各机械设备安全操作规程.docx

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各机械设备安全操作规程.docx

各机械设备安全操作规程

压刨机安全操作规程

一、压刨机床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

二、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

三、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

四、每次进刀量为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。

五、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。

六、压刨必须装有加弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

 

闪光对焊机安全操作规程

 

一、对焊机应设置在有平整场地的室内,并有可靠的接地(接零)。

多台对焊机并列安装时,间距不应小于3m,并分别有各自的刀型开关,导线的截面应符合规定。

二、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

三、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

四、断路器的接触点,电极应定期光磨,二次叫路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40°C,排水量应根据温度调节。

五、焊接较长钢筋时,应设置托架。

对焊机闪光区域内,须用铁皮隔挡。

焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内,以防火花烫伤。

焊机工作范围内,严禁堆放易燃物品,以免引起火灾。

六、焊工必须穿戴防护衣具和防护面罩,施焊时,焊接时,焊工应站在干木垫或其它绝缘垫上。

七、冬季施工时,室内温度应不低于8°C,作业后放尽机内冷却水

 

平面刨(手压刨)安全操作规程

一、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

二、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推进。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。

刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

五、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

六、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

 

锉锯机安全操作规程

一、安装时,检查砂轮应无裂缝和破裂,夹盘平面应垫有1~1.5mm厚的纸垫圈,压紧螺母的紧度以不压破纸垫为宜。

二、应先空运转,如有剧烈振动,应找出偏重位置,调整平衡,方可使用。

三、作业时,操作人员不得站立在砂轮旋转的离心力方向上。

四、当撑齿钩遇到齿或撑钩妨碍锯条运动时,应及时处理。

五、每分钟锉磨锯齿,带锯应控制在40~70齿之间,圆锯应控制在26~30齿之间。

 

木料加工厂安全消防管理制度

一、加工厂内严禁吸烟和动用明火,不得私烧电炉,不得存放油、棉纱易燃物品。

加工所产生的刨花和锯末应派专人及时清理和外运。

二、安全标志牌必须悬挂在加工厂内醒目位置,不准遮挡,严禁拆除或损坏。

三、加工厂内所用木工机械、配电箱、小型手动工具等的安装和所采用材料必须符合安全用电规范,并经专业电工检查验收,不得私自乱拉乱用。

四、加工厂内机械设备及配电箱周围不准乱堆乱放,木料堆放整齐有序,留有平整通畅的消防道路。

五、加工厂内所配备的安全消防用砂、专用灭水源、灭火器及消防工具严禁用于生产施工,池内及周边不准堆放杂物,并设专业管理。

定期检测、更换、发现火情立即切断电源,组织扑救并拔“119”火警电话报警。

 

配电室安全管理规定

一、配电屏(盘)正面的操作通道宽度,单列布置不小于1.5m,双列布置不小于2m。

二、配电屏(盘)后面的维护通道宽度不小于0.8m;(个别地点有建筑物结构凸出的部分,则此点通道宽度可不小于0.6m)。

三、配电屏(盘)侧面的维护通道宽度不小于1m。

四、配电室的天棚距地面不低于3m;

五、在配电室内设值班或检修室时,该室距配电屏(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。

六、配电室的门向外开,并配锁。

七、配电室的裸母线与地面垂直距离不于2.5m时,采用遮栏隔离,遮栏下面通行道的高度不小于1.9m。

八、配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距,不小于0.075m。

九、配电装置的上端距天棚不小于0.5m。

一十、母线均涂有色油漆(以屏(盘)的正面方向为准)。

一十一、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。

室内配备绝缘胶垫、绝缘胶鞋、绝缘手套、防护棒。

 

塔吊安全操作规程

一、塔吊拆装必须由具有资质的队伍进行,安装完毕,必须经检查验收合格并办理有关手续后方可进行;

二、塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效;

三、塔吊司机必须持证上岗,严禁酒后作业和疲劳驾驶;

四、对于间隔使用的塔吊再启用时,必须事先做好各部位的调整、润滑和保养,检查合格后方可使用;

五、塔吊作业必须有专人指挥,司机应严格执行指挥信号;

六、塔机作业必须严格遵守操作规程,坚持“十不吊”

七、停止作业后,应将控制开关拔至零位,然后关闸上锁。

 

混凝土搅拌机安全操作规程

 

一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或脚架稳固,不准以轮胎代替支撑。

二、开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时,严禁在料斗下停留,工作完毕将料斗固定好。

四、严禁无证操作,严禁操作时离岗,运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。

五、现场检查或维修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒内维修时,必须设专人监护。

六、工作完毕后应清洗机身内外,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

 

钢筋切断机安全操作规程

一、使用前必须检查刀片无裂纹,刀架螺栓须紧固,防护罩须牢固。

二、启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

三、切断时必须使用刀刃的中下部位,握(卡)紧钢筋均速送入。

四、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

五、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

六、发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸并及时清除杂物,擦试保养。

 

钢筋弯曲机安全操作规程

一、工作台和弯曲机台面应保持水平,准备好各种芯轴及工具。

二、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴,肖子和变切角度以及调速。

三、弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。

四、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定肖的一侧站人。

五、弯好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

六、转盘换向时,必须在停机后进行。

七、设备外壳应作保护接零,电源不得直接在机身启闭开关上,应另设开关控制。

八、操作人员不准戴手套,女士发辫要盘在工作帽内。

 

气焊(割)安全操作规程

一、乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,不得沾染油污。

二、气焊设备与焊接地点不得小于10m,多处同时作业,相互间距不得小于10m,两瓶距离不得小于10m,禁止上下垂直作业。

三、电石起火必须用干砂或二氧化碳灭火器,禁止用泡沫、四氯化碳或水灭火。

四、乙炔管、氧气管不得错装,并严格按两阀门开、关顺序操作。

五、严禁使用无减压器的氧气瓶,严禁将胶管背在身上作业,操作人必须持证上岗。

六、工作完毕应拧闭气瓶阀门和安全帽,严禁使用浮筒或乙炔发生器。

 

交(直)流电焊机安全操作规程

一、应注意初次级线不可接错,输入电压必须符合铭牌规定;作业时,严禁触摸初级线路的带电部位。

二、次级接头联接铜片板必须压紧合闸前详细检查,接线螺帽、螺栓是否松动或损坏。

三、直流电焊机启动时,应检查转子的旋转方向,启动后应注意炭刷和换向器是否正常工作。

四、移动电机时应先停机断电,不得用电缆拖拉移动焊机,焊接中突然停电和作业后应切断电源。

五、数台焊机在同一场地作业时,应逐台启用,做到三相负荷平衡。

六、电焊作业必须持证上岗,必须按规定使用劳动保护用品。

 

圆盘锯安全操作规程

一、工作场所应具备安全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。

三、必须按规定佩戴劳保防护用品,禁止戴手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板,皮带应有防护罩,锯片安装在轴上,锯应保持对正轴心。

五、锯片必须平整,不得连续缺齿,有裂纹的锯片不得使用。

六、衩锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时应用推棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。

八、进料必须紧靠挡板,不得用力过猛,遇硬节要慢推,接料手待料出锯片15cm以上,不得用手硬拉。

九、接料人员(下手)回送再锯木料时,不可碰撞锯片,以免弹射伤人。

一十、禁止使用倒顺开关作为圆盘锯控制开关。

 

卷扬机安全操作规程

一、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。

卷筒与导向轮中心线应垂直对正,机身距滑轮应大于15m或≥20倍卷筒长度。

二、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,使用中最少保留三圈,钢丝绳必须有过路保护,不得拖地。

四、吊起物需在空中停留时,除使用制动器外,还要用棘轮保险卡牢。

五、作业中卷扬机操作工要听从指挥信号,信号不明不得作业。

作业中突然停电时,应立即采取制控措施并拉闸,确保无危险时,将吊笼放下。

六、卷扬机操作工必须持证上岗,严禁无证操作,严禁擅离岗位。

七、禁止使用倒顺开关作卷扬机的控制开关。

八、卷扬机操作要集中精力操作,不准打毛线、看书报等。

 

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