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实习教学活动方案设计DOC.docx

实习教学活动方案设计DOC

 

瓦房店市职业教育中心

 

2010至2011学年度第二学期

 

教师学期授课计划

 

课程名称发动机构造与维修实训

任教专业班级10汽修、农机1、2班

教研组汽修教研组

教师姓名xxxxxx

 

瓦房店市职业教育中心2010-2011学年第二学期

授课计划

汽修专业10年级汽车发动机构造与维修实训学科教师xxxx

本学期课时

32

每周具体上课时间

周二1——4节

周三1——4节

周四1——4节

教材名称

汽车发动机构造与维修

教学目标

掌握发动机基本术语,曲柄连杆机构、配气机构、冷却系的构造与维修,培养理论联系实际能力,树立良好职业道德。

教材版本

高等教育出版社

周次

月日—月日

课时

教学内容

1

3.1—3.6

2

发动机冷却系的结构认识

2

3.7—3.13

2

水泵的拆装

3

3.14—3.20

2

水泵的拆装

4

3.21—3.27

2

考核:

水泵的拆装

5

3.28—4.3

2

发动机润滑系的结构认识

6

4.4—4.10

2

机油泵的拆装

7

4.11—4.17

2

机油泵的拆装

8

4.18—4.24

2

考核:

机油泵的拆装

9

4.25—5.1

2

汽油机燃料供给系的结构认识

10

5.2—5.8

2

电子控制汽油喷射系统的结构认识

11

5.9—5.15

2

柴油机燃料供给系的结构认识

12

5.16—5.22

2

发动机装配、调整

13

5.23—5.29

2

发动机装配、调整

14

5.30—6.5

2

发动机装配、调整

15

6.6—6.12

2

发动机的装配、调整

16

6.13—6.19

2

发动机的装配、调整

17

6.20—6.26

2

机动

18

6.27—7.3

2

总复习

19

7.4—7.10

2

期末考试

20

7.11—7.17

2

期末考试

 

实习教学活动方案设计---1

课题

发动机冷却系的结构认识

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识水冷却系的结构及水路。

能力目标

1.认识水冷却系的基本组成。

.

2.认识水冷却系的水路。

关键

技术

分析

1.认识水冷却系零件。

2认识冷却水大小循环路线。

3.注意知识体系。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

1.设备:

实习解剖车。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

复习:

1、冷却系的作用?

2、冷却系的组成?

3、冷却系的水路?

 

一、认识水冷系的组成

1.冷却装置:

水泵、风扇、散热器。

2.冷却强度调节装置:

节温器、风扇离合器、百叶窗

3.水温显示装置:

水温表、水温感应塞。

二.认识冷却水的循环路线

(1)大循环路线:

散热器下水室---水泵---水套---节温器---散热器上水室---散热器下水室。

(2)小循环路线:

水套---节温器---小循环水管---水泵---水套。

(3)混合循环:

大小循环都存在。

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

冷却系基本组成

40

A

熟练指认冷却系的所有零件。

36—40

B

基本能指认冷却系的所有零件。

24—35

C

能部分指认冷却系的零件。

0—23

冷却系的水路

60

A

熟练指认冷却系的水路。

54—60

B

基本能指认冷却系的水路。

36—53

C

能部分指认冷却系的水路。

0—35

实习教学活动方案设计---2

课题

水泵的拆装

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识水冷却系的结构及水路,掌握水泵的拆装工艺及技术标准。

能力目标

1.认识水冷却系的基本组成。

.

2.认识水冷却系的水路。

3.掌握水泵的拆装工艺过程和技术标准。

关键

技术

分析

1.认识水冷却系零件的连接关系。

2认识冷却水大小循环路线。

3.认识水泵的结构。

4.水泵的拆装工艺过程和技术标准。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

1.设备:

实习解剖车。

2.工具:

套装专用工具、常用工具、抹布等。

3.量具:

游标卡尺、塞尺等。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

复习:

1.认识水冷系的组成

(1)冷却装置:

水泵、风扇、散热器。

(2)冷却强度调节装置:

节温器、风扇离合器、百叶窗

(3)水温显示装置:

水温表、水温感应塞。

2.认识冷却水的循环路线

(1)大循环路线:

散热器下水室---水泵---水套---节温器---散热器上水室---散热器下水室。

(2)小循环路线:

水套---节温器---小循环水管---水泵---水套。

(3)混合循环:

大小循环都存在。

拆装实习

1.从发动机上拆卸水管。

2.拆水泵总成与发动机连接螺栓。

3.分解水泵总成。

4.水泵的检修。

5.水泵的装配。

6.水泵的实验。

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

冷却系基本组成

10

A

熟练指认冷却系的所有零件。

9—10

B

基本能指认冷却系的所有零件。

6—8

C

能部分指认冷却系的零件。

0—5

冷却系的水路

20

A

熟练指认发动机的组成。

18—20

B

基本能指认发动机的组成。

12—17

C

能部分指认发动机的组成。

0—11

水泵的拆装

70

A

能熟练拆装水泵,根据标准正确检验,合理实验。

63—70

B

能拆装水泵,检验基本正确,会对水泵进行实验

42—62

C

能拆装水泵,检验不够完整,或实验不准确,或不会等视情计分。

0—41

实习教学活动方案设计---3

课题

发动机润滑系的结构认识

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识润滑系的结构及油路。

能力目标

1.认识润滑系的基本组成。

.

2.认识润滑系的油路。

关键

技术

分析

1.认识润滑零件。

2认识润滑油循环路线。

3.注意知识体系。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

设备:

实习解剖车。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

复习:

1、润滑系的作用?

2、润滑系的组成?

3、润滑系的油路?

 

一、认识润滑系的组成

1.供给装置:

机油泵、油底壳、油管、油道、限压阀等。

2.滤清装置:

集滤器、粗滤器、细滤器、旁通阀等

3.仪表与信号装置:

堵塞指示器、油压传感器、油压警报器、指示灯、

机油压力表等。

二.认识润滑油路

(1)全流过滤式

(2)并联过滤式

 

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

润滑系基本组成

40

A

熟练指认润滑系的所有零件。

36—40

B

基本能指认润滑系的所有零件。

24—35

C

能部分指认润滑系的零件。

0—23

润滑系的油路

60

A

熟练指认润滑系的油路。

54—60

B

基本能指认润滑系的油路。

36—53

C

能部分指认润滑系的油路。

0—35

实习教学活动方案设计---4

课题

机油泵的拆装

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识机油泵的结构、机油泵的拆装工艺、机油泵的检修。

能力目标

1.认识机油泵的结构。

.

2.掌握机油泵的拆装工艺。

3.掌握机油泵的检修方法。

关键

技术

分析

1.机油泵的结构。

2.机油泵的拆装工艺流程。

3.机油泵的检修技术标准。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

设备:

机油泵、常用工具、塞尺、钢板尺。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

一.工具准备

1.套装工具、常用工具

2.零件摆放车

3.工作台

4.实习发动机

5.抹布、汽油

二.工艺过程

1.放机油,打开油底壳。

2.取下集滤器支撑架。

3.拆下机油泵长螺栓。

4.分解机油泵。

5.清洗零件。

6.检查泵体间隙、齿轮啮合间隙、端面间隙、泵轴间隙。

7.装合机油泵。

8.简易实验。

9.将机油泵装回发动机。

10.装上油底壳。

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

机油泵基本组成

20

A

熟练指认机油泵的所有零件。

18—20

B

基本能指认润滑系的所有零件。

12—17

C

能部分指认润滑系的零件。

0—11

机油泵的拆装及检验

80

A

能熟练拆装机油泵,根据标准正确检验,合理实验。

72—80

B

能拆装机油泵,检验基本正确,会对机油泵进行实验

48—71

C

能拆装机油泵,检验不够完整,或实验不准确,或不会等视情计分。

0—47

 

实习教学活动方案设计---5

课题

汽油机燃料供给系的结构认识

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识汽油机燃料供给系的结构及油路。

能力目标

1.认识汽油机燃料供给系的基本组成。

.

2.认识汽油机燃料供给系的油路。

关键

技术

分析

1.认识汽油机燃料供给系零件。

2认识汽油机燃料供给系供油路线。

3.注意知识体系。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

3.安全第一,注意力时刻集中。

4.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

设备:

实习解剖车。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

复习:

1、汽油机燃料供给系的作用?

2、汽油机燃料供给系的组成?

3、汽油机燃料供给系的油路?

 

一、认识汽油机燃料供给系的组成

1.燃油供给装置:

汽油箱、汽油滤清器、油管、汽油泵等。

2.可燃混合气形成装置:

化油器

 

二.认识汽油机燃料供给系供油路线

1.汽油:

汽油箱——汽油滤清器——汽油泵——化油器

2.空气:

空气滤清器————————————化油器

3.混合气:

气缸

4.废气:

排气管——排气消音器——大气

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

汽油机燃料供给系基本组成

40

A

熟练指认汽油机燃料供给系的所有零件。

36—40

B

基本能指认汽油机燃料供给系的所有零件。

24—35

C

能部分指认汽油机燃料供给系的零件。

0—23

汽油机燃料供给系的油路

60

A

熟练指认汽油机燃料供给系的油路。

54—60

B

基本能指认汽油机燃料供给系的油路。

36—53

C

能部分指认汽油机燃料供给系的油路。

0—35

实习教学活动方案设计---6

课题

汽油机电子控制燃油喷射系统的结构认识

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识电子控制汽油喷射系统的组成及主要部件的安装部位和作用。

能力目标

1.电子控制汽油喷射系统的组成及主要部件的安装部位和作用。

.

关键

技术

分析

1电子控制汽油喷射系统的组成。

2电子控制汽油喷射系统的主要部件的安装部位和作用。

3.注意知识体系。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

设备:

实习车。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

复习:

1、电子控制汽油喷射系统的组成及主要部件的安装部位和作用。

 

一.就车辨认电喷汽油机的进气系统、燃油系统和电子控制系统的主要部件并说出其作用。

 

二.由学生自己在电喷汽油机上找出进气系统、燃油系统和电子控制系统的主要部件。

 

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

汽油机燃料供给系基本组成

60

A

熟练指认电子控制汽油喷射系统的所有零件。

54—60

B

熟练指认电子控制汽油喷射系统的所有零件。

36—53

C

熟练指认电子控制汽油喷射系统的所有零件。

0—35

汽油机燃料供给系的油路

40

A

熟练说明电子控制汽油喷射系统的所有零件的作用。

36—40

B

基本说明电子控制汽油喷射系统的所有零件的作用。

24—35

C

能部分说明电子控制汽油喷射系统的所有零件的作用。

0—23

实习教学活动方案设计---7

课题

柴油机燃料供给系的结构认识

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

认识柴油机燃料供给系的结构及油路。

能力目标

1.认识柴油机燃料供给系的基本组成。

.

2.认识柴油机燃料供给系的油路。

关键

技术

分析

1.认识柴油机燃料供给系零件。

2认识柴油机燃料供给系供油路线。

3.注意知识体系。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

设备:

实习车。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

复习:

1、柴油机燃料供给系的作用?

2、柴油机燃料供给系的组成?

3、柴油机燃料供给系的油路?

 

一、认识汽柴油机燃料供给系的组成

喷油泵、喷油器、调速器等主要部件及柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油提前器和高低压油管组成。

二.认识汽油机燃料供给系供油路线

1低压油路

 

2.高压油路

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

柴油机燃料供给系基本组成

40

A

熟练指认柴油机燃料供给系的所有零件。

36—40

B

基本能指认柴油机燃料供给系的所有零件。

24—35

C

能部分指认汽柴油机燃料供给系的零件。

0—23

柴油机燃料供给系的油路

60

A

熟练指认柴油机燃料供给系的油路。

54—60

B

基本能指认柴油机燃料供给系的油路。

36—53

C

能部分指认汽柴油机燃料供给系的油路。

0—35

实习教学活动方案设计---8

课题

发动机的装配与调整

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

发动机的装配与调整

能力目标

1.发动机的装配与调整。

.

2.。

关键

技术

分析

1.曲轴的安装工艺。

2活塞连杆组件的安装工艺。

3.注意知识体系。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4、规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

设备:

实习发动机。

工具:

盒装工具、丁字扳手、活塞环压缩器、手锤、抹布等。

学时安排

2学时

操作步骤方法与要求

发动机的装配工艺与调整

1、安装曲轴和主轴瓦

2、安装活塞连杆组

3、安装机油泵总成

4、安装油底壳

5、安装气缸盖

6、安装气门室罩盖

7、安装进排气歧管、水管、发电机等

8、调整正时

 

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

发动机的拆装

70

A

熟练规范拆装发动机,工具使用正确。

63—70

B

基本能拆装发动机,操作比较规范,工具使用正确。

42—62

C

拆装发动机顺序不正确,操作不够规范,工具使用不熟练。

0—41

正时的调整

30

A

熟练准确调整正时。

27—30

B

正时调整准确,不够熟练。

18—26

C

正时调整不够准确或操作不熟练。

0—17

课题

气缸磨损量测量

课型:

新授课

教法:

项目教学法

任务说明

掌握常用工具的类型、结构及使用方法。

能力目标

1.掌握量缸表的正确读数方法和正确使用方法。

.

2.掌握气缸磨损量的测量方法。

关键技术分析

1.量缸表的正确使用方法。

2.气缸的磨损规律。

职业意识

态度要求

安全是做好一切工作的前提。

职场健康安全及卫生要求

1.安全第一,注意力时刻集中。

2.熟知安全生产细则及易发生事故。

3.劳动保护用品穿戴齐全。

4.规范操作工具。

原材料、教学设施及相关教学资源

1.量具:

外径千分尺,量缸表。

2.设备:

实习用发动机。

3.清洁用品:

抹布。

学时安排

4学时

操作步骤方法与要求

量缸表

一.结构

1.百分表2.表杆3.定位护侨4.活动量杆5.接杆6.锁紧螺母

二.读数方法

1.小指针读数

2.大指针读数

三.使用方法

1.根据被测气缸直径选择合适的接杆与锁紧螺母一起旋入接杆座内,小指针有压缩量。

2.用外径千分尺校对量缸表,小指针被压缩1至2毫米,旋转表盘,大指针对准零位。

3.根据气缸磨损规律,将量缸表慢慢倾斜放入气缸内,以定位护桥与气缸接触点为定点,前后左右稍稍摆动表杆,读取最小示值。

4.注意专具专用。

四.气缸磨损量的测量三个位置、两个方向

气缸磨损量的测量

A—A

B—B

Ⅰ—Ⅰ

Ⅱ—Ⅱ

Ⅲ—Ⅲ

圆度误差

圆柱度误差

最大磨损量

处理意见

实习教学活动方案设计---9

能力考核评价

工作过程

赋分

等次

评价标准

得分

量缸表的安装和校正

30

A

熟练掌握量缸表的安装及校正方法。

27—30

B

基本掌握量缸表的安装及矫正方法。

20—26

C

不够熟练掌握量缸表的安装及校正方法。

0—19

气缸磨损量的测量

70

A

熟练准确根据气缸磨损规律进行测量,测量方法正确,结果准确,数据处理正确合理。

63—70

B

基本上能根据气缸磨损规律进行测量,测量方法正确,结果误差不大,数据处理正确合理,速度稍慢。

48—62

C

不能根据气缸磨损规律进行测量,测量方法不正确,结果误差较大,数据处理不正确,速度较慢,视情打分。

0—47

A

B

C

A

B

C

A

B

C

 

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