电厂烟囱外筒施工安全专项方案.docx

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电厂烟囱外筒施工安全专项方案

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.工程概况

4.施工平面布置安全要求

5.施工过程专项安全措施

6、施工过程中危险点及预控措施

7.安全措施和文明施工

8.安全保证体系的建立

9．附表

1.适用范围

本作业指导书适用于XXXX电厂有限公司2×660MW机组工程240m双钢内筒烟囱钢筋砼外筒施工安全预防和控制。

2.编制依据

《240m双钢内筒烟囱钢筋砼外筒施工图》（F2301S-T0403）

《240m双钢内筒烟囱钢筋砼外筒施工作业指导书》（SDYJ-TJ-014-04）

《电力建设安全工作规程，第一部分：

火力发电厂》（DL5009.1-2002）

《烟囱施工及验收规范》（GBJ78-85）

《电力建设安全与环境管理工作规定》（2002.1.21国家电力公司发布）

3.工程概况

XXXX电厂2×660MW机组工程240m双钢内筒烟囱，烟囱外筒设计高度233m，烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，采用电动提升翻模工艺进行施工。

本烟囱外筒采用电动提升平台装置施工，该装置共有五大系统：

随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统、电气操作系统。

烟囱外筒壁施工至6.0m即组装本套系统。

4.施工平面布置安全要求

4.1烟囱单位工程实施区域化管理，在施工场地四周围设1.2米围栏，实施封闭式管理。

4.2烟囱区域内平面布置上，充分考虑安全警戒区，即在烟囱周围30米范围内不得布置临建设施，如在危险范围内的应搭设防护棚，从筒身电动提升翻模施工开始，采用红白栏杆围警戒区，并设置警戒标识牌。

在平台提升、拆除时，安排专人监护。

4.3烟囱内部采用满堂脚手架搭设双层防护平台，脚手架搭设高度为6米，在其5.5米位置满铺一层竹笆，在6米高位置，先满铺一层竹笆，然后再其上铺一层3mm厚钢板。

在筒壁外面烟囱入口处搭设安全防护通道，安全通道采用双层防护，第一层为满铺一层3mm钢板，第二层则先满铺一层压型板。

两侧采用深蓝色单层压型钢板封闭。

在通道入口处悬挂各种安全警示标志和安全防护标志。

4.4烟囱吊笼卷扬机操作棚布置在烟囱北侧，采用普通脚手管搭设，四周和屋面用深蓝色单层压型钢板封闭。

钢丝绳的隔离;两侧采用红白栏杆隔离,并悬挂禁止通行的警示牌.操作棚内挂卷扬机操作规程、监控牌，监控牌注明监控机械范围和监控人。

4.5现场办公室设在烟囱区域北面，室内张贴管理人员职责、安全生产管理网络图、组织机构图

4.6钢筋场和木工厂设置在烟囱东侧，机械布置紧凑、合理，并悬挂各种机械操作规程，材料、半成品、成品标识齐全、完整。

5.施工过程专项安全措施

5.1组装前卷扬机安全检查

5.1.1卷扬机使用前必须经过全面整修、调试，使用前需进行空车重荷载试验，并进行制动试验，合格后方可投入正常使用。

5.1.2卷扬机应放置平稳牢固，并设地锚固定。

5.1.3卷扬机与筒身导向轮保持一定距离，以确保卷扬机正常盘绳。

5.1.4使用卷扬机应经常检查制动装置、电气装置，发生异常响动等情况应立即停车检查修理，恢复正常后方可继续投入使用。

5.1.5为保证系统安全，组装前试运行卷扬机，发生下列情况等，应立即修理：

a）电气设备漏电；

b）控制器接地点产生电弧或烧坏；

c）电压突然下降；

d）防护设施松动或脱落；

e）牵引钢丝绳发生故障。

5.2组装前钢丝绳检查

5.2.1钢丝绳必须使用合格产品。

5.2.2施工电梯钢丝绳选用6×37￠19.5，钢丝绳安全系数14倍，外扒杆钢丝绳选用6×37￠13，钢丝绳安全系数6倍。

5.2.3钢丝绳检查发现断丝等现象要仔细检查，断丝超过规定数量应报废,更换新的钢丝绳。

5.2.4传动部分及托轮处加油，防止硬磨损坏钢丝绳。

5.2.5穿过滑轮的钢丝绳不得有接头，钢丝绳严禁与任何带电体接触。

5.3组装前外扒杆检查

5.3.1外扒杆严禁超载，并制定起吊物件的重量与数量的明细牌。

5.3.2外扒杆变幅应符合设计使用要求。

5.3.3外扒杆吊物时专人指挥，吊物设溜绳，下方严禁站人。

5.4施工吊笼安全事项

5.4.1该吊笼设计为每部吊笼限载4人，吊混凝土0.33方。

吊笼为乘人、载物两用吊笼，下部斗为载物，上部乘人，设有门，门上部采用钢丝网栏护，中间用铁皮封闭，吊笼门采用搭扣。

提升使用双根钢丝绳，配双筒卷扬机，使用时严禁人、货混载。

5.4.2施工平台井架上设两道限位器，以防吊笼冒顶，限位器经常检查有无失灵。

5.4.3吊笼乘人使用前，要经过荷载试验，上下运行几次，检查卷扬机、钢丝绳、滑车的运行情况是否良好，若有异常情况，应立即排除。

每次平台提升后，电梯应上下试运，确认不碰鼓圈后方可正常使用。

5.4.4信号明确，吊笼使用时上、下讯号一致。

5.4.5吊笼专人操作，操作时精力集中，严禁非操作人员操作。

5.4.6每天上班前均要先进行试验其运行情况是否正常，正常后方可投入使用。

5.5施工平台安全设施

5.5.1施工平台周围沿提升架设置1.2m高的拦杆，外扒杆处的拦杆应加固。

5.5.2施工平台的木板选用优质木板，钉缝严密、牢固、平稳。

5.5.3施工平台按额定负荷的1.2倍进行负荷试验，经检查无异常现象，合格后方可投入使用，严禁超载现象发生。

5.5.4操作架的下方及外侧均牢靠挂设安全网，并随筒身的升高随时调整，使其紧贴筒身的内、外壁，安全网内杂物应经常、及时清理。

5.5.5施工平台的避雷靠井架顶部的避雷针与筒身内的钢筋连接而成，接地电阻应小于10Ω。

5.5.6经常检查平台受力骨架的焊缝的工作情况以及受力螺栓的工作情况，保证平台平整不产生较大变形。

5.6吊装区域安全注意事项

5.6.1吊车安全事项

a）起吊前检查吊车及其安全装置，吊件调离地面约100mm时暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。

b）严禁同时操作三个动作，载重接近额定荷载的情况下，不得同时操作两个动作，并严禁降低起重臂。

c）起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过，对吊起的物件必须进行加工时，采取可靠的支撑措施并通知起重机操作人员。

d）起吊重物在空中短时间停留时，指挥人员和操作人员不得离开岗位。

e）起重作业时速度必须均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时反方向回转，落钩时必须低速轻放。

f）作业前对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置进行检查并做必要的试验，

如有异常必须在作业前排除；作业时，起重机臂架、吊具、附具、钢丝绳及吊物等与带电体必须保证安全距离，且必须有专人监护。

g）汽车起重机必须先停稳支好腿后方可进行其他操作。

h）操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，如指挥不清，操作人员有权拒绝执行并立即通知指挥人员，操作人员对任何人发出的危险信号必须听从。

i）操作人员在起重机每个动作的操作前，均应发出戒备信号，起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。

j）烟囱周围30m设危险区域警戒线，禁止非工作人员入内，挂警示牌。

k）通向烟囱的通道上搭设4m宽隔离棚，隔离棚设双层防护。

5.7航空色标施工

5.7.1烟囱的航空色标采用吊栏施工。

吊栏主吊绳采用ø13.5mm钢丝绳安全系数为14倍，受力连接点绳卡不少于7个，分吊点的连接采用绳扣和卡扣连接，每班作业前必须对结点、滑轮进行详细检查，并形成交接班记录，确保无误后方可作业。

5.7.2吊栏使用前必须经过详细的技术交底，并在地面做好负荷试验，合格后才允许使用。

严禁超负荷作业.

5.7.3作业时要设一根安全保护绳（固定在烟囱项部），作业人员攀登自锁器均挂在保护绳上，确保作业人员安全。

5.7.4当风超过6级，不利于作业，应停止施工。

5.7.5作业人员进入吊栏不允许带任何火种，更不允许在吊栏内吸烟，防止因油漆引发火灾事故，造成人员伤亡。

5.7.6在航空色标施工时，烟囱下方作业区不得安排其它作业项目。

否则，必须搭设防护棚，防护棚上需设双层竹笆。

5.7.7作业人员在进行涂刷施工时，应戴防护口罩。

油漆刷、滚筒和油漆桶都要回收、集中处理。

6.施工过程中危险点及预控措施

危险点

预控措施

中心鼓圈固定不牢，支撑架支撑力不够

支撑架立杆间距

900，水平杆步距

1500，架子4面搭设剪刀撑

辐射梁吊装就位时，鼓圈上面的作业人员作业面不稳作业人员未正确佩带安全带

安装辐射梁前，鼓圈顶面铺设脚手板，板端用10#铁丝扎牢，作业人员应在牢固、可靠处系挂安全带

斜拉索卡头数量不够、卡头未卡紧，拉力不均匀导致平台变形

每根斜拉索每端固定卡头数量4个，按照作业指导书要求卡紧，同一半径上的拉索受力应均匀

平台铺板时，未及时将木板可靠固定，形成探头板；铺板材质不好，形成断裂

铺板应及时采用铁丝或钢钉及时固定；所用木板提前进行挑选，保证板材具有足够的强度

组装过程传递配合不默契，随意抛掷物件

传递物件要稳、准，不得随意抛掷物件

吊笼底部没有缓冲装置，顶部没有安装抱刹装置

吊笼下部利用废轮胎作为缓冲装置，顶面按要求设置抱刹

井架顶部没有设置限位器，造成运行失误冒顶

井架顶部设置3道限位器

平台上临时放置的设备、工器具没有摆放稳，固定不牢倾倒落下上人

所有堆放物必须稳定，必要时要进行固定

操作架上没有设置封闭的全兜式安全围网，且安全网离筒壁太远

内外操作架应及时、可靠兜设安全围网，底部应尽量收紧并靠近筒壁

井架上没有设置避雷装置

按照作业指导书要求设置避雷装置

卷扬机操作人员没有经过培训，没有作好持证上岗，或上班时精神不集中，萎靡不振，发生误操作

操作人员必须经过培训，考试合格后持证上岗，要求操作人员工作时精力集中，头脑灵活，工作责任心强，技术熟练，工作时间严禁闲聊或干其它不相关事情

平台组装好后没有经过荷载试验，抱刹试验和限位试验、起重系统没有试运就投入使用

平台组装后，各项目要经过荷载试验后，方可投入使用

作业面上的栏杆设置不完善

平台临边处和内外操作架临边处均应可靠设置防护栏杆

吊物扒杆吊料过重或吊料没有栓挂好，造成掉落伤人，吊料作业面下有人员通过或逗留

吊料扒杆严禁超载，且必须捆扎牢固、设置溜绳；吊料作业过程中，扒杆下部严禁人员通过或逗留

起重作业违规操作、指挥，操作与指挥人员配合不协调

严格按照相关的操作规程，起重过程专人指挥，操作人员与指挥人员应密切配合，信号明确，施工过程中任何人员发出危险信号，必须停止作业，排除危险或确认无危险后方可继续操作

施工人员未按要求正确佩、戴安全防护用品造成伤害

作业人员必须按要求正确佩带安全防护用品

特殊工种作业由无证人员操作

特种作业操作必须由专门人员持证上岗

工器具等东西掉到下部危险区域内，私自去取

必须同上部作业负责人沟通，上部作业暂停后再取，防止上部再掉东西伤人

构件、料具提拔时滑落或作业人员没有按要求系挂安全带，随物坠落

必须系挂牢靠，施工人员正确系挂安全带，提拔过程严防挤伤或坠物伤人

施工现场的用电操作随意操作，电源盘、柜、电缆没有认真检查线路的绝缘和可靠性

由专业电工进行用电线路、设备的安装、维护，并认真对线路进行检查和维护

使用电源线破损的便携式卷线盘

每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性

电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵。

振动器的电缆破损漏电伤人，操作振动器人员没有带好绝缘防护用品。

振动器所用电缆用前要进行检查，有破损则应及时处理，同时操作振动器人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋保护。

电火焊作业场所易燃物品未清理干净

清理干净易燃物品

机械、工器具转动部位防护罩不完善

在机械、工器具转动部位设置防护罩

钢筋的水平、垂直运输、绑扎不牢或超载，水平运输时互相照应的不好，垂直运输溜绳人员精力不集中。

钢筋在水平及垂直运输时，一定要绑扎牢固，且不得超载，运输时上、下、左、右相互照应，垂直运输时，溜绳人员要精力集中。

除灰口、烟道口两侧的柱子钢筋绑扎后加固不牢，其上梁的立筋钢筋没有采取可靠的加固措施

除灰口、烟道口两侧的柱子钢筋绑扎后，用导链找正，并用8号铁丝或φ16钢筋固定防止晃动。

上梁的立筋下部固定在梁的立筋上，环上不少于3道环筋，且内外采用剪刀撑固定。

翻模施工木工作业：

拆模时模板自动下落，作业者没有扎好安全带。

U形扣件没有放在桶里面导致坠落

木工拆模时要一块一块的拆，防止大片滑落伤人，作业人员必须扎好安全带。

木工支设内模时，没有支撑好造成模板伤人，模板加固时螺栓没有拧牢

支设内模时，要先将内模支牢，防止模板向内倾倒，模板加固时其螺栓必须拧牢。

运输或提升模板时，模板滑落伤人或作业者没有安全带，随模板坠下。

模板运输时注意脚下滑倒，垂直提升时栓牢，防止滑落，并扎、挂好安全带。

作业时在高空随意向下抛东西伤人或工器具没有设保护绳，不小心滑落伤人。

台上作业人员不允许向下抛落任何东西，工器具要挂好安全绳，防止滑落。

工器具等东西掉到下部危险区域内时，私自去取。

有工器具或其他东西凋落在危险区域内，必须同上部负责人沟通，上部停止一切作业或上部人员撤下后在取，以防上部再掉东西伤人。

垂直运输没有按操作规程程序进行，出现误操作。

垂直运输过程中，要求起重运输系统一定要按照操作程序办事。

作业时尽力集中，消除违章防止出现误操作，休息不好或心事重重者不能上岗作业。

混凝土施工时，上、下进行交叉作业

混凝土施工时禁止上、下交叉作业，以防止上面落物伤人。

安全网没有缝好，有孔洞，离筒壁太远，上部栓挂不牢，没有形成全兜式。

台上设封闭的全兜式安全网，要求网片之间缝合好，无孔洞缝隙，使安全网尽量靠近筒壁，保证作业者的安全，同时在上部栓挂牢固可靠。

平台组装时中间鼓圈固定不牢，且没有经过承载力计算，下面的支撑承载力不够。

鼓圈就位前，下面的支撑要进行计算满足承载要求，且要用水准仪找平。

辐射吊装就位时，鼓圈上面作业人员的作业面不稳，筒壁上就位人员没有将钢筋与辐射梁的位置对应好，使钢筋摇摆伤人，同时作业者没有扎好安全带，辐射梁下垫道木不稳。

安装辐射梁前，鼓圈要搭好操作平台，并固定便于就位人员工作。

筒壁上就位人员要垫好支撑墩，并将内外各一根钢筋穿在辐射梁中间空内，注意溜绳防止辐射梁摆动伤人。

个别构件变形过大，节点、焊点强度不够。

变形的构件不能使用节点、焊点强度不够要补强，以保证整体的结构稳定。

天滑轮单个就位时，摆放不稳，滑倒伤人。

整体吊装时，吊车臂杆角度不够，拉拽造成吊车倾翻。

天滑轮单个安装时，采用双绳下面要人保护，以防止垂直运输时掉落，放在上面要放稳，以防翻到伤人，若采用天滑轮及及架整体安装时，要计算好吊车提升高度、角度和起重量，能否满足要求，均满足后由专人统一指挥吊装就位安装。

地滑轮加固不牢，焊缝高度不能满足受力要求。

地滑轮加固、焊接要由有经验的焊工进行，焊接后经现场专工、安全员详细检查，满足要求后进行下道施工程序施工。

起重系统安装，即钢丝绳、卷扬机和滑轮没有满足设计及规范要求

起重系统的安装，即钢丝绳、卷扬机和滑轮的安装，应满足设计及规范的要求，载人用钢丝绳的破断压力不小于14倍，滑轮的直径不小于30d，

钢筋作业人员没扎安全带，在穿环筋时没有相互保护、相互照应，用力过猛，脚踩空掉落，在立筋时，力气不足或位置不当，随钢筋摆动掉落

钢筋作业人员必须扎好安全带，穿筋人员前后相互照应，相互保护提醒，不要用力过猛，防止踩空掉落。

立筋时要量体裁衣，选好位置进行立筋。

钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准

全部使用新钢丝绳，并定期检查，发现有断丝、锈蚀、磨损超过规范规定，立即更换。

色标施工时作业人员带火种，在吊笼内吸烟，造成火灾，人员伤亡

作业人员进入吊笼不允许带任何火种，更不允许在吊笼内吸烟，防止引起火灾，造成人员伤亡。

油漆中毒

油漆工配备防护口罩。

涂料失火

涂料仓库严禁烟火，配备足够的消防设施

平台提升前上面的砌体预留过多，上面的工具没有运到地面

平台提升前，将上面所有砌体及工器具运至地面

当吊笼在升降过程中突然停电，向下坠落

应在吊笼的吊绳上装防坠落装置，就是当吊笼快速下降时，能自动锁住吊笼，阻止下落，然后在由人控制刹车慢慢降吊笼放下

平台上工具及人员坠落

施工过程中所用到工具当放置在平台上时，都应放平放稳，并应栓有绳防止坠落，当用完后及时将工具运至地面或装入工具箱内，人员在平台上作业时，都应系好安全带，并应固定可靠

7.安全施工措施和文明施工

7.1安全施工措施：

7.1.1施工人员必须经过三级安全教育，经考试合格后方可上岗工作。

7.1.2项目负责人必须亲自到场指挥安装，施工现场周围设警戒线,并设专人监护。

7.1.3参加高空作业人员须经体检合格获得登高证后方可上岗工作，有高血压、心脏病等不宜高空作业人员一律不得参加高空作业。

7.1.4进入施工现场必须正确佩带安全帽。

7.1.5高空作业时需正确使用安全带，安全带挂在牢固、可靠的上方。

7.1.6严禁酒后上班。

7.1.7电气作业专人负责，持证上岗，非电工不得私自接电源线。

7.1.8电、焊等特种作业需持证上岗。

7.1.9夜间施工有足够的照明。

7.1.10正确使用和佩带劳动保护用品（安全帽、安全带、手套、眼镜等）。

7.1.11严禁在高空平台上打架嬉闹或坐在平台边缘休息。

7.1.12施工人员精力充沛，睡眠充足。

7.1.13身体不适或情绪不好者不得参加高空作业。

7.1.14遇5级以上大风、雷雨、大雾等恶劣气候，应停止高空作业。

7.1.15平台组装过程中，必须统一指挥、统一信号、步调一致，所有人员应坚守岗位、听从指挥、认真负责。

7.1.16电器系统安装、调试必须由电工负责。

7.1.17所有起重设备、工具、配件必须有出厂合格证明，并经过严格检验、检查确认合格后方可使用。

7.1.18起重操作人员和指挥人员必须经过专业技术安全培训，并经考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

7.1.19不得随意拆除安全设施，需要拆除的应征得有关技术人员的同意，并随时恢复。

7.1.20不得跨越正在行走的钢丝绳。

7.1.21卷扬机操作讯号为一停、二上、三下，讯号不明不开车，卷扬机操作人员要精力集中，中途不得离岗。

7.1.22平台上夜间施工应保证充足的照明。

7.1.23卷扬机钢丝绳、天地轮、托轮应仔细检查，并添加润滑油。

7.1.24通讯装置专人使用，做到讯号明确。

7.1.25烟囱上、下作业人员必须相互避让，下部作业人员在作业时必须尽量远离吊笼位置，用对讲机和上部作业人员提前联系征得同意后方可进行；上部作业人员应随时检查自身周围情况，发现零散堆放的物品应及时放至烟囱底部，严禁高空坠物和交叉作业的现象发生。

7.1.26每班作业前应进行“三交、三查”，检查卷扬机、钢丝绳、对讲机的运行情况，确认安全可靠后方可开始作业。

7.1.27放坠鼓圈时，钢丝绳的6个绑扎点必须分布均匀，以使鼓圈保持水平。

放坠过程中鼓圈上的人员必须随时用对讲机与地面保持联系。

7.1.28烟囱上部操作人员在下到中心鼓圈上作业时，除挂设牢固可靠的挂梯供人员上下外，另外应配挂速刹器并设专人进行安全监护，速刹器应挂在烟囱上部安全可靠的地方。

7.1.29吊笼卷扬机其限载400公斤，严禁超载使用，拆除零散件必须随拆随运，及时放到地面。

7.2文明施工

7.2.1构件要有组织，有计划的进场，进场后按指定地点堆放。

7.2.2必须保证道路畅通，吊车行走路线须铺设走道板。

7.2.3施工用临时道路及时整修，保证其平整、畅通，路基坚实，严禁在道路上堆

放东西。

7.2.4施工现场必须随时清理。

8.安全保证体系的建立

组长:

（负责总体协调）

副组长:

（负责施工组织）

组员:

（分别负责施工机械配备，施工质量,施工安全,人员配置,具体施工）

9．附表

烟囱外筒施工提升装置系统安全检查（日查）记录表

工程名称

XXXX电厂烟囱工程

检查时间

参加检查人员

检查部位

发现问题及运转情况

是否整改

卷扬机

刹车

钢丝绳

电源

吊笼

钢丝绳

电铃

对讲机

操作平台

天轮、地轮

施工平台与拉索固定点、绳卡

链条葫芦、保险钢丝绳及绳卡

平台兜底安全网、脚手板

防火设施

小扒杆

钢丝绳

卷扬机

注：

对烟囱提升装置系统安全检查由工地安全员进行监督，施工单位每天检查一次，对该系统发现的安全隐患及时整改。

施工单位负责人：

日期：

烟囱外筒施工提升装置系统安全检查（周/月查）记录表

工程名称

XXXX电厂烟囱工程

检查时间

参加检查人员

检查部位

发现问题及

运转情况

存在问题

整改情况

整改复查日期

卷扬机

刹车

钢丝绳

滑轮

电源

地锚

接地

防护设施

吊笼

钢丝绳

吊笼门

天轮

地轮

限位

电铃

安全标志

操作平台

电源箱、照明灯线钩挂保护

电焊机线保护

天轮、地轮

施工平台垂直拉索及末端接头卸扣

施工平台与拉索固定点、绳卡

链条葫芦、保险钢丝绳及绳卡

平台兜底安全网、脚手板

施工平台接地

施工平台平衡度

建筑材料是否按指定地点堆放，是否超载。

平台受力骨架焊缝工作情况

施工平台木板

`

防火设施

小扒杆

钢丝绳

卷扬机

固定点

固定点钢丝绳

结论

见证人

工程管理科

机械科

安保部

安全员

建筑

班组

注：

对烟囱提升装置系统安全检查由工地安全员每周检查1次，同时工地安全员组织监理、分公司、会同工地每月共同检查1次，对发现的安全隐患及时整改。

江苏电力建设第一工程公司

职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）

编码：

TJ-014工程项目：

XXXX电厂有限公司2*600MW扩建工程作业过程/活动:

烟囱外筒安全施工专项方案

序号

危险

代码

危险点描述

拟采取危险控制措施

控制

实施单位

或部门

实施人

（签字）

监测单位

或部门

监测人

（签字）

方法

时机

方法

时机

1

钢丝绳（千斤绳）不符合要求；钢丝绳（卡

头环）未检查；钢丝绳固定松动。

必须按照规范要求和作业指导书要求选用

和使用；在作业前进行认真检查，无异常

方可施工。

W、S

D

班组

班组

2

不设防护绳；模板摆放不规范；卡扣摆放

不规范；脚踩到有钉的散落木方；用电动

器具未进行绝缘检查，电击伤人

交底时要强调，施工时及时检查；施工时

应归类摆放模板、木方，及时清理；工作

前应检查

S

D

班组

班组

3

夜间作业信号不明确，人员上下危险因素多，

灯光光线无法满足施工要求

晚上