安全操作规程.docx

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安全操作规程

河南省路桥建设集团有限公司

S211线连霍高速公路民权站出口至睢县县城段改建工程

S211MS1合同段项目部

安全操作规程

河南省路桥建设集团有限公司

二○一二年二月

安全操作规程

第1条为保证S211线连霍高速公路民权站出口至睢县县城段改建工程S211MS1合同段的顺利、安全施工，切实保护职工在施工生产过程中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，促进项目生产的发

展，特制定本操作规程。

第二条挖掘机操作规程

1.仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的措施。

2.检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性。

挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。

严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。

挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。

3.检查液压系统有无渗漏。

对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始工作。

发动机起动或操作开始前应发出信号。

4.装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。

卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。

作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。

5.禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。

如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。

禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。

铲斗没有离开地面时，挖掘机不能横向行驶或作回转运动。

禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

6.禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

回转平台上部在作回转运动时，回转手柄不能作相反方向的操作。

操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。

单斗挖掘机反铲工作时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。

7.挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5米；应紧可能避免倒退行走。

行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。

挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。

8.工作结速后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。

9.挖掘机最大自行距离不宜超过1千米，如长距离转移必须用平板车载运。

上下平板车时坡度不得大于15度，上车后应将所有制动器制动。

按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。

第三条推土机安全操作规程

1.推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。

2,推土机工作中，应注意以下安全事项：

发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上；推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除；推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。

推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高；推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。

3.推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。

在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。

上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。

下坡时严禁脱挡滑行。

4.在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。

5.填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。

6.土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。

基坑与深沟一般不得超过2米。

若超过上述深度时，应放出安全边坡。

同时，禁止用推土刀侧面推土。

7.推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向；推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米；在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。

土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。

土堆半径一般不应小于3米。

8.数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。

9.推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。

履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏走行机构；工作时间内，司机不得随意离开工作岗位；推土机在工作时，严禁进行维修、保养，并禁止人员上下。

10.夜间施工，工作场所应有良好的照明；在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业；推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。

将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷却水），锁闭门窗后，方可离开。

11.推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥水进入；推土机不准做长距离走行。

其走行距离，一般不应超过1.5公里。

12.推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。

推土机不得用于搅拌白灰、推白灰等工作。

 第四条装载机安全操作规程 

1.装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。

2.装载机在工作中应注意以下安全事项：

刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：

“交通规则”。

若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。

3.装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过;装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜;装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

4.当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

在下坡时，严禁装载机脱档滑行;装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过;装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

5.夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明;将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带;松下铲斗，并用方木垫上。

清除斗内泥土及砂石;按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

 第五条压路机安全操作规程

　1．上机前，操作手应对所操作压路机做如下检查：

燃油油箱和燃油管路上是否存在漏油；螺栓连接处是否松动；转向系统是否正常工作。

机身是否干净以及是否由损坏之处；检查发动机机油、液压油、冷却液的液、油位。

检查轮胎冲器压力，确保两个轮胎压力一致（单钢轮）。

　2.启动发动机：

操作手应系好安全带。

把震动开关旋至“0”位置，使震动处于关闭状态。

检查紧急停车开关是否松动。

把油门控制杆放在其行程1/2的位置并保持在这个位置。

点火钥匙旋至“Ⅰ”位置。

等待知道预热指示灯已熄灭，将点火钥匙旋至“Ⅱ”位置，启动电机会启动发动机。

一旦发动机点火启动，把点火钥匙回到“Ⅰ”的位置。

让发动机运转片刻暖，但是不能让发动机在怠速下运转10分钟以上。

　3.驾驶机器：

操作手应预先选择好行驶速度范围，把油门控制杆移到“Ⅰ”全速的位置并锁定在这个位置上。

按顺时针方向把发动机转速开关旋至“全速”的位置。

向左把行驶控制杆推出制动位置，并缓慢的把手柄移向想要的行驶方向。

　4.不能将油门控制杆用于控制机器的行驶速度，要用行驶控制杆来控制行驶速度。

工作时，油门必须始终处在全负荷的位置。

在驶上和驶下斜坡时，应使用最低的速度档（乌龟档）。

　5.工作完毕后关闭发动机:

操作手应缓慢的把行走控制杆移至中位，然后向右推锁定在制动的位置。

提起锁片并把油门控制杆放在“Ⅱ”的位置（怠速），按逆时针方向把发动机转速开关旋至“怠速”的位置。

将点火钥匙旋至“O”或者“P”的位置，然后拔出钥匙。

不能在突然间将在全速下运转的发动机停机，必须让发动机在“怠速下运转片刻，待温度平和后才停机。

离开机器时，拔出要是并把门锁好，以避免未经允许的人员开动。

　　6.保养：

操作手在对机器进行维护时，请仔细留意所有相使用的安全守则。

在开始保养工作前彻底清洁机器和发动机。

在开始进行保养工作时将机器停放在平坦的地面上。

在液压管路上进行工作前现将管路卸压。

开始在电气系统上工作前现切断主电瓶电源并用绝缘材料将电瓶覆盖。

 第六条 载重汽车安全操作规程

1.载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。

2.严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.5米）、超高（从地面算起4米）装运。

超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取相应措施后，方可起运。

3.装载物品要捆绑稳固牢靠。

防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。

4.载货汽车不准搭乘无关人员。

因工作必须搭乘人员时。

其所在位置须稳妥，不得在货物间或货物与墙板间隙内。

更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上。

搭乘人员后不得超高。

5.圆形物件应尽可能直立装运，如必须躺到装运时须采取措施，防止滚动。

6.装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外，不准搭乘任何其它人员。

7.配合起重机装卸货物时，司机应离开驾驶室。

 第七条自行式平地机安全操作规程

1.启动前操作规程：

查看燃油和液压油情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。

检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。

检查安全标志干净，情况良好。

如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换。

擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。

启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。

通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。

液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。

2.每周或工作50小时就进行一次检查。

检查时还要使用每天的启动前检查方法。

进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。

3．启动发动机操作规程：

系好安全带；插入点火钥匙并转到“ON”的位置。

将钥匙转动一半，处于“ON”和“START”位置之间这是“TEST”位置，检查并确保所有警示灯和警报都已通上电。

顺时针转动钥匙到“START”位置，发动机启动后松开钥匙。

4.驾驶机器操作规程：

把推土板和所有附属装置抬离地面。

把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。

开始移动平地机时，不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。

踩下离合器和制动闸2个踏板，把换档操纵杆移到“FORWARD”或“REVERSE”位置，向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。

松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。

必须踩下加速器。

现在，平地机已经处于开动状态。

驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。

5.关闭发动机操作规程：

降低发动机速度。

将变速箱放在适当的档位上，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。

只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。

当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。

把换档器操纵杆移到“NEUTRAL”位置，松开手闸。

松开离合器和制动踏板。

把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。

6.保养操作规程：

在对机器进行维护时，请仔细留意所有相适用的安全细则。

将平地机停在平坦路面上，变速箱置于“NEUTRAL”模式，并使用手闸把推土板和所有附属装置移至地面，不要向下施加压力。

关闭发动机。

检查控制灯，油盘制动容器液位，发动机空气滤清器阻塞指示器。

液压油油位、冷却剂液位、燃料料位等。

7.长期停放操作规程：

当平地机停止使用超过30天时，必须保证其部件不暴露于外。

彻底清洗平地机，确保把所有腐蚀性残留物冲洗掉。

打开燃料箱底部的排放阀，放出燃料。

拆除蓄电池，存放在通风、干燥的地方。

温度应在0-21摄氏度之间，确保蓄电池已充满电。

第八条发电机安全操作规程

1.以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

3.启动前将力磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。

先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

4.发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。

确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。

负荷应逐步增大，力求三相平衡。

5.发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。

并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。

有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

6.运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。

检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。

并做好运行记录。

7.停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。

如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

8.移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

9.发电机在运转时，即使未加力磁，亦应认为带有电压。

禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。

运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

10.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

11.机房内一切电器设备必须可靠接地。

机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入，房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

第九条 插入式振动器安全操作规程 

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。

电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8.作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

第十条混凝土搅拌机安全操作规程

一、作业前的检查

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

二、作业中注意事项

1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。

三、作业后注意事项

1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。

3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

第十一条电动击实仪操作规程

1.根据击实类别不同，选择合适的击实锤，落距以及击实筒。

2.接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。

3.将计数器拨到所需次数，计数器每工作一次，需轻轻按一下开关，使计数器再从零开始。

4.取制备好的土样按规范要求分层倒入筒内，然后按规定的击实次数进行土样的击实。

5.击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面上。

6.试验结束后，应关闭电源，所用配件应及时擦洗上油。

 第十二条分析天平操做规程

1.使用前按说明书进行安装调试。

2.使用时，必须缓慢均匀的转动启闭执手开关。

以免损坏刀刃和造成计量误差。

3.称量时适当估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影层中，出现静止到10mg内的读数为止。

4.每次称量时，都应关闭天平，绝对不能在天平摆动时天加砝码，或在称量盘中放置称物。

5.被称物在10mg以下着，可由投影屏上读出10mg以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增添10mg-199.99mg环形砝码。

6.所称样品应放在称盘中央，并不得超过天平最大称量。

7.天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋转至原0位，并将天平用套子罩上。

 第十三条干燥箱操作规程

1.干燥箱应放在室内，干燥及水平处，并安装接地线。

2.接通电源后，开启恒温和加热开关，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。

3.试样称好后，揭开箱盖，将称量盒放入箱内，在105—110℃恒温下烘干。

4.将烘干后的土样从烘箱内取出并放入干燥器内冷却，冷却后盖好盒盖称量。

5.试验完后，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关。

 第十四条电焊机安全技术操作规程

1、电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。

2、检查面罩应无漏光破损。

焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保用品，并设置挡光屏隔离焊体发生的辐射热。

3、焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠，确保良好。

不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，如特殊需要，也不得超过50米，导线有断胶现象立即更换。

5、初、次级线路接成，应准确无误，输入电压应符合设备现定，严禁接触初级线路带电部分。

6、根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负，并应尽量采用无截停电装置，不准大电流施焊，不准用电焊机进行切割作业。

7、焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛。

8、清除焊渣时，要戴止墨镜，注意头部应避开敲击焊渣正溅方向，以免刺伤眼睛，不能对在场人员敲打焊渣。

9、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

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