浦东新区三林镇街坊桩基工程施工组织设计施工方案锤击桩 方正.docx
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浦东新区三林镇街坊桩基工程施工组织设计施工方案锤击桩方正
第一章工程施工测量
1.1施工依据
《工程测量规范》（GB50026-93）
1.2平面控制网的测设
本工程的平面控制采用平面控制网法。
（一）平面控制网布设原则
1.平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2.布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
3.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4.角桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。
（二）建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
（三）控制点的建立
先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（一星期左右）复测一次。
控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。
并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。
（四）控制网加密和施工放线
控制点布设完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
（五）轴线控制网的精度等级及测量方法
根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
轴线控制网的指标
等级
测角中误差（″）
边长相对中误差
二级
±12
1/15000
为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。
测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
1.3高程控制网布设
（1）高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
（2）高程控制网的布设
考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。
为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。
在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。
（3）高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。
水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。
等级
每千米
高差误差
路线
长度
水准仪
型号
水准
标尺
观测次数
附合闭合差（mm）
三等
6mm
50km
AL25A
双面
往返各一次
±12L
注：
L为往返测段附合水准路线长度（km）
测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。
水准观测的技术要求符合下表的规定。
水准观测的主要技术要求
等级
水准仪型号
视线长度
前后视距较差
前后视距累积差
视线离地面最低高度
基辅分划读数差
基辅分划所测高差之差
三级
DS3
75m
2m
5m
0.3m
2.0mm
3.0
1.4质量保证措施
加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
1）所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
2）测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
3）测量人员必须持证上岗。
4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
5）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
6）轴线放完后要求进行闭合检查。
7）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
8）每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
第二章桩基工程施工方案
2.1编制依据
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（4）《预制预应力混凝土管桩》（GBJT08-92-2000
（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
（6））《先张法预应力混凝土管桩》（2000沪G502）
（7）《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
2.1.1国家及苏州市颁布的安全操作规程、文明施工的规定
（1）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
（5）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-9
桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料
质量手册及质量体系程序文件（SMCC），和工程质量策划（SMCC）。
2.2工程概述和主要内容
工程名称：
方正集团苏州制造研发基地桩基工程
建设单位：
方正科技集团苏州制造有限公司
总包单位：
四川华西集团有限公司上海分公司
设计单位：
国家粮食储备局郑州科学研究设计院
2.2.1施工条件
1．交通运输条件
本工程位于苏州工业园区苏虹东路。
设备及商品桩进出运输便利。
2．周边环境及场地条件
拟建场地位于苏州工业园区苏虹东路，周围无建筑物，地貌类型属长江三角洲冲积平原。
3．工程地质条件
根据勘察规范《岩土工程勘察规范GB50021-2001》，揭露深度40M范围内的地基土均属于第四系滨海沉积物，主要由粘性土、粉性土和粉砂组成。
土质基本以划分为7个主要层次：
层序
地层名称
层厚
颜色
湿度
状态
密实度
压缩性
土层描述
1
素填土
1．00~6。
70
灰褐~灰黄
很湿
软塑
上部夹有砖块碎石，下部以粘性土为主，含植物根茎。
2
蓝灰黄~黄绿色粉质粘土
0．50~3。
60
蓝灰~黄绿
饱和
可塑
中
土质均匀，无摇震反应，稍有光滑，在暗浜区域缺失或变薄
3
灰黄色砂质粉土
0．9~3。
60
灰黄色
饱和
稍密
中
含云母、土质不均，夹粘性土。
有摇震反应，低干强度，低任性。
场地中遍布
4
灰黄~灰色粉砂
0．6~3。
90
灰色
饱和
中密
中
含云母、夹粘性土。
由北向南逐渐变薄。
场地中遍布。
5
灰色粉质粘土
9．70~13。
10
灰色
饱和
可塑
中
含云母、夹粉土和砂土，无摇震反应，稍有光滑，中等干强度，中等任性。
6
暗绿~草黄色粉质粘土
7．00~10。
80
暗绿~草黄
饱和
硬塑
中
土质均匀，底部夹粉土，无摇震反应，稍有光滑，中等干强度，中等任性。
7
灰黄~灰色粉砂
未钻穿
灰黄~灰色
饱和
中密
中
含云母，土质均匀。
2.2.2设计和施工要求
1.根据提供的图纸反映本工程研发休息楼±0.000相当于绝对标高3.800M；实验楼、办公楼±0.000相当于绝对标高3.950M；管理中心楼、干部休息楼、食堂、部件厂±0.000相当于绝对标高4.100M。
持力层为⑥层。
2．本工程采用预应力混凝土管桩，图集号为2000沪G502。
3．桩位施工前，应按设计院提供的坐标点进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。
4．压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系，桩顶标高和桩顶平面偏位。
2.3工程量
房号
桩规格+9+
数量（套）
桩顶标高（M）
工程量（M）
实验楼
PHC-A550-（105）-23
140
-2.500
3220
管理中心楼
PHC-A550-（105）-23
130
-2.500
2990
干部休息楼
PHC-A550-（105）-23
86
-2.350
1978
食堂
PHC-A550-（105）-23
149
-2.500
3427
研发休息楼
PHC-A550-（105）-23
130
-2.200
2990
部件厂
PHC-A550-（105）-23
162
-2.500
3726
办公楼
PHC-A550-（105）-23
141
-2.500
3243
合计
21574
2.4施工部署
1．地上地下障碍物清除
（1）地质报告反映场地第①层为填土，成分复杂，场地内有明浜、暗浜分布，我司认为就目前的施工场地，明浜淤泥等尚未清理完毕，局部地耐力不能满足打桩施工。
为确保打桩工程质量，我司认为打桩前必须对施工区明浜淤泥等不利于打桩施工的因素进行清除，清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实，以确保打桩正常施工。
（2）认真处理高空电缆等障碍物。
对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。
在桩架移动路线上，保持地面平整。
（3）打桩区域及道路近旁应排水畅通。
2．临时道路
临时道路考虑到桩运输的需要，道路使之畅行无阻。
道路宽度拟定为6.0米左右，路基暂定50厘米厚的建筑垃圾进行铺垫，道路的转弯半径应满足载重车的运行，并结合地形在道路两侧设排水沟。
2.5施工安排
根据图纸文件暂列工程量，初步计划：
锤击方桩投入3台打桩机，在25个日历日内完成桩基任务。
（详见进度表）
2.6锤击桩主要施工技术措施
2.6.1打桩前的施工准备
（1）在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个以上，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。
（2）打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。
然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
2.6.2打桩顺序
根据原则和施工现场实际情况及要求，确定其打桩流程和打桩顺序。
对打桩流程进行编号。
施工时应按编号顺序，由小至大施打。
桩机按螺旋型方式从基地内圈往外打设，以减少挤土效应。
施工中，如需要改变打桩流程和顺序必须经过工程认可后方能变更。
2.6.3沉桩施工要点：
（1）由卷扬机单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约0.295L（L为桩长）处。
桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。
（2）当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。
（3）为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶放上弹性垫层，如草纸﹑麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶时，将桩帽放上垫木。
桩锤底面﹑桩帽上下面和桩顶应保持水平。
桩锤﹑桩帽和桩身中心线应在同一线上。
（4）打桩应“重锤低击”﹑“低提重打”。
桩开始打入时，桩锤落距宜小。
一般为1.5～0.8米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超过1.8米。
2.6.4桩停止锤击的控制原则：
①桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；
②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；
③贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。
2.6.5焊接
a、采用端板焊接联接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。
采E4303焊条，底层必须用Φ3.2电焊条打底，确保焊透，第二层用Φ5mm或Φ4mm焊条焊接。
b、拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。
c、拼缝允许偏差见表
偏差名称
允许偏差直
偏差名称
允许偏差制
管桩桩身弯曲度
≤L/1200
坡口错位
≤2mm
两端板之间间隙
≤2mm
电焊高度
≤1mm
d、每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口1mm,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，验收合格后，才能压入土中。
2.6.6雨季施工措施
1、雨季时要注意做好施工现场排水系统，及时将现场的水排除流走。
2、中雨、大雨严禁施工，小雨天必须采用以下措施方可进行施工。
3、电焊接桩处必须采取搭蓬等有效防雨措施；
4、接头处必须将雨水擦干或烘干。
5、使用的电焊条不能被雨水淋湿。
2．7工程竣工交接、验收方案
1．从施工结束、设备退场至工程质量经质监部门核验通过为竣工验收阶段。
工程质量的核验会议按规定由申报质监手续的单位通知质监部门到现场核验，经核验会议核验通过。
2．项目经理安排专人进行开挖值班，项目工程师负责主持工程质量的自检与竣工报告的编写工作。
在基坑开挖过程中有专人负责看护桩头，对发生野蛮作业损坏桩头的现象予以坚决的制止，并书面报告建设单位和监理单位。
3．竣工验收包括以下内容
1）、记录验收：
对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。
2）、桩位验收：
对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。
3）、桩的检测：
按要求进行桩身质量，试块强度和单桩承载力测试测定。
4）、竣工报告的编写
竣工报告包括以下内容：
（1）工程概况。
概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。
（2）工程完成情况。
包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。
（3）工程质量评述。
详细介绍根据施工组织设计要求使采用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。
逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对整个工程的质量做出评估（优良、合格、不合格）。
4）、提交的工程施工技术资料按现行《江苏省建筑工程施工质量验收资料》执行。
2.8质量保证措施
一、施工质量管理措施
本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的具有高级职称的工程技术人员，担任该工程项目的组织，管理和把关工作。
实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督。
质量管理系统详见《附图二质量管理网络图》
1.实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。
2.实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职检验员跟班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检验制度，并要特别注重交班工作。
3.认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。
4.制定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。
5.把好原材料的质量关。
二、质量技术保证措施
1.保证材料质量
材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，并按规定进行复试。
电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。
2.保证测量定位准确
用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。
为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。
3．严格控制沉桩对中偏差
定位准确是确保沉桩桩位准确的基础，但施工过程中，沉桩前管桩的对中也是至关重要的，因此，桩起吊前必须首先检查管桩的桩靴是否牢固，对桩位以桩中心进行对中。
桩位控制标准：
桩位偏差和标高应符合GB50202——2002规范要求，（见下表）
项次
项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数1~3根桩基中的桩
100
3
桩数4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间的桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
5
桩顶标高
±50
注：
H为施工现场地面与设计标高的距离。
4.经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始打桩。
在打桩过程中，随时跟踪检查的垂直度，以便及时修正。
5.桩顶标高控制
为确保桩顶标高达到设计要求，打桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。
6.桩质量
桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按有关条款进行外观检查验收，验收时制桩方提供预制桩出厂合格证的同时提交如下资料：
①桩的结构图；②材料检验试验记录；③隐蔽工程验收记录；④砼强度试验报告；⑤养护方法等。
检查进行逐根，预制管桩的外观质量及尺寸允许偏差见表
项目
质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。
桩身合缝漏浆
漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
局部磕损
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。
断筋、脱头
不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%
桩套箍凹陷
凹陷深度不大于10mm。
内表面混凝土塌落
不允许
接头及桩套箍与桩身结合面
漏浆
深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。
空洞和蜂窝
不允许
管桩尺寸允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
L
+0.7%L-0.5%L
桩身弯曲度
≤L/1000
端部倾斜
不大于0.5%D
桩端板
平面度
2
D
≤600
+5-4
外径
0-1
>600
+7-4
内径
±2
I
正偏差不限-5
厚度
正偏差不限
保护层厚度
+10-5
负偏差为0
7.桩的堆放和吊运
7.1桩的堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。
堆放层数严格参照规范（2000沪502），一般不宜超过4层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。
（多种规格的桩分别堆放）
管桩堆桩示意图
7.2预制管桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，强度达到100%、龄期达到14天方可沉桩，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
两点吊
单点吊
1.
293L
7.3装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。
7.4管桩运输时，应满足两支点的位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位。
7.5桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过四层。
在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐，并应采取可靠的防滚、防滑措施。
8.打桩中发现下列情况之一应立即停止打桩：
1）荷载已达到设计要求而未打至设计标高时
2）桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹
3）桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎
4）因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工
三、常见质量问题现象，原因分析与防治措施
1桩身断裂
（1）现象：
a.桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，这时可能是桩身断裂。
b.由于地基土低耐力达不到桩机所行走的低耐力要求，使桩机行走时下陷，使打好的桩位在土层中断裂。
（2）原因
a.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
b.沉桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。
c.两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
d.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
e.土的地耐力不够。
（3）预防措施
a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。
对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L1200）不宜使用。
b.在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严惩倾斜时，不宜采用移架方法来校正。
接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行。
c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
d.较硬的建筑物基础需挖除。
e.地基土的不均匀起伏变化变形，如在压桩过程中发生因压力过大，且不能沉桩的情况，可采取控制压力的方法来控制沉桩，或与设计联系且须认可。
f.压桩前应先填1米厚道渣来满足压桩要求。
2桩顶位移
（1）现象：
在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
（2）原因：
a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。
c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
（3）预防措施：
a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
b.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。
d.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
第三章施工临时用电、用水计划
3.1编制依据
本工程桩基施工用电安全组织设计，根据《建筑工程施工用电规范》和JGJ46-88要求，用电设备5台及5台以上或用电量在50KW及50KW以上需编制临时用电施工组织设计。
3.2工程用电、用水概况
1）本工程位于苏州工业园区苏虹东路。
2）根据图纸设计及工期要求，计划1台DN-6.3T型、2台DN-3.5T型锤击桩机静力压桩总用电量约200KW。
3）用水量现场主要是生活用水，且用量不大。
3.3施工用电安全技术措施
1）根据基础工程安全施工条例，机械设备进场向有关用电部门申请桩基用电计划。
根据现场的实际情况规划用电的路线，设置分配电箱，根据本工程特点，安全用电达到以下标准：
a、所有用电箱（配电箱、开关箱）颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。
b、箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢，不得现场自制。
c、箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，接
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