仓储管理重点整理.docx

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仓储管理重点整理

B1022周周六7:

50-9:

50

简答（6个）=40分写要点

+案例分析*4=40分扣题分析要点

+计算题*1=10分步骤完整+公式+解答

+论述=10分

第一章仓储管理概论

1、仓储:

使用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存储、出库的活动。

2、仓储管理:

对仓库与仓库中储存的货物进行管理。

3、电子商务:

通过使用互联网等电子工具在全球范围内进行的商务贸易活动。

电商分类

B2B/B2C/C2C/O2O/G2B/G2C

1、为什么说仓储就是生产性的？

（1）就是社会再生产环节中必不可少的一环

（2）符合三要素

（3）已经就是生产过程的一部分

1、仓储的作用（正面+负面）？

（1）仓储就是物流的主要功能要素之一,产生时间效应。

（2）就是整个社会物质生产的必要条件之一,克服生产与消费地理、时间与方式上的差别

（3）仓储就是保持物资原有使用价值与物资使用合理化的重要手段。

（4）仓储就是加快资金周转,节约流通费用,降低物流成本,提高经济效益的有效途径。

（1）固定费用与可变费用支出

（2）机会损失（3）陈旧损失与跌价损失（4）保险费支出

------2、仓储功能

经济利益:

（1）合并与拼装

（2）分类（3）加工/延期（4）堆存（5）逆向物流

服务利益:

（1）现场储备

（2）全线储存（3）生产支持（4）生产经营

3、仓储管理的基本内容

（1）仓库的选址与建筑问题。

（2）仓库机械作业的选择与配置问题。

（3）仓库的业务管理问题。

（4）仓库的库存管理问题。

4、仓储管理的原则:

（1）保证质量-中心

（2）注重效率-基础（作业效率、仓容利用率、差错率）（3）确保安全（4）讲求经济（5）权衡服务与成本

5、仓储组织的目标？

（1）快进

（2）快出（3）多仓储（4）保管好（5）费用省

第二章仓库

简答:

1、影响仓库规模的因素？

（1）最高储存量

（2）地坪承载能力

（3）货物包装形态

（4）货物堆码极限

（5）货物特征

1、影响仓库数量的因素？

（1）成本

（2）单个仓库的规模（3）运输服务的水平（4）中转供货

（5）客户服务（6）计算机的应用

2、仓库选址需考虑的因素？

（1）自然环境

气象/地质/水文/地形

-------

（2）经济环境

经营环境/商品特征/物流费用/服务水平

（3）基础设施状况

交通/公共设施

（4）其她

环保、火灾等

2、选址的总体规划

（1）生产作业区:

储存区/道路/…

（2）辅助作业区

（3）行政生活区

3、立体仓库的优缺点？

优:

（1）提高空间利用率

（2）自动化与机械化,提高生产效率

（3）破损率低

（4）减少库存资金积压:

周转快

（5）计算机控制与管理:

现代化企业的标志

缺:

（1）设备投资大

（2）货架安装的精度要求高——施工困难、周期长

（3）货物品种受限

（4）仓库管理与技术人员要求高

（5）设备的保管与保养成本高（依赖）

立体仓库:

用高层货架储存货物

巷道式堆垛机存取货物

并通过周围的装卸搬运设备

自动进行出入库存取作业的仓库

4、自有仓库的优缺点？

优点:

（1）控制力

（2）管理灵活

（3）长期仓储成本低

（4）企业形象

缺点:

（1）投资大

（2）位置、结构、容量的局限性

6、仓库布局的要求

（1）有利于作业的正常进行

（2）有利于提高经济效益

（3）有利于安全生产与文明生产

6、平面布置形式？

（1）横列式

（2）纵列式（3）横纵式（4）倾斜式（5）通道倾斜式

6、仓库的空间规划？

1-平面布局有效利用

（1）非储存空间放角落

（2）减少通道面积

（3）货架方形配置

（4）线路放不影响存取作业的角落上方

2-向上发展

第三章仓储业务管理

简答:

1、入库管理包括？

（1）入库前准备

（2）接运（3）验收（4）入库交接

2、商品验收的基本要求？

（1）及时

（2）准确（3）严格（4）经济

3、仓库接受商品的凭证？

（1）入库通知单

（2）订货合同副本

4、全验or抽验？

（1）货物的性质与特点

（2）货物价值（3）包装情况:

材料、技术（4）运输方式与运输工具（5）储运时间（6）供货单位的信誉（7）气候

5、储存业务管理的原则

（1）仓管员应依物料之特性、体积、重量、数量,分库分类分区存放。

（2）仓库人员应绘制仓库平面图,标明各类商品存放位置,并贴于明显处。

（3）各类商品应堆放整齐,标识清楚。

（4）已验收商品、待验收商品与不合格商品应分区存放,并标识清楚。

（5）每月应核对物料账

（6）仓库应设置相应的消防设备及消防器材与报警装置。

（7）仓库内应随时保持清洁、干燥与通风状态良好。

（8）易燃易爆商品应与其她商品隔离保管,并于明显处标示严禁烟火。

（9）建立健全岗位责任制,加强火源、电源管理,做好防火、防汛等工作。

4、储存管理要做到:

（1）“三化”:

仓库规范化、存放系列化、养护经常化。

（2）“三保”:

保质、保量、保安全。

（3）“三清”:

材料清、规格清、数量清。

（4）“两齐”:

库区整齐、工位整齐。

（5）“三一致”:

账、物、卡一致。

（6）“五防”:

防火、防潮、防盗、防虫、防变形。

5、5S指的就是？

整理、整顿、清扫、清洁、素养

5、存入同一库房的商品品种——互容性。

不宜混存的情况:

1）相互之间发生影响

2）要求不同保管条件的

3）要求不同作业手段的

5、货位分配的方法

（1）固定货位存储

（2）随机货位存储

（3）分类储存:

每一类别有固定存放位置,不同类别又按一定原则指派货位

（4）分类随机储存,每一货类有固定存放储区,每个货位的指派就是随机的

（5）共同储存:

共享相同货位

6、“五距”指的就是？

垛距、墙距、柱距、顶距与灯距。

6、堆码方式:

重叠式、纵横交错式、俯仰相间式、裁柱式、压缝式、通风式

7、影响库存质量变化的内外因

（1）物品的物理性质:

主要包括吸湿性、导热性、耐热性、透气性等。

（2）物品的机械性质:

包括物品的弹性、可塑性、强力、韧性、脆性等。

（3）物品的化学性质:

物品的化学稳定性、物品的毒性、腐蚀性、燃烧性等。

（4）化学成分（5）物品的结构

（1）自然因素

（2）人为因素:

保管场所选择不合理、包装不合理、装卸搬运不合理、堆码苫垫不合理、违章作业（3）储存期

8、商品保管养护的基本方针

以防为主、以治为辅、防治结合

8、商品保管养护的基本工作分析题:

养护重点瞧一瞧

（1）严格验收入库物品

（2）适当安排储存场所

（3）科学进行堆码苫垫

（4）控制好仓库温度、湿度（通风/密封/吸湿）

（5）定期进行物品在库检查与盘点

（6）开展科学实验研究

8、温湿度调控的方法？

通风:

自然/强制

密封:

（1）选择好密封时机;

（2）做好密封前的检查:

瞧物品就是否有锈蚀等异常,瞧包装窗口就是否完好;

（3）合理选用密封材料:

一就是主体材料,包括油毛毡、防潮纸、牛皮纸、塑料薄膜等。

二就是涂敷粘结材料,如沥青、血料、清漆、胶粘剂等。

选用时应考虑性能良好,料源就是否充足、使用方便、价格低廉

（4）密封须与通风及吸湿相结合。

一般情况下,应尽可能利用通风降潮,当不适合通风时,才进行密封、利用吸湿剂吸湿。

（5）做好密封后的观察。

吸湿:

冷却法/吸湿剂

气幕隔潮

自动控制的设备

9、商品出库的原则

（1）先进先出

（2）凭证发货

10、物品出库的要求

准确、及时、安全:

“三不、三核、五检查”:

三不:

未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库

三核:

凭证、实物、账卡

五检查:

件数、品名、规格、包装、重量

11、物品出库方式

1）送货

2）收货人自提

3）过户

4）取样

5）转仓

12、出库流程:

核单备货-复核-包装-点交-登账-现场与档案的清理（复核、点交最重要）

13、核单备货:

按单/批量备货

按单分拣（摘果式分拣）

（1）货物分拣一次完成,可简化工序。

（2）易于实施,不易出错;

（3）用户数量不受限制,可在很大范围内波动。

（4）对用户的拣选相互间没有约束,可根据用户紧急程度安排分拣先后。

（5）对机械化、自动化没有严格要求,不受设备水平限制。

（6）作业重复太多

（7）人力负荷太重。

批量分拣

（1）各用户的分拣同时完成,有利于车辆的合理调配与规划配送路线,容易达到规模效益。

（2）先集中共同货物再按货位分放,因此工艺难度较高,计划性较强,错误率教高。

（3）因订单要达到一定的数量再作一次性的处理,对到来的订单无法做到及时的反应,容易出现停滞时间。

区别:

（1）分拣一次完成/多次完成

（2）工序简单/工具复杂

（3）不易出错/错误率高

（4）作业重复多/少

…自己归纳的感觉好弱智…

14、盘点作业的内容

（1）数量

（2）质量

（3）保管条件

（4）安全

15、呆废物资分类:

呆废物资全掌握

呆料（库存时间过长,使用极少或有可能根本不用的物料）

废料（丧失使用价值,而无法改作她用）

残料（加工过程产生的无法再利用的边角或零头）

16、呆废物料形成原因:

（1）用料预算大于实际使用

（2）采购不当

（3）验收疏忽

（4）保管或保存时间过长

（5）滞销引起生产变更

（6）设计变更或失误

（7）加工后所剩的边角料或碎屑

17、处理方法:

调换/转用/修正再用/拆零再用/降价出售/转赠/报废

18、呆废物料的防止:

1）设计

市场调查

力求设计完整,先试验后批量生产

变更设计时,尽量将原材料用完

物资品种规格简单化

2）采购

加强部门之间的协调沟通

量

3）仓储

加强验收工作

根据商品特点采用不同的存量控制方法

加强储运管理,防止变质

加强生产现场与搬运管理,减少呆废

第四章

简答:

库存的类型？

（1）经常库存—周转库存

（2）安全库存—保险库存、缓冲库存

（3）投机性库存

（4）季节性库存—调节库存

（5）在途库存—中转库存

（6）积压库存

（7）促销库存

库存的作用？

（1）提高客户服务水平

（2）保持供应来源

（3）调整季节间供需差异

（4）批量大获得价格折扣

（5）批量大节约运费

（6）占用企业资金

（7）增加管理成本

（8）掩盖了管理的很多问题

成本的构成？

（1）获得成本

（2）持有成本（3）缺货成本

各部门对于库存的态度取向

大题:

ABC分类法

（1）A类物品的管理方法:

定量！

管理的重点,对库存量要严格控制,可对单一品种进行库存量的监控,实行定量订购策略;或采用定期订购但将订货周期设置的很短。

按照需求、小批量、多批次的采购入库,最好能做到准时制管理

按照瞧板定单、小批量、多批次的发货,最好能做到准时制出库

尽可能缩短订货提前期,对交货期限加强控制

科学设置最低定额、安全库存与订货点报警点,防止缺货发生;与供应商与用户共同研究替代品,尽可能降低单价;制定应急预案,补救措施。

每天都要进行盘点与检查。

（2）B类物品管理方法

介于A与C之间

采用定量订货方法,前置期时间较长;

每周要进行盘点与检查。

中量采购。

（3）C类物品管理方法

适当放宽管理

大量采购,获得价格上的优惠。

由于所消耗金额非常小,即使多储备,也不会增加太多金额。

简化库存管理。

每月循环盘点一遍。

对于积压物品与不能发生作用的物料,应该每周向公司决策层通报,及时清理出仓库。

CVA不同产品的管理策略

大题:

定量订货法/定期订货法

理解关联效应下:

JIT目标:

零库存（微观的）;订货时间最少;零废品;

供应链库存产生的原因:

（1）满足正常的生产运作

（2）供应链存在不确定性:

供应/需求/运作的不确定性

牛鞭效应:

？

？

？

？

？

？

供应链管理环境下的库存问题:

（1）缺乏供应链的整体观念

（2）供应链结构设计未考虑库存的影响

（3）产品设计忽视供应链影响（怎么才能正好满足需求呢？

说明书、电源放在仓库里完成）

（4）忽视不确定性对库存的影响

（5）库存控制策略简单化

（6）缺乏合作与协调性

供应链库存管理的改进方向

（1）树立供应链整体观念

（2）精简供应链结构

（3）有效集成供应链各环节

第五章仓储安全管理

1、仓储消防安全:

预防为主、防消结合

2、灭火的基本措施:

165

（1）冷却法:

将燃烧物的温度降低到其燃烧点以下,使之不能燃烧。

（2）窒息法:

就是燃烧物与氧气隔绝,不能燃烧。

（3）隔离法:

搬开可燃烧物。

（4）遮断法:

将遮盖物盖在易燃物上

（5）分散法:

将集中的物资分开。