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路基工程监理实施细则

路基工程监理实施细则

一、本标段路基工程的主要特点

宜万铁路监理三标里程为:

DK82+500~DK134+530,管段共划分为六个施工标段,即11~16标,其中三个内资标段、三个外资标段。

据到位图纸统计,标段内路基总长占管段线路长度的15.5%,主要集中在外资标段。

虽然路基工程在本监理标段所占量不大,但其质量标准要求极高,对保证铁路安全运营至关重要,故仍然占有十分重要而独特的地位。

依据已到位图纸分析,本监理标段路基工程主要具有下列特点:

1、顺层路堑,安全控制难度大。

须采取减载、抗滑挡墙、桩板墙、预应力锚索桩板墙等加强性加固措施,多集中于W7、W8标段。

2、巴东站区线路上的高填陡坡路堤,方量达74万立方米,填料质量标准高,且路基挡护与站区桥梁墩台关系极度复杂,施工监控难度很大。

3、高标准的压实要求和极为严格过程作业标准。

4、高标准的环保要求。

5、岩溶地段的地质补勘、复查,施工地质工作要求高。

二、路基工程的监理范围、重点

1、监理工作范围:

第三监理标段内路基基础处理、路堤、路堑、路基防护、路基挡护及相应辅助和附属工程的施工质量、进度、投资以及安全、环保、水保管理和工程交工和缺陷责任期监理等。

2、监理工作重点:

(1)巴东站区线路上的高填陡坡路堤添筑质量和其路基挡护工程的施工放样监控。

(2)顺层路堑开挖及防护工程施工安全和质量控制。

(3)岩溶地段路堤开工前的地质补勘、复查监控。

(4)路堤填料质量、上料、摊铺、碾压及压实质量检测等过程监控。

(5)路堑爆破开挖光爆效果监控。

(6)配合做好第三方质量检测。

三、路基工程监理工作

1、路基工程包括地基处理、填(挖)方路基、排水工程、路基防护、挡土工程、特殊土区域的路基工程等。

监理工作流程如下:

 

2、了解/熟悉现场情况和设计要求,核对设计文件与现场的情况。

3、检查施工单位的土工试验室和室外检测设备,仪器设备应经过有关部门认证和计量部门检测且在有效标定期,试验人员应持证上岗并熟悉检测试验方法。

4、监理工程师和施工单位共同对取土场和弃土场的位置、周围环境和土质情况进行考察,复验路基填料和土工材料的质量(现场核对)。

5、根据施工单位上报的中线贯通测量、中桩高程测量、断面测量、站场基线测量的成果进行外业和内业审核,必要时应进行现场抽测。

6、路基工程采用的主要材料、构配件,施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收,对土工材料、路基填料进行自检,并经监理工程师检查认可。

监理工程师按规定进行平行检验或见证取样检测。

7、在工程在面开工前,优先考虑工艺标准示范段,提炼施工工艺。

8、工序之间应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件要求。

相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。

9、路基工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及施工质量验收应符合验标和设计文件要求。

4、地基实施监理要点、目标和监控手段

1、监控要点:

(1)路堑开挖:

开挖边线控制、开挖边坡控制、基床质量检测、边坡支护质量检验(重点是防护、锚索、锚杆桩等)、排水工程质量检验等;

(2)路堤填筑控制:

基底处理、填料检验及选择、填筑层厚与宽度及压实度检验、边坡整修与防护质量、排水工程质量检验,尤其要加强对结合部位和缺口填筑质量的监控;

(3)路基爆破开挖过程中的安全控制;

(4)工艺标准示范段的施工监控。

(5)组织路基检验批、分项、分部工程验收。

2、监控目标:

确保使所交验的路基工程一次性验收合格率达到100%,并满足项目创优规划要求:

力保工程施工无大的安全事故,根据国家环保规定和各类建筑设施的安全标准,督促施工单位创建文明绿色环保工地,确保环保、水保措施到位,并将施工对环境的损坏和干扰控制在允许的范围内,不对周围居民的生活造成大的影响,确保工程施工顺利进行。

3、监控手段:

(1)严格执行工作程序,工艺标准示范段先行,并选择下列栏目为过程控制点:

1)施工准备阶段:

A认真审核施工图设计,并对现场情况进行调查复核。

发现问题及时汇同有关单位进行调整。

B对路基的隐蔽工程(如基底处理、换填、排水盲沟等)进行检查和测试,合格的予以现场签证。

C按规范规定对路基填料进行抽检和见证取样,尽可能使用优质填料,凡不符合设计和规范要求的填料不得用于施工。

D严格按规定分层检测压实度,各填筑层压实度必须达到设计规定的压实度标准,并参照高速铁路的路堤压实标准执行。

填筑工艺要严格执行“分层摊铺、分层碾压、层层检测”的技术规则,执行“三阶段、四区段、八流程”规定,划线布控,严格控制松铺厚度。

对于路床基面以下2.5m范围要从严控制,确保基床的压实度、强度和刚度达标。

E路堑开挖控制:

要严格按设计规定方法进行;

遵从自上而下、分层开挖的作业程序;

严禁掏洞取土,避免形成牵引式滑坡、造成安全事故;

及时对边坡进行防护。

F按设计检查路基边坡坡度和边坡防护工程质量。

G认真检测路基基面的宽度、标高、路拱度和加宽宽度,并注意预留加高沉降量。

H全过程旁站检查路基防水设施的施工质量。

I全过程旁站监控路基支挡结构物的施工过程质量,重点是基坑开挖、基底承载力测试和圬土施工质量。

J认真按设计要求处理特殊路堤,严格各工序处理质量。

K做好施工过程记录。

L督促承包人完成各类质量签证和竣工文件编制。

(2)加强测量、试验检测(原材料、检验批等),同时配合第三方做好过程质量和功能检测。

(3)大力规范施工行为、强化过程质量监控、加强旁站监理、严格检验批验收质量标准。

(4)采用监理指令强化质量监控。

(5)采用验工计价进一步加强质量控制。

五、路基工程监理的具体方法和措施

1、路基地基处理监控:

(1)地基处理可分为浅层地基处理(换填、抛石挤淤、强夯、重锤夯实、砂、碎石垫层等)、深层地基处理(高压旋喷桩、浆体喷射搅拌桩、粉体喷射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤压桩等)、特殊土地基处理(软土地基)。

(2)浅层地基处理质量控制要点

1)审批地基处理方案,应重点审核施工方法、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械、所用材料等。

2)检查处理范围、深度、顶面高度。

3)检查填料的种类、规格、质量。

4)在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验,确定工艺参数,处理后的地基压实系数Ku或地基系数K30、相对密度Dr、孔隙率n应符合设计要求。

5)地基顶面应有横向排水坡度。

6)处理后地基中线至边缘距离、地基宽度、横坡、平整度应符合验标的规定。

7)对于换填施工,还应注意:

A检查施工单位是否根据不同的换填材料选择施工机具。

B换填区采用机械开挖时,应留有30~50cm厚的人工清理层。

C当换填厚度小于基床厚度时,其换填后的地基压实质量应符合《路基基床的压实标准》。

8)对于抛石挤淤,还应注意:

A抛填所用的片石应坚硬不易风化,其截面最小尺寸≥0.15m,母岩强度符合设计要求。

B抛填应自地基中部向两侧进行,有横坡时应自高侧向低侧进行,并分层填实。

9)对于强夯,还应注意:

A检查处理范围和夯点布置是否符合设计要求,依据工艺试验参数检查强夯的锤重和落距能否满足有效加固深度的要求。

B当强夯施工所产生的振动,对临近建筑物或设备产生有害影响时,应及时采取防振或隔振措施。

C检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求,低能量满夯的搭接面积不得小于1/4夯锤直径。

D在每遍夯击后应将夯坑填平,再进行下一遍夯击。

强夯完毕,应按设计要求平整场地。

E强夯施工结束后,按设计要求的间隙时间对处理地基质量进行检验。

10)对于重锤夯实施工,还应注意:

A检查重锤夯实的范围和夯点布置是否符合设计要求。

B当夯击所产生的振动,对临近或正在施工的建筑物产生有害影响时,应及时采取防振或隔振措施。

C检查锤重、落距,应满足有效加固深度的要求。

D检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求,前后两遍的夯迹应错开一半。

E每遍夯击后应将夯坑填平,再进行下一遍夯击。

F见证检验重锤夯实加固地基的承载力。

11)对于土工合成材料加筋垫层,见“加筋土挡土墙”部分的内容。

12)对于砂、碎石垫层,还应注意:

A砂垫层必须用中粗砾砂;碎石垫层必须采用未风化碎石。

B基底应平整、碾压,无植物根系和浮土,其平整度和排水横坡应符合设计要求。

C检查砂、碎石垫层的厚度、压实质量和设置范围。

(3)深层地基处理质量控制要点

1)审批施工方案,应重点审查施工单位采用的施工机械、施工工艺以及材料等。

2)检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固材料的品种、规格、质量,应符合设计要求。

3)审查并确认工艺试验的各项参数,使其成为控制质量的依据。

4)检查处理范围、类型、布置形式和数量,确定其是否符合设计要求。

5)抽查施工单位施工记录,查验施工过程的各项参数及各种材料的灌入量,必要时实施旁站。

6)检查桩的长度。

7)对于旋喷桩和搅拌桩,达到设计的标高时方允许进行喷射或搅拌,并取件进行无侧限抗压强度的检查。

8)督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作,符合当地环保要求。

9)见证复合地基承载力试验。

10)对于高压旋喷桩,还应注意:

A当注浆管进入土中时,喷嘴达到设计标高后方可进行喷射注浆。

应由下而上提升注浆管,注浆管提升的搭接长度不得小于100mm。

B检查水泥浆的配合比,应符合设计要求。

C检查桩位、桩体直径、间距、垂直度。

11)对于浆体(粉体)喷射搅拌桩,还应注意:

A当注浆管进入土中时,喷嘴达到设计标高后方可进行喷射注浆。

应由下而上提升注浆管,注浆管提升的搭接长度不得小于100mm。

B现场抽查喷射注入的浆体(粉体)数量记录,若注入量达不到要求,应监督施工单位进行二次注浆。

C检查桩位、桩体直径、间距、垂直度。

12)对于砂桩,还应注意:

A检查砂桩所用的砂料,应为渗水率较高的中、粗砂、砾砂。

B检查施工记录(沉管时间、各段的填砂量、提升及挤压、桩位偏差)。

如不符合设计要求,应监督施工单位采取补救措施。

C控制填砂量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等,以保证挤密均匀和桩身的连续性。

D见证检验砂桩复合地基承载力试验。

13)对于碎石桩,还应注意:

A抽验现场材料,碎石桩所用的碎石粒径应为20~50㎜,含泥量≤5%。

B检查施工记录(沉管时间、各段的填石量、提升及挤压时间和桩位偏差等)。

如不符合设计要求,督促施工单位采取补救措施。

C在拔管填充碎石施工过程中应重复振动反插工作。

监理工程师重点检查桩身的长度和桩身的密度。

D见证碎石桩复合地基承载力检测试验。

(4)软土地基处理质量控制要点

1)软土地基处理前,应要求在现场选择试验区进行地基处理试验,并在处理过程中进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力等项目的观测以及原位十字板剪切试验。

根据试验区获得的资料分析地基的处理效果,与设计预估值进行比较,与设计单位协商对设计作必要的修正,指导现场的施工。

2)对于袋装砂井,还应注意:

A检查袋装砂井使用的砂料,应符合设计要求。

B砂袋进场后,应对砂袋的物理力学性能和尺寸进行抽样检验。

C检查砂井的范围、布置形式、深度。

平面井距偏差应不大于井径,垂直度偏差宜小于1.5%。

拔管后带上砂袋的长度超过500mm时,应督促施工单位在旁边重新插设。

D检验砂袋灌砂后是否饱满、密实,督促施工单位及时向袋内补砂。

E在打入砂井时,应有防止砂袋扭结、缩颈和断裂的措施。

F检查袋装砂井的打入深度,并检查施工记录,确认是否符合设计要求。

3)对于塑料排水板,还应注意:

A检查塑料排水板的品种、规格、质量。

塑料排水板应有良好的透水性,应有足够抗拉强度和抗弯曲能力,芯板应采用全新材料,不得采用再生塑料。

B塑料排水板进场后应妥善保管,防止损坏,严禁在阳光下暴晒。

排水板不应扭曲。

C检查排水板的处理范围、布置形式。

D当塑料排水板需要接长时,应采用滤膜内芯板平搭接的连接方式,搭接长度宜大于200mm;当施工中拔管带出长度大于0.5m时,应督促施工单位在旁边重新插设。

E检查塑料排水板的插入深度,并查验施工记录确认其是否符合设计要求。

4)对于真空预压,还应注意:

A检查密封膜、排水滤管的质量、种类和规格。

B现场检查膜下真空度的设置、抽气设备的选择、密封膜的选择、切断透气层及透水渗层的措施,排水滤管的布置形式等。

C在正式抽气预压前,监督施工单位进行试抽气,检查抽气设备及密封系统的密封性能。

D检查抽气阶段膜下真空度。

E检查真空预压后的总沉降量是否符合设计要求。

5)对于堆载预压,还应注意:

A在堆载过程中及时进行沉降观测,当堆载至接近极限高度时,应按设计要求加密沉降观测频次,严格控制堆载速率,并应随施工过程及时整理观测结果。

B对以沉降控制为主的地基,当地基经预压消除的变形量满足设计要求且受压土层的平均固结度达到80%以上时方可卸载,对以地基承载力或抗滑稳定性控制为主的地基,在地基土经预压增长的强度满足设计要求后,经监理工程师批准后方可卸载。

C堆载填料的密度应符合设计要求。

D堆载预压填筑高度不得小于设计高度。

堆载预压的宽度、范围和边坡坡率应符合设计要求。

E检验堆载预压后的总沉降量是否符合设计要求。

(5)溶洞地基处理质量控制要点

1)影响基底稳定的溶洞,均不应堵塞溶洞水路,宜设管将水排出。

2)不大的干溶洞,可用砂砾石、碎石、干、浆砌片石及灰土等回填密实。

3)基底干溶洞较大,回填处理有困难时,应由设计单位进行设计处理方案。

(6)泉眼地基的处理质量控制要点

1)基底泉眼,不论采用何种方法,都不应使基底泡水。

2)基底冒水,应查清原因,结合工程情况,进行处理。

3)压浆堵塞泉眼,或用引流排水,将水引出基础之外。

2、路堤填筑监控

(1)监理工程师对路堤填筑质量控制的重点是基底处理、填筑材料和压实质量。

(2)工艺标准示范段的质量控制要点

1)要求施工单位选择试验段,并提交详细的试验方案,进行摊铺压实工艺性试验,通过试验确定工艺参数。

2)应根据填料的种类、性质、压实标准及施工条件,选定适宜的压实机械。

3)试验段长度宜为100~200米,在其各部位的全宽度内进行填筑压实试验,通过工艺性试验,确定合理的压路机走行速度、松铺厚度、压实遍数、施工控制含水量及填筑工艺,并督促施工单位绘出分层施工图。

4)在试验段,通过逐渐调整填层的松铺厚度获得填层施工最佳厚度和相应压实遍数。

填筑的松铺厚度应能满足压实后不大于检测方法所控制的最大层厚,并能达到设计要求的压实标准。

5)监理工程师现场旁站并做好记录。

(3)路堤基底处理的质量控制要点(路堤基底需进行处理时,请参见2节的有关内容)

1)监理工程师对路堤基底和处理后的地基进行检查、验收,合格后方可进行路堤本体的填筑。

2)基底不应有积水,对地表水、地下水(泉眼),施工单位必须进行处理后方能进行填土。

3)对耕植土或松土的原地面应进行压实,压实系数应符合设计要求。

4)地面横坡陡于1:

2.5的基底,应挖台阶,台阶面宽度不小于1.0m。

(4)路堤填筑材料的质量控制要点

1)填筑前,监理工程师应对取土场填料进行取样检验,路堤填料的种类、质量应符合设计要求。

填筑时应对运至现场的填料按照验标的规定进行抽样检验。

当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

2)填料中的土块应打碎。

填料为泥质胶结或其他易风化的软石时,应控制岩块粒径,填料的粒径不得大于填筑层压实厚度的2/3。

3)填筑的松铺厚度应按工艺试验确定的厚度进行控制。

4)填筑包心路堤时,宜将渗水性弱的填料填在堤心部分,渗水性强的填料填筑在路堤两侧。

(5)压实施工的质量控制要点

1)监理工程师应督促施工单位应按四区段八流程方式作业。

碾压时,各区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层填筑接头应错开不小于3m。

2)碾压时,填料的含水量应控制在最优含水量的-3%~+2%之间,若超出此范围应采取晾干或洒水措施。

3)每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。

为保证路堤全断面的压实一致,特别是路基两侧边缘的碾压密实,应按设计要求加宽路提。

4)当地形高低起伏,应由低处分层填筑,由两边向中心填筑,路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的松铺厚度和碾压遍数。

5)路堤每一填筑层的全宽范围应采用同一种填料。

对不同种类填料(除块石类混合料外)压实度的检验应符合验标的规定。

6)使用不同种类填料填筑时,上下两层填料的颗粒级配应满足D15<4D85,每一压实层全宽宜采用同一种条件相同的填料,不得使用各类填料混杂填筑。

当渗水土填在非渗水土上时,非渗水土层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡;非渗水土填在渗水土上,接触面可为平面。

7)检查浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶宽度、反滤层宽度。

8)用易风化石块填筑时,应要求分层填铺,间隙用小石块、石屑填塞,对可压碎的风化石块,应尽量分层压实。

9)雨季填筑路堤,应集中力量,组织快速施工,不宜全面铺开。

填层表面横向排水坡度不应小于2%。

严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。

10)河滩、滨河路堤宜在枯水季节施工,并在洪汛前做完水下防护工程。

滨海路堤应采用围堰拦潮或利用潮汐间歇期施工。

水库路堤宜在水库蓄水前或低水位时期施工。

11)填筑桥头河滩路堤,不得在河滩上取土。

填筑滨海路堤,不得在临海一侧取土。

12)半挖半填和陡坡地段的路堤填筑应特别注意靠山侧地面水的排除和地下水的处理;侧沟、排水沟有渗水可能危及路基稳固时,应有防渗的加固措施,地表水应引排至基底范围之外;陡坡地段的半挖半填路基,在路基面下1.2m范围内,挖方部分宜挖除,换填与填方部分相同的填料。

(6)填石路堤施工监控

1)填石路堤填料的质量控制要点

A填料进场时应进行现场取样检验,材质应符合设计要求。

施工单位根据试验结果选用并确定施工方案。

B不得将严重风化的软岩用于路堤填筑,也不得将易风化的软岩用于路堤表层或路堤浸水部分。

C填料石块的最大尺寸不得大于压实层厚的2/3,严禁倾填施工。

D当填料的岩性相差较大时,应将不同岩性的填料分层填筑。

遇水软化及强风化的软岩块不得用于路堤填筑。

2)填石路堤填筑施工的质量控制要点

A检查填筑施工方法,应符合“水平分层、先低后高、先两侧后中央”的原则。

运输机具和压实机具应按规定的运行线路行走。

B填筑施工时,石块应大小搭配、相互嵌塞、紧密稳固,填石空隙应用小石块或石屑填满,并做到层厚均匀、表面平整。

C不易风化的石块在路基面以下1.2m范围内应分层填筑,上部0.3m内不可有大于15cm的石块。

D边坡码砌应随路堤施工同步进行。

E每层填料的松铺厚度不得大于0.8m。

路堤边坡码砌宽度不得小于1m。

F地基系数应符合设计要求。

(7)过渡段路堤填筑监控

1)结构物混凝土或砌体水泥砂浆的强度应达到设计要求方可填筑。

2)填料的质量控制要点

A检查过渡段填料,其质量应符合设计要求。

B检查桥台基坑回填混凝土所用砂、碎石、水泥等材料的品种、规格、质量,应符合设计要求。

C过渡段填料应使用渗水性材料,且粒径应小于15cm;当用非渗水土填筑过渡段时,应采取加强压实和排水措施,严禁在雨天填筑。

D级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求。

3)填筑压实施工的质量控制要点

A分层摊铺压实厚度应符合压实工艺性试验确定的厚度和压实工艺要求。

B桥台基坑回填混凝土的强度等级应符合设计要求。

C过渡段基床表层、基床底层及基床以下路堤的填筑压实质量应符合验标的要求。

D桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实,过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。

E软土和泥沼地区路堤填筑完成后,对有架桥机作业的桥头过渡段路堤必须进行试压和预压。

F检查路堤与桥台间过度段的顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度。

(8)软土地基上的路堤填筑质量控制要点

1)根据工艺试验确定的参数进行填筑,严格控制填筑速率。

2)软土路堤的填筑材料应符合设计要求。

严禁用泥炭及有机质含量较多的土作为填料,亦不应采用软土作填料。

3)软土路堤施工的沉降观测控制要点

A施工单位采用的沉降观测装置应符合设计要求。

观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内,并定期复核校正。

施工单位应做好保护,若发现损坏,应及时恢复,保证观测装置的完好性和观测数据的连续性。

B检查路堤观测断面上的测点布置数量和位置。

观测精度和观测频次应符合设计要求。

C当填筑至接近极限高度时,施工单位应按设计要求加密沉降观测频次,严格控制填筑速率;并随施工过程及时整理观测结果,观测资料应齐全、详实、规范。

D堆载预压期间应按设计要求连续进行沉降观测。

4)软土路堤的填筑高度应根据路堤高度、填料种类、压实条件、地基情况、施工季节及延续时间等因素,适当考虑路堤沉落量和地基沉降量,调整预留沉降量并与桥台或两端线路纵坡顺接。

5)反压护道施工控制要点

A软土路堤反压护道宜与路堤本体同时分层填筑,反压护道与路堤本体分开填筑时,施工单位必须在路堤填达临界高度前将护道筑好。

其填筑高度应符合设计要求。

B检查软土路堤反压护道的压实质量。

6)检查预压土的堆载高度和容重,必须按设计要求的卸载时间卸载,卸载完成后应平整路基面。

(9)膨胀土地基上的路堤填筑质量控制要点

1)对施工现场排水状况进行检查,施工单位施工前应结合永久排水设施作好地面水、地下水的排放,排水沟应随挖随砌,铺砌必须及时完成。

施工过程中,施工、生活用水不得流入路基范围内。

2)路基加固工程的基坑应严格夯实回填封闭。

路基坡脚10m范围内不得弃土。

3)督促施工单位做好地质资料的复核和地基处理验收。

4)避免在雨季施工,应督促施工单位集中力量,分段完成。

(10)基床的填筑质量控制

1)基床底层施工质量控制要点

A基床是路基结构中承受荷载的部位,其填料质量和压实度要求高于基床以下路堤,在施工质量为监理控制的重点。

B检查路堤基床底层的填料。

C路基基床底层压实施工时,按工艺试验确定的松铺厚度施工,逐层碾压,经检验合格后方能进行下一层的施工。

为了保证压实的质量,填料应在最优含水量的条件下碾压,压实系数应符合设计要求。

D路堤与路堑结合部应按设计要求施工。

E土质条件不好,应按设计要求进行土质改良。

2)基床表层填料质量控制要点

A检查基床表层填料的种类、规格和质量。

B基床表层每一压实层的全宽范围必须使用同一种类且条件相同的填料。

C填料的颗粒粒径不得大于150mm。

D基床表层填料与基床底层填料的颗粒级配不满足D15<4D85时,应在两层填料间铺设粒径过渡层。

E填料的含水量应严格控制,施工含水量应控制在最优含水量范围以内。

F基床表层采用级配碎石、级配砂砾石的填料时,其质量和检验应符合设计要求。

3)基床表层填筑压实施工质量控制要点

A基床表层的分层填筑摊铺厚度应符合工艺性试验确定的松铺厚度和压实工艺参数要求,并不得大于0.3m。

B基床表层的厚度不得小于设计值。

C检查路堤基床表层的填筑层压实质量,应符合设计要求。

D有路拱与无路拱路基的连接,应在无路拱地段按设计要求削铲顺坡,长度不应小于10m。

E基床表层干砌护肩应大面平整、咬接紧密、肩棱整齐、圆顺。

F检查路基基床表层中线高程、路肩高程、中线距路肩边缘距离、宽度、横坡。

4)路基面质量控制要点

A检查路基中线和路肩的宽度、高程,应符合设计要求。

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