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吊装带的规格与分类

摘自高级起重工一书

2.3.2吊装带技术特性、规格分类及力学性能

目前,国产吊装带得生产厂家非常多,以下介绍吊装带技术为河北徐水维得利吊索具制造有限公司产品。

1、技术特性技术标准:

JB/T8521——1997;材料:

涤纶、丙纶、锦纶;安全系数:

6~8;延伸度:

极限工作力下2%~5%;长度:

根据客户要求;类型:

单层、双层、四层。

2、规格分类及力学性能

按形状分:

圆筒吊带、圆状吊索、圆形吊索、圆筒吊索、圆形吊带、扁吊带、扁状吊带、扁吊装带、扁平吊带、扁平吊索、扁吊索。

按用途分:

耐酸吊带,耐碱吊带,高强吊带,高强纤维吊带,防腐吊带。

按使用方式分:

牵引带,起重吊装带。

不同生产厂家对吊装带得分类有所不同。

但就是,对于建筑施工中常用得起重吊装带,维得利公司提供得A型、B型、管道吊装带带基本满足了施工要求。

表2-18~表2-20为这三种吊装带得技术数据。

其她生产厂家得吊装带承载特性基本相同。

表2-18 A型吊装带力学特性

最大安全工作载荷=方式系数P×额定载荷

吊装方式最大安全工作载荷

吊带

型号

颜色

最小破断载荷/Kg

额定载荷/Kg

垂直吊P=1

结套吊P=0、8

45°吊P=1、8

90°吊P=1、4

近似直径/mm

FA01

深蓝

6

8

8

FA02

墨绿

12

16

FA03

浅黄

200

22

FA05

粉红

00

27

FA08

天蓝

48

64

38

FA12

浅灰

72

16800

49

FA20

浅褐

12

00

28000

64

FA30

粉褐

3

000

42000

78

表2-19B型吊装带力学特性

最大安全工作载荷=方式系数P×额定载荷

吊装方式最大安全工作载荷

吊带

型号

颜色

最小破断载荷/Kg

额定载荷/Kg

垂直吊P=1

结套吊P=2

45°吊P=1、8

90°吊P=1、4

近似直径/mm

FB01

紫色

2

55

FB02

浅绿

12

4

65

FB03

黄色

200

75

FB05

红色

3

000

95

FB08

浅蓝

48

16

00

117

FB12

灰色

72

0

16800

135

FB20

褐色

12

00

28000

200

FB30

咖啡

3

表2-20 管道吊装带力学特性

吊带型号

破断载荷/Kg

额定载荷/Kg

近似直径/mm

FD

FD

80

FD03

FD

120

FD

150

FD12

72

FD2

0

300

A型吊装带就是编织得耐磨外套,内穿高强度绳芯而成得环形吊索(亦称“万能吊索”),就是应用最广泛得软吊索之一。

环形结构可使吊索本体循环磨损,吊索使用寿命更长。

B型吊装带就是整体编织结构。

带体挺实,穿挂方便,对纸箱、保温泡沫塑料等较脆弱表面得物体尤其实用。

管道吊装带就是宽幅吊带,专用于管道施工,可实现无依托抽取吊带,保证施工质量与提高施工效率。

杆吊装梁板安全性验算

发布:

2009-5-1723:

29|作者:

 流浪东东 |来源:

 神匠居HOME

扒杆吊装梁板安全性验算

[摘  要]  本文通过对扒杆架梁全过程得分析与验算——扒杆格构式骨架强度与稳定性、混凝土地锚得稳定性、钢丝绳与缆风绳得剪破拉力,验证了其安全性。

[关键词]  扒杆格构式骨架  钢丝绳  缆风绳  稳定性  剪破拉力

为什么一种古老得架桥方式——扒杆吊装,在众多得高速上能够大受欢迎,甚至胜过架桥机!

其使用效果也得到了业主与施工单位广泛得好评!

在一些地方高速特定得地理条件下,这种架桥方法表现出几大优点:

1、 设备简单、轻便,易于运输;2、有些高速公路上有大量得空心简支板梁,重量大都在十几吨到二十几吨之间,非常适合扒杆得起吊吨位;3、扒杆吊装较轻量级得梁板时,速度快,安全系数大;4、 箱梁数量不多时,用扒杆吊装速度快,价格低!

ﻫ下面就是关于扒杆吊装梁板全过程得安全性验算。

1  架桥器材

①扒杆ﻫ扒杆就是由两支型钢格构,在顶端用钢铰组成八字形,钢铰接处挂起起重滑车组,在下设置防滑钢丝绳或横拉杆ﻫ以承受水平推力。

ﻫ②16t吊车两辆,用来起吊储存得梁板到轮胎平车上。

ﻫ③卷扬机三台,功率分别为5Kw、5Kw、3Kw。

5Kw得

卷扬机用来带动钢丝绳竖直吊梁,3 Kw得卷扬机用来带动ﻫ钢丝绳牵引轮胎平车与纵向定位梁板。

④手葫芦四个,安全荷载均为:

3吨。

ﻫ⑤起重滑车组两对,导向滑车组四个。

⑥卡环(卸扣)两个,安全承载力35吨。

⑦齿条千斤顶两个,安全荷载15吨,用来将图

(1)扒杆从

盖梁移动到梁板上。

⑧钢丝绳3根,其中两根用来竖直吊装梁版,一根用来纵向    图1  扒杆骨架ﻫ定位梁板。

ﻫ⑨轮胎平车两个,用来运输梁板。

⑩骑马式钢丝绳夹**,用来夹住缆风绳。

2扒杆纵向“钓鱼”架设受力计算ﻫ用设在安装孔墩台上得两副人字扒杆,配合运梁设备,以绞车相互牵吊,在梁下无支架,无导梁支托得情况下,把梁悬空掉过桥孔,再横移、落梁,就位安装。

一般主扒杆高度不宜小于梁长得1/2,其有效高度不宜小于梁长得30%。

2、1牵吊绳张拉力

吊梁过程中为了确保安全,在“钓鱼”得前阶段,钢丝绳不就是吊着梁前面得吊环,而就是捆着梁体,如图

(1)所示。

当梁体运输到靠近b墩时,再取回后面得钢丝绳改换后面捆住梁体,如图

(2),然后再缓慢将梁移动前行,到盖梁得正上方时再下落到枕木上。

这时再将前后钢丝绳改换到吊环上,将梁体精确定位。

精确定位时前后方向由卷扬机带动一钢丝绳来调整,左右方向由两个链条葫芦来调整。

架桥全过程中,吊绳拉力与梁体轴线方向几乎都保持垂直,不会对梁体产生较大得轴力!

图2  扒杆“钓鱼”架设

图3  改换吊绳

吊装得梁板中有长为16m、20m,现在选取20m得边板作为计算对象,其体积为10.3m3,实际重力为G=10、3×25×1、05=270、375kN(考虑5%得施工误差)。

滑车组质量为2×50kg,Ф19、5钢丝绳密度为1.327kg/m,其长度为8×11m,则钢丝绳得重量为:

1、327×8×11=116.78kg。

吊具总重为:

M=(2×50+116、78)×10=2167、8N=2、168kN。

图中:

a=11、832-0、85-0、6-=10.382m,b=11、832-0、85-0、2=10.782m,l=20m,l’=0.8m,h1=h2=11.832m

                   

(1)

                     

(2)

P——预制梁重力得1/2+吊具重力+冲击荷载

K——动荷载系数,对电动卷扬机为1、1;对手动卷扬机为1、0

吊装重力为:

P=0.5KG+M=0、5×1、1×270、375+2、168=150、874kNﻫ因为,故x=0时,  kN

                  x=l时,  kN

当预制梁前端接近B墩,T1牵吊绳解下改系到梁得后端,T2牵吊绳全部承受梁得荷载时:

                                            (3)

                             (4)

由公式(3)得:

由公式(4)得:

2、2风缆得拉力

这里得风缆拉力不就是真正得风缆拉力,S1 、S2就是两根风缆拉力得合力,吊装过程中拉力分别为:

                        (5)

                    (6)

因为a≠b,则S1在时最大,此时x=9、905

ﻫS2在 时最大,此时x=10、095

2、3 扒杆所受得竖直轴向力

2.3.1吊装荷载P产生得竖向力

                    (7)

                        (8)

因为 ,故x=0时,  ﻫ             x=l时,

2.3.2起重滑车绕出绳对扒杆得压力

起重滑车绕出绳对扒杆压力:

                       (9)

2.3.3缆风绳初拉力对扒杆得竖直压力

缆风绳由于自重会对扒杆产生一个初压力,计算式为:

                       (10)

                         (11)

w1缆风绳得自重挠度,m,一般取l1得3%—5%。

型号为Ф24,6×37得缆风绳,其长度密度为1.982kg/m,

q=1.982kg/m=1、982×102kN/m,α=arctg(12/20)=30、964,

l1=12/sinα=23.324m,w1=0.04l1=0.933m,由(11)式得:

四根缆风绳对扒杆产生得总压力由(11)得:

N3=4×sin30、964×1、239=2、550kN

图4扒杆尺寸示意

3  典型截面内力计算  ﻫ3、1边板就位时受力分析

图5  就位时边梁受力平衡                   图6  A点得受力平衡ﻫﻫ扒杆两肢,每肢长度为12m,下脚间距为4m,两肢夹角为2α,α=arcsin(2/12)=9、594o扒杆尺寸示意如图(3)。

边板就位时,横向必须有链条葫芦得保护,防止其向两边滑移。

对梁体进行受力分析如图(4)。

为了保证板梁精确就位,图(5)中d=0.45m。

Ф=arctg(2-0、45)/11、832=7、463o,θ=α-Ф=2、131o,β=α+Ф=17、057o。

ﻫ由图(4)钢丝绳拉力为:

T=P/cosФ=150、874/cos7、463o=152、163kN。

链条葫芦拉力为:

H=TsinФ=152、163×sin7、463o=19、764kN<30kN(链条葫芦得安全荷载为3t,符合要求。

图(5)以A点为对象进行受力分析,在力得三角形中由几何关系有:

求得:

M=151、089kN

缆风绳对扒杆得轴向压力为:

故扒杆所受得总轴向压力为:

N=151、089+1、293=152、382kN

3、2典型截面内力计算

扒杆重力为G=10kN,垂向分力G’=Gsin9、594o

G’=1、667kN,由扒杆自重引起得弯矩为:

3.2.1扒杆截面所受得压力

对顶端截面有:

N0=152、382kN

对中部截面有:

Ncp=N0+G/2=157、382kN

3.2.2扒杆截面所受得弯矩

对顶部截面有:

M0=0

对中部截面风载引起得弯矩:

ﻫ风载:

ﻫw0——基本风压,陕西汉中五十年一遇风压为0、3kN/m;ﻫk1——结构体形系数,双斜腹杆为1、0;AF——扒杆受风面得轮廓面积。

ﻫ中部截面得总弯矩为:

4  扒杆骨架强度、刚度、稳定性计算

扒杆主肢型钢为4—L63×6,其截面特性为:

A’=7.288cm2,I=27.12cm4,Z0=1.78cm,i=1.93cmﻫ扒杆得缀条为L40×5,其截面特性为:

A1=3.791 cm2,I=5.53cm4,i=1.21cmﻫ计算组合截面得有关参数:

图8  扒杆一支截面ﻫ

  

由中部截面尺寸得

z

图9  一肢截面

由端部截面尺寸得  

A=4A’=4×7、288=29.152cm2;  

4、1顶部截面整体验算

顶部截面整体验算满足下式:

                          (12)

γ——截面得发展系数,因直接承受动力荷载,取1、1;Wx——顶端截面抵抗矩;

f——钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值,对A3钢取215MPa。

ﻫ由(12)得:

  满足要求

4、2中部截面整体稳定性验算

4.2.1变截面构件得长细比

扒杆中间没有等宽处,L1=0,求得:

图10 

    

查《路桥施工计算手册》表15-47,再进行插值,其结果如下表:

     u  L1/L

Imin/Imax

L1/L

0

0、1

0、2

0、4

1、14(已知)

1、08(已知)

0、417

1、189

1、133

1、077

0、5

1、10(已知)

1、06(已知)

扒杆计算长度为:

l0’=μl0=1、189×12=14.268m(两端铰接时l0=l;下端固定上端铰接时l0=0.7 l)。

扒杆得长细比λx为:

ﻫ扒杆得换算长细比为:

                           (13)  

中部截面按下式验算弯矩作业平面内得整体稳定性:

                        (14)

查《钢结构设计规范》附表3、2得:

φx=0、590,

βmx——等效弯距系数,βmx=1、0;γx——截面塑性发展系数,γx=1;ﻫφx——弯距作用平面内轴心受压构件稳定系数,由长细比λx而定。

欧拉临界力为:

由(14)式得:

=ﻫ               =111、026MPa<f=215MPaﻫ满足弯矩作用平面内稳定性要求。

4、3扒杆主肢型钢单肢稳定性验算

4.3.1顶端截面

主肢角钢内力:

计算长度:

l0=40cm    imin=iy=1.93cmﻫﻫ由《钢结构设计规范》按b类构件,由附表3、2查得 = 0、969,

由(12)式得:

图11  扒杆一轴线尺寸

满足要求  

4.3.2中部截面

主肢角钢内力:

  ﻫ由(12)式得:

满足要求

4、4斜缀条稳定性验算

一般仅验算斜缀条得稳定性;横缀条可不验算,而采用与斜缀条相同得截面

缀条所受实际剪力为:

                       (15)

根据《钢结构设计规范》,计算剪力为:

                   (16)

fx——钢材得屈服强度,对Q235号钢取235MPa;β——斜缀条得水平夹角。

ﻫ由式(15)得:

由时(16)得:

两者中较大者进行计算,单根缀条得轴向力为:

  ﻫ       

根据《钢结构设计规范》查得φ=0、885,由(12)式得:

满足要求

4、5焊缝验算

在任何外力作用下,贴角焊缝得破坏主要就是由剪切而引起得。

其计算式如下:

              (17)

N——作用于连接构件得计算轴向力;——焊缝厚度;ﻫ——各侧焊缝计算长度之与,手工焊时每个自由端减5mm;ﻫ——贴角焊缝得容许剪应力,其值等于基本钢材得永许剪应

力。

图12  角钢焊接分配系数

4.5.1缀条得连接  ﻫ缀条得连接形式为周边环焊缝,焊缝厚度角钢相同为5mm。

ﻫ由于角钢具有不对称性,为避免缀条受到附加弯矩作用,焊接时角尖与角背得长度比为k2:

k1如图(12),查《结构设计原理》表20-2得:

k2:

k1=0、3:

0、7。

端焊缝长40mm,角尖长24mm,角背长56mm。

由(17)式得:

4.5.2主肢得连接

扒杆一支分为上下两部分,中间最宽ﻫ通过连接角钢连接在一起,连接角钢得型ﻫ号与主肢角钢相同。

四主肢通过缀条连接

图13扒杆中部连接截面

后与连接角钢焊接在一起,焊接形式为周  ﻫ边环焊缝。

连接角钢再通过九个螺栓连接,ﻫ由于扒杆中部弯矩较小,拉力较小,故不必进行螺栓连接验算。

下面仅对主肢角钢与连接角钢得焊缝连接进行验算。

端焊缝长60mm,角尖长30mm,角背长70mm。

由(17)式得:

ﻫ满足要求

5  混凝土锚碇计算

桥头地锚埋置在风化花岗岩里,采用混凝土片石地锚。

浇注地锚时尽量将埋深,其几何尺寸为长3m,宽1.5m,深2.5m,混凝土容重γ=25kN/m3,则混凝土地锚得重力为:

G=25×3×2、5×1、5=281、25 kN。

根据地锚得几何形式与地基岩层情况,可按立式地龙来验算。

5、1倾覆稳定性

地基为风化花岗岩,地锚倾覆时会绕某一点o转动(去掉表皮得松土与不稳定得风化岩50cm),如图(14)所示。

N为被动压力,在自身重力能满足抗倾覆要求时就是不存在得。

ﻫ由重力产生得稳定力矩:

MG稳=pb=281、25×0、75=210.94ﻫM倾=F1sinα×0、75+F1cosα×0、5+F2×0、5

=82、83×sin30、9640×0、75+82、83×cos30、9640×0、5+2×17、132×0、5ﻫ=84、556

抗倾覆稳定性必须满足下式:

                         (18)

由式(18)得:

  满足要求

5、2上拔力验算

  上拔力验算必须满足:

                             (19)

由上式得:

  满足要求

5、3混凝土剪切应力验算

在o点处混凝土界面得抗剪强度要求满足下式:

                         (20)

由(20)式得:

其中为15号混凝土得抗剪设计强

图(14)地锚计算示意

6  其它验算

6、1钢丝绳、缆风绳

6.1.1钢丝绳ﻫФ19、5钢丝绳得容许拉应力(安全荷载)为:

                             (21)

                           (22)

Sb——钢丝绳得剪破拉力;K1——钢丝绳使用得安全系数,取K1=7;ﻫα——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳,分别取0、85,0、82,0、80;Pg——剪破拉力总与,近似Pg=0、5d2=0、5×19、52=190、125  kNﻫ由(21)、(22)式得:

ﻫ6.1.2缆风绳ﻫ两缆风绳得夹角为θ=17、4650,一根缆风绳拉力为:

缆风绳型号Ф24,3×37,α=0、82,查《路桥施工计算手册》表15-6得K1=3、5,Pg=0、5d2=0、5×242=288kN。

由(21)、(22)式得:

  满足要求

6、2卡环、滑车组、绳卡

卡环安全荷载为35t,即350kN,完全满足吊装总重力150、874 kN。

ﻫ滑车组安全荷载为20t,即200kN,能够满足吊装总重力150、874 kN。

绳卡为骑马式,缆风绳所受荷载为T=82、83kN,螺栓直径为22.2mm,需要螺栓数量为:

(个)ﻫ7  结语

   桥梁得架设就是(预制梁板)桥梁施工过程中得一个重要得环节。

扒杆吊装——一种古老得安装方法,即节约了成本,又加快了工程进度!

由此可见,安装方法得施工方法先进与否只就是相对而言。

落后得施工方法,在特定得环境下,经精心得施工设计与验算,也能达到意想不到得效果!

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