11704运输巷防突专项设计.docx

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11704运输巷防突专项设计

111煤矿1104运输巷

防突专项设计

矿长：

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技术负责人：

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安全矿长：

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生产矿长：

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机电矿长：

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防突队：

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通风队：

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掘进队：

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机电队：

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编制：

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日期：

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矿审批意见：

矿长

安全矿长

机电矿长

生产矿长

技术负责人

公司审批意见：

生产技术部

安全通风部

公司安全经理

公司总工程师

111煤矿1104运输巷防突专项设计

根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》及相关管理规定或要求，结合111煤矿实际，为了加强矿井瓦斯治理，保障矿井生产安全，编制111煤矿1104运输巷防突专项设计。

请有关部门必须严格遵照执行。

一、工作面概况

1104运输巷在在二区段集中运输平巷W549号点按+3‰坡度189°方位先揭露3号煤层再揭露1号煤层后沿1号煤层底板按+3‰坡度，129°方位定向掘进至井田边界。

该巷道主要用于1104采面进风、运输和行人，设计长度800m，服务年限3年，预计2015年3月下旬开工，1104运输巷采用U型棚支护，下宽3.6m，中高3m。

巷道开口前必须对开口点附近10m范围内巷道进行加固，加固方式采用架设U型棚加固。

二、1104运输巷煤层瓦斯基本情况

1104运输巷埋深约为138米至292米，根据111煤矿《瓦斯地质图》，1#煤层在埋深280米时原始瓦斯含量为4.5m3/t，绝对瓦斯涌出量：

在埋深300米时为3.82m3/min，但是根据111煤矿安全专篇，111煤矿1#煤层在1500标高以上瓦斯含量为9.65m3/t。

三、1104运输巷地质构造情况

1104运输巷位于龙潭组顶部，为龙潭组与飞仙关组分界标志层。

1#煤层厚度稳定，变化不大，根据相邻巷道揭露情况推断，该区域内无较大构造存在，为矿区主要可采煤层，煤层总体倾向南西，倾角平均55°～60°。

煤层厚1.95～4.85m，平均厚3.63m，厚度稳定，煤层中部含1～8层夹矸，属较稳定型煤层，煤层结构复杂。

煤层顶板为粉砂质泥岩，底板为泥岩、泥质粉砂岩。

四、1104运输巷通风系统

1104运输巷工作面采用压入式通风，局部通风机功率：

2×30KW，型号：

FBDNO7.1型防爆对旋式局部通风机。

风机安设在二区段轨道石门防突风门外，“三专”供电，“风电闭锁、瓦斯电闭锁”完善“双风机、双电源”自动切换。

新鲜风流：

副斜井→二区段轨道石门→1104运输巷迎头。

乏风流：

1104运输巷迎头→二区段回风石门→回风斜井→地面。

（详见1104运输巷通风系统图）

五、1104运输巷区域综合防突措施

（一）1104运输巷区域预测

111煤矿1#煤层在+1500m以上被鉴定为具有突出危险性，因此，1104运输巷掘进区域视为具有突出危险区域，并且在施工前打5个钻孔进行瓦斯含量及瓦斯压力的测定作为区域突出危险性预测，严格执行两个四位一体防突措施。

（二）1104运输巷区域防突措施

按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关规定1104运输巷区域防突措施为施工顶板瓦斯抽放巷，在东翼二区段顶板瓦斯抽放巷内施工穿层钻孔对1#煤层进行超前预抽。

每组施工9个钻孔，抽放半径2米。

控制1号煤层倾向上控制上帮20米下帮10米范围，采用PVC管进行埋管抽放，采用水泥封孔，终孔间距4m，埋管长度12m，注浆封孔长度12m，钻孔埋管选用正规生产厂家生产的专业成品。

每施工完一个钻孔便立即进行埋管、封孔和连管再施工下一个钻孔，待封孔材料凝固后及时进行抽放。

钻孔施工完毕后由防突员每隔一天对单孔瓦斯浓度、负压进行测定和对主管瓦斯浓度、负压、压差进行测定，由防突科根据测定记录对瓦斯抽放纯量进行计算和统计，为编制消突评价报告提供数据。

（三）1104运输巷区域防突措施效果检验

在采用施工穿层抽放钻孔时，当单孔瓦斯浓度均低于10%时方可在东翼二区段顶板瓦斯抽放巷每隔30米施工一组区域防突措施效果检验钻孔，测定瓦斯压力、瓦斯含量、K1值和钻屑量（见附图：

区域防突措施效果检验孔）。

若残余瓦斯含量低于6m3/t且残余瓦斯压力小于0.6MPa及K1值小于0.4mL/g.min1/2且钻屑量小于5Kg/m说明无突出危险，证明区域防突措施有效。

若残余瓦斯含量大于等于6m3/t或残余瓦斯压力大于等于0.6MPa或K1值大于等于0.4mL/g.min1/2或钻屑量大于等于5Kg/m，说明具有突出危险，证明区域防突措施无效，此时必须继续进行抽放或补孔抽放进行消突，直至防突措施有效。

（四）1104运输巷区域防突措施验证

1、在1104运输巷施工3个钻孔，测定K1值和钻屑量，K1值小于0.4mL/g.min1/2且钻屑量小于5Kg/m说明无突出危险。

可在采取安全防护措施并且在东翼顶抽巷超前1104运输巷20米的前提下掘进，否则必须采取补充局部防突措施。

2、在1104运输巷至少施工1个超前距不小于10米的超前钻孔探测地质构造和观察突出预兆，遇地质构造破坏带必须连续进行区域验证，直至离开地质破坏带为止。

六、1104运输巷工作面局部防突措施

（一）1104运输巷掘进工作面局部突出危险性预测

1104运输巷工作面突出危险性预测采用WTC突出参数仪进行。

即在采取区域防突措施并完成区域防突措施效果评价等工作后，用WTC对工作面钻屑瓦斯解析指标K1值进行测定，同时测定钻屑量。

预测孔数3个，孔深10m，孔径42mm，控制巷道轮廓线外2—4m，预测孔超前距为不少于3米。

每钻进1m测定一次钻屑量，每钻进2m测定一次K1值。

K1值﹤0.4mL/g.min1/2和，钻屑量﹤5Kg/m无突出危险，K1值≥0.4mL/g.min1/2，钻屑量≥5Kg/m为有突出危险。

则采取局部防突措施（预测孔详见1104运输巷预测钻孔布置图）。

（二）1104运输巷工作面局部防突措施

若采取穿层预抽煤层瓦斯后K1值≥0.4mL/g.min1/2或钻屑量≥5Kg/m，则在1104运输巷迎头布置预抽钻孔28个抽放钻孔预抽煤层瓦斯（详见：

1104运输巷条带抽放钻孔布置图），在煤层倾向上控制上帮20米下帮10米范围，其面积为2624平方米。

采用PVC管进行埋管抽放，采用水泥封孔，钻孔深度60m，孔径75mm，终孔间距4m，埋管长度12m，注浆封孔长度8m。

钻孔埋管选用正规生产厂家生产的专业成品。

每施工完一个钻孔便立即进行埋管、封孔和连管再施工下一个钻孔。

待封孔材料凝固后及时进行抽放，待封孔材料凝固后及时进行抽放，直至达到抽放效果。

（三）1104运输巷工作面局部防突措施效果检验

1104运输巷工作面防突措施效果检验方法同上述工作面突出危险性预测方法。

即布置个3检验孔，控制巷道轮廓线外2—4m，孔深10m，孔径42mm。

每钻进1m测定一次钻屑量，每钻进2m测定一次K1值。

K1值﹤0.4mL/g.min1/2为措施有效，K1值≥0.4mL/g.min1/2为措施无效，钻屑量﹤5Kg/m措施有效，钻屑量≥5Kg/m为措施无效。

如果措施有效，则在采取安全防护措施前提下留不小于5米超前距，最多掘进5米。

如果措施无效，则再次采取防突措施和进行措施效果检验，直至消除突出危险。

（预测孔详见1104运输巷预测钻孔布置图）

（四）1104运输巷安全防护措施

1、在距工作面25-40米处、爆破地点、撤人警戒点、本头回风道有人作业处必须设置压风自救装置，每组至少可供8人使用。

2、必须在二区段轨道石门设置牢固可靠的防突风门，防突风门距掘进头回风口不小于10米，风门间距不得小于6米。

3、放炮后应打电话询问监控室工作面T1、T2变化情况，如有异常人员不得进入，在无异常的情况下需等待45分钟后进入。

4、放炮时人员必须撤离到防突风门往外的进风流中或井底避难所内。

5、风筒过防突风门墙体时必须安装设有防逆流装置，溜子口、风窗必须设防逆流装置。

七、1104运输巷安全技术措施

1、工作面放炮时工作面及其回风流内所有人员必须全部撤到二区段轨道石门防突风门外或井底避难硐室内，并在有可能进入工作面或其回风流的所有交叉口设置放炮警戒、放炮警标或栅栏（详见1104运输巷放炮站岗截人图）。

2、工作面所有作业人员必须佩带压缩氧自救器。

3、放炮时必须切断工作面及其回风流内所有非本质安全型电气设备电源。

4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

5、严格使用好水泡泥和黄泥。

6、严格执行炮前炮后洒水降尘。

7、1104运输巷工作面内每隔40m安设一组压风自救，每组压风自救不得少于8个压风自救袋，平均每人压缩空气供给量不得小于0.1m3/min。

工作面25—40m范围内安设一组压风自救，其回风流中有人作业的地点必须安装压风自救装置，每个自救袋供气闸阀必须设置减压阀，保证24小时压风供给正常。

8、炮后45分钟电话请示监控员无异常后安全员、瓦检员才能进入工作面进行安全检查。

9、机电、通风部门必须保证矿井通风系统、瓦斯监测监控系统、瓦斯抽放系统、通讯系统、压风自救系统、洒水防尘系统时刻保持运行正常。

10、每班必须有跟班机电人员对掘进所用的线路、接线盒、开关进行检查。

放炮时，回风系统中必须停电，放炮45分钟检查安全后方可送电。

八、1104运输巷防突组织管理措施

1、1104运输巷工作面区域防突、局部防突措施的实施由111煤矿防突队负责执行。

防突队具体负责穿层钻孔、超前预抽钻孔的施工以及埋管、封孔、连接管路等工作。

2、所有钻孔开孔放线、钻孔验收、封孔验收、牌板填写及相关图纸绘制以及资料的完善工作由矿技术员完成。

3、1104运输巷工作面防突措施的日常监督管理工作由矿防突领导小组、矿安全生产管理部门进行。

九、附图或附件

1、东翼顶抽巷穿层抽放钻孔设计图

2、1104运输巷区域预测钻孔布置图

3、1104运输巷区域验证钻孔布置图

4、1104运输巷预抽措施钻孔及效果检验钻孔参数表

5、1104运输巷瓦斯抽放钻孔布置断面图

6、1104运输巷工作面预测钻孔布置图

7、1104运输巷条带抽放钻孔剖面图

8、1104运输巷工作面效果检验钻孔布置图

9、1104运输巷监测监控系统图

10、1104运输巷压风自救系统图

11、1104运输巷放炮站岗截人图

12、1104运输巷通风系统图

13、1104运输巷防突流程图