建筑工程相关课程设计.docx
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建筑工程相关课程设计
“411”人才培养模式综合实训成果
《施工项目管理实务模拟》
综合实训成果
第一部分杭州XX办公楼项目施工组织设计
第二部分施工许可证的办理
系别：
建筑工程系
专业：
建筑工程技术
班级：
建工09-7
姓名：
黄花萼
学号：
10090732
指导教师：
陆生发王晓翠
二○一一年十月
《施工项目管理实务模拟》综合实训成绩评定表
考核项目
主要考核内容
相应分数
分布
得分
合计
权重系数
总分
项目1
平时考核
平时表现、阶段性成果
50
0.3
上机考核
基本知识
50
项目2
实训成果
施工组织设计
工程概况
10
0.7
施工方案
20
施工进度计划、
施工准备工作计划
20
施工平面图设计
20
施工技术组织措施
10
选作实训内容
20
指导教师签名：
批改日期：
年月日
第一部分
杭州XX办公楼项目施工组织设计
一、工程概况和施工特点
（一）工程建设概况
本工程为杭州城阳有限公司办公大楼，由浙江省建筑设计研究院设计，施工单位为杭州鸿达建筑有限公司。
监理单位为杭州中通有限公司，质量安全单位为杭州市建设工程质量安全总站。
本工程位于萧山区萧绍路，总建筑面积13949㎡，其中地上建筑面积12285㎡，地下室1661.6㎡.主楼为15层，局部3层，地下室1层，工程造价为5000万。
本工程开工日期：
2011年12月8日，竣工日期：
2013年6月5日。
施工部署：
一）项目管理部：
项目主要人员名单
项目经理：
王勇助理工程师
项目技术负责人：
郭荣耀高级工程师
施工员：
邹宇助理工程师
质检员：
郭昌钅韦高级工程师
预算员:
肖亚玉助理工程师
安全员：
林南昌工程师
材料员：
王珍珍助理工程师
二）配置主要机械设备：
序号
机械
数量
1
挖土机机
1～2台
2
12m3空压机
1台
3
灰浆搅拌机
2台
4
灰浆挤压泵
2台
5
砼喷射机
2台
6
钢筋调直机
1台
7
电氧焊设备
2套
8
机修设备
1套
9
全站仪
1台
10
水平仪
1台
11
钢筋切割机
1台
12
其它配套设施
1套
三）目标：
争创西湖杯。
（二）工程建设地点特征
场地位于XX区XX街道，在地貌上场地属于XX冲湖积平原，地势平坦。
勘探孔高程为4.6—4.77M，由拟建场地北面三八在线一点H=4.76M引测，属黄海高程系统，位置见勘探点平面位置图;以甲方给定的边桩放样，采用假定系统（Z4孔X=0,Y=0）,位置见勘探点平面位置图。
场地岩土工程地质条件
第
（1）层：
耕土，灰褐色，松散，湿。
含较多植物根茎及少量树根、贝壳。
层厚0.20-0.40m。
第
（2）-1层：
念质粉土，灰黄色，软可塑，饱和。
含氧化铁质斑点，局部夹粉土薄层。
无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。
层厚1.60-2.60m，层顶埋深0.20-0.40m。
第
（2）-1层：
黏质粉土，灰色，稍密，很湿。
含云母屑，局部夹少量粘性土薄层。
摇振反映较迅速，无光泽，干强度、韧性低。
层厚0.70-1.80m，层顶埋深1.80-2.90m。
第（3）-1层：
淤泥质黏土，灰色，流塑，饱和。
局部为淤泥质粉质黏土。
层顶夹少量黏性土薄层。
摇振反应较迅速，无光泽，干强度、韧性低。
层厚0.70-1.80m，层顶埋深1.80-2.90m。
第（3）-2层：
粉质黏土，灰褐色，软塑，饱和。
含植物残体及腐植质，含少量贝壳，夹粉沙薄层。
无摇振反应，切面光滑，干强度、韧性高。
层厚12.30-13.70m，层顶埋深25.10-25.80m。
第（4）-1层：
粉质黏土，灰褐色，软可塑，饱和。
含氧化铁质斑点，夹粉砂薄层。
无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。
层厚0.70-2.20m，层顶埋深37.60-38.80。
第（4）-2层：
粉砂，灰黄色，稍密-中密，饱和。
含云母屑，夹黏性土薄层。
层厚1.20-4.30m，层顶埋深37.90-41.00m。
第（5）层：
圆砾，灰黄色，中密，饱和。
含30%-40%左右的砾石，直径0.2-2cm，含3-6cm的卵石20%-30%左右，颗粒磨圆度较好，多呈磨圆状、半圆状；成分以石英岩、燧石、凝灰岩为主，含15%-20%的中砂，其余为粘土混细砂充填。
最大揭露层厚为10.30m，层顶埋深41.60-42.90m。
3.地下水位
场地地下水上部为空隙潜水，主要赋存于
（1）耕土、
（2）-2黏质粉土中，
（2）-2黏质粉土垂直渗透系数Kv20=4.80E-5-8062E-5,属弱透水性。
主要接受大气降水及河水经流补给，水位变化受气候、季节变化影响较大，拟建场地附近无污染源存在。
勘察期间测得地下水位埋深为0.30-0.40m，地下水年变化幅在1.00-1.50m左右。
深部圆砾层相对赋水性较好，为承压水，承压水头在距地表下9m左右；钻进过程中部分孔稍有漏浆。
（三）建筑设计概况
一）总建筑面积13949㎡，其中地上建筑面积12285㎡，地下室1661.6㎡。
二）本工程使用年限为50年。
三）本工程抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度；屋面防水等级二级，使用年限十五年。
四）本工程各单体耐火等级为二级。
（四）结构设计概况
本工程是7度抗震设防的框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别丙类，地基基础设计等级丙级，地下室防水等级二级，设计耐火等级二级，人防地下室的抗力等级为核6级，平时用途为汽车库和自行车库等。
本工程采用钻孔灌注桩，桩基安全按等级为二级。
桩基础种类共有6种，桩基共107根，直径为800mm有38根，700mm的为38根，600mm31根，桩长在27~45m间，其混凝土强度等级为C35。
钢筋采用HPB235I级钢、HRB335Ⅱ级钢，预埋钢板及型钢采用Q235B（C）钢，详细的结构设计参照结构设计总说明。
（五）工程施工条件
人员，资金均已到位，材料充足，质量优质。
（六）工程施工特点
一）根据分析现场场地较为紧凑，如何在确保现场安全、文明施工的前提下，进行施工总平面布置，向施工单位提出了更高更严的标准。
我公司经现场仔细踏勘，决定将办公和生活区安排在场外，加工区场内就近设置。
二）在整个总承包施工阶段，工程主体结构施工、装饰装修、机电及设备安装、外立面装饰施工、室外总体等配套项目较多，各楼层各专业交叉施工和高空作业日期较长，给安全生产和现场文明施工带来难度；同时施工用垂直运输机械运送量较大且由于楼层升高使用频率降低，这一切都要求施工总包单位加强施工现场管理力度以及和各方面的协调配合工作，统一指挥，统一调度。
三）工程涉及的工种多，参加施工人员多，重抓安全生产和文明施工工作及项目综合组织管理是本工程施工的又一关键。
四）工程外墙立面丰富，采用面砖、涂料、花岗岩墙面，颜色搭配合理，其色彩和风格独特，保证外墙施工效果是关键。
五）工程基地四周均为市政道路、河道，环境保护要求相当高，且工程涉及的工种多，参加施工人员多。
因此我们将重抓安全生产和文明施工工作及项目综合组织管理工作。
二、施工方案
（一）桩基工程施工方案
一）钻孔灌注桩:
本工程场地地下水上部为空隙潜水，主要赋存于
（1）耕土、
（2）-2黏质粉土中，
（2）-2黏质粉土垂直渗透系数KV20=4.80E-5—8.62E-5，属弱透水性。
主要接受大气降水及河水径流补给，水位变化受气候、季节变化影响较大，拟建场地附近无污染源存在。
地下水位埋深为0.30-0.40m，地下水年变化幅在1.00-1.50左右。
深部圆砾层相对赋水性较好，为承压水，承压水头在距地下9m左右；钻进过程中部份孔稍有漏浆。
选用GZB-800GC-1250潜水电钻成孔机，泥浆护壁，其顺序从左至右进行。
（1）工艺流程：
定桩位埋设护筒钻机定位钻头对准桩心地面空钻
钻入土中泥浆护壁成孔清孔钢筋笼下导管
二次清孔灌注水下混凝土水中养护成桩。
现场混凝土塌落度控制为160-220mm，桩身混凝土灌注充盈系数不小于1.1，钢筋笼用液压式吊机从组桩台分段吊运至桩位，先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用机动翻斗车或吊机吊运至灌注桩位，以加快施工速度。
（2）主要技术措施：
1）施工控制：
主控桩全截面进入持力层不小于2D;桩身控制为辅。
2）严格控制桩孔、钢筋笼的垂直度和混凝土浇筑高度。
3）混凝土连续浇筑，严禁导管底端提出混凝土面。
浇筑完毕后封闭桩孔。
4）桩的泛浆高度不小于1m。
主筋的混凝土保护层厚度为50mm。
5）孔低沉渣厚度不大于50mm。
6）当发现缩颈、坍孔或钻孔倾斜时，采用相应的有效纠偏措施。
7）桩基须先进行静荷载试验，试验合格后才能进行工程桩施工。
8）试桩的桩顶构造要求按静载试验单位要求施工。
二）土方开挖：
土方工程施工前，根据测量提供的控制点，用石灰定出基础的开挖边线，包括30cm的施工操作面。
（1）土方开挖顺序：
测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足予留层人工扦除。
（2）挖土方法
本工程机械挖土挖至标高以上200㎜，余下土方改用人工修平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。
机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。
然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。
在基坑及基槽边缘上侧布置临时堆场或临时堆放材料、挖机时，应与基坑边缘保持1m以上的距离。
（3）挖土机械配备
本工程土方开挖配备2台履带式液压反铲挖机及若干辆土方运输车，配置数量可按实际土方量作适当增减，保证按预定计划完成。
基坑排水
在挖土期间，防止地下水位过高影响施工，挖土过程中沿坑底四周设置排水明沟，沟宽200mm，沟深300mm，泛水为1％，并设置集水井，集水井沿基坑周边设置，尺寸为500×500×800（深），集水井内置15m扬程潜水泵1台，由专人负责排水工作。
井内积水随时抽净，以此确保坑底明排水畅通，坑底干燥。
在基坑土方挖开，槽底暴露后就及时进行垫层混凝土浇捣施工，并及时开展后续基础结构的施工。
挖土期间如发现基底土质与设计资料不符合时，将立即会同各有关单位研究处理，决不放过一丝有影响质量的问题
三）基础施工
（1）垫层施工
垫层砼施工则紧跟挖土工作之后进行，基底必须挖至设计要求，且夯实，随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖至老土，分层填砂切夯实，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。
垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行，模板用水准仪校正标高，为确保整个垫层的标高准确，在模板中间设置若干水准点，采用竹片定出垫层面标高，垫层施工要求将密实的砼拍平拍实，无石子外露。
垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出，以确保立柱插筋的准确性。
素砼垫层浇好后，在垫层面弹出各轴线及控制线，经过地基验槽后进行基础施工。
（2）钢筋工程施工方案
钢筋现场加工成型，根据施工分层分段加工，并附上钢材质保书和测试报告，经技术部门及监理单位验收认可后方可进行绑扎。
绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，再以限度直尺控制逐根进行绑扎，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内。
钢筋绑扎质量应符合规范要求。
每绑扎一层钢筋都须及时配合验收，以免造成返工影响施工进度。
（3）模板工程
本工程基础为独立承台带地梁基础，基础模板采用木模拼装。
承台、地梁两侧模板采用φ12对拉螺丝拉接固定，以防爆模。
梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁的模板体系连成整体，防止移位。
所有模板支撑时必须牢固稳定，横平竖直。
上口标高将用水平仪复测准确。
（4）基础砼浇捣方案
砼全部采用商品砼，砼输送采用汽车泵泵送（如条件不允许，则采用固定泵）。
砼一次浇捣完成。
每台泵车配备3只振动机，并由一人监督，指挥振捣，防止漏振。
振动棒插入间距应控制在振动棒有效范围内并控制好标高，最后用3米长括尺括平，后用木蟹打毛。
（5）基础砼的养护
基础砼的养护工作应在砼表面收水打毛压光后进行，养护采用覆盖草包，草包之间需拼紧，每天浇水次数不少于2次。
（6）回填土施工
基础土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。
并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可。
（二）地下室工程施工方案
一）地下结构施工顺序
桩基复验→基坑围护、土方分层开挖、垫层浇筑→轴线投测及复测→底板钢筋绑扎→底板模板、验收→砼浇筑、养护→地下车库柱、壁板、顶板钢筋绑扎和支模→地下车库墙、柱、板砼浇筑、养护→地下室夹层柱、墙板、顶板钢筋绑扎和支模→地下室夹层墙、柱、板砼浇筑、养护→地下室外墙及顶板防水、回填土。
二）定位放线
（1）工程定位：
本工程定位可以根据规划部门提供的座标点，引测后确定本工程座标点位置。
（2）工程放线:
工程定位经闭合校验无误，并经业主、监理工程师及规划部门人员验收和签证后，可以将本工程所有轴线全部确定，并根据本工程土方开挖方案完成工程放线工作。
三）基础工程施工方法
（1）土方开挖
1.本工程地下室面积较大，层高不大埋深较浅，场地不具备放坡开挖条件。
基坑开挖需进行围护，并采取必要的抗浮措施。
支护采用土钉墙加内支撑，且采用机械大开挖，人工修正的方法，挖土顺序按工程施工段划分顺序进行，随时观察土方支护情况。
2.基坑开挖时，应预先降低地下水位，一般情况采用集水井明沟降排水措施，必要时采用轻型井点降水，实施有组织排水，防止地面水流入基坑。
3.桩承台基坑会有地表水，在基坑一角，挖一个Ф300深200小集水坑，用小潜水泵抽出。
基槽一侧设200*200排水沟，间距不大于8m设一只Ф300深300小集水坑，用小潜水泵抽出。
4.土方开挖，应安排2-3班，连续作业，尤其遇下雨天时，必须连续抢挖直至浇上垫层。
土方挖至设计标高，需请勘探部门进行土质验收，验收合格后方可浇筑砼垫层。
5.土方开挖至设计标高后，根据桩顶标高进行余桩处理或接桩。
（2）砼垫层浇筑
1.为加快施工进度，垫层砼采用商品砼，在浇注前，必须做到基坑土标高经复测正确，基坑土质已经设计、监理验收并办妥隐蔽手续。
2.塔吊水平运送。
3.人工括平、拍实，平板震捣器捣实。
4.覆盖草袋浇水养护3-5天。
5.垫层：
基底200mm厚碎石，150厚C15素混凝土找平。
（3）基础梁板钢筋制作、绑扎
1.钢筋现场统一加工制作，人工绑扎就位，所用钢筋为已复试合格。
2.本工程平面结构（包括基础底板）钢筋搭接，地下室底板钢筋设计采用B14@150（除图中注明外）板面筋在支座处搭接，板底跨中搭接，且均采用绑扎搭接。
3.本工程竖向钢筋接头，主筋优先采用焊接接头。
钢筋直径≥25时，应采用焊接接头。
钢筋直径＜25，可采用绑扎搭接接头。
柱子插筋：
按轴线位置，柱筋伸入柱基40d，下脚与上口二道箍筋，因施工缝留在柱基上表面，故柱主筋高出柱基面40d，框架柱受力主筋，每一面在≤4根时，钢筋接头可在同一断面，若多于4根，则接头应错开35d，且不少于500mm，受拉区、同一区段内绑扎接头不宜超过25%，电渣压力焊接头不宜超过50%。
（4）0桩承台、基础梁板模板及底板边模
1.采用砖带胎摸并按04G01—2003图集施工。
2.砖胎模采用MU10水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑1︰2水泥砂浆粉刷。
（5）砼浇筑
1.基础砼采用泵送商品砼。
2.砼用插入式振捣棒捣实，分层浇筑厚度为振动器作用部分长度的1.25倍，一般约400mm，移动间距为作用半径的1.5倍约15-30cm。
3.每一层浇筑后，约停5分钟，待砼沉实，再铺上层灰。
4.柱基砼一次浇筑，施工缝留在扩大面顶面。
5.砼上表面应认真括平，木抹挫实。
6.浇筑12小时内，覆盖养护。
7.砼拆模后应及时回填土，侧面保温养护。
8.按规定留设试块，进行标养。
9.承台混凝土保护层厚度迎水面/背水面：
50mm/20mm，基础梁迎水面/背水面：
50mm/30mm。
梁：
30mm板：
20mm柱：
30mm
（6）基础底板大体积混凝土施工
1.各部位混凝土浇筑方法：
底板：
斜面分层浇筑。
2.各构件施工正常施工缝留设位置：
底板：
按后浇留置；
外墙：
留设于底板板面上500㎜处；
内墙、柱：
留设于底板上皮处；
3.混凝土养护：
为保证混凝土的强度发展，水平构件采用自然养护法，竖向构件采用涂刷养护剂对混凝土进行养护，并填写混凝土养护记录表，普通混凝土养护10d，抗渗混凝土养护20d；养护次数以保持混凝土面在此期间内始终处于湿润状态为宜。
4.混凝土试块取样：
根据混凝土每次浇筑量确定试块的留置组数：
一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000m3时，普通混凝土按每200m3留两组（一组备用）标养试块，防水混凝土按每500m3留两组（一组备用）标养试块；一次性浇筑同强度等级混凝土少于1000m2时，普通混凝土按100m3留设两组（一组备用）标养试块；防水混凝土按500m3留设两组（一组备用）标养试块。
同条件试块每次同强度等级混凝土浇筑留设不少于两组。
用来测试混凝土结构实体强度的同条件试块留置部位及组数祥见试验方案。
（7）混凝土工程质量控制点及技术措施：
1.商砼进场配合比通知单、运输小票验收、坍落度测试。
对每次浇筑混凝土时，首车进场的混凝土进行配合比核对，确定与设计及工程部位相符。
检查每车混凝土的运输小票，计算该车混凝土从出厂（商砼站）到工程现场开始浇筑的时间，确保该段时间不超过混凝土初凝时间，否则应对该车混凝土作退场处理。
对每车混凝土浇筑前进行坍落度测试，试测值要求与配比通知单上要求数值上下不超过20mm，否则该车混凝土作退场处理。
2.为保证浇筑混凝土时不发生离析，泵管在上下基坑段水平长度均不得小于10m，这点应在布管时考虑进去。
3.为保证新旧两次浇筑混凝土的良好接合，已浇混凝土在凝固后应对施工缝处进行剔凿处理，剔去混凝土软卧层、松动石子，以骨料处露三分之一粒径为准，并用钢丝刷将浮渣刷去，在下次浇筑混凝土前洒水湿润，湿润程度以没有明水为准。
4.为防止钢筋较密处，振捣棒下不去，应用Ф70钢管在该处打入，挤开缝，以便下棒，振捣完后，及时拔出。
5.为及时排除底板混凝土中产生的泌水，除在近后浇带处底板泌水通过后浇带侧模上口开设的泄水孔将泌水排入后浇带内；在板中央部位利用核心筒及集水坑中留设的集水筒，将泌水及时扫入该筒内，利用虹吸原理将汇集泌水吸除至基坑外肥槽集水井内。
6.振捣棒下插深度控制：
为保证每层灰振捣时，振捣棒底插入下层末初凝的混凝土中50mm，采取在振捣棒软轴上以每500mm长度间隔箍几圈彩色胶带，圈数为从下往上每过500mm加一圈，振捣时以外露胶带圈圈数来控制振捣棒下插深度。
7.养护顺序：
由于每次浇筑混凝土时，由于浇筑时间较长，前后混凝土的凝固时间早晚不一，应按照先浇的先养护，后浇的后养护顺序进行，不得一次不管不同部位浇筑完的早晚而养护，以防早浇筑完的混凝土不能及时养护及晚浇筑完的混凝土养护过早。
8.底板沉降后浇带处混凝土应待主楼结构封顶后才能用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇注，并且该时的混凝土温度应低于主体混凝土浇筑时的温度。
该处混凝土养护时间不少于15天。
（8）底板混凝土控制裂缝出现的措施
1.混凝土选用较小水灰比，以使混凝土早期就有较大的强度，满足抗拉强度大于温度应力，从而不产生裂缝。
2.较大粒径的粗骨料，增强混凝土抗裂能力。
3.可能选在较低温度的天气浇筑混凝土，一减缓混凝土的水化高峰出现。
4.采用斜面分层浇筑法，以利混凝土振捣密实，并分层散失一部分混凝土热量。
5.及时合理进行养护。
利用保温地毡，一减少混凝土水分散失，并保持表面温度不与内部温度有较大差值。
6.根据测温情况，在混凝土温度较高时（高于70℃），可及时流水养护，通过热交换降低混凝土内部温度，使混凝土内外温差不高于25℃。
（9）后浇带施工：
1.均双向配A8@180置于板底，待设备安装完毕后，再用同强度等级的混凝土浇筑，板厚同周围板。
其余按设计要求设计后浇带。
2.模板工程
模板工程是后浇带施工的关键，在后浇带施工中出现的各种质量问题如：
开裂、渗水等，均与模板的支立稳定、拆除时间前很直接的关系。
经大量工程施工实践和经验总结，后浇带模板的独立性和后浇带模板体系的连续性是保证后浇带施工质量的有效措施。
①模板构造
为了保证后浇带模板的独立性，避免在拆除梁板模板时影响后浇带模板，或采用二次顶撑的办法再立后浇带模板，在模板的支立时就采用独立的支承体系，并与周围模板连成一整体，但在周围模板支架拆除时，不能拆除后浇带模板支架。
因为在后浇带部位的垂直方向上，一般是上下层设在同一位置，因此在支立上层支架时，其立杆不能直接支立在下层未浇筑砼的后浇带钢筋上，各部位构造如下：
a、地下室顶板
本工程地下室施工时设若干条后浇带，根据本工程施工组织设计中关于模板的计算，在900mm宽的后浇带上可用：
小楞间距250mm，立杆间距1000mm×500mm，采用18mm厚胶合板，φ48×3.5mm钢管扣件组合支承体系；
b、楼面板
本工程楼面板同样可选用：
小楞间距：
300mm，立杆间距：
1000mm×600mm，采用18mm胶合板，φ48×3.5mm钢管扣件组合支承体系。
c、地下室墙板
本工程地下室墙板采用二次支承方法，即在地下室墙板施工时，封闭所有后浇带模板，并在拆除时一起拆除，待后浇带砼浇筑时，重新支立模板，浇筑砼。
地下室顶板、底板、墙板，采用双层双向配筋时，应设置间距450mm。
呈梅花形排列的连系钢筋或拉结筋，顶板及底板上下层钢筋之间每隔约1000加设骑马凳B12（板厚＜300mm）、B14（板厚310~450）。
墙纵筋在地梁内的锚固长度不小于35d，且水平弯100mm。
②模板验收
后浇带模板因其特殊性，要分别进行两次模板施工验收。
Ⅰ、工程主体施工时，虽然这时后浇带模板在支撑上是独立的，且没有满荷载承载，但这时的后浇带模板也是主体施工楼层模板体系的一部分，同样要严格按本施工组织设计和模板有关规范要求进行验收，合格后方可进行砼浇筑。
Ⅱ、后浇带墙板模板验收是主体施工完成后，进行后浇带砼施工前。
此时的后浇带墙板需要重新支立，并验收；后浇带处梁的侧模待钢筋整理、梁内清理干净后立侧模板；楼面模板因前主体施工时未拆除，但在砼施工前应检查其支承体系的完整性，各立杆是否支承牢固，扣件是否松动，以及各项模板质量指标是否因主体模板拆除而影响等，检查后有不合格项，立即调整，符合要求后，进行下一道工序施工，模板的验收顺序一定得由下至上。
c、后浇带模板拆除
在后浇带砼施工完毕后，墙板模板可按规范要求进行拆除，即保证其
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