学校2号教学楼施工组织设计.docx
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学校2号教学楼施工组织设计
毕业设计说明书
（2012届）
绍兴贸易经济学校2号教学楼
施工组织设计
学生姓名
学号
系别
专业班级
指导教师
完成日期
绍兴贸易经济学校2号教学楼
施工组织设计
摘要
本工程位于绍兴市袍江新区，具体位置详见总图。
本工程建筑面积11708.56㎡，建筑层数为五层，建筑高度为22.45m。
建筑使用功能为教学楼建筑，主体结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基，建筑抗震设防烈度按6度。
本课题以绍兴贸易经济学校2号教学楼为背景，根据所学专业及相关管理学知识，完成该工程施工组织设计。
主要设计内容应包括：
工程概况和工程特点；施工部署；主要单位工程的施工方案：
包括流水施工组织，主要工艺和施工顺序，重点分部分项工程专项施工方案；施工总进度计划和主要单位工程的进度计划，绘制双代号网络图；绘制施工总平面设计；施工保证措施。
设计成果包括施工组织设计和图纸两部分。
附图附表：
附表1：
主要工程量表
附表2：
劳动力计划表
附表3：
主要材料计划表
附表4：
主要施工机械配备表
附图1：
施工总平面布置图
附图2：
施工进度网络图
附图3：
主要工程双代号网络图
1编制说明及编制依据
1.1编制说明
本施工组织设计是根据工程文件、施工图纸、国家现行的技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及操作规程、绍兴市有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制的。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
1.2编制依据
（1）我公司完成本工程的总体目标；
（2）业主提供的工程施工图纸；
（3）施工现场实际情况、周围环境和工程总平面布置图；
（4）国家最新颁布的工程建设标准强制性条文；
（5）现行国家建筑安装工程施工及验收规范和浙江省、绍兴市有关规定；
（6）国家、省、市及行业现行的施工及验收规范标准见表1-1；
（7）我公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；
（8）本公司贯彻执行ISO9001质量体系有关的文件、条例和标准。
表1-1主要标准、规程及规程
序号
名称
编号或文号
1
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2009
2
建筑工程施工质量评价标准
GB/T50375-2006
3
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
4
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2011
5
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2011
6
屋面工程施工及质量验收规范
GB50207-2002
7
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2002
8
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
9
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
10
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
11
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2002
12
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2007
13
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
14
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
15
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
16
建筑变形测量规范
JGJ8—2007
17
工程测量规范
GB50026-2007
18
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
19
建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范
GB50311-2007
20
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
21
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-2005
22
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
23
民用建筑防雷及接地
04浙D2
25
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
26
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
2工程总体概况
2.1地理位置与环境
本工程建设地点位于浙江省绍兴市袍江新区，地势较为平坦，场内空地基本能满足工程施工需要，对外交通方便，四周无施工障碍物。
“三通一平”工作已基本完成，具备开工条件。
本工程施工中应做好平面布置管理，确保工程顺利完工。
表2-1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
浙江绍兴贸易经济学校2号教学楼
2
建筑地点
浙江省绍兴市袍江新区
3
建设单位
浙江绍兴贸易经济学校
4
设计单位
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
5
建设性质
教学楼
7
招标范围
包括2#教学楼；标段范围内所有建筑安装内容，不包括场外内容（桩基部分因地质复杂、确定专业分包队伍时须经招标人认同）
8
质量目标
确保合格
9
安全文明目标
绍兴市安全文明标化工地
10
招标文件工期要求
324日历天
2.2建筑概况
2.2.1工程建筑概况
表2-2工程建筑概况
名称
建筑层数
耐火等级
建筑面积
（m2）
建筑
高度
建筑分类
使用功能
2#教学楼
五层
二级
11708.56
22.45
三类
教室办公室
2.2.2装修设计概况
表2-3装修设计概况
项目名称
部位
做法
2#教学楼
楼地面
1、防滑地砖面层；2、水泥砂浆面层
内墙
1、内墙涂料；2、面砖面层
外墙
1、涂料
顶棚
1、涂料；2、轻钢龙骨铝扣板吊顶
踢脚板墙裙
1、水泥砂浆踢脚；2、地砖踢脚
2.2.3节能设计说明
表2-4节能设计说明
部位
做法
屋面
45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）保温层
底面接触室外空气的楼板
40厚膨胀聚苯板（EPS）
外墙
外侧30厚无机保温砂浆，内侧20厚无机保温砂浆
外门窗
隔热铝材+中空玻璃
地下室外墙
50厚膨胀聚苯板保护层
2.2.4结构设计概况
表2-5结构设计概况
项目名称
结构体系
基础形式
抗震设防烈度
钢筋
砼强度等级
填充墙
砌筑砂浆
教学楼
混凝土框架结构
桩基
6度
地上：
C30
基础：
C30
垫层：
C15
实心砼砌块、蒸压砂加气砼砌块；
水泥砂浆和专用粘结剂
2.2.5安装设计概况
表2-6安装设计概况
序号
项目
设计要求
1
给排水系统
给水系统
市政供水，内衬塑热镀锌钢管，丝扣连接；
卫生间内给水横支管采用PP-R热熔塑料管及其配件
排水管道
污、废水排至室外污水管网，再排至市政污水管网
雨水系统
U-PVC塑料排水管及其配件，承插连接
灭火器设置
贮压式磷酸铵盐干粉灭火器
消防给水
热浸镀锌钢管及其配件，丝扣连接
冷水系统
普通闸阀和截止阀
2
电力系统
低压配电系统
放射式供电方式，
设备系统
QGBD配电箱落地安装,QDB配电箱走道嵌墙暗装,设备用房内挂壁明装,下口距地1.5米;其余见详图。
弱电系统
专用工作接地,等电位接地的联合
防雷接地
利用基础钢筋作防雷接地,配电系统保护接地
3
暖通系统
空调设计
变频多联空调系统，并设相应的新风系统，报告厅设屋顶空调机组
通风设计
设机械排风系统
防排烟设计
自然排烟、电动排烟
自控
变频多联空调系统带自控系统
3施工部署
3.1施工组织部署
（1）施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防、设备安装配合施工。
（2）整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。
按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
（3）本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。
3.2施工顺序及施工流程
3.2.1总体部署原则：
按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后几点专业的总施工顺序原则进行部署。
3.2.2结构施工主要施工工序
3.2.2.1基础结构施工工序。
基础桩→塔吊安装→挖土、桩头剔凿、基坑清槽、钎探→垫层、基础底板防水及保护层→基础底板施工→基础土方回填。
注：
塔吊仅一台。
3.2.2.2钢筋混凝土结构施工阶段。
一层柱钢筋→一层柱模板→一层柱混凝土→一层梁底模、侧模→一层梁钢筋→一层梁合侧模→一层顶板模板→一层顶板钢筋（含机电预留预埋）→一层梁、板混凝土一循环到上一层。
3.2.2.3初装修（含防水）施工主要施工工序。
①有防水要求的房间。
结构完、机电安装主干管完→地面垫层→内门窗框安装→地面找平层→防水层→闭水试验→防水保护层→二次闭水试验→面层→墙面及顶棚装修。
②无防水要求房间。
结构完、机电安装主干管完→地面垫层→内门窗框安装→地面层→墙面及顶棚装修。
3.2.2.4室内装饰施工主要施工工序。
结构完、机电安装主干管完→墙体砌筑、抹灰→窗框安装→安装吊顶吊杆→吊顶龙骨安装→机电支管安装→楼地面→吊顶→墙面装饰底层→门窗安装→涂料油漆面层→机电末端安装→机电调试→清扫竣工。
3.2.2.5招标范围内的室外工程。
室外工程放线定位→市政管线施工→室外园林绿化、照明、道路施工→办理验收手续
3.2.2.6竣工验收。
工程收尾、清理→工程资料整理汇总→公司质量验收合格→配合建设单位→进行“四方”验收→竣工验收合格后，施工单位退场，工程备案、交付业主使用。
3.3主体施工工艺流程框图
施工工艺流程框图如下所示：
4主要分部分项施工方案
4.1测量工程
4.1.1±0.000以上平面控制测量
±0.000以上平面控制测量采用外控法。
在建筑物±0.000测设轴线控制点上架设经纬仪，向上传递轴线平面位置。
竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。
轴线竖向投测的允许误差：
高度（m）
允许误差（mm）
每层
3
H﹤30m
5
4.1.2工程重点部位的测量控制方法
4.1.2.1建筑物大角铅直度的控制
首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30厘米处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线。
上层墙体支模板时，以此30厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。
如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。
4.1.2.2墙施工测量控制方法
为了保证墙、隔墙的位置正确，放线时首先根据轴线放测出墙位置，弹出墙边线，便用于检查墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。
4.1.2.3门、窗洞口测量控制方法
结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。
横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。
室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门、窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。
以此检查门、窗洞口的施工精度。
4.1.2.4沉降变形观测
采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。
①、沉降基准点埋设
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）的有关沉降基准点埋设规定布置施工现场沉降基准点。
A沉降基准点布设原则：
（1）布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。
（2）为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。
（3）沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。
（4）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。
B沉降基准点埋设方法
基点埋设参照《工程测量规范》及有关变形观测基点埋设标准进行。
②、沉降观测点的布设
变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。
在建筑物的房角、变形缝处的外墙上设置沉降观测点，观测点间距不大于12m。
4.2钢筋工程
本工程钢筋均在现场加工制作。
4.2.1钢筋接长方法：
大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于
16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。
楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。
大于或等于
16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于
16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。
4.2.2钢筋接头位置
4.2.2.1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d。
4.2.2.2墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
4.2.2.3楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。
4.2.2.4楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。
板插铁采用
12钢筋，放置于板中部，梁插铁用
20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
4.2.3电渣压力焊接头
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。
4.2.3.1电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：
①、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
②、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。
③、接头处的弯折角不得大于4°。
④、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
4.2.3.2电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。
复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
4.2.4钢筋制作绑扎注意以下几个环节
4.2.4.1预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。
所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
4.2.4.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。
4.2.4.3梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
4.2.4.4受力钢筋保护层厚度按下执行：
板,墙
梁
柱
砼强度等级
C20
C20~C60
C20
C20~C60
C20
C20~C60
受力筋
20
16（20）
30
25（30）
30
30（30）
分布筋、箍筋
10
16
16
4.3砼工程
4.3.1砼施工操作工艺
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拦（坍落度测定、试块制作）→砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除
4.3.1.1、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。
4.3.1.2、柱的混凝土浇筑：
①、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
②、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
④、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
4.3.1.3、梁、板混凝土浇筑：
本期工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。
①、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
②、与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
③梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
④浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
⑤施工缝位置：
宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝用钢丝网挡牢。
⑥施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4.3.1.4、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的自理同柱子砼砼处理。
4.3.1.5后浇带混凝土施工：
①在施工基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低50～100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
雨期施工时，后浇带应每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。
②后浇带四周围护，顶部并加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。
③后浇带施工缝采用钢丝网作侧模。
④后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。
⑤钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。
⑥后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。
并采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。
⑦后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。
⑧后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。
4.3.1.6、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50㎜以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振支国器的平板覆盖已振实部分边缘。
4.3.1.7、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。
4.3.1.8、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。
4.3.2砼质量保证措施及注意事项：
4.3.2.1严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。
4.3.2.2高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。
高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。
4.3.2.3注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。
4.3.2.4振捣柱、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。
4.3.2.5砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。
4.4砌体工程
4.4.1工艺流程
加气砼砌块施工工艺流程如下：
配备砂浆楼地面弹线立皮数杆扎芯柱钢筋
4.4.2施工要点与构造柱措施
4.4.2.1施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。
4.4.2.2砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。
4.4.2.3砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。
4.4.2.4砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。
砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。
4.4.2.5砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。
4.4.2.6砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
4.4.2.7砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。
砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。
4.4.2.8砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。
4.4.2.9构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2
6拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。
4.4.2.10框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。
4.4.2.11当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。
填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。
4.4.2.12墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。
4.5无机保温砂浆外墙施工
4.5.1基层处理
4.5.1.1各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍。
4.5.1.2墙面凹凸过大处应凿去凸出部份，并用1︰3水泥砂浆补平凹进部分。
4.5.1.3门窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1︰3水泥砂浆勾塞密实。
4.5.1.4管道穿过洞口,脚手架眼用1︰3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。
4.5.1.5砖、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于10㎝
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