110千伏带电作业用绝缘斗臂车技术标书通用部分.docx
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110千伏带电作业用绝缘斗臂车技术标书通用部分
10千伏带电作业用绝缘斗臂车
标准技术标书（通用部分）
技术标书编号：
0601100052201502
中国南方电网有限责任公司
2015年2月
本规范对应的专用技术标书目录
序号
名称
标书编号
1
标准技术标书-10千伏直接伸缩绝缘臂式带电作业用绝缘斗臂车专用部分
0601101052201502
2
标准技术标书-10千伏折叠或折叠带伸缩绝缘臂式带电作业用绝缘斗臂车专用部分
0601102052201502
使用说明
1.本技术标书分为通用部分、专用部分。
2.项目单位根据需求选择所需设备的技术标书，技术标书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3.项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”并加盖本单位公章，提交物资招标组织部门。
物资招标组织部门及时将“项目单位技术差异表”移交给技术标书审查会。
技术标书审查会确认“项目单位技术差异表”内容的可行性并书面答复：
1）改动通用部分条款及专用部分固化的参数；
2）项目单位要求值超出标准技术参数值；
3）需要修正温度、海拔等条件。
当发生需求变化时，需由技术标书组织编写部门组织的标书审查会审核通过后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4.技术标书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
5.投标人逐项响应技术标书专用部分中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。
填写“2项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录
1总则1
2工作范围1
2.1范围和界限1
2.2服务范围1
3应遵循的主要标准2
4使用条件3
4.1正常使用条件3
4.2特殊使用条件3
5技术要求4
5.1基本要求4
5.2车辆配置要求7
5.3改装要求8
5.4生产要求8
6试验8
6.1定型试验8
6.2型式试验8
6.3出厂试验9
6.4交接试验9
6.5试验判定要求9
7产品对环境的影响9
8企业VI标识9
9技术文件要求10
10储存、运输、验收、落户及质量保证10
10.1储存与运输10
10.2验收11
10.3车辆落户11
10.4质量保证11
1总则
1.1本招标技术文件适用于中国南方电网公司采购10kV电压等级的带电作业用绝缘斗臂车，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。
凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。
如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。
1.8投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。
1.9投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
2工作范围
2.1范围和界限
2.1.1本技术标书适应于中国南方电网有限责任公司采购的10千伏带电作业用绝缘斗臂车的设计、制造、装配、试验、交付、使用和试验的指导、监督以及运用工作。
2.1.2车辆在交付前的试验由投标方完成。
2.1.3本规范未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。
2.2服务范围
2.2.1投标方应按本规范的要求提供全新的、合格的10kV电压等级的带电作业用绝缘斗臂车及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。
投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。
2.2.2供货范围一览表
投标方提供的10kV电压等级的带电作业用绝缘斗臂车的具体规格见表1：
供货范围及设备需求一览表。
投标方应如实填写“投标方保证”栏。
表1供货范围及设备需求一览表
序号
设备名称
招标方要求
投标方保证
型式、规格
单位
数量
型式规格
单位
数量
2.2.3工厂试验由投标方在生产厂家内完成；交接试验由投标方委托第三方具备资质的试验机构完成；投标方应选派有经验的技术人员，对招标单位作业人员免费培训。
2.2.4投标方应协助招标方解决设备使用中出现的问题。
2.2.5如果试验及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
3应遵循的主要标准
除本规范特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。
如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果投标方选用本规范规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
主要引用标准如下：
GB/T14286-2008带电作业工具设备术语
GB/T18857-2008配电线路带电作业技术导则
GB/T9465高空作业车
GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：
一般试验要求
GB/T1332载货汽车定型试验规程
GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T3766液压系统通用技术条件
GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB7258机动车运行安全技术条件
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求
GB11567.2汽车和挂车后下部防护要求
GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分:
一般质量要求
GB/T12540汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法
GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置
GB/T18411道路车辆产品标牌
GB19151机动车用三角警告牌
GB23254货车及挂车车身反光标识
GB25849-2010移动式升降工作平台 设计计算、安全要求和测试方法
DL_T976-2005带电作业工具、装置和设备预防性试验规程
DL_T854-2004带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验
DL/T5056-2007变电站布置设计技术规程
DL/T 5218-2012220kV～750kV变电站设计技术规程
QC/T484-1999汽车油漆涂层
QC/T252-1998 专用汽车定型试验规程
4使用条件
4.1正常使用条件
4.1.1海拔高度：
≤1000m
4.1.2环境温度
最高温度：
+40℃
最大日温差：
30℃
最低气温：
-25℃（户外）
4.1.3风速不超过12.5m/s
4.1.4最大日相对湿度不大于95%，最大月平均相对湿度不大于90%。
4.2特殊使用条件
海拔高度在1000m及以上地区时，斗臂车所选用的底盘动力应适应所在区域环境行驶和作业要求；绝缘体的绝缘水平进行相应的绝缘配合验算。
为满足高海拔地区的要求而采用加强绝缘的设备，应在实际使用地点（进行海拔校正后）后进行耐压试验。
5技术要求
5.1基本要求
5.1.1总体要求
（1）绝缘斗臂车分为直接伸缩绝缘臂式，折叠式和折叠带伸缩绝缘臂式三种类型。
（2）绝缘斗臂车组成：
斗臂车主要由车辆平台、操控系统、绝缘装置、安全系统等组成。
（3）车辆平台：
车辆平台包括车辆底盘、作业装置机构等。
（4）操控系统：
由液压系统、电气系统及各机构的操作装置构成。
（5）绝缘装置：
由主绝缘臂、绝缘工作斗、绝缘介质等构成。
（6）安全系统：
包括斗臂车作业时的各种安全保护系统。
（7）斗臂车的各机构应保证绝缘工作斗起升、下降时动作平稳、准确，无爬行、振颤、冲击及驱动功率异常增大等现象。
（8）绝缘工作斗的起升、下降速度应不大于0.5m/s。
（9）带有回转机构的斗臂车，回转时绝缘工作斗外缘的线速度不大于2r/min，起动、回转、制动应平稳、准确，无抖动、晃动现象；在行驶状态时，回转部分不应产生相对运动。
（10）斗臂车在行驶状态下，支腿收放机构应确保各支腿可靠地固定在斗臂车上，支腿最大位移量应不大于5mm。
（11）斗臂车的伸展机构及驱动控制系统应安全可靠，绝缘工作斗在额定载荷下起升时应能在任意位置可靠制动，制动后15min内，绝缘工作斗下沉量应不超过该工况绝缘工作斗高度的0.5％。
（12）斗臂车空载时最大绝缘工作斗高度误差应不大于公称值的0.4％。
（13）支腿纵、横向跨距误差应不大于公称值的1％。
（14）斗臂车前、后桥的负荷应符合GB1589的要求。
（15）斗臂车的调平机构应保证绝缘工作斗在任一工作位置均处于水平状态。
绝缘工作斗底面与水平面的夹角应不大于3°，调平过程必须平稳、可靠，不得出现振颤、冲击、打滑等现象。
采用钢丝绳调平的作业车，滑轮的直径应不小于钢丝绳直径的12倍，且滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置。
由单根钢丝绳或链条传动的绳链的安全系数应不小于5；由双根绳传动的绳链的安全系数应不小于9。
采用液压缸调平台的作业车，应设有防止油管破裂而使平台倾翻的装置。
（16）在山区使用时，应确保车辆手制动不会存在溜坡现象。
5.1.2车辆平台
（1）斗臂车的设计、稳定性、结构安全系数应符合GB/T9465的规定。
（2）通用要求
a）车辆底盘：
斗臂车采用已定型汽车底盘进行改装，底盘应符合GB7258的规定。
b）外廓尺寸、轴荷、质量：
斗臂车应进行外廓尺寸、轴荷及质量参数校核，应符合GB1589的规定。
c）防护：
斗臂车的侧面防护应符合GB11567.1的规定；后下部防护应符合GB11567.2的规定。
d）外部照明和信号装置：
斗臂车的外部照明和信号装置的数量、位置与光色应符合GB4785的规定。
e）侧倾稳定角：
斗臂车在转弯、爬坡、制动时应保持纵向和横向稳定，其侧倾稳定角应符合GB7258的规定。
f）焊接：
斗臂车的焊缝应均匀、整齐、可靠，焊接质量应符合GB/T12467.3的规定。
g）油漆：
油漆应附着牢固，漆膜光滑、均匀、平整，无流痕、鼓泡和明显刷痕；斗臂车油漆层的装饰性、耐候性、耐水性、耐腐蚀性等性能应满足QC/T484的要求。
h）转弯直径：
斗臂车转弯直径应符合DL/T5056和DL/T5218的规定；斗臂车最小转弯直径的测量按GB/T12540的规定进行。
i）制动性能：
斗臂车的整车制动性能应符合GB7258的规定。
j）车辆安全防护装置：
斗臂车应装备灭火器，灭火器在车上应安装牢靠并便于取放；斗臂车应装备三角警告牌，应符合GB19151的规定。
5.1.3操控系统
操控系统包括液压、电气和操作等系统。
操控系统的各气、油、电的管线应布置合理、固定可靠，不得有松动、渗漏、脱落等现象，行驶中不能发生磨损。
（1）通用要求
a）在绝缘工作斗和下部各装备一套或以上的操控系统，下部操控系统具有比绝缘斗部操控系统更高的优先级,下部操控系统平台处应具有防止操作人员跌落的防护装置。
b）操控系统应具有明显的操作标识和警示标识。
c）操作动作不应相互干扰和引起误操作，操作应轻便灵活、准确可靠。
d）操控系统的控制手柄松开时应能自动复位，并且操作方向与控制的功能运动方向一致。
e）每个操作部位应配备发动机启动、停止系统。
f）斗臂车应配备应急动力启动、停止系统，每个操作部位应配备紧急停止开关，可以立即可靠的切断所有机构动作。
发动机故障时，应具有第二套动力系统确保作业装置能够可靠收回。
g）绝缘工作斗部应具有工作臂无级调速功能，能准确实现机构的调速。
（2）液压系统
a）液压系统的设计、制造、安装等应符合GB/T3766的有关规定。
b）液压系统元件应符合GB/T7935的有关规定。
c）液压系统液压油工作1.5h后，清洁度应符合国家及行业有关规定。
（3）电气系统
a）电气设备满足GB25849中的规定。
b）电气系统的电缆导线应绝缘良好。
c）电路系统的开关、按钮、指示灯等的标志应清晰明了，便于操作识别。
（4）操作系统
操作系统包括支腿操作系统、下部操作系统、斗部操作系统。
（5）支腿操作系统
a）支腿操作系统应设置在后侧，使操作人员观察到支腿运动状态；
b）水平支腿或垂直支腿可同时进行操作，也可独立进行操作；
c）支腿操作部位应具有支腿着地状态的指示装置。
（6）下部操作系统
下部操作系统应具有控制工作臂升降、伸缩、回转等机构的功能。
（7）斗部操作系统
斗部操作系统应具有控制工作臂升降、伸缩、回转以及工作斗摆动、小吊装置等机构的功能。
5.1.4绝缘装置
（1）绝缘工作斗
a）绝缘工作斗应由外绝缘工作斗和绝缘工作斗内衬构成。
b）绝缘工作斗高度应不小于1.05m；承载1人的绝缘工作斗长度应不小于0.5m，宽度应不小于0.45m；承载2人的绝缘工作斗长度应不小于1m，宽度应不小于0.5m。
c）绝缘工作斗的表面应平整、光洁及无凹坑、麻面现象，憎水性强。
d）绝缘工作斗应具备自动调整水平功能。
e）绝缘工作斗应具备积水倾倒功能。
f）绝缘工作斗应具有良好的固定，防止行驶时振动引起的损坏。
g）绝缘工作斗应有系安全带或绳索的结点。
h）绝缘工作斗上应醒目地注明斗臂车额定载荷或承载人数。
（2）绝缘臂
a）斗臂车主绝缘臂应安装在最接近绝缘工作斗的臂上，绝缘臂的表面应平整、光洁，无凹坑、麻面现象，憎水性强；绝缘工作斗与绝缘臂之间连接部分必须绝缘，与绝缘臂的绝缘性能
b）绝缘臂底座旋转系统应具有360°连续回转作业能力。
c）伸缩式斗臂车应具有绝缘臂防磨损装置。
d）折叠式斗臂车应设置臂收放托架、臂绑带，防止车辆行驶时震动引起的损坏。
e）绝缘臂外层表面应涂有不影响绝缘性能的防潮漆；绝缘臂内层表面应有憎水性措施。
f）用于10kV等级的斗臂车绝缘臂最大有效绝缘长度不小于2.5m。
g）折叠式或折叠带伸缩式斗臂车应加装基臂绝缘段。
5.1.5安全系统
（1）斗臂车伸展机构由单独的钢丝绳或链条实现传动时，系统应有断绳安全保护装置。
（2）斗臂车采用液压式伸展机构时，应设置防止液压管路发生故障造成回缩的安全保护装置。
（3）斗臂车应具有防倾翻系统，装备倾斜角度指示装置，以指明底盘倾斜是否在制造商的许可范围内，如倾斜开关或水平仪。
倾斜角度指示装置应受保护，以免损坏和意外的设置更改。
对于无支腿可行走作业的斗臂车当达到倾斜极限时，绝缘工作斗上应有声光报警信号。
对于用支腿来调平的斗臂车，底盘倾斜角度指示装置在支腿的操控部位应能清楚可见。
（4）支腿与其它操控系统应有互锁功能。
（5）伸展机构超出安全作业范围时具有限制相应动作的功能。
（6）应有支腿可靠着地的检测装置。
（7）当招标单位要求斗臂车具有支腿跨距自动监测装置时，支腿水平伸出指示装置，并根据水平支腿伸出距离自动控制安全的作业范围。
5.2车辆配置要求
5.2.1下表为斗臂车需要具备的最基本功能。
随着技术的进步和成熟，可增加新的功能，功能配置见表1。
表1斗臂车功能配置
序号
配置要求
1
最大作业高度双人斗≥15m，单人斗≥10m
2
最大作业高度时作业幅度≥3m
3
绝缘工作斗额定载荷双人斗≥200kg，单人斗≥120kg
4
回转角度360°左右连续回转
5
斗运动速度≤0.5m/s
6
支腿着地检测装置
7
臂架材质增强型玻璃纤维（FRP）绝缘材料
8
支腿型式H型或A型支腿
9
液压调平或机械调平
10
单独可调支腿操控装置
11
车体接地装置
12
单人斗摆臂摆动角≥180°（左右各90°及以上）双人斗摆动角度≥180°（左右各90°及以上）
13
进行单边支腿水平伸出作业或任意支腿跨距作业
14
发动机油门自动调节
15
防倾翻控制
16
斗部具备液压工具接口
17
绝缘斗、绝缘臂遮雨罩
5.3改装要求
5.3.1斗臂车采用已定型汽车二类底盘或整车进行改装。
5.3.2用于改装的国产原始车辆车型应在国家发展改革委员会和国家质检总局联合发布的《道路机动车辆企业和产品公告》中进行公告，并必须通过中国强制认证（CCC认证）。
采用进口汽车底盘或整车时，应具有合法手续和资质，并通过国家规定的强制检测。
5.3.3斗臂车车型应符合GB7258的规定。
车辆产品应在《道路机动车辆企业和产品公告》中进行公告，并必须通过中国强制认证（CCC认证）并标识强制认证标志。
5.3.4斗臂车的改装不得更改汽车底盘的发动机、传动系、制动系、行驶系和转向系等关键总成。
5.3.5斗臂车的改装应符合GB/T1332等汽车改装技术标准的要求。
5.4生产要求
5.4.1斗臂车的设计、制造、试验方法、检验规则除应符合本文件的规定外，还需遵守国家颁布的有关法令、法规和规章。
5.4.2斗臂车应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
5.4.3斗臂车由具有专用汽车改装资质的企业进行生产。
5.4.4斗臂车的生产企业应具备斗臂车绝缘性能测试的条件。
5.4.5斗臂车满足高空作业车（GB/T9465）的要求。
6试验
6.1定型试验
绝缘斗臂车的定型试验按QC/T252的规定进行。
6.2型式试验
型式试验按GB/T9465-2008的要求进行。
试验项目内容包括：
外观检验、安全保护装置、噪声测量、排放测量、定型试验（整机质量、桥荷、重心）、液压油清洁度、技术参数特性测量、空载试验、额定载荷试验（平台下沉量）、稳定性试验、动载试验、静载试验、工作平台承载能力测量、工作平台尺寸、护栏承载能力测量、结构应力测试、绝缘体性能试验（绝缘臂、绝缘平台部件试验、胶皮管试验、液压油试验、整车绝缘试验）、可靠性试验。
6.3出厂试验
出厂试验按GB/T9465-2008的要求进行。
试验项目内容包括：
外观检验、安全保护装置、技术参数特性测量、空载试验、额定载荷试验（平台下沉量）、动载试验、静载试验、整车绝缘试验。
6.4交接试验
交接试验按GB/T9465-2008和DL/T854的要求进行，由投标方委托第三方具备资质的试验机构完成，费用由投标方支付。
试验项目内容包括：
绝缘工作斗试验、绝缘臂试验、胶皮管试验、斗臂车接地部分与绝缘工作斗之间承受带电作业电压的液压油击穿强度试验、整车试验。
6.5试验判定要求
6.5.1绝缘斗臂车的试验须经有资质单位的进行试验,提供具有法律效力的试验报告。
6.5.2为满足高海拔地区的要求而采用加强绝缘的设备，绝缘斗臂车应在实际使用地点进行海拔校正后进行耐压试验。
7产品对环境的影响
7.1坚持以资源节约型和环境友好型的原则，同时应考虑降低投资成本和提高使用经济性。
7.2应对噪声、工频电场和磁场、高频电磁波、通信干扰等方面采取必要的防治措施，并满足国家相关标准的要求。
7.3推广采用高可靠性、小型化和节能型设备。
7.4优先选用损耗低的产品。
8企业VI标识
8.1标志、标识
8.1.1每一台斗臂车上安装所有适用的标志，并在相应的安装说明书中提供安装标志的说明。
8.1.2标志应印刷清楚、安装端正牢固、显而易见，所有标志均为中文标志。
8.1.3标牌应表明下列内容：
制造厂名称、产品的名称及型号、额定电压和试验日期、产品编号、工作斗额定载荷、作业高度和范围、整车质量及状态外型尺寸、出厂年月。
上装部分应有表明原装进口的英文标牌。
8.1.4操作标志，应表示清楚每一步操作的功能。
操作标志、警示标志必须有中文说明。
8.1.5斗臂车应在显著位置安装作业车装配总成润滑一览表（中文），表明润滑周期。
8.1.6车上所有标牌、标识都应符合当地公安交通管理局新车上牌照的规定。
8.1.7斗臂车的文字和图形标志应符合GB7258的规定。
8.1.8斗臂车的车身外观标识应符合《中国南方电网视觉识别系统管理手册》的规定。
8.1.9斗臂车的车身反光标识的性能和安装、粘贴应符合GB23254的规定。
8.2商标及标牌
8.2.1斗臂车在易见部位上应至少装置一个能永久保持的商标或厂标；
8.2.2斗臂车应至少装置一个能永久保持的产品标牌，其固定、位置和型式应符合GB/T18411的规定；斗臂车应设置前、后号牌板，其形状、尺寸及安装位置应符合GB15741的规定。
9技术文件要求
9.1产品合格证含所用的底盘、标准件、外购件的合格证书。
9.2汽车整车产品型式试验报告和特殊试验报告。
9.3产品使用说明书及电子文档（每车2份中文）。
（1）斗臂车主要技术性能参数及构造说明。
（2）各机构和各系统的原理图及相应说明。
（3）中文维护保养说明书。
（4）中文操作使用说明书。
（5）安装、保养、运输的说明及规定，车辆维修养护手册。
（6）厂家提供易损件目录、编号及价格。
（7）随车工具及备件目录（上装原车工具）。
（8）动力及其它主要配套件厂所提供的技术文件。
（9）车辆、设备检验合格证。
（10）保修卡。
（11）出厂试验报告。
（12）交接试验报告。
10储存、运输、验收、落户及质量保证
10.1
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