JBT控制微电机包装技术条件.docx

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JBT控制微电机包装技术条件

JBT8162-1999控制微电机包装技术条件

JB汀8162-1999

前言

本标准是对..B/T8162-95《控制微电机包装技术条件》进行的修订:

修订时，对标准的编写方式及主要技术内容有如下改变:

1标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T1.1-1993进行修改

2去掉了JB厅8162-95三个附录，新增加附录A（标准的附录）:

3去掉了JB/T8162-95中普通木箱、钉板箱、瓦楞纸盒及瓦楞纸箱的外形尺寸及外形图，采用

直接引用普通木箱和钉板箱、瓦楞纸盒及瓦楞纸箱的有关标准

4增加喷淋、泄漏、封口、防霖等1）411式检验项目

5用止弦变频振动试验代替公路运输试验

本标准自实施之日起代桥JB/T8162-95:

本标准由全国微电机标准化技术委员会提出并归口

本标准起草单位:

西安微电机研究所

本标准主要起草人:

吴恒i+iti郭巧彬

本标准于1986年2月首次发布

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中华人民共和国机械行业标准

JB/T8162一1999

控制微电机包装技术条件

Generalspecificationforpackagingofsmall

controlmotorsandfeedbackcomponents

代替JB/f8162-95

范围

本标准规定了控制微电机包装的技术要求、试验方法、检验规则等

本标准适用于GB/f7345-1994《控制微电机墓本技术要求》中所规定的各类控制微电机（以F

简称电机）的包装，与此类似的其它微电机的包装也可参照应用。

2引用标准

卜列标准所包含的条文，通过在本标准咋，引川1而构成为本标准的条文在标准出版时.所示版本

均为有效所有标准都会被修汀，使111本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB191一1990包装储运图示标志

GB1413-1985货物集装箱外部尺」'firRM的系列

GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差

GB/T1834-1980通用集装箱最小内部尺寸

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程1i及抽样表（适川千连续批的检查）

GB/T4456-19%包装用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T4768-1995Ih毒包装

GB/T4857.3-1992包装运输包装件静载荷堆码试验方法

GB/T4857.5-1992包装运输包装件跌落试验方法

GB'T4857.9-1992包装运输包装件喷淋试验方法

GB/T4857.10-1992包装运输包装件正弦变频振动试验方法

GB/T4857?

I一1995包装运输包装件防霖试验方法

GB/T4879-1985防锈包装

GB/T4892-1985硬质肖方体运输包装尺寸系列

GB/T5048-1985防潮包装

GB/T6543-1986瓦楞纸箱

GB/T6544-1986瓦楞纸板

GB/T6388-1986运输包装收发货标志

GB/T7345-1994控制微电机墓本技术要求

GB/T7350-1987防水包装技术条件

GB/T9846.4-1988胶合板普通胶合板通用技术条件

国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施

207

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JB/f8162-1999

GB/'r12023-1989

GB/T12464-1990

QB/T1649-1992

丫日/T025-1992

塑料打包带

普通水箱

聚苯乙烯泡沫塑料包装材料

包装川钢带

技术要求

3.1包装等级

根据包装件的流通情况.贮存期以及用户对象，将包装分为两级:

A级:

本市或郊区、贮存期为一年的产品;

B级:

外地、贮存期为一年至三年的产品

3.2包装方式

电机包装由内包装和外包装两部分组成但对大于130机座号的电机，允许只采用外包装:

3.2.1内包装容器

3.2.1.1塑料薄膜袋

塑料簿膜袋的材料选用厚度不小于0.05min的聚乙烯塑料薄膜。

塑料薄膜袋应制作适体，袋边热

封合处应牢固结合，不得有开缝现象.气密性要好:

3.2.1.2包装盒

根据包装件的贮存期及各类电MIL的特点，内包装盒类型分为瓦楞纸盒和聚苯乙烯泡沫塑料盘二种

3.2.1.2.1瓦楞纸盒

a）制盒用的瓦楞纸板一般采川双面双瓦楞纸板.其含水率不大于10%.耐破度不小于196N/cm=:

b）瓦楞纸板各面的切断部位和折叠部位必须1成直角，切断部位不得有明显的缺陷在加」，折痕

时.不得损伤瓦楞纸板表而，表（lii应平整，色泽应一致;

。

）瓦楞纸盒的外形尺」根据电机的外形按表!

选取表1中的尺寸若不能满足要求时.根据合同

和定单中各类电机的外形尺」及结构型式，可设计成一盒一台式的或一盒多台式的

表1瓦楞纸盒的外形尺寸

电机机座号长

（1）nim宽（b）mm高（h）nun

20958540

2811210053

361258560

4515510071

5517011285

70190I吕106

90212140132

110280170150

130355200170

3.2.1.2.2桨禾乙烯泡沫塑科盆

a）在电机结构型式允许的情况盒盖和盒底应尽量设计成完全相同（不相同也可以）.应有止

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JB汀8162-1999

n啮合.止日的厚度和高度不应小于8mm，尺寸公差按GB/T1804-1992中m级:

b）盒的外形结构型式及尺寸可在合同或定单中规定.盒的内部尺寸可根据电机的外形结构及尺寸

设计盒的内腔可设计成一盒一台式的或一盒多台式:

同时，盒内尚应设日一定的空腔，用以放置适

量的干燥剂。

3.2.2外包装容器

制作的外包装容器应结构牢固.尺寸应符合GB/T4892的规定

3.2.2.1普通木箱应符合GB/T12464-1990中IIAV5的规定:

3.2.2.2胶合板箱

制箱的板面应整洁，不得有明显油渍、压痕和裂缝边角不得有毛刺和松软现象其箱体外部六

个面均应加箱挡，箱挡的宽度不应小于40mm,厚度不应小于15mm

3.2.2.3瓦楞纸箱应符合GB/'r6543的规定:

3.3包装材料

按电机产品的特征、运输、装卸和贮存的环境要求，选择合适的包装材料，并符合本标准和相应

材料标准的规定，不允许使用有危害被包装产品的功能、人身安全和污染环境的包装材料

包装箱材质要求

包装箱所采用的材料应在满足规定的承载强度前提下.合理选用适当的包装材料

3.3.1木材

a）木包装箱的用材主要选用落叶松、马尾松、白松、紫云松、榆木等木材，也可采用与上述材质

物理机械性能相近的其它木材;

b）J闭箱的箱板、箱档用木材的含水率应为8%-20%,滑木、枕木及框架术材的含水率应不大于

250,/u;

c）包装箱的箱板外表面应平整，包泽应一致，无明显毛刺和虫眼，〔修补的虫眼例外，直径不足

3mm的虫眼应用腻子填平）

3.3.2瓦楞纸板

包装箱川瓦楞纸板采川双瓦楞纸板，其类型、质员和技术姿求应符合GB/T6544的规定

3.3.3胶合板

包装箱用胶合板的类别及质量等级要求应符合GB/丁9846.4-1988中I至m类的规定.并根据各

类电机的特征选择适当的种类和质最的胶合板

33.4塑料薄膜

塑料薄膜袋用包装用聚乙烯吹塑薄膜应符合GB/丁4456的要求:

3.3.5其他材料

包装箱可采用其它材料或两种以上材料，但不论采用何种材料，都必须确保包装箱强度能满足储

运、装卸的要求

3.3.6缓冲材料

缓冲材料必须具有质地柔软富有弹性，不易虫蛀，不易疲劳及变形等特点常用的缓冲材料有聚

苯乙烯泡沫塑料、高发泡聚氨醋塑料、海棉橡胶、塑料气垫、气垫薄膜等，允许将纸屑用聚乙烯薄膜

塑料袋并热封合后作为缓冲或填充材料使用。

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JB/T8162-1999

禁止直接使用刨花、废报纸或腊纸等类似的吸湿性和易燃性的材料作为缓冲和填充材科。

3.4环境条件

电机产品包装环境应清洁、干燥、无腐蚀性气体和无有害介质，环境温度5-35`C，相对湿度不大

于75%c

3.5清洁和干燥

电机产品在包装前应进行清洁和干燥处理，一般采用气吹、毛刷或清洁干燥的抹布清除其外表IAI

的脏物、灰尘、i山污等，清理后电机外表面应无污物、油脂、沉淀物和汗迹及酸碱的残迹等:

3.6防护包装

3.6.1防水包装

若有要求时，电机防水包装等级和要求应符合GB/T7350-1987中B类II级防水条件及共第2

章的规定:

包装件应能承受60min喷淋试验，试验后，外包装容器应无明显变形，包装件无渗水、漏水现象，

箱面标志应牢固清晰

3.6.2防潮包装

若有要求时电机防潮包装的等级和要求应符合GB/丁5048-1985中的B种气候种类，n级防潮

等级及其第2章加干燥剂包装的规定:

3.6.2.1泄漏

采用聚乙烯塑料薄膜袋作为包装电机的防潮阻隔层，塑料薄膜袋应有很好的气密性能电机装入

塑料薄膜袋经热封合后，包装件应经受浸没在35-40℃的温水’112min泄漏试验，试验后.将包装件

外部干燥，再打开包装件检查内部应无潮气现象

3.6.2.2封口

采用聚乙烯塑料薄膜袋作为包装电机防潮阻I;I0ra层，塑料薄膜袋应有很好的热封合强度.塑料薄膜

袋热封n的强度应通过封口性能试验，在热封口的接合处，容许在拉开试验的最初时问内发’!

几音Is分的

脱开但3min后，在整个封口区不得有25%宽度以上的脱开现象:

3.6.2.3=F燥剂

如使工}」I二燥ill防潮时，「燥剂一般宜选{}」细孔IQ硅胶，硅胶使川前必须光进行烘I几处理.其含水

率应不大于4%,硅胶的川量按包装容积il算，一般为500-600g/m3,将适量的I-燥剂分装人布袋或足

够强度的纸袋中.并放在包装容器的最适合的一个或多个位置卜，「燥剂袋应系牢I-燥剂袋不得，J

电机表面直接接触，如接触涂1a.防锈汕脂的部位时，必须用无腐蚀耐汕性包装材料I1Iri离

3.6.3防毒包装

若有要求时，电机的防毒包装等级和要求符合GB/T4768-1995中H级防毒非密封性包装

包装件应能承受周期为28d的防毒试验，试验后，电机表IAI允许毒菌呈个别点状rl;.长，毒菌直径

小于2nun,或菌丝呈稀疏丝状生长

3.6.4防锈包装

若无特殊要求时，电机防锈包装要求应符合GB/T4879-1985中B级防锈期的规定

3.6.4.1防锈处理

tl}A#'U35*mtal'F讲行清洁和干燥后.方可进行防锈涂封，对电机的轴伸、安装配合表iGi>x安

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JBlf8162-1999

装配合端面进行防护和防锈处理，涂防锈油或脂，油膜应均匀连续，不得有气泡和漏涂。

涂封后，为

保护电机轴伸表面的油膜完整及避免灰尘、水分沾染，油膜应进行适当的保护，电机轴伸应包以中性

苯甲酸钠防锈纸或其它中性纸或防锈纸。

3.6.4.2若防锈包装用聚乙烯薄膜袋作为防潮阻隔层时，应符合3.6.2.1和3.6.2.2的要求:

3.6.5防震包装

防震包装可采用衬垫缓冲材料、泡沫塑料成型盒等防震措施，防止产品在运输中发生窜动位移。

3.6.5.1跌落

若有要求时，对平行六面体包装件应进行跌落试验，主要评定运输包装件在跌落时，承受垂直冲

击时的耐冲击强度，以及对内装产品的保护能力。

跌落高度与包装件质量的关系见表2，对包装件底

平面连续跌落6次:

试验后包装箱应无破损和明显变形，箱内包装盒应无明显移动，产品性能应在规

定范围内。

表2跌落高度与包装件质量的关系

包装件质量M

k只

跌落高度

M<10

10落Y1<20

20M<30

30毛M<40

40}-11<50

800

600

500

400

300

3.6.5.2正弦变狈振动

若有要求时，包装件应能承受扫频范围3-100Hz，以每分种1/2倍频程速度扫频，最大加速度0.5g

的正弦变频振动条件，将包装件按实际运输状态放置，并牢固的固定在振动台上，重复进行二次正弦

变频振动试验主要评定包装件在运输时，承受正弦变频振动或共振情况下的强度的能力，以及对内

装产品的保护能力试验时，包装件试验样品发生共振时，应在主共振频率左右偏离10%范围内，经

受15min的振动试验后，包装箱应无破损和明显变形，箱内包装盒应无明显移动，产品性能应在规

定范围内允许采用其它等效的方法进行本项试验

3.7静载荷堆码

若有要求时，包装件应能承受加载荷24h的静载荷堆码试验，主要评定包装件在堆码时的耐压强

度，以及对内装产品的保护能力试验时，在包装件箱顶面放置载荷至板并均匀加载，所加载荷（包

括载荷至板）可按下列公式汁算。

试验后，包装件应无破损和明显变形。

P=K-WH-h9.8

式中:

P-所加载荷，N;

K-与流通期有关的劣变系数，见表3;

W一一包装件的重量，kg;

H-堆码最高厚度，定为H=2500mm;

h—包装件高度，mm.

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JB/1'8162-1999

表3流通期的劣变系数表

流通期间

劣变系数K

一个月内1-3个月3-6个月6个月以上

3.8包装程序

对已做过清洁、干燥和防护处理的电机，其内包装和外包装程序按下列要求进行:

3.8.1内包装

a）贮存期为一年或三年的电机，先将电机装人1层或2层聚乙烯塑料薄膜袋中，立即热封合，并

装人瓦楞纸盒内或直接将电机装人聚苯乙烯泡沫塑料盒内;

b）贮存期为五年的电机，先将电机装人2层聚乙烯塑料薄膜袋中，立即热封合，并装人瓦楞纸盒

内或直接将电机装人聚苯乙烯泡沫塑料盒内;

完成上述包装后，K-在盒内加放干燥剂，盖紧盒盖，并用胶带封合。

也允许采用优于卜述的内包

装

3.8.2装箱（外包装）

按3.8.1规定完成内包装后，然后进行外包装，包装容器的内装物应为型号规格相同的电机，若型

号规格不相同的电机装人同一外包装容器内时，则将不同型号规格电机进行1A离，并在它们之问放释

隔板

3.8.2.1外包装前的准备

将已完成内包装的电机，装入外包装箱之间，无论何种箱体，其内壁六个面均应衬贴有防潮纸或

聚乙烯薄膜塑料（已作浸腊处理的箱体，可不再衬防潮纸或聚乙烯薄膜塑料），作为防水、防潮措施

瓦楞纸箱尚应在其箱内底部垫一层与底面积相同的双面双瓦楞纸板。

3.8.2.2空隙的处理

内包装盒装入包装箱后，如有空隙，须用3.3.1.6所列举的缓冲材料进行缓冲和填充，保证内包装

盒在箱内不位移，起到填充和防震的作用。

但任何一种缓冲材料的含水量不大于4%,

3.8.2.3加固

a）装箱后，普通木箱和胶合板箱进行封箱和捆扎，捆扎钢带应符合YB/T025瓦楞纸箱应采川

胶带封箱.并用塑料带捆扎，捆扎塑料带应符合GB/'r12023的要求;

b）对只采用外包装箱而无内包装的产品，若该电机有底脚孔，则应利川其孔通过螺栓与底板、错

木联接并紧固，螺栓与滑木之问应垫以木用垫圈若该电机无底脚孔，则可采用木块定位紧固，并填

满缓冲材料达到防震的目的

3.8.2.4包装体总重量不应超过50kg}

3.8.3集装箱

采用集装箱运输时，包装件的外形尺寸、重量应符合GB1413和GB/T1834的规定-

3.，装卸、运输和贮存

3.9.1装卸

包装件的装卸应严格按照有关技术文件规定及按包装件上的标志要求进行，小心轻放，避免碰损

和冲击。

3.9.2运输

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JB/T8162-1999

包装件运输过程中要采取适当的防护措施。

包装件若用敞顶车运愉时应加盖防水布，严禁与酸碱

等腐蚀性物品在同一车箱内运输。

3.9.3贮存

包装件贮存库房的环境温度为一10-+40`C，相对湿度不大于80%,库房应清洁、通风良好，空气

中不得含有腐蚀性气体。

3.10标志

包装标志应符合GB191的规定，其它特殊标志应符合合同的规定。

3.11装箱资料（随机文件）

承制方应按本标准提供装箱资料:

其内容、格式见Al,

3.12外观质量

包装件外观应平整、捆扎结实、结构应完整无损。

4试验方法

4.1外观检查

采用目检方法对一个完整的包装件进行外观检查，以确认包装件的外观质量，其结果应符合3.12

的要求。

4.2包装材料的检验

内包装和外包装所用的包装材料应按有关材料标准进行检验.并提交材料检验合格证明二其结果

应符合3.3的要求。

4.3清洁和干燥的检查

目测检验电机产品是否清洁和干燥，是否按相应的方法进行清理和干燥，应符合3.5的要求:

4.4喷淋试验

喷淋试验按GB/T4857.9中的规定进行，试验时问为60min.其结果应符合3.6.1.1的要求

4.5泄漏试验

泄漏试验按GB/T5048的规定进行，其结果应符合3.6.2.1的要求

4.6封口

封口试验按GB/T5048的规定进行，其结果应符合3.6.2.2的要求:

4.7防毒

防霉试验按GB/T4857.21的规定进行，其结果应符合3.6.3.1的规定:

4.8防锈检查

对电机需要进行防锈处理和涂封防锈油、脂的部位进行检查，结果应符合3.6.4.1的要求。

4.9跌落

跌落试验按GB/T4857.5的规定进行，结果应符合3.6.5.1的要求。

4.10正弦变频振动

正弦变频振动试验按GB/f4857.10的规定进行，结果应符合3.6.5.2的要求。

4.11睁载荷堆码

静载荷堆码试验按GB/T4857.3的规定进行，结果应符合3.7的要求。

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JB/P8162一1999

4.12包装容器的检查

开箱检查包装容器外观、尺寸、封口（封箱）、捆扎质量和重量，其结果应符合3.2.1和3.2.2的要

求。

4.13装箱检查

开箱检查电机产品的防护、固定、支撑、缓冲装置和装箱等级，结果应符合3.8.2的要求。

4.14包装标志的检查

目检包装运输标志位置、使用正确性、是否遗漏或字迹模糊等，结果应符合3.10的要求和附录A

〔标准的附录）的要求。

4.15装箱资料的检查

开箱检查装箱资料是否齐全，结果应符合3.11的要求。

5检验规则

5.1检验分类

包装件的检验分为出厂检验和型式检验

5.2出厂检验项目及规则

5.2.1出厂检验项目按表4规定

5.2.2出厂检验抽样按GBrr2828规定的一次抽样方案进行。

样本（样本单位为一个包装件）应从每

批中随机抽取，检查水平为S-4合格质量水平（AQL）为4.0-

5.2.3出厂检验中，任一包装件若有一项或一项以上不合格，则该包装件为不合格品。

5.2.4若出厂检验合格，则除抽验中不合格之外，使用方应整批接受。

若出厂检验不合格，则整批拒

收.由制造厂消除缺陷并剔出不合格品后，再次提交检验。

5.3型式检验项目及规则

5.3.1型式检验项目及顺序按表4规定。

5.3.2在下列情况之一时，一般应进行型式检验:

a）新包装设计;

b）包装的设计和工艺发生较大变化而影响包装结构强度;

c）采用新型包装材料;

d）批量生产时，耳两年进行一次

5.3.3型式检验的样本数量不得少于三台:

全部型式检验项目合格的产品，即认为型式检验合格:

5.3.4型式检验中，若有任何一项不符合本标准的规定，则另取两倍于不合格数量的包装件重复该项

及与该项有关的型式检验项目，若:

a）重复检验仍有一台任一项不合格，则认为型式检验不合格;

b）重复检验合格，则应补足原样本数目，继续进行检验;

c）继续检验仍有任一台一项不合格，则认为型式检验不合格;对型式检验不合格的包装件，制造

单位应查明原因，消除缺陷后，重新进行型式检验。

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表4+S'1.式检验'411}厂检验项月一览表

序号检验项目要求的章条号检验方法的章条号型式检验出厂检验

I外观3.124.1甲V

2包装材料334.2甲

3清洁和于操〕54.3V甲

4喷淋3.6.1.14.4V

5泄漏362【4.5V

6封口3.61.24.6V

7防毒36」14.7甲

8防锈3.6.4.14吕V甲

9跌落3.65I4.9V

10正弦变频振动3石5.24.10V

II静载荷堆码〕74.11v

12包装容器3.2】3.2.24.12甲O

13装箱检查3名24.13V甲

14包装标志3.104.14VV

15装箱资料3.114.15寸V

注:

..V.,表示要进行的检验项目;

“一”表示不进行检验的项目;

二0”表示由供需双方协商确定是否检验项目

215

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附录A

（标准的附录）

装箱资料索引

AI电机产品的装箱资料如下:

a）装箱资料清单;

b）装箱单;

c）箱件清单;

d）产品发货通知回执单;

e）产品合格证;

f）产品使用维护说明书;

B）合同规定的其它资料:

A2电机产品装箱资料各项要求一览表，如表A1a

A3电机产品装箱各种资料的格式，如表A2,表A3，表A4和表A5a

表Al装箱资料各项要求一览表

序号资料名称主要内容份数备注

1装箱资料清单见表A2

2‘随箱

2装箱单见表A3

、

3,a份随箱

1份寄订购单位3箱件7青单见表A月3

4产品发货通知回执单见表人52

1份给托运单位

1份寄订构单位

5产品合格证2随箱

6产品使用维护说明书2

7其它资料2按合同规定

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表A2装箱资料清单格式

序号资料名称份数备注

装箱者

审核者

制造厂名装箱日期—

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JB/T8162-1999

包装方式

1乞一一一一一一一一一一一mm

表A3装箱单格式

净重kg毛重---kg

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