环境工程认识实习.docx

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环境工程认识实习

环

境

工

程

认

识

实

习

报

告

一、概述

经过一周半的实习，我们初步了解了生活垃圾和生活废水处理的工艺流程，还有自来水厂又是怎样将取自河流中的水经过处理之后送到用户管网中能够供居民使用的。

同时也初步了解了学校的人工湿地还有中水回用原理。

这一周半，我们先包的车去了麦园垃圾填埋场，认识了我们的生活垃圾是怎样被填埋的，然后其中产生的渗滤液又是怎样去处理的。

第二次我们全班同学坐的公交车去了朝阳污水处理厂，我们初步了解到城市污水得经过哪几道流程才可达到排放的标准。

第三次我们又步行去了学校附近的双港自来水厂，我们知道了我们每天喝的水是经过怎样的一个过程才可以达标，最后供居民饮用的。

最后我们去参观了学校的人工湿地和中水回用基地，清楚了人工湿地主要是为了取出生活废水中的N和P，然后它的中水回用是经过膜技术污水处理器经过一体化处理之后达标排放的虽然在这一周半的时间很短，但我们却从中学到了许许多多的东西，认识到了许许多多的新鲜事物，在一定程度上也增进了我们同学之间的感情，因为我们将共同拥有这一周半的回忆。

二、实习内容

1.麦园垃圾填埋场

（1）背景介绍

随着经济的发展，人们生活消费水平的提高，城市的生活垃圾产生量逐渐增加。

而目前市内还没有垃圾无害化处理的工程措施，所以垃圾填埋场目前是我国处理垃圾的重要方法，垃圾填埋场是将工业垃圾、生活垃圾、矿产化工垃圾，等深埋地下的一种处理方法。

麦园垃圾填埋场于1997年11月份开始运行，它是东西北三面环山，南面开口的，它分为A、B、C1、C2、C3五个区域，位的就是方便运营和管理

（2）填埋作业工艺

填埋作业工艺流程图

卫生填埋通常是每天把垃圾运到填埋场，经性质和计量判定后进入填埋场内。

垃圾按指定的单元作业点卸下，卸车后用推土机推铺，再用压实机碾压。

分层压实到需要高度后，再在上面覆盖粘土和聚乙烯膜料，并重复上述的卸料、推铺、压实和覆盖的过程。

以一日一层作业单元，每日进行覆盖。

垃圾的压实密度大于0.8t/m3。

每层垃圾厚度为2.5~3.0m，每层覆土矿工为15~30cm，通常四层厚度组成一个大单元，上面覆盖土在45~50cm。

然后进行喷洒药品。

填埋场的作业方式实行分区分单元填埋，以分区分单元填埋为前提，然后再来考虑分层的填埋作业。

为最大限度防止污染扩散，填埋作业过程中，正在进行填埋作业的子填埋区是裸露的，日覆盖采用膜覆盖，其他的区域均为中间覆盖或临时封区。

垃圾填埋后会产生许多气体，填埋气体（LFG）中主要气体包括甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氢、硫化氢、氮和氧等。

其中最主要的是甲烷和二氧化碳气体。

它的典型特征为：

温度达43~49℃，相对密度约1.02~1.06,为水蒸气所饱和，高位热值在15630~19537kJ/m3。

虽然填埋场产生的微量气体虽然很少，但其成分复杂，毒性较大，不能对其忽视。

所以每天好一层都会在其中竖放许多带孔的管道将其收集起来进行发电用。

就可随着填埋作业高度的增加，可利用的填埋作业有效面积也在增加，这时为气体利用提供方便，已经经过临时封场的填埋单元可以通过导气石笼中间的垂直气井，将导气管和周围的移动式集气站连接起来，以对气体进行再利用了。

（3）渗滤液处理工艺流程

垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色，色度在2000~4000之间。

有浓烈的腐化臭味，成分复杂，毒性强烈，有机物含量较多，被列入我国优先污染控制物“黑名单”的就有5种以上；氯氮浓度高，BOD5和COD浓度也远超一般的污水。

垃圾渗滤液来源于三个方面：

一是垃圾本身所带的水分；二是垃圾中有机物经分解后所产生的水；三是以各种途径进入垃圾填埋场的大气降水和地下水。

其中进入场区的大气降水和地下水是决定渗滤液产生量的关键因素。

垃圾在填埋场产生的渗滤液与时间的关系可分为以下几个阶段：

　　1）调整期：

在填埋初期，垃圾体中水分逐渐积累且有氧气存在，厌氧发酵作用及微生物作用缓慢，此阶段渗滤液量较少。

　　2）过渡期：

本阶段滤液中的微生物由好氧性逐渐转变为兼性或厌氧性，开始形成渗滤液，可测到挥发性有机酸的存在。

　　3）酸形成期：

滤液中挥发性有机酸占大多数，pH值下降，COD浓度极高，BOD5/COD为0.4~0.6，可生化性好，颜色很深，属于初期的渗滤液。

　　4）甲烷形成期：

此阶段有机物经甲烷菌转化为CH4和CO2，pH值上升，COD浓度急剧降低，BOD5/COD为0.1~0.01，可生化性较差，属于后期渗滤液。

5）成熟期：

此时渗滤液中的可利用成分大减少，细菌的生物稳定作用趋于停止，并停止产生气体，系统由无氧转为有氧态，自然环境得到恢复。

垃圾渗滤液处理工艺：

垃圾渗滤液经收集管、集水沟进入调节池稳定水质水量后由提升泵输送进入水解酸化池，经厌氧微生物作用将部分大分子有机物分解为可溶性的中小分子有机物，然后经提升泵进入UASB厌氧反应器经厌氧菌作用，将大部分难生物降解的大中分子有机物分解成易生物降解中小分子有机物，同时提高渗滤液的生物需氧量与化学需氧量的比值，然后自流至氨吹脱吸收系统，经两次调节酸碱值将大部分氨氮吹脱吸收后，进入氧化沟进行好养处理后，上清液进入物化池经加药处理后，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》三级排放标准，排入城市污水管网进入红谷滩城市污水处理厂进行二次处理。

2、自来水厂水质处理的流程

第一道生产工序－－反应，其过程包括“原水－－→混合槽－－→网格反应池”。

原水是指未经加工的自来水生产用水，这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝（俗称为矾），碱式氯化铝在原水中可产生正电荷，令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团，以易于沉淀。

而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加，其作用主要有：

①助凝剂，主要是氧化水中的腐殖质和胶体，使之能产生混凝沉淀；②杀藻剂，根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加（水中藻类的含量过高可产生异味），以杀灭藻类。

“前加泥”是水中藻类过多时，增加水中的吸附能力，使净水剂能起到更有效作用。

“前加碱”是原水PH值过低时，影响水体的混凝沉淀效果，故要投加石灰等碱类，增加水的沉淀效果，并使其出厂水PH值保持在中性。

原水在投加净水剂等多项药剂之后，再经过混合槽和网格反应池，这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团。

第二道生产工序－－沉淀，其过程包括“网格反应池－－→斜管沉淀池”。

这时，原水从网格反应池流入斜管沉淀池，在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时，就会附着并沉淀到斜板的底层，经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。

而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走，保持沉淀池的洁净。

第三道生产工序－－过滤，其过程包括“斜管沉淀池－－→气水反冲洗滤池－－→清水池”。

潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池，水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后（当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后，滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗，以保持良好过滤效果），洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存，并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒，对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭，整个净水处理过程到此就已完成。

第四道工序－－加压供水，其过程包括“清水池－－→二级泵房－－→供水管网”。

经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，洁净的自来水沿着供水管道，流入千家万户。

3.朝阳污水处理厂

（1）引言

南昌市朝阳污水处理厂工程于2000年底全部竣工并投产，同期被南昌水业集团收购，现已成为日处理污水8×104m3的现代化污水处理厂。

工厂建立了计算机自动监测、控制和管理系统，实现了生产控制自动化和管理自动化，极大的提高了生产效率，减轻了劳动强度。

该套自控系统由上海市政工程设计院斯美自控公司设计，在系统调试过程中，工厂技术人员给予了相当大的技术支持，并在试运行过程中结合实际情况，提出了许多合理化建议。

（2）朝阳污水处理厂工艺流程

朝阳污水处理厂工艺流程图

以下是工艺流程、系统各部分功能的简单介绍：

3.1进水泵房

来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后，再由潜污泵提升入污水处理厂。

以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍：

1）机械粗格栅控制方案

机械粗格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，但当粗格栅前后液位差大于200mm时，立即启动除污机。

当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。

格栅与皮带输送机、压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。

2）进水泵控制方案

进水泵房内共设8台潜污泵（其中两台备用），工作泵根据PLC送来的液位信号逐台开停，并根据累计运行时间自动轮值，使各泵开启时间均衡，同时现场控制箱利用高、低液位开关信号，低液位锁定停泵及高液位紧急启动，并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套，测量进水液位值，测量信号送1#PLC;设浮球开关两套，信号送1#PLC及现场控制箱，作高液位报警和水泵干运行保护。

3）细格栅除污机控制方案

机械细格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，但当细格栅前后液位差大于200mm时，应立即启动除污机。

当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。

格栅与皮带输送机、压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。

细格栅前后各设超声波液位计一套，测量细格栅前液位，测量信号送1#PLC。

4）沉砂池控制方案

沉砂池内搅拌板为连续运转，砂泵可根据PLC由时间程序控制开停，以节约能耗。

具体运行时间根据进水沙的含量来确定，砂水分离器的启停与砂泵实行联动。

两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计，测量进水流量，测量信号送1#PLC;沉砂池设pH测量仪一套，测量进水pH，测量信号送1#PLC。

3.2氧化沟

沉砂池出水由底部进入配水井，通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。

两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。

出水采用可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。

每组氧化沟设4只溶解氧测定仪，氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的，污水对氧的需求量与进水流量、污水浓度等因素有关，因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理，上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验，总结了溶解氧与充氧量之间的关系，形成了“模糊技术自动控制充氧量”的技术，该技术综合了进水流量、污水浓度、溶解氧的分布等情况来控制表曝机，使氧化沟出水水质达到最佳状态，同时使表曝机处于节能的运行状态。

两座氧化沟各设四套DO测量仪，测量DO值，测量信号送2#PLC;同时各设两套MLSS测量仪，测量悬浮固体浓度，测量信号送2#PLC。

3.3二沉池单元

二沉池采用周边进水、出水辐流式沉淀池，直径36m，共四座。

单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台，沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井，经堰门调节后进入回流污泥泵房。

两座回流污泥泵房设浮球开关两套，作高低液位报警和水泵干运行保护，测量信号送2#PLC;同时设浮球开关两套，作高低液位报警和水泵干运行保护，测量信号送2#PLC;两条回流污泥管各设一套电磁流量计，测量回流污泥量，测量信号送2#PLC;同时各设一套电磁流量计，测量剩余污泥量，测量信号送2#PLC。

该系统采用的控制方式为:

连续运行，由PLC自动显示工作状况，现场手动控制开停。

。

3.4回流污泥泵站与剩余污泥泵站

两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间，每座泵站内设置3台潜污泵（其中1台备用），用于提升回流污泥至回转式氧化沟，保持氧化沟内微生物数量。

厂内设二座剩余污泥泵站，每座泵站内设置2台潜污泵（其中1台备用），用于将剩余污泥提升至均质池。

当液位小于液位下下限时，PLC送出联锁信号停泵（回流污泥泵和剩余污泥泵）;当液位大于液位上上限时，PLC送出联锁信号开泵（回流污泥泵和剩余污泥泵）。

3.5污泥脱水机

本工程采用一体化浓缩脱水机。

经过脱水后的污泥含水率低于80％，泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚，然后装车外运。

浓缩脱水一体机共两套，控制柜由设备供应商成套提供。

3.6出水泵房

为减少污水厂日常运行费用，降低流程标高，在污水处理流程末端增设出水泵房。

根据抚河水位，污水厂出水采用高水位泵排，低水位重力排放的运行方式，以达到节能的目的。

泵房内设潜污泵6台（其中两台备用）。

水泵由PLC根据液位启动，先开先停，采用轮换开泵，使各泵开启时间均衡。

4、中水回用基地

学校中水回用是采用膜技术污水处理器将生活污水进行一体化处理之后直接排入到孔目湖。

中水工艺流程表现出一下特点：

　　1）中水工艺流程呈现多样化发展趋势

　　早期的中水回用工程其处理工艺多局限于常规生物处理和物化处理工艺，近年来，随着污水处理技术的发展，中水工艺也突破几种常用流程向多样化发展。

在一些以优质杂排水为原水的宾馆饭店中水工程和以粪便水为原水的公厕中水工程中，引进了香港机国外回用水处理技术，应用了国家重点科技攻关成果。

多种中水工艺的设施为中水工艺流程的选择提供了更广泛的范围，也为我们积累了更丰富、更全面的生产应用领域。

　　2）中水工艺流程安全适用性有所提高

　　中水的目标是各种用途的回用，与一般污水处理相比，其工艺的安全性更加敏感，随着实践的积累，这一点已逐步得到重视。

少数采用某些单纯物化处理工艺的中水工程，初期处理水能够达到中水水质标准，运行一段时间后处理水水质变差，达不到规定标准；部分单位出于设备、维修及其他问题，中水设施长期无法正常运行。

针对工艺流程中出现的问题，在调整工艺或工程改建后实现了设施正常运行，出水稳定达标，中水回用的安全性得到保障。

　　3）新技术、新工艺在中水工程中得到应用

　　近年来水处理技术发展迅速，设计单位及时地将各种新技术、新工艺应用于中水工程。

如：

将水解酸化厌氧工艺作为前置工艺降低好氧处理的有机负荷，采用生物活性炭延长活性炭使用寿命，应用曝气生物滤池使处理流程更加简约紧凑，膜式生物反应器将生物与物化处理有机结合，土壤渗滤处理将污水处理与绿化环境同步进行等等。

新技术、新工艺的应用提高了中水技术水平，使中水工程的效益得到进一步发挥。

　　（4）小型中水工程技术趋向集成化、自动化

　　就进收集污水，处理后就近回用的小型中水设施在中水工程中站的比例很高，这类工程的业主受场地条件和缺乏专业操作人员的制约，对占地面积小、技术集成化程度高、容易实现自动运行的中水工艺表现出兴趣，因此在上述方面具有优势的流程得到较多的应用，或在应用中呈上升趋势。

　　（5）中水工艺的规范化、定型化初见端倪