电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法.docx
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电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法
电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法
电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法
天元建设集团有限公司
二0一二年四月
1、前言…………………………………………………………………………………………1
2、工法特点……………………………………………………………………………………1
3、适用范围……………………………………………………………………………………2
4、工艺原理……………………………………………………………………………………2
5、施工工艺流程及操作点…………………………………………..………………………………2
6、质量控制……………………………………………………………………………………4
7、安全措施……………………………………………………………………………………5
8、环保措施……………………………………………………………………………………5
电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法
天元建设集团有限公司刘元震刘亚兵马振龙林令锴
一、前言
随着我国经济的高速发展,建筑领域显示出了勃勃生机,城市建筑正逐渐向高、大、难发展,高层建筑需配备电梯,而且电梯数量越来越多。
尤其是需要配备客货多部电梯,电梯井相连。
伴随而来的问题便是电梯井模板支设不严密,导致浇筑混凝土是出现漏浆现象。
漏浆导致接茬不整齐、影响下边几层观感质量、甚至出现烂根现象等。
如何解决电梯井模板支设不严密导致的漏浆现象,成为人们需要迫切解决的问题。
如何提高电梯井剪力墙的质量,杜绝电梯井剪力墙漏浆及墙柱烂根现象的产生,就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手。
为了解决这个问题,我公司组织技术人员在以往解决问题方法的基础上不断改进创新,并经过多次现场实践、总结经验,逐渐形成了一套行之有效的解决电梯井剪力墙漏浆的施工方法,经过多次提炼,形成一套完整的工法。
二、工法特点
2.1该工法在实施过程中能够杜绝电梯井剪力墙漏浆现象。
2.2剪力墙建筑拆模后施工缝平直整齐。
2.3剪力墙混凝土浇筑后不产生流浆,不影响下边几层观感质量,减少了剪力墙流浆清理的人力物力,节省冲洗流浆的水资源。
三、适用范围
该工法适用于电梯井剪力墙模板包下层混凝土处模板支设施工。
四、工艺原理
经过下层剪力墙浇筑混凝土时预埋加固螺栓,模板预配,模板支设过程中剪力墙包底根处预贴海绵条,使包跟更严密。
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五、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
下层剪力墙及梁板浇筑时在剪力墙-50mm处预埋M14对拉螺栓→放模板边线和控制线→放下层剪力墙顶标高-50mm平线→沿剪力墙顶标高-50mm线下粘贴海绵条→将预配模板整体落入对应位置,坐于对拉螺栓上→模板安装→模板加固→混凝土浇筑
5.2操作要点
5.2.1剪力墙使用15㎜厚胶合板配置组合大模板。
①、剪力墙模板采用胶合模板进行施工,墙体模板在安装前必须进行预拼装,模板拼缝处用50x70方木垫于缝下,用钉子固定,缝内夹海绵条,防止浇筑混凝土时发生漏浆现象;阳角模板间要用海绵条塞实,并用木方封住接缝
墙体阴角处模板要用5cm×7cm木方背棱,两块胶合板中间塞紧海绵条。
每次作为一个整体安装、拆除。
②、墙体胶合模板的刚度必须足够,防止变形,两块模板间采用穿墙螺栓拉结,水平间距500mm,距剪力墙端头处不得大于20cm,竖向间距500mm,穿墙螺栓采用M14对拉丝。
③、穿墙螺栓固定在横挡上,同时穿墙螺栓应垂直墙面。
④、下层剪力墙及梁板浇筑时在剪力墙-50mm处预埋M14对拉螺栓,剪力墙模板坐于预埋的对拉螺栓上,以固定其上口标高,防止其下滑。
⑤、电梯井剪力墙配模时高度尺寸应加50mm,此50mm模板包住下层剪力墙顶50mm。
5.2.2电梯井模板质量控制
在模板支设时,在剪力墙墙外侧梁下50mm位置处,预埋加固螺栓,并在已浇筑完的外墙顶部贴海绵条,预防剪力墙墙模板根部出现位移、漏浆现象,保证接茬混凝土施工质量,如下所示:
在贴海绵条时一定要弹水平线,海绵条沿水平线粘贴,海绵条粘贴后一定要平直。
5.2.3在模板周转使用多次以后,其势必会变形或在切割时不平直,使得拼缝不严密,在这种情况下需及时的更换变形的模板,切割模板时要弹线,使切割口平直,模板安装拼缝要严密。
5.2.4重复使用的模板,表面的水泥浆再次使用前应清理干净,必要时在阳角处贴双面胶,确保阳角处拼缝严密。
5.2.5电梯井剪力墙模外楞采用松木等硬质木材,防止加固架管咬入木楞而使阳角产生缝隙漏浆。
5.2.6浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应充分淋水湿润。
否则模板未淋水,使得混凝土失水过快,阳角无浆而露石子
5.2.7墙柱模板严格按事先确定好的施工方案进行安装,安装时柱箍严禁松动,浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍,验收合格以后才能浇注混凝土,振捣过程中有专人看模,严防胀模,发现胀模立即采取措施予以修正。
否则易出现模板夹及柱箍松动,柱箍和外楞木枋布置不合理,间距过大,振捣过程中胀模漏浆。
5.2.8固定振捣手,对振捣手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间。
避免出现振捣过程操作不当,振捣过量而导致的胀模漏浆现象。
5.2.9电梯井内侧模板加固要严密,内部从底层支设内架,剪力墙除用对拉螺栓加固外还要用架管加顶丝对顶住,并固定在内架上。
模板上口下口用方木倒角搭斜撑顶住,保证电梯井模板的方正度。
六、质量控制
6.1主控项目
6.1.1模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确,垂直度和平整度符合规定要求。
6.1.2模板安装后应保证整体的稳定性,确保施工中模板不变形、不错位、不涨模。
6.2一般项目
6.2.1模板的拼缝要平整,堵缝措施要整齐牢固,海绵条要贴的平直,不得漏浆。
模板与砼的接触应清理干净,脱模剂涂刷均匀。
6.2.2模板安装和预埋件、预留空洞允许偏差及检验方法应符合规定。
6.3其他质量控制要求
6.3.1模板对位螺杆设计位置应避开建筑结构钢筋,如因结构截面或位置变化导致个别钢筋与对位螺杆相遇,应与建筑结构设计人员沟通,及时调整钢筋位置。
6.3.2宜选择无色水溶性大模板脱模剂,以提高砼结构观感质量。
七、安全措施
7.1结合工程的具体特点,组成安全生产管理网络,严格执行安全生产责任制,明确各级人员的安全职责,抓好工程的安全生产。
7.2施工现场的临时用电严格按照JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
7.3施工现场内架搭设符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件规范》
八、环保措施
8.1混凝土振捣过程中,场地周围做好隔音墙,振捣地点做隔音罩,防止噪音扩散,并测量场界噪音值,不得超出国家规定标准值。
8.2设立专用排水沟、沉淀池,使养护用水有序汇集后,再通过水泵重复利用,节约水资源。
8.3定期清理沉淀池,做好泥砂、废渣及其它工程材料运输过程中防散落与沿途污染措施,将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内。
8.4施工现场做到标牌清楚、齐全,标识醒目,施工场地整洁文明。