IP55,绝缘级别为F级绝缘。

(5)变流恒压、曲线平坦:

采用独特水力设计和构造设计,使泵从零到最大流量范畴内变换时,其扬程曲线变化极小,流量压力曲线相称平坦,特别符合消防供水规定,避免了消防给水系统管路超压,小流量或零流量时不超压。

(6)交流电源380V/50HZ;水泵有良好接地保护。

(7)消防主泵及稳压泵均为一用一备,一级负荷。

(8)消防加压设备通过国家消防专业部门检查合格,符合深圳市消防局、技术监督局关于规定规定。

(9)水泵过流某些应采用SKF轴承、不锈钢叶轮,泵体材质采用球墨铸铁。

(10)供货商提供消防稳压泵及配套电控附件。

(11)气压罐采用立式隔膜式气压罐,气压罐(含支座和基本)高度不不不大于2.8m。

(12)罐体为冷轧碳钢制成,有足够刚度和强度。

(13)隔膜材质:

丁基橡胶,预压力0.15~0.2Mpa。

(14)罐体制作以及进、排出口法兰应符合(GB150-1998、GB/T17481-1998)和(GB/9113)等有关国标规定。

(15)供货商提供气压罐详细计算资料和参数。

4.3卧式污水泵

(1)工作条件:

泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维PH值为4-10粪便污水、淤泥等。

输送介质温度不超过60℃。

环境温度在-10℃~50℃范畴内。

(2)卧式泵为旋流无堵塞低磨损排污泵,叶轮及泵壳之间间隙大,固体不受任何阻碍即可排出,完全无堵塞。

轴封部件按照《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用孔腔尺寸》(GB5661-85)设计。

(3)构造阐明:

离心泵由取压塞,排气阀叶轮,机械密封,轴承,电机,联体座,挡水圈,放水塞,泵体构成。

取压塞:

安装压力表监控泵正常高效运转。

排气阀:

排放泵内空气,保证密封正常工作。

叶轮:

采用优质水力模型设计而成,效率高,性能稳定。

采用低噪声轴承,与电机轴承组合配备。

电机:

采用Y系列电机。

联体座:

连接电机与泵体。

挡水圈:

防止因密封漏水而使轴承、电机进水。

放水塞:

保证泵正常维护。

泵体:

压出室和吸入室采用优水力模型设计而成,设有安装底板,便于安装,使水泵运营更稳固。

(4)泵轴与电机在同一条直线上。

(5)泵体和泵盖为后开门构造,检修以便,检修时可不动泵体、吸入管路和排出管路。

(6)泵体和泵盖构成泵工作室,泵体内具备涡形流道,叶轮位于泵体无叶腔背面,输送介质中固体物质不通过叶轮直接从无叶腔流道内被排出。

(7)水泵材质采用SKF不锈钢轴承,叶轮为球墨铸铁,泵体材质采用球墨铸铁。

(8)配套电机,防护级别IP55,绝缘级别为F级绝缘。

4.4立式排水泵

车站主废水泵房及区间雨水泵房提高设备采用排水立式泵。

如需现场拆装,由供货商负责,有关费用包括在合同中。

(1)泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维PH值为4-10混浊性污水、淤泥、雨水等。

介质温度不超过60℃。

环境温度在-10℃~50℃范畴内。

(2)电机防护级别IP55,绝缘级别为F级绝缘。

(3)水泵叶轮处在液面如下,电机处在泵房地面以上,不必予灌水启泵。

(4)水泵为大通道无堵塞泵、防缠绕、过流能力强

(5)水泵在运转过程中,所产生径向力可以自动平衡,没有振动发生,运转平稳。

(6)设备持续运营时间不应不大于4小时。

(7)设有立式排水泵集水坑至泵房地面高度为4~5米,设备分段极限尺寸不得不不大于2m。

(8)交流电源:

380V,50HZ。

(9)水泵出水管与泵体、电机、传动轴在同一轴线,可实现同轴一次性起吊安装规定,同步满足分体吊装、安装规定。

(10)水泵材质:

采用进口NSK轴承,叶轮为球墨铸铁,泵体材质采用球墨铸铁。

4.5固定安装潜水泵

(1)工作条件:

泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维PH值为4-10混浊性污水、淤泥、雨水等。

介质温度不超过60℃。

环境温度在-10℃~50℃范畴内。

(2)供货商提供配套水泵及电机,自耦装置,配电控制柜至水泵间防水型控制电缆及电缆接电辅助材料(带10m),吊链(5m)。

配套潜水电机,防护级别IP68,绝缘级别为F级绝缘。

电机温升不超过80℃。

(3)设计及运营规定:

密封性能好,水泵安全运营8000个小时以上。

漏电、漏水及过载保证控制,提高产品安全性和可靠性。

(4)迅速自耦安装,能通过大物料及纤维垃圾,抗堵塞、抗缠绕能力强。

可满足自动控制规定。

(5)由泵和电机两某些构成,后者通过油隔离室及机械密封组合件隔开。

水泵高度尺寸小,构造紧凑,配合各种保护装置,使泵运营安全可靠。

(6)潜污泵转动平稳自如,无卡死停滞等现象。

(7)泵壳由高强度、高质量球墨铸铁(Qt400)浇铸而成。

表面应光洁无任何锻造缺陷,内流道有规则变化且足够大截面,以使液体及固体物质能顺利平稳地通过。

因型号不同,壳体厚度为5~8mm,以承受水静压实验和持续运营时最大压力。

静压实验压力至少为额定点扬程1.5倍,实验时间应持续至少10分钟,壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。

所有壳体联接紧固件最低应316Ti型不锈钢。

壳体与出水弯管之间采用橡胶环密封,以保证无泄露,同步减少震动和噪音。

(8)叶轮材质为青铜制成,一次整体锻造完毕且经环氧树脂防结垢解决。

叶轮流道具备良好过流特性,水泵电机功率1.5kw及如下,叶轮流道采用开式构造型式。

叶片均匀布置。

叶轮和轴之间应有内部锁定装置,正转或反转时叶轮不得松动。

水泵叶轮与水槽是非阻塞式,且能抽排污/废水涉及具有直径不不大于水泵出口直径1/2固体高粘性污水。

叶轮容许合计运营时间不不大于3年。

(9)所有潜污泵配备自耦装置,实现迅速自耦安装。

耦合器材质采用球墨铸铁(Qt400),导杆采用钢管。

(10)潜污泵规定喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损碰伤裂痕等现象,过流部件采用环氧粉末喷涂。

(11)潜污泵在泵送介质中能持续运营,在每小时启动12次时,不影响使用寿命。

4.6移动安装潜水泵

(1)工作条件:

泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维PH值为4-10混浊性污水、淤泥、雨水等。

介质温度不超过60℃。

环境温度在-10℃~50℃范畴内。

(2)配套潜水电机,防护级别IP68,绝缘级别为F级绝缘。

电机温升不超过80℃。

潜水泵出水采用橡胶软管,每台潜水泵配套30米出水橡胶软管,与潜水泵配套使用。

潜水泵排出口径为40毫米,流量10米3/小时,扬程不不大于10米,配套电机功率不不不大于1.0KW,供电电压380V,整机重量(不涉及出水橡胶软管)30公斤。

(3)设计及运营规定:

密封性能好,水泵安全运营8000个小时以上。

漏电、漏水及过载保证控制,提高产品安全性和可靠性。

(4)潜水泵使用点附近预留有380V带开关电源插座,对该潜水泵不控不显,接线插头及不不大于10米电缆,就地人工手动控制。

(5)由泵和电机两某些构成,后者通过油隔离室及机械密封组合件隔开。

水泵高度尺寸小,构造紧凑,配合各种保护装置,使泵运营安全可靠。

(6)噪音低于国标规定指标50Db。

(7)潜水泵应转动平稳自如,无卡死停滞等现象。

(8)潜水泵规定喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损碰伤裂痕等现象,过流部件规定采用环氧粉末喷涂。

(9)水泵材质同5.5有关内容。

4.7通风空调水系统冷冻水循环泵及冷却水循环泵

(1)通风空调水系统冷冻水循环泵及冷却水循环泵采用立式离心泵。

(2)泵输送介质为软化水或清水。

冷冻水温度7~12℃,冷却水温度32~37℃。

介质温度不超过60℃。

水泵应能在环境温度-12℃≤t≤45℃,相对湿度10%≤φ≤95%条件下持续正常运营。

(3)构造紧凑,占地面积少,安装形式灵活多样,检修以便。

(4)交流电源380V,50Hz。

(5)24小时持续运营,使用寿命不不大于。

(6)所有水泵均在高效区运营,功率在30KW如下水泵采用直接启动方式。

(7)电机生产厂必要通过IS09000系列认证,供货商提供证明文献。

(8)振动达到国标B级原则(C级为合格品)。

水泵噪声执行原则:

机械行业原则JB/T8098-1999(清水泵)水泵噪声规定。

供货商提供空调泵噪声低于70dB。

(9)所有设备金属构造表面都应使用热镀锌或喷涂等工艺进行防锈解决。

对封闭构造内表面也应进行必要防锈解决。

(10)提供水泵特性曲线及测试报告,水泵在工况点时流量和扬程点相应效率曲线应在高效工作区,当泵在其特性曲线上任意一点运营时电机功率不超载。

在满足规定状况下,配套电机功率应尽量小。

4.8水泵隔振办法

水泵机组隔振方式采用支承式,机组隔振设立机组隔振元件,弹性性能优良,固有频率适当;承载力大,强度高,阻尼比恰当;性能稳定,耐久性好;抗酸、碱、油侵蚀能力较好;维修、更换以便。

卧式水泵采用橡胶隔振垫,立式水泵采用橡胶隔振器。

水泵机组隔振元件支承点数量为偶数,且不不大于4个。

4.9水泵铭牌、工作标志

设备铭牌应为印压式,应在明显部位固定标牌。

标牌尺寸和技术规定符合GB/T13306规定。

铭牌上有下列内容:

制造商名称和商标、设备型号和规格、设备编号、其他必要技术参数、出厂日期、制造商指定其他内容。

在正常运营中,各组件铭牌便于辨认;若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可。

4.10与有关系统合同接口

1、除消防加压泵及稳压泵外,别的水泵控制箱(柜)由动照专业提供。

控制箱(柜)能对各类故障进行自检、报警,有远控接口,接口应满足BAS、FAS系统接口规定,可接受DC24V及无源触点启停信号等信号。

2、当所供设备需自带控制箱时,设备应具备过流、过载保护,电压过高、过低保护,缺相、错相保护及良好接地保护。

3、需设备供货商自带控制箱(柜)设备受环境与设备监控系统(或FAS系统)监控,供货商提供设备通信物理接口、电气接口、通信合同及传送数据报文格式及含义等。

承诺与综合自动化集成商配合,将受控设备可靠接入该系统。

5.选型规定

5.1设备零件采用公制,其制作公差应符合国标。

并能与任何一种生产厂制作相似规格零件进行互换。

5.2设备防腐解决和喷涂工艺在制造厂内完毕,但当设备在现场安装后由于各种因素需要再次喷涂时,供货商应按照业重规定完毕喷涂工艺。

防腐保护喷涂原则应符合GB原则或等同原则。

设备进行表面解决有优良耐腐蚀性,表面解决寿命不不大于。

5.3设备设计、制造、实验和验收符合ISO、GB及相称或更高原则(最新原则)进行。

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