操作规程.docx

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操作规程

安全检查员操作规程

1、每班要让生产队长、瓦斯员与支护工随同提前入坑，督促检查瓦斯，掌握瓦斯检查结果，并对各个工作面敲邦问顶，处理伞岩，撬下松动岩块，如发现隐患，必须及进处理，方可让工作人员进入工作面工作。

2、必须熟悉本矿的煤层地质、水性、瓦斯、老空等情况，以及工作面来压的特征，懂得片帮冒顶、透水和沼气突出预兆，现场检查员要做到眼勤、嘴勤、手勤，随时检查工作面及生产环节各个工序的安全情况，发现险情，立即指令现场人员停止作业，撤到安全地点，并及时报告上级领导，采取措施进行处理。

3、严格加强支护管理，保证支护质量，不准让工作人员在无支护和空顶距超过规定的工作面进行工作。

4、班中发现违章作业，违章指挥者，要坚决制止，对强行冒险作业的，有权停止作业，请示领导处理。

5、下班时，必须待全班工作人员出坑后，方可出坑。

并确实掌握好当班的实际出勤人数，如下班后有人尚未出坑，必须立即查明原因，报告领导。

瓦斯检查员操作规程

一、一般规定

l瓦斯检查员应按时参加班前会，接受任务，熟记安全注意事

项，掌握上一班安全生产作业情况。

2瓦斯检查员应由从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培

训和实习，考核合格者担任，并持证上岗。

3瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯和二氧化碳浓度、温度及“一通三防”设施的完好情况。

4瓦斯检查员必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围的通风、防瓦斯、防尘、防灭火设施。

5瓦斯检查员必须严格执行《煤矿安全规程》及其有关“一通三防"的规定，及时准确地填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

二、下井前的准备工作

1、瓦斯检查应带齐瓦检器，检查棍、胶皮管、温度计、计录表格、记录笔、粉笔，棉丝等必备的用品。

2领取并检察瓦检器

（1）检查电路：

按上部电钮，看小数灯泡是否亮，按下部电钮，打开目镜保护盖看整数灯泡是否亮。

（2）检查光路：

按下部电钮，从目镜中观看光谱，并依自已视力调整主调螺旋，达到光谱清晰，黑线条分明。

（3）检查气路：

将胶皮球捏5一一6次，光谱左右摇动时气路畅通，用手指堵住进气孔，压扁胶皮球，一分钟内不鼓起，为不漏气。

（4）检查药品：

直观检查药品，颗粒要均匀，不宜过大过小。

氯化钙不凝固，碱石灰呈粉红色为合格。

（5）检查精度：

将光谱的第一条黑线对准分划板上的零位划后，观看第5条干涉纹是否在7%，若在7%上为精度符合要求。

三、检查瓦斯前瓦挂器的调零

1、在待测瓦斯地点相近的新鲜风流中捏动胶皮球5--6次，清洗瓦斯室（调零地点与待测地点温度相差不得超过10度，将小数度盘的零位与指示线重合，然后把干涉条纹最黑的条纹对准划分板上的零位，以免零位变动。

2、进入检查地点，首先检查瓦检器对好零的黑纹是否移动，发

现移动必须在新鲜空气中第二次换气调零。

四、检查瓦斯

1、使用瓦检器检查甲烷浓度，将仪器的进气口位于检查地点的上部，将胶皮球捏动5—6次，打开目镜盖，自目镜中观看干涉条纹移动位置，先读出干涉条纹在分划板上移动的概数，例如：

黑条纹移动到1-2%之间，则先读取l%，然后移动测微手轮，把对零位时所选用的黑条纹退到1%刻度上，读出小数度盘上的读数，如果是0.24%，测定结果甲烷浓度是1%+0.24%+=1.24%。

2、使用瓦斯器检查二氧化碳浓度，将仪器进气口位于检查巷道

的下部，测出巷道下部风流中的甲烷浓度，然后拔掉二氧化碳吸收管，在同一高度检查出混合气体浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度，则是二氧化碳难度．

五、操作中的注意事项

1、检查高冒地点的瓦斯时，要站在支护完好的地点用检查棍进行检查，自低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

2、检查盲巷，盲硐尾巷和临时停风的独头巷道及密闭墙外的瓦斯二氧化碳、氧气及其它有害气体时，只准在栅栏处检查。

必须进入检查时，要求二名瓦检员一前一后相隔3-5米，边走边检查，仪器进口位于人的呼吸水平，当瓦斯或二氧化碳的浓度达到3%及氧气低于17%时停止前进和检查，立即撤出人员。

检查高浓度的瓦斯应由救护队员进行．

3、携带的瓦检器要妥善保护，不准碰撞损坏，丢失及转借他人，出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题。

瓦斯器不得个人保存，上井后应交回收发室。

六、班后汇报

1、班后向班长详细汇报工作情况及存在的问题、填写交班记录，并签字。

2上井后，向通风调度和值班长汇报当班工作情况及存在问题，巡回图表交值班矿长签字。

技术员操作规程

l、每班要让安全员、瓦斯员、支护工随同提前入坑，督促检查瓦斯，掌握检查瓦斯结果，并对各个工作面进行检查，敲邦问顶，发现问题要指定安全员及时处理后，方可让工作人员进入工作面工作。

2、必须熟悉本矿的煤岩层、地质、水性、瓦斯、老空等情况，以及工作面来压的特征，懂得片邦冒顶、透水和沼气突出预兆，现场检查员要做到眼勤、嘴勤手勤，随时检查工作面及生产环节中各工序的安全情况、发现险情，立即指令现场人员停止作业，撤到安全地点，并及时报告矿领导，采取措施进行处理。

3、严格加强支护管理，保证支护质量，不准让工作人员在无支护和空顶距离超过规定的工作面进行工作。

4、班中发现违章作业，违章指挥者，要坚决制止，对强行冒险作业，有权停止作业，请示领导处理。

5、制定工程安全防范措施，科学治理隐患，保证工人在安全的环境下生产。

6、经常组织检修密闭贯眼，指挥零工清理巷道的杂物，根据具体情况设置风门、风窗、风帘等，有效地控制风流。

7、制定生产工作计划，督促职工按规格掘进巷道，搞好排风调巷。

测风工操作规程

一、一般规定

1、测算矿井风量，按计划要求进行采掘工作面，机电峒室风量分配和调节。

2、测定矿内空气温度。

3、测定局部通风机的风量。

4、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。

二、测风前的准备工作

1、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求

（1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外表各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；

（2）秒表的开关和指针灵活。

2、入井前必须记定任务带好所用仪表、记录本、粉笔等。

抽带仪表轻放，避免碰撞，装入专用箱盒内。

3、根据测量风速的大小，先用合适的风表。

风速大于已于10米/秒应选用高速风表：

风速在0.5-10米／秒选用中速风表。

风速小于0.5米／秒选择用微速风表；风速小于0.2米/秒则用气未法或烟雾法。

4、井下测风地点的选择：

（1）、测风地点应选择在：

矿井一翼水平时进回风巷，采区进、回风巷，井下爆破材抖库和机电硐室，以及其他需要测风的地点。

（2）、主要风道的测风工作应在测风站内进行。

（3）、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

（4）、单一长壁回采工作面，应在回风顺槽内10-30米处测风；

（5）、测全风压下供给掘进工作风量应在工作面往下风侧10-30米范围内测风。

5、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背巷道站立，手持风表将手臂风流垂直方向伸直，风标叶片迎自风流量与风流垂直在断面内均匀移动，为消除人体对风流的影响，应将所剥得的风速乘校正系数，校正系数按下式计算：

K-（S-0.04）/S

式中：

K-校正系数

S一测风巷道断面积

6、定点测风：

巷道断面10平方米以上是测120秒，巷道断面在4-10平方米时测60秒。

7、线路法测风：

风表在测风断面按规定时间内匀速移动。

根据断面积大小线路分四线法、六线法、遇回八线法。

8、测风时，应将风表计数器指针回零或记下始讯数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，结束风时关闭，风表开停应与表开停一致。

9、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

10、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均数。

11、测得的风速乘以巷道断面即得通过该段面积的风量值。

12、测风时风表不能距人体及巷道顶板、帮、底部太近，一版应保持200毫米以上的距离。

13、各类风表配有长度0.5米左右的非导电表把。

14在倾斜巷道内测风时，要注意使风叶与风流方向始终保持垂直。

15、在人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，等风流稳定后再进行测风。

16、及进记录和换算测量结果，发现问题应重新测定。

17、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度温度等，所测结果应及时填入测风牌板，原始数据应立即记入测风日志。

18、风表叶片不得和其他物体接触，倒转或用嘴次，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

19、应按规定的测风制度进行测风。

通风工操作规程

1、通风组长，必须经过专门培训，考试合格后方可担任，通风组负责整个矿井的通风及测风工作。

2、通风工必须熟悉井下的通风系统，掌握井下工作面的有效风量。

3、通风工进入工作面时，必须随时检查风筒有无漏风、破烂脱节及风筒不达工作面现象，必须随时检查通风情况及风流大小。

4、安装局扇时要明确风流方向，并要求稳定牢固；局扇需安在回风巷口10米以外，不准有循环风，采用混合式通风，两台风机保持20-3O米的距离。

5、局扇安装好后，风筒的末端距工作面：

煤巷5米，岩巷8米，风筒按顺序相接，并保持接头严密，以减少漏风。

6、局扇安好后，须先检查防护装置，并试验旋转方向是否正确。

7、移动局扇时，必须先找电工把电源切断，才可移动局扇和有关电器设备。

8、当搬动局扇时，必须小心风机的零件，不要砸坏和丢失。

9、对通向采空区、废巷和暂不用的巷道，根据具体情况设栅栏或垒砌临时及永久密闭。

10、垒砌永久密闭时，巷道的四周要掏槽，墙厚顶部0.6m，

底部1m，用砖石等坐灰垒砌，用白灰麻刀抹面，有水安U型管

顺出，上下山要求打眼贯钎子，并打上混凝土基础。

11垒砌临时密闭时，可用矸石坐黄泥垒砌，四周必须垒砌到实帮，用木板钉临时风墙时，须每块板顺序相压，钉好后再用白灰麻刀或黄泥掺麦秸抹面。

12、无论在任何地点，拆建通风设施，必须将现场清理干净。

13、无论作永久密闭或临时密闭，如用矸石砌墙时，应里外都坐泥垒好，不准漏风，两个水平巷道的密闭应在两端密闭。

14、不用的风筒要放于指定的干燥地点，并要码放整齐，下边用坑木垫起。

15、接风筒时，必须捆吊坚固，风筒保持平直，环环吊齐。

16、垒砌密闭墙时，应事先检查该处的巷道，如发现有遗丢设备及材料在里边时，必须派人运走后再进行密闭工作。

17、垒永久性的风门，必须用用砖石砌垛，临时性风门可以用木柱板皮钉墙。

18、垒风门时，门扇要向来风方向开，门框要有角度能自动关闭。

19、通风设备不经过批准，不得拆除或移动。

20、拆风门、门墙时，必须把钉子起掉或砸平。

21、在上下山运风扇时，人必须站在两侧拉拖，不许站在风扇的下边，并用绳捆绑牢固，但立眼和25度以上的上下山两边不能站人。

运风扇时，必须用倒链，并检查大绳和支柱。

、

22、旧巷恢复安装局扇时，必须先检查瓦斯及支架等安全情况，检查瓦斯时要两人前后相距五米边走边检查。

23、高沼气矿井，井下要用分区通风，禁止使用大串联方式通风。

电钳工操作规程

1、井上电工负责井上变压器、配电设备及其它电器设备，包括电缆、电线、照明灯、电力系统设计、安装、操作运行、日常维护和定期检修，并做好电器设备的防护接地、保护装置的维护与维修，供电单位停电后，负责联系送电，按时开关场地照明灯。

2、井上架线，最低杆不得少于5米，要经常检查场上所有变压器，电动机及其它电器设备的运行、电压、电流、负荷、温度等情况，不得超过规定。

3、配电室要设置避雷装置，必须保证良好可靠，室内要适当通风，备用取暖设备，并做好日常防潮、防尘工作，严禁非工作人员进入。

4、变压器油要按规定的周期过滤，高压操作必须有安全设施可靠的保护装置和监护人员，并戴有绝缘手套。

5、高空作业，必须配戴保险带，一切保险用具要定期检查，确保绝对安全。

6、除特殊情况外，雨天低压也不准使带电物在室外露，要改天工作。

7、不可绝对信赖各种机械的绝缘保护，因绝缘长期遇湿或受热等原因，其能力可能降低，应特别警惕，对各种器件和防护用具的绝缘情况要经常检查，保证绝对保险。

井下电钳工操作规程

1负责井下防爆变压器开关、杆捎及其它电器设备（包括电缆、防爆灯）、电力系统设计、安装、操纵，进行日常维护，并定期检修电器设备防护，接地保护装置及井上、下联络信号。

2、必须懂得电的基本知识，以及电器设备的操作方法、安装运行检修及安全等工作，按有关部门的规定执行。

3、一切容易碰到的暴露的电器设备及其带动力的机器外露的转动部分（靠背轮、气连轮、皮带和齿转等）都必须加装保护和遮栏，防止碰触危险。

4禁止有中性点接地的变压器向井下供电，井下配电电器禁止十中性点接地。

5井下照明手拨式电器设备的额定电压和信号装置的额定供电电压，不得超过127伏，远距离控制路线的额定电压不得超过36伏。

6、凡不用或暂时停电检修、搬迁的电器设备，必须切断电源，把送电开关闭锁挂上禁止合闸的警告牌，严禁带电作业，其它工作人且不准使用金属尺、卷尺等，手上潮湿不准接触电气工具．严禁用水冲洗带电设备和用湿布擦拭零件。

7、井下所有防爆电气设备的运行、维修工作，必须符合防爆性能各项技术要求，每班要检查一次电器设备防爆性能，如有防爆性能置受到破坏的电器设备，要即刻处理与更换。

8井下严禁使用刀闸开关，插捎必撷须完好，损坏者要及时更换，严禁用其它金属代替保险丝。

9、井下电缆同电器设备的连接，必须用电器设备性能（矿用防爆性）、（矿用一般型）相符的接线盒，电缆芯线必须使用齿形压线板线鼻子，同电器设备连接，不同类型的电缆之间，不应直接联接。

探水钻工操作规程

1、探水钻司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作。

2、开机前必须检查钻机安装是否平稳牢固、可靠，各部件有无松动现象，变速箱内油面高度，不足时应给于补充，检查抱闸的松紧度是否合适，确认无误后方可试车。

3、钻机每次变速、接通或断开绞车，必须首先关闭电机。

4、每次卡紧或松开钻杆时，必须停车将变速箱档位打至空挡，方可进行操作。

5、钻机在给进状态时，司机应密切观察压力表压力，从而判断钻机的给进速度是否合适，不合适时，及时调整。

6、每次行程结束后，下坡给进前，要观察给水量是否供应到位，否则不得开钻。

7、绞车的两个抱闸不能同时制动。

8、绞车不得超负荷吊重。

9、运转过程中如有不正常声音，振动发热及漏油情况，应立即停车检查。

10、弹簧卡盘在松开状态时，不允许主轴回转。

11、工作中发现油温超过70度时，应停车，待油温冷却后方可继续工作。

12、探孔结束后，拔出钻杆，用防锈油清理干净，方可入库备用。

爆破工操作规程

1、班前按需要领取火药，当班剩余火药要及时交回，并与火药管理员校对领出、使用和剩下的数目，不得个人保存。

2运送火药时，不得与其它人员同时上下井，不准在人员集中的地方停留。

3、必须把火药雷管分别装在不同的火药箱内，火药箱要上锁，严禁乱仍乱放。

4火药在运输保管中，都不准敲击、掷、滚、摔落和火烤，在一切与火药有关的作业过程中，不准吸烟，禁止携带一切引火物品，不得与带电物品接触。

5装配引药时，必须遵守下列规定：

（1）必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

禁止坐在火药箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏绝缘层。

（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路

6装药放炮必须遵守下列规定：

（1）、打眼前，必须加固支架，并检查探水情况，如未进行探水或有片邦、冒顶的危险，不准打眼放炮，并及时报告领导，进行处理。

（2）、采掘工作面风流量中，沼气浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，放炮地点20米以内风流中的沼气浓度达到1%时，禁止放炮。

（3）、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉岩粉，再用木制炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，封泥应用湿润的黄土掺沙子做成，湿度要适合，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一，在岩石掘进中，炮眼深度超过0、9米时，炮眼长度可为眼躁的三分之一，无封泥的炮眼严禁放炮。

（4）、严禁裸露放炮。

（5）装药时先用炮棍把药卷一个接一个送入，药卷在炮眼自首尾相接，即一个药卷的窝心和另一个药卷的平底相对，不要窝心对凹心平底的平底，以免影响传爆的效果，用炮棍顶送药卷时要轻轻送入，不要顶得太紧。

（6）、放炮时，人员撤到安全地点，放炮员在可能进入放炮地点的路上，放好警戒牌，严禁一切人员通过，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮（要在工作面直角弯的地点放炮，距离工作面不得少于50米，拐弯距离必须在20米以上）。

放炮时，必须首先发生放炮警号。

（7）、放炮器的钥匙坚绝执行三联锁，电线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一个人操作，放炮后必须立即将钥匙拨出，摘掉母线并扭结成短路。

（8）、工作面放炮，瓦斯员要做到“一炮三检”。

放炮后，经过5-15分钟的时间通风，待炮烟吹散后，瓦斯员进入工作面，检查沼气、顶帮等安全情况，并进行验炮。

无危险后，将顶邦的所有松动煤块撬下，并将半吨以上的炭块分开。

（9）、逐次放炮，如炮后岩石崩不出，必须及时处理，在没有处理完毕前，该处不准从事处理与瞎炮无关的工作，处理瞎炮时，应距离瞎炮0、3米处，另行打同瞎炮平行的炮眼，重新装药放炮，严禁在瞎炮眼内再装药。

（10）、用放炮的方法贯通井巷，当双方工作面相距15米时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面要设置警标，保证正常通风，放炮贯通前，要检查对穿巷道的沼气，保证正常通风，沼气超限时不准放炮贯通．

（11）、炮眼布置，必须根据本矿工作面的采高、煤质软硬和顶板煤岩性质编制作业规程。

规程中规定的放炮眼位置及炮眼角度、深度要适合，装药量要适量，不得伤顶。

炸药、雷管使用管理操作规程

1、炸药必须放在专用的炸药库内，雷管炸药要分开存放，不得乱扔乱放。

2、炸药在运输管理等过程中，都不要掷打、掷滚、摔落和火烤，在一切炸药有关的作业过程中，不准吸烟，禁止携带一切引火物品，不得与带电物体相接触。

3、对炸药要经常检查，防止炸药雷管受潮受冻，雷管变质。

并做好防爆、防盗工作，发现问题，及进报告矿领导．

4、严格领退制度。

应固定专人领取，每班都要由放炮员校对领出使用交回的数量，做到日清日结，严禁私自取用和借用使用炸药。

5、经常保持库内清洁、干燥通风良好、温度适当。

风钻打眼工操作规程

一、一般规定

1、工作面施工前，打眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、

掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定

2、打眼工应熟悉、掌握打眼机具的结构、性能和使用方法．

3、打眼机具在工作中出现故障时，应及时检修或更换，不许“带

病”运转

4、打跟前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。

5、严禁打眼同装药平行作业和残眼内打眼，并必须坚持湿式打

眼。

6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须

立即支护否则不准打眼。

7、大断面巷道施工，必须搭设牢固的工作台，或者采用台阶工

作面施工、清渣打眼等措施。

8、接近老空、旧巷及巷道贯通等地段，必须按作业规程中

规定的特殊措施进行打眼。

二、打眼前准备工作

1、打眼前应充分准备好所使用的钻具，如：

风钻、钻杆、钻头等。

钻杆要直、水针孔要正，并要完好无损，钻头应锋利。

2、压风管、供水管、电源应接至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便正常安全。

3、工作面有下列情况之一时，不得打眼，处理后方可作业

（l）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。

（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。

（3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。

（4）、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和沼气突出预兆时。

（5）、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑、有臭味等异状）时。

（6）、工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。

（7）、钻孔突然与老空或旧巷掘透时。

4、在工作面要进行敲帮问顶工作，有悬矸时，要及时处理，难以处理时，要进行临时支护，在支护完整条件下打眼。

5打眼前对风钻要进行如下检查

（1）、风钻接风水管前，检查管口自内是否有脏、杂物，如有时要用风，水冲干净．检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢目。

（2）、各部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。

（3）、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好阀门。

（4）、运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏

风漏水现象，钻架的升降是否灵活等。

（5）、钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。

以上情况都达到完好日，才准许打眼。

6、在打眼过程中，工作人员精力集中，注意观察钻进情况。

7、发现有煤岩变松、片帮来压或钻孔中有压力水、水量突然

增大，或发现有害气体涌出等异常现象时，必须停止打眼，钻杆不

要拔出，并向有关部门汇报，听候处理，工作人日应立即撤至安全地点。

8、当钻孔突然和老空或旧巷相通时，应停止打眼作业并检查有害气体，如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，应立即撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理。

经检验符合《煤矿安全规程》规定后，方可进行工作。

9、打眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。

10、严格按规定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行打眼。

凡出现掏槽眼相互钻连或不合格的炮眼，必须重新打眼。

11、打眼时要随时注意岩帮顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。

12、打眼中，出现粉尘飞飞扬要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再打眼。

13、在打眼过程中，发现打眼机具的零部件设施等出现异常情况时，必须立即停钻进行处理。

14、在倾角较大的上山工作面打眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配带保险带。

巷道中应设置挡板，防止人员滑下和岩石滚动伤人、并把电源及风水管固定好。

15、打眼时钻杆不要上下左右摇摆，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免钻秆折断伤人。

16、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，

应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。

17、操作风钻的要求

（1）、定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适合高度：

领钎人员要站在一恻，避开司机视线，手握钻杆，把钻头放在镐刨出的眼窝上。

（2）、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转的位置，待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。

（3）、正常打眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。

（4）、开钻时要先给水，后给风：

打眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适合：

钻完眼后或更换钻杆时，要先关风、后关水。

（5）、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上打眼，以防钻杆