30万引进布莱登汽封改造技术规范.docx
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30万引进布莱登汽封改造技术规范
大唐淮南田家庵发电厂
#6机组布莱登汽封改造工程
技术规范书
2008年1月
第一部分技术规范
1.总则
1.1本规范书仅用于中国大唐集团安徽分公司大唐淮南田家庵发电厂300MW#6机组汽封改造工程招标，限于#6机组汽封的改造设计、结构、性能、安装、和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也不可能完全引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本招标书和有关国际、国内最新工业标准的优质产品。
1.3本规范书所使用的标准如遇到与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4在签定合同后，招标方保留提出补充要求和修改的权利，投标方应给予配合。
如提出修改，具体项目与条件由招标方与投标方协商确定。
1.5在签定合同后，由双方协商召开技术设计联络会议，由投标方向招标方进行技术交底，并就相关事宜进行讨论。
2.设备改造目的
投标方将大唐淮南田家庵发电厂#6机组部分汽封更换为布莱登汽封。
改造后满足#6机组热耗达到或低于设计值。
投标方根据招标方的具体技术要求进行改造方案制定、原有设备的拆除、改造设备的制造、安装施工和调试。
3.工程内容
3.1提供#6机组汽封改造的设计、施工方案并对改造后的性能指标负责。
3.2提供#6机组汽封改造所用的布莱登汽封及其附件。
3.3汽轮机转子结构不变，部分更换#6机组汽封。
3.4在#6机组大修期内，完成新设计、制造的汽封安装、调试工作。
3.5调整汽封间隙在标准范围内。
3.8汽封改造施工过程中的检查、测量和记录。
3.9对汽封改造前后进行性能试验（由安徽省电科院进行试验）。
4改造技术要求
4.1汽轮机规范：
名称
中间再热凝汽式汽轮机
型式
亚临界、中间再热、反动、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机
型号
N300-16.7/538/538型（K156型）
功率
额定功率
300MW
最大连续功率
325.306MW
最大功率
325.306MW
额定背压
5.8KPa（a）
4.2设备改造前主要技术参数：
＃6机组热耗：
设计值为7878kJ/kW.h，#6机高、中压缸缸效，高缸效率设计值为87.6%，中缸效率设计值为92.5%。
4.3设备改造要求：
4.3.1拟定改造方案
4.3.1.1高中缸过桥汽封
改造为布莱登汽封
位置
总数量
改造范围
备注
高中压过桥轴封
10道
10道
4.3.1.4以上方案仅供投标方参考，欢迎提供更好的改造方案，最终改造方案以签订的技术协议和合同为准。
4.4技术要求
4.4.1投标方根据上海汽轮机厂装配图纸、备件图纸尺寸出具正式加工图纸，包括设计选用的布莱登汽封规格型式，书面通知招标方。
4.4.2投标方所供汽（轴）封各配合尺寸，应与原结构一致并达到设计值的要求；若投标方无法确认加工尺寸，可在招标方机组大修缸体解体后到现场测量配合部位槽道的尺寸，以确定加工尺寸；
4.4.3采用布莱登汽封后，对机组运行的汽水品质控制按招标方原规定的汽水品质标准进行控制。
4.4.5采用布莱登汽封后，对机组启、停及正常运行操作方式无特殊要求，能满足机组启停及负荷变化要求，不影响机组的启停速率，不损伤转子或导致大轴弯曲及其它损坏。
4.4.6安装布莱登汽封后，汽封的径向间隙不得大于汽轮机制造厂的设计值。
4.4.7布莱登汽封的材质应为15CrMoA制成，经热处理后有较低的硬度，与其相接触的任何钢质部件产生磨损时，不会损坏部件。
汽封齿在高度方向应有较高的强度，与转子接触时不会被压溃；投标方应提供轴封、汽（轴）封环材质的有关出厂证明文件。
4.4.8所供布莱登汽封弹簧、汽封螺钉等附件，符合汽轮机厂技术条件，满足使用要求；
4.4.9所有布莱登汽封的安装、调整工作由投标方负责，投标方在机组停机前30天以前，负责编制施工方案并提供给招标方审核。
投标方在接到招标方的通知后，应保证从开始测绘起计算至布莱登汽封到达现场时间不超过7天。
4.4.10投标方在投标书的技术部分应扼要阐述该产品的设计、加工、检验等技术特点。
4.4.11投标方根据招标方汽轮机检修进度，合理安排安装计划，投标方工作人员在接到招标方通知后三天内到达检修现场，并服从检修进度的安排（以田家庵电厂＃6机组汽轮机大修进度表为标准）。
在整个安装、调整过程中，投标方应按招标方所规定的时间（田家庵电厂＃6机组汽轮机大修进度表）进行安装、调整，不得延误工期；
4.4.12投标方汽封加工完毕出厂前，要检查汽封各部尺寸与图纸相符。
汽封到厂后,先进行汽封体的滑道检测,同时清理汽封体凹槽内的杂质；
4.4.13投标方对汽封进行试安装，各环之间保留的间隙符合上海汽轮机厂图纸安装要求，具体安装间隙由招标方现场提供。
汽封和槽体自由移动的间隙为0.6～0.7mm，汽封退让间隙均为在1.5～2.0mm；
4.4.14汽封进行安装，在保证汽封体配合间隙的同时保证同轴度符合要求。
在安装过程中结合汽缸变形及转子挠度等因素进行安装调整。
在不参与改造的汽轴封间隙达到上海汽轮机厂提供的标准前提下，过桥汽封进行布莱登改造后，保证达到下列技术要求：
机组热耗≤7878kJ/kW.h
高缸效率≥87.6%
中缸效率≥92.5%
5质量保证
5.1设备产品设计﹑制造﹑检验和验收遵照的标准
5.1.1标准（由投标方填写）
5.1.2上述只列出遵照的基本标准，并未列出投标人遵循的所有标准，如投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺；同时又能使投标人提供的设备满足本协议的要求，并确保安全持续运行，在征得招标人同意后，可执行投标人提供的标准。
5.1.3从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生修改或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。
5.1.4采用引进技术制造的设备，还必须考虑引进国的有关标准，并按较高要求的标准执行。
5.1.5投标人在开始投料制造之前，向招标人提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单。
5.2质量保证及售后服务
5.2.1乙方应按ISO9000系列质量保证体系对改造工程的设计、选材、加工、制造等全过程进行质量保证。
其产品符合有关汽轮机制造的最新行业标准。
5.2.2改造后保证汽封长期安全运行。
5.2.3产品质保期为八年。
质保期自设备正常投运后算起。
在质保期内，如出现非招标方工作人员责任造成的设备故障或损坏，投标方免费负责维修或更换，由此发生的一切费用和损失由乙方负责。
5.1.4投标方对设备实行终身技术服务，长期提供备品配件。
6包装、运输、装卸
6.1布莱登汽封的包装、运输按的规定执行。
6.2布莱登汽封在装运前应进行充分的保护，防止相互叠压。
7附图
无
8设备技术数据汇总表:
（由投标人提供）
8.1设计性能数据表
8.2结构特性数据
第二部分供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围，投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2投标人应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在执行的同时补足。
1.3投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。
1.4提供所供设备的进口件清单。
1.5投标人提供的技术资料清单见附件3。
2供货范围
2.1投标人提供的设备包括-
（1）布莱登汽封
（2）检修工艺弹簧片，汽封工作弹簧
（3）调整垫块及螺钉
2.2详细供货范围（至少,但不限于）
2.2.1拟改造部分
序号
名称
拟改造范围
规格型号
单位
数量
1
高中压过桥汽封
10道
圈
10
2.2.2投标方建议增加部分（单独报价）
序号
名称
改造范围
规格型号
单位
数量
1
合计
2.3进口件清单（单台机组）
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
注：
以上产品选用进口的知名品牌,由投标方提供三家及以上供招标人确认。
2.4备品备件：
序号
名称
安装
部位
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
注：
注：
表中的单位“套”是指一台机组所需，投标人可根据自己设备特点进行调整和补充。
2.5专用工具：
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
第三部分技术资料及交付进度
1一般要求
1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
进口部件的外文图纸及文件应由投标人免费翻译成中文。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
1.3投标人应根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。
图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。
投标人应在技术协议签订后7个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。
在技术协议签定后15个工作日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标人确认。
1.4投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
投标人须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标人也应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。
1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7投标人提供的随机技术资料为每台设备5套,电子版2套。
1.8投标人在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程6套，电子文件2套。
1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“大唐淮南田家庵电厂300MW汽轮机本体技术改造专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
1.10投标人所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。
如招标人在工程设计中需要本附件以外的资料，投标人应及时无偿地提供。
1.11投标人提交给招标人的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
1.12工作配合和资料交换所用的语言为中文。
2资料交付基本要求
2.1投标时投标方应提供的文件
ISO9000质量认证书
设备外形图
设备规范表
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）
2.2合同（含技术协议）签订后应提供的文件
材质检验报告
焊接记录及试验合格证：
包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告
供货清单，清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家﹑使用地点。
产品合格证。
2.3投标人在开始制造之日以前，向招标人提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。
2.4投标人前期提供给招标人的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。
装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
2.5设备监造检查所需要的技术资料
投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料
2.6施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。
包括但不限于：
2.6.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.6.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。
2.6.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
2.6.4投标人须提供备品备件清单和易损件零件图,检修专用工具清单。
2.7投标人提供的其它技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。
2.7.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.7.1.1产品检验合格证书；
2.7.1.2制造、检验记录；
2.7.1.3主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；
2.7.1.4性能试验报告；
2.7.2设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
2.7.3详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验/试验等）的证明。
2.8提交的资料按下述地址提交：
接收单位：
收件人：
地址：
邮编：
传真：
电话：
第四部分交货进度
招标人要求#6机组设备（含公用部分）到达交货地点的时间为2008年03月10日前。
在投标阶段投标人应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间），交货地点为：
大唐淮南田家庵电厂施工现场。
第五部分设备监造（检验）和性能验收试验
1概述
1.1本条款用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合本技术规范书规定的有关标准要求。
1.2投标人应在本合同生效后1个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。
有关标准应符合技术规范书规定的有关标准要求。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3投标人检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直到满足要求，同时向招标人提交不一致报告。
投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人，处理方案应经招标人认可。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3设备监造
3.1监造依据
电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标人复印3份，交监造代表1份。
R点：
投标人只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：
招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：
投标人在进行至该点时必须停工等待招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标人接到见证通知后，应及时派代表到投标人检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。
如果招标人代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标人书面通知同意转为R点，投标人不得自行转入下道工序，应与招标人商定更改见证时间，如果更改后，招标人仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
不论招标人监造代表对投标人产品质量签证与否，并不免去投标人对产品质量的责任。
3.3监造内容。
监造的主要项目如下表。
招标人可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标人保证接受。
质量监造主要内容
序号
零部件或
工序名称
监造内容
监造方式
R
W
H
备注
1
材料确认
√
2
板材超声探伤
√
3
焊环缝射线探伤
√
4
主要受压焊缝检查
√
5
最终尺寸检查
√
3.4对投标人配合监造的要求：
3.4.1投标人有配合招标人监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
3.4.2投标人应给招标人监造代表提供工作、生活方便。
3.4.3提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和招标人，监造项目和方式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；
3.4.4投标人应提供监造代表查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录）方便，如招标人认为有必要复印，投标人应提供方便。
3.4.5招标人人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。
无论招标人是否要求和知道，投标人均应主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。
在招标人不知道的情况下投标人不得擅自处理。
3.4.6投标人应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标人监造代表。
4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一部分技术规范的要求。
4.2性能验收试验的地点为招标人现场。
4.3性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
4.4投标人提供性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表并负责装设，招标人配合。
投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.5性能验收试验的内容
改造结束后的性能试验验收，投标方应能达到招标方的各项性能指标的要求。
4.6性能验收试验的标准和方法
4.7性能验收试验由招标人主持，投标人参加。
试验大纲由招标人提供，与投标人讨论后确定。
具体试验由买、卖双方认可的具有资质的单位完成。
4.8性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均承认。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
4.9进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的认可。
第六部分技术服务和设计联络
1投标人现场技术服务
1.1投标人现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。
投标人要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。
投标人提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。
如果由于投标人的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标人有权追加人天数，且发生的费用由投标人承担；如果由于招标人的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标人要求追加人天数，投标人应满足招标人的要求。
1.2投标人服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。
招标人不再因投标人现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4未经招标人同意，投标人不得随意更换现场服务人员。
同时，投标人须及时更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。
1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数（由投标人填写）。
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
2
1.6投标人现场服务人员具有下列资质：
1.6.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.6.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.6.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.6.4身体健康，适应现场工作的条件。
投标人向招标人提供安装服务人员情况表。
投标人有权提出更换不合格的投标人现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
职称
工
作
简
历
（包括参加了那些工程的现场服务）
单
位
评
价
（按资质4条逐条评价）
单位（盖章）
年月日
1.7投标人现场技术服务人员的职责
1.7.1投标人现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。
1.7.2在调试前，投标人技术服务人员应向招标人技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下一道工序。
经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。
投标人提供的调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
2
1.7.3投标人现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。
如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。
如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.7.4投标人对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。
1.7.5投标人现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标人协商。
1.8招标人的义务
招标人要配合投标人现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用由投标人负责。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标人有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容列表如下：
序号
培训内容
计划人日数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
2
3
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。
设计联络计划表（商定后填写）
序号
次数
内容
时间
地点
人数
升级会员 