云南泽元瑞宝项目建议书新.docx
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云南泽元瑞宝项目建议书新
云南泽元（瑞宝）大健康生物有限公司
575吨/年小球藻粉及109吨/年雨生红球藻粉工程项目
建
议
书
嘉兴泽元生物制品有限责任公司
二O一六年七月
云南瑞宝109吨/年雨生红球藻及小球藻575吨/年工程项目
1、总论
1.1.2建设单位：
云南泽元（瑞宝）大健康生物有限公司
主要股东：
嘉兴泽元生物制品有限责任公司：
云南惠众股机投资管理有限公司
云南瑞宝生物科技股份有限公司
李元广及其他自然人
1.1.3新公司拟建地址：
云南昆明嵩明杨林开发区天创路6号云南瑞宝生物科技股份有限公司内16亩预留地界区
1.2项目建议书的依据和原则
1.2.1、总设计原则
根据云南泽元（瑞宝）大健康生物有限公司发展规划，发展生物产业，坚持以新技术改造传统产业，将普通农业升级为设施农业，节能减排，降低生产运行成本。
1.2.2装备选定原则
工艺流程、自动控制、设备选型根据原有装置的实际情况进行优化，做到工艺成熟可靠、技术先进、设备选购应选择国内名牌或知名度较高企业的产品。
价格合理，符合环保、节能、安全、维护方便等方面的要求，于特殊关键设备适当与合作单位进行联合研发。
1.2.3、总图布置
充分利用地理优势，以生产、安全、环保、职业健康为原则，近长发展相结合，力求布置合理，厂容整齐美观，交通运输及安全防火符合有关规定并遵循“三同时”原则。
该项目为年产雨生红球藻粉48.4吨及小球藻粉345吨，将按照总体设计、分步（二期）实施，即：
该项目的一期工程为：
建设期1年，预计2017年6月建成投入使用；该项目的二期工程为：
在一期工程建成运行2年（2019年7月）再通过扩建（扩建期0.5年），使产雨生红球藻粉产能达109吨/年及小球藻粉575吨/年。
序号
产品
产能t/a
产值，万元/a
直接投资额（不含土地），万元
固定资产投资，万元
总产值，万元/a
税后利润，万元/a
用工w估数，个
税收,万元
备注
1
雨生红球藻粉
48.4
5808
9449
7767
9258
3749
71（生产）
30（管理）
661
一期
2
小球藻粉
109
3450
3
雨生红球藻粉
109
13080
3975（新增）
3975（新增）
18830
8386
86（生产）
33（管理）
1480
二期扩建
4
小球藻粉
575
5750
此项目占地：
约16.9亩，11277m2
产品方案：
小球藻生产全过程在此界区内，红球藻异养部分在此界区，后续光诱导与成品干燥包装不在此界区。
建设计划：
该项目将按照总体设计、分步（二期）实施，即：
该项目的一期工程为：
2017年4月底土建完工，设备安装2017年3月开始，5月主要设备全部就位，预计2017年6月装置全部建成；该项目的二期工程于2019年7月扩建（扩建期0.5年，无土建施工），2919年12月底完工投入使用。
1.4项目背景
1.4.1技术来源及开发情况
嘉兴泽元生物制品有限责任公司是一家高新技术孵化型企业,其“异养-稀释-光诱导”串联培养技术（SHDP）是国内外独创的微藻培养平台技术,其中小球藻及雨生红球藻（雨生红球藻项目的产业化为国家863项目，课题号：
2015AA020602，国拨经费750万元）等微藻培养技术已经实现了大规模的产业化（10T异养罐工艺技术已成功应用生产，63T异养罐已经实验成功），雨生红球藻异养细胞藻泥在云南香格里拉（云南香格里拉泽元健康生物科技有限公司）成功进行光诱导，获得高含量高品质虾青素的雨生红球藻藻粉；蛋白核小球藻粉的产业化是由李元广教授负责的嘉兴市首批领军人才项目（2010年立项），目前已成功完成年产500T的工业化示范，小球藻粉品质优于国内同行水准，已成功销往国内外，深受客户欢迎。
目前公司已申报了30项专利（受理或受权）,并包含个PCT专利（美国、印度、日本等）,具有极大的市场推广价值。
（见附件）
1.4.2公司选址介绍
雨生红球藻培养生产过程分三步：
异养培养、光诱导、干燥包装。
目前第一与第三步在嘉兴完成，光诱导在香格里拉（云南是雨生红球藻光诱导最理想的地方）完成，运行成本极高且长途运输会影响品质。
随着公司的发展与技术成熟，为了获得更大的利益和对社会作出更大的贡献，需要将公司落户于云南，并与大资本相结合。
目前初步将新公司落于云南瑞宝生物科技有限公司的预留地内，并于其周围寻找大规模光诱导农业用地。
1.4.3主要股东介绍
嘉兴泽元生物制品有限责任公司是由嘉兴科技城管理委员会、华东理工大学等单位共同投资微藻能源项目而创立的生物高科技企业，注册资本3000万元。
微藻能源是国内外的生物能源和生物固碳领域的研发热点，该项目于2010年9月入选“创新嘉兴·精英引领计划”——嘉兴市引进领军人才计划，同时获得“973”项目（国家重大基础研究计划）及“863项目”的支持。
本公司技术团队由我国微藻能源领域唯一的“973”项目首席科学家李元广教授领衔,具有很强的技术研发和工业化能力。
是国内外独创“异养-稀释-光诱导”串联微藻培养平台技术（SHDP）的拥有者。
云南瑞宝生物科技股份有限公司是1997年投资组建的新型高科技专业性企业。
公司隶属于云南省工业投资控股集团有限责任公司。
专业从事以天然植物为原料，提取天然色素、原料药及功能性食品添加剂等植化产品：
萝卜红色素、甘蓝红、红米红、紫苏红、紫胶红、紫甘薯色素、栀子黄色素、红花黄、三七总甙、β—蜕皮激素等。
目前产品产量已达到年生产水溶色素540吨、单宁酸1200吨、叶黄素800吨、辣椒油膏100吨等，是中国规模较大、出口量排前的天然色素生产销售企业。
公司目前在全国已拥有7个子、分公司，规模覆盖云南各地市、新疆、山东、河南等地，拥有近7万亩优质原料生产基地，70%产品出口欧美、日本、韩国等9个国家和地区，公司已成为中国较具规模的萝卜红色素、甘蓝红色素、红米红色素、栀子黄色素生产企业，通过ISO9001、HACCPISO22000、KOSHER、HALAL认证，产品质量达到国际标准。
公司具有天然色素及植物产品的提取能力和完整的销售网络。
云南惠众股权投资基金管理有限公司，属于云南省工投集团下属子公司，管理省大健康产业发展基金
李元广：
华东理工大学二级教授，微藻类973首席科学家，“异养-稀释-光诱导”串联微藻培养平台技术（SHDP）成果第一拥有者。
1.5建设的主要内容
1.5.1土建方面（见表1.2）
表1.2土建（厂房）投资一览表（单位：
万元）
（红球藻粉109吨/年小球藻粉575吨/年）
（依据已有嘉兴三期工程运行结果及在其他工厂放大结果计算）
名称
建筑面积（m2）
层数
备注
异养厂房一（小球藻）
2112
3
异养部分
异养厂房二（红球藻）
2880
3
异养部分
干燥厂房（小球藻）
900
3
异养部分
离心包装车间（小球藻）
200
1
异养部分
公用工程厂房
1176
3
异养部分
循环水池
192
异养部分
污水处理设施
340m
占地
异养部分
库房
1596
3
异养部分
办公楼
1824
4
异养部分
光诱导部分土建平整与硬化
486
诱导部分
诱导需要土地
450亩
另外租农业用地
诱导部分
诱导干燥收粉间及配电房
180
1
诱导部分
诱导现场办公室
240
1
诱导部分
缓冲罐及泵等操作区土地硬化
m2
972
诱导部分一二期各一
道路
m2
1120
诱导部分一二期各一半
注：
异养部分在此界区，诱导另外租农业用地
异养部分的封建部分一次建成，诱导部分公用部分一次建成，光反应器的土地则是按需租用和建围栏及土地硬化。
1.5.2生产设施投资一览表
（见表1.3）
表1.3生产主要设备一览表
（一期：
红球藻粉48.4吨/年小球藻粉345吨/年，二期扩建后：
红球藻粉48.4吨/年小球藻粉345吨/年，）
设备明细
单位
数量
说明
小球藻
粉
生
产设备
50L种子罐
台
2
一期建设
500L种子罐
台
2
一期建设
5T种子罐
台
2
一期建设
50T发酵罐
台
3
一期建设
25T补料罐
台
1
一期建设
5T补料罐
台
2
一期建设
1T消泡剂罐
台
1
一期建设
暂储罐（50T罐）
台
1
一期建设
混合稀释罐（5T）
台
2
一期建设
离心机
台
2
一期建设
藻泥储罐
台
1
一期建设
低温冷水机
台
1
一期建设
喷雾干燥塔
台
1
一期建设
混粉机
台
1
一期建设
50L种子罐
台
1
二期建设
500L种子罐
台
1
二期建设
5T种子罐
台
1
二期建设
50T发酵罐
台
2
二期建设
离心机
台
1
二期建设
喷雾干燥塔
台
1
二期建设
红球藻异养培养设备
50L种子罐
台
2
一期建设
500L种子罐
台
2
一期建设
5T种子罐
台
2
一期建设
50T发酵罐
台
4
一期建设
25T补料罐
台
2
一期建设
1T消泡剂罐
台
1
一期建设
沉降塔
台
1
一期建设
反渗透水设备（5立方/小时）（含水泵）
1
一期建设
反渗透水储罐（40立方）
2
一期建设
50L种子罐
台
3
二期建设
500L种子罐
台
3
二期建设
5T种子罐
台
3
二期建设
50T发酵罐
台
5
二期建设
公
用设
施
空压机（200m3/min空压机）
台
1
一期建设
空压机（100m3/min空压机）
台
1
一期建设
空气储罐（10m3）
台
1
一期建设
冷干吸附设备
台
2
一期建设
冷水机组
台
1
一期建设
冷水储罐
台
1
一期建设
热水储罐
台
2
一期建设
配套的水泵
套
2
一期建设
外管及管架
一期建设
凉水塔（500m3/h）
台
2
一期建设
锅炉
一期建设
空压机（100m3/min空压机）
台
1
二期建设
冷干吸附设备
台
1
二期建设
冷水机组
台
1
二期建设
光反应器（24m3/台）
台
81
一期建设
20t（重量）CO2液体储罐及其辅助配套设施
套
1
一期建设
沉降塔（10m3/h）及平台
台
4
一期建设
储罐（20m3/台）配套工程
台
6
一期建设
冷库（用于采收后浓缩藻液的储存）
m2
15
一期建设
喷雾干燥塔（300kg/h）
台
1
一期建设
废水处理
套
1
一期建设
冷却循环池（600m3）
一期建设
光反应器（24m3/台）
台
81
二期建设
（以上设备是依据已有嘉兴三期工程运行结果及在其他工厂放大结果计算，本项目设备选型的原则是根据生产工艺和生产能力的要求，尽可能做到在技术上要先进、价格上要合理、生产上要实用。
同时要符合环保、节能、安全、维护方便等方面的要求。
设备采购应选择国内名牌或知名度较高企业的产品。
）
2、生产工艺流程简介
2.1工艺流程及简介
2.1.1小球藻粉工艺流程图
见下图所示：
图2.1小球藻生产工艺流程图
上述废水的COD在2000-3000mg/L，废水量为每吨小球藻约产生80吨喷雾干燥设备在配置中已将废水与废气消灭在生产过程中。
2.1.2雨生红球藻异养细胞藻泥生产工艺
见下图所示：
图2.1红球藻生产工艺流程图
上图中雨生红球藻沉降后上清的COD低于500mg/L，每吨成品雨生红球藻产生约40吨废水，可以直接排放进入污水管网。
2.1.3异养的工艺流程
图2.3红球藻诱导生产工艺流程图
注：
此处的喷雾干燥与小球藻的相同，没有废气和废水。
工艺说明：
项目采用外购来的雨生红球藻异养细胞浓缩液在管式反应器中用水进行稀释，并加入营养盐（如硫酸镁等，见表1-4）和CO2，在合适光照、湿度、温度条件下进行光诱导，并且温度不能过高，安装滴淋装置对温度进行控制。
细胞诱导后，虾青素含量和细胞干重达到预期值，则转入到沉降塔，通过重力沉降的方式从沉降塔下方采收细胞。
最后，将采收得到的诱导藻泥通过喷雾塔干燥处理获得藻粉，干燥后的藻粉并包装为成品。
生产过程的诱导水循环6次，之后废水排入污水收集池（COD100mg/L以下），其正常不排放，一方面自然净化，另一方面作为光诱导反应器的喷淋冷却水。
水池中定期对自然净化效果进行检测，如符合排放标准，就适当排一部分作为农业浇灌（除去在冷却循环中蒸发的水量，每吨成品雨生红球藻产生废水约50吨）。
喷雾干燥塔工作原理：
喷雾干燥的产品质量好（能保证物料的色、香、味、等生物活性）。
空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。
干燥塔干燥温度为130℃，藻粉出塔温度在50摄氏度左右，通过自然冷却即可，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，气体通过旋风分离器除去99.5的藻粉，热风通过水幕除尘，符合环保排放要求。
其捕集的藻液浆料再去干燥。
（无废气和废水）
2.2生产原料一览表
小球藻生产原料、红球藻的异养及诱导所需原料分别见表2.1、表2.2表2.3。
表2.1小球藻原材料明细
序号
名称
使用级别
1
葡萄糖
食品级
2
尿素
农用级
3
磷酸氢二钠
食品级
4
磷酸二氢钾
食品级
5
硫酸镁
食品级
6
柠檬酸三钠
食品级
7
氯化钙
食品级
8
EDTA-2Na
工业级
9
硫酸亚铁
食品级
10
硼酸
工业级
表2.2雨生红球藻生产原材料一览表
序号
名称
使用级别
1
葡萄糖
食品级
2
CH3COONa工业级
食品级
3
尿素
农用级
4
Ca（NO3）2工业级
食品级
5
磷酸二氢钾
食品级
6
硫酸镁
食品级
7
硫酸亚铁
食品级
8
硼酸
工业级
表2.3诱导培养生产所需原料一览表
序号
名称
使用级别
1
Ca（NO3）2工业级
食品级
2
磷酸二氢钾
食品级
3
硫酸镁
食品级
4
硫酸钾
工业级
2.3本项目的三废产生情况
项目生产过程中无废气及固体废弃物，会产生一定的废水
2.3.1废水（按二期扩建）
本工程中废水产生的主要环节。
见表2.4
表2.4异养废水产生情况一览表
序号
废水产生点
废水量（t/a）
主要成分
备注
1
发酵罐（小）
470
COD2000-3000PPM，Mg2+，Ca2+，NH3-N50ppm，少量细胞
洗涤水（一次2吨）
2
发酵罐（红）
252
COD2000-3000PPM，Mg2+，Ca2+，NH3-N50ppm少量细胞
洗涤水（一次2吨）
3
沉降罐
5346
COD500PPM，Mg2+，Ca2+，NH3-N20ppm
沉降清液
4
离心机
37812
COD2000-3000PPM，Mg2+，Ca2+，NH3-N50ppm少量破皮细胞
5
清洁
825
清洗小设备及地面
6
办公生活废水
2970
按40人考虑，每人每天0.2吨，再加上每清洁用0.5吨
说明：
1、从上看出，每天产生约150吨废水。
2、光诱导产生的废水不在此界区，不在此叙述。
2.3.2废渣
本项目生产过程中任何环节，均不产生任何废渣。
少量办公、生活垃圾
2.3.3废气
1）异养
在异养发酵罐的排气中，只藻类产生CO2，没有任何其他物质和味道，不对环境产生任何影响。
2）产品干燥过程，排放的热空气经过旋风分离器和水幕除尘，其气体符合排放要求。
故本项目的生产过程中无废气排放。
2.3.4噪声
主要为空压机噪声，通过购买低噪空压机、隔音墙消除。
2.25本项目建设对生态环境影响不利的方面
1）对植被的影响。
本项目建设过程中，利用现有建筑，对植被无影响。
2）对邻近区域环境质量的影响，随着生产的正常进行，人口也将随之增加，水和能源的消耗量自然也随之不断增加。
与此同时，生产、生活所产生的废水也将大幅度增加，但经过妥善处理，对邻近环境不会造成污染。
3）对水土保持的影响。
本项目建设过程中，利用现有建筑，对现有水土无影响。
总的说来，本项目的建设不会对涉及区域内的生态环境及土地利用形式重大的影响和变化。
因此在开发建设过程中，一定要按生态规律办事，协调处理好本项目建设和生态环境保护之间的关系。
加强厂区内的绿化，不能有裸土，绿化树种以草坪、乔木为主，结合灌木。
加强施工管理，减少施工过程中的水土流失。
2.4生态环境保护措施及环保处理设施
2.4.1废水治理
生产工艺过程中产生少量废水进行处理达到城市污水接收标准，集中纳入市政污水管网。
对于雨水和生活废水，实行雨污分流、清污分流。
雨水进雨水管就近排入河流，生活污水经排入市政污水管网。
2.42废气治理
原料投加、混合产生的粉尘，包装产生的细小粉尘，粉尘废气通过布袋除尘收集后，再次通过水幕除尘，产生少量废水，亦回用做原料干燥，不排放。
2.4.3噪声治理
主要为空压机噪声，通过隔音墙消除。
采取的主要措施如下：
（1）把好设备选型关，注意选择低噪声设备，在安装设备时尽可能设置隔声、减振等措施。
（2）加强设备的维修保养，使设备处于最佳工作状态。
（3）加强厂区及车间四周绿化，种植树木，厂区绿化率不低于10%。
2.4.4环保设施
环保设施见表2.5
表2.5环保设施一览表
序号
设施名称
描述
备注
1
污水处理装置
处理流程图，见下图2.4
全部异养生废水
2
干燥旋风分离器
收集物料，消除大部分粉尘。
小/红球藻干燥
3
水幕除尘器
彻底除去干燥气体中粉尘
小/红球藻干燥
图2.4废水处理流程
2.5特殊环境影响
项目建设地在工业园区，无影响。
3、公用工程需求
3.1用电情况
泽元需新增5000KVA规划建设，需有双回路供电或双电源。
3.2天然气
泽元需两台2*10t/h锅炉（单台占地面积预计100㎡左右，其中共用面积约40㎡，两台占地面积合计约160㎡）
最大要求供天然气量1400m3/h（锅炉最1230m3/h，喷雾干燥需用平均160m3/h）
3.4全年需要水量：
全年需要自来水量约60000t/a，最高峰是150t/h。
四、产品介绍及嘉兴泽元公司生产概况
嘉兴公司拥有产品有20/年小球藻，5吨/年雨生红球藻
4.1产品介绍
4.1.1产品概述
小球藻（Chlorella）为绿藻门小球藻属普生性单细胞绿藻，是一种球形单细胞淡水藻类，直径3~8微米，出现在20多亿年前，是地球上最早的生命之一,遗传稳定性好，基因始终没有变化，是一种高效的光合植物，以光合自养生长繁殖，分布极广。
小球藻细胞内含有丰富的叶绿素，光合作用能力非常强。
其含有丰富的蛋白质、维生素、矿物质、膳食纤维、核酸及叶绿素等多种维持和促进人体健康不可缺少的营养素和生物活性物质。
其中所含令人瞩目的生物活性物质糖蛋白、多糖体以及高达13％的核酸等物质，具有增强人体免疫力、防止病毒增殖、抑制癌细胞增殖、抑制血糖上升、降低血清胆固醇含量、排除毒素、迅速修复机体的损伤等功能。
此外，小球藻中富含CGF（小球藻生长因子），能迅速恢复机体造成的损伤，并可作为食品风味改良剂，广泛应用于食品及发酵领域。
雨生红球藻目前的培养方式为光自养，存在生产效率低、敌害生物污染严重、受天气影响大。
异养培养雨生红球藻是国际首创技术，具有不受天气和敌害生物污染、生长效率高的优点。
雨生红球藻异养细胞可以直接进行光诱导积累虾青素，目前供应给云南香格里拉泽元藻业健康科技有限公司在香格里拉经济开发区的光诱导系统进行光诱导积累虾青素。
4.1.2产品用途
4.1.2.1蛋白核小球藻藻粉
1）小球藻粉可作为营养添加剂。
该产品可提供高含量的蛋白质、叶绿素、维生素、矿物质、核酸。
功能：
增强人体免疫功能，抗病毒感染和增殖，抑制癌细胞增殖，迅速修复机体损伤，排除体内毒素，抑制血压血糖上升，降低血清胆固醇含量；
2）小球藻粉可作为食用色素原料；
3）小球藻粉可作为饲料，主要作为鱼虾的开口饵料；
4）小球藻粉可作为化妆品原料。
4.1.2.2雨生红球藻异养细胞藻泥
雨生红球藻异养细胞藻泥可以通过进一步稀释后进行光诱导积累素有“抗氧化之王”的天然虾青素。
4.1.3产品归类
1）作为保健食品、化妆品和饲料的原料；
2）作为新食品原料（原名“新资源食品”，详见《关于批准蛋白核小球藻等4种新资源食品的公告》，2012年第19号），可不局限于作为保健食品原料范围内使用。
新食品原料定义：
在中国新研制、新发现、新引进的无食用习惯的，符合食品基本要求，对人体无毒无害的物品。
新食品原料与保健食品的区别为：
保健食品是指具有特定保健功能的食品，而且申请审批时也必须明确指出具有哪一种保健功能，并且需要在产品包装上进行保健功能标示及限定，而新资源食品具有一种或者多种功能则不需在产品介绍中详细标示。
新食品原料和保健食品的适用人群不同，前者适用于任何人群，而后者适宜于特定人群食用。
4.1.4国际媒体及国际组织对小球藻的评价
韩国《朝鲜日报》赞誉小球藻为“人体解毒大师”。
美国《时代周刊》称小球藻为“人类体内吸尘器”。
日本《朝日新闻周刊》称小球藻“人类首次发现的抗辐射食品。
”
联合国世界粮农组织推荐小球藻为人类二十一世纪最理想食品。
国际微生物蛋白质会议认定小球藻为未来的蛋白质营养食品。
4.2嘉兴泽元生物制品有限责任公司产品介绍
4.2.1办公、实验、厂房情况
目前公司有嘉兴科技园提供的实验办公楼4-6三层（5层已退还给园区），厂房3000m2左右，35亩地（用于诱导）。
见下面照片。
（原跑道式培养与光诱导设备）
4.2.2生产线介绍
嘉兴泽元年产5吨雨生红球藻藻粉/60吨小球藻藻粉生产线的异养设备
1）2台10吨发酵罐异养生产系统
2）空气系统（含冷冻吸附干燥）
3）循环水系统
4）嘉兴纯水装备（2t/h）
5）嘉兴锅炉（2t/h）
6）蝶式离心机
4t/h设备
8t/h设备
7）喷雾干燥系统工程
处理量为25kg/h喷雾干燥塔
注：
5月搬迁至香格里拉开发区
处理量为300kg/h喷雾干燥塔
8）冷库
9）小球藻成品（粉与片）
4.2.3云南香格里拉泽元公司
1）香格里拉微藻工程中大楼（香格里拉开发区提供的两层实验
与办公中心）
2）诱导生产线全景
3）现场实验办公地
4）光诱导反应器
5）沉降采收系
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