保税仓库业务操作实施细则.docx
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保税仓库业务操作实施细则
保税仓库业务操作实施细则（内部使用）
一、保税进口切片海关备案情况：
PBT301-G30（F）黑
备案配方
数量（KG）
理论产量
1000
PBT切片
541
产能
20T/24H
BEO
125
损耗率
4．1%
环保母粒
83．3
净耗
0．5188
增韧剂
10．4
玻纤
283
合计
1042．7
PBT切片与对应的成品计算公式
成品数量=切片数量/0。
541
PBT302-G0BLU50±5
备案配方
数量（KG）
理论产量
500
PBT切片
443．5
产能
8T/24H
BEO
50
损耗率
3．75%
锑白母
21
净耗
0．8537
兰色母
10．4
合计
524．9
PBT切片与对应的成品计算公式
成品数量=切片数量/0。
8537
单耗=净耗/（1-损耗率）
二、PBT切片需求计划
由运营中心根据销售预计，提前20天以上计算PBT切片需求量，核库存后做出实际采购量，根据切片进口情况和对应成品出口情况，算出对应报关所需的成品种类和数量。
二、执行进口
外贸部根据运营中心提交的需求采购计划，与供应商商谈业务，按保税进口业务要求把切片进到顺义工厂库房。
三、办理入库
外贸部根据北分库管员现场验货情况，在3个工作日内办理切片入库手续，书面通知运营中心（用附件1）。
四、填写生产记录
运营中心根据所进
需要搞清以下问题：
1、PBT切片采购计划：
PBT切片（吨）
对应的成品数量（吨）
PBT301-G30（F）黑
PBT302-G0BLU50±5
PBT551-GT30F黑
1
X
X/0.887
2
Y
Y/0.541
3
Z
Z/0.55
消耗量：
对海关报的是：
PBT切片：
4%；还是其他原材料消耗也是4%？
2、生产计划及生产完成计划：
（每月5日之前统计）
产品
生产计划数量
生产实际完成数量
明细（批号及对应数量）
备注
PBT301-G30（F）黑
如：
831080305：
15.6T
PBT302-G0BLU50±5
PBT551-GT30F黑
3、发货及库存（每月5日之前统计）
产品
月底库存数量
上月实际发货数量
发货明细（客户、日期、批号及对应数量）
备注（发往其他非保税客户）
PBT301-G30（F）黑
如：
大连：
08。
4.16，831080305：
15.6T
PBT302-G0BLU50±5
如：
发松竹：
5T
PBT551-GT30F黑
4、入库：
原材料PBT切片和成品入库的真实记录？
（《产品入库单》）
5、出库
原材料PBT切片和成品出库的真实记录？
（《领料单》）
6、生产记录
A、配混料记录
B、ZSK双螺杆挤出机操作记录
C、
外贸产品生产流程记录表？
外贸产品生产流程记录表
QR-7.5-05-10（SY）生产产品名称：
PBT302-G0BLU50±5序号：
06-08
原材料领出明细及数量
生产产量
成品入库
备注
批号
生产时间
PBT切片（Kg）
锑白母粒（Kg）
兰色母粒（Kg）
OBr（Kg）
成品数量（Kg）
废料量（Kg）
入库数量（Kg）
53
（1）060802
2006.8.1-3
5337
262
63
600
6000
205
6000
53
（1）060803
2006.8.6-9
6688
329
78
752
7518
257
7518
53
（1）060805
2006.8.15-17
1868
92
22
210
2100
72
2100
合计
13893
15618
534
15618
发货人（原材料库管员）：
车间主任：
成品库管员：
时间：
年月日
时间：
月日
时间：
年月日
PBT切片保税进口使用情况统计表？
华腾公司PBT切片保税进口使用情况统计表
时间
使用的PBT数量（Kg）
入库成品数量（Kg）
废料量（Kg）
备注
PBT301-G30（F）黑
PBT302-G0BLU50±5
PBT551-GT30F黑
PBT301-G30（F）黑
PBT302-G0BLU50±5
PBT551-GT30F黑
PBT301-G30（F）黑
PBT302-G0BLU50±5
PBT551-GT30F黑
2005.9
48925
0
90450
0
3090
0
2005.10
55400
8277
102425
9300
3503
317
2005.11
37986
9788
70175
11001
2395
403
2005.12
65200
0
120525
0
4132
0
2006.1
70354
6116
130075
6875
4441
237
2006.2
92030
4590
170150
5160
5812
176
2006.3
53980
13909
99800
15636
3416
534
2006.4
21700
9814
40000
11033
1467
377
2006.5
60755
21109
112325
23725
3840
811
2006.6
58401
11782
107975
13245
3711
453
2006.7
49950
28606
92350
32158
3163
1098
2006.8
22445
13893
41500
15618
1419
534
2006.9
53245
40918
98450
45998
3367
1571
加25700电产
2006.10
54625
17880
101000
20100
3484
686
2006.11
28665
1325
53000
1490
1817
51
加53000电产和1490西门子
2006.12
合计
773661
188007
1430200
211339
49057
7248
总计
961668
1641539
56305
一、保税货物进库：
1、保税货物进库前，采购员应提前将预备进保税仓库的货物发票和装箱单复印件或传真件交仓库管理员，以便安排仓位和相关资源。
2、货物进库时，有纸报关的相关单据（海关工作人员确认的备案清单复印件）交仓库管理员；无纸报关的相关单据，（海关工作人员确认的《放行通知书海关验放联》及《货主留存联》及此货物的发票和装箱单）交仓库管理员。
3、货物抵库后，仓库管理员要向送货人索要上述单证并核对货物的数量、唛头、和包装是否吻合，如发现货物数量、唛头有任何不符合应立即报外贸部，由外贸部与客户及时联系，及时处理。
如发现外包装破损时，应及时联系客户，并在原地拍照取证。
4、货物验收完毕后，仓库管理员应将货物堆放整齐，及时填写入库记录，做好《台帐》。
将《入库记录》签字后连同单据移交给相关单证管理员，并将桩脚卡填写好、摆好。
5、单证管理员接到单据后，根据仓库管理员的《入库记录》，将数据进行手工或计算机录入海关仓储管理系统，作进库处理，将单据归档。
并与外贸部进行核实沟通。
二、生产领出产品入库
1、生产部门根据生产计划，按品种、消耗定额领料生产。
领料时认真填写相关的领料单，并按程序依次签字。
2、仓库管理员凭据领料单据做帐录入。
作产品出库处理，将单据归档。
领用原料时不得一次将原料全部领出，应按生产批次、消耗定额逐一发放领用。
3、产品生产后生产车间要及时办理入库手续。
办理入库时生产批号、合格证及相关标时要求清晰、齐全。
仓库管理员及时录入台帐，做到日清月结。
4、产品入库时要按照批号的先后顺序码放至保税库中，做到成品、原料分开码放。
产品入库后将桩脚卡填写好、摆好。
5、产品入库时必须有质检部门出具的产品检验合格单据以及相关的报告。
二、保税货物出库
1、根据客户传来的订货合同，销售部门的业务人员按ISO9000文件规定的审批程序填写发货单据交仓库管理员。
仓库管理人员认真查验单据。
2、按照先进先出的原则发放货物。
需要打包、缠膜等需在制定生产计划时注明。
3、货物出库时要求仓库管理员要符合单据，保证单据与货物相符。
由仓库管理员按要求，组织叉车和人员将货物装上指定承运工具上。
4、根据上述资料，仓库管理人员将出库数据录入海关保税仓储系统。
仓库管理员在产品发出后，登记桩脚卡，填写出库台帐。
5、外贸部根据相关单据以及外贸手册报关，进行相关核销。
完毕后，做相应的业务处理。
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