产品核心技术参数.docx

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产品核心技术参数

最大锯切直径（mm）

工件材质

砂轮片规格

锯片圆周速度（m/s）

最大锯切效率（mm2/s）

装机总功率（KW）

120

合金钢、不锈钢等

φ600×φ60×6

80

1200

≈50

产品技术参数

一、砂轮锯技术参数

二、小规格棒材精整线技术参数

1.冷剪后辊道

✧输入辊道电机功率：

2.4kw，变频调速

✧辊子规格：

Ø190x1200mm（辊子宽度按顾客规定可调）

✧辊子材料：

35#

✧辊子线速度：

0.4~2.2m/s（变频调速）

2.定尺机

✧定尺范畴：

依照顾客规定可调节

✧定尺精度：

±3~5mm

✧定尺挡板承载能力：

~60t

✧安全系数：

5.0

✧液压系统压力：

10Mpa

✧直流电源：

DC24V

✧移动速度：

0.8~1m/s（可调）

✧移动小车

✧挡板升降油缸：

C25ZB80/56-480MIAK370数量：

1支

✧液压马达：

1QJM001-0.10Z数量：

2台

✧锁紧油缸：

C25WE140/90-270MIIIC数量：

1支

✧编码器：

TRD-GK数量：

1个

✧液压系统

液压系统压力：

10MPa，液压系统可按顾客规定配备。

✧润滑系统

润滑系统为定期手动润滑，重要针对定尺机各运动某些。

✧电气系统

PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器依照业主需要选定品牌。

3.短尺收集装置

✧拨料气缸压力：

0.4～0.6Mpa

✧收集槽容量：

3～5t

4.过跨移送链

✧移送链数量：

一段升降移送小车、三段固定移送链

4.1.升降移送小车技术参数：

✧托运小车移送周期：

≤12s（完毕一种托料周期）

✧托运小车托头有效宽度：

～1200mm（按冷剪后辊子宽度定）

✧托运小车行程：

～1650mm

✧托运钢材重量：

～kg/次

✧升降油缸压力：

12Mpa

✧电机功率：

11kw

✧减速机输出转速：

～68r/min（50HZ）

4.2.三段固定移送链技术参数：

✧第一段移送链速度：

0.1～0.52m/s

✧第二段移送链速度：

0.1～0.76m/s

✧第三段移送链速度：

0.1～1m/s

✧每段链输送钢材重量：

～6000kg

✧第一段链电机功率：

11kw（变频调速）

✧第二、三段链电机功率：

15kw（变频调速）

5.自动计数装置

✧计数速度：

≤10根/s

✧计数精度：

99.9%

6.成捆机组

成捆机组含振动收集装置、拍齐装置、平托机构、夹紧机构。

6.1.振动收集装置技术参数：

✧振动频率：

4次/s

✧振动槽数量：

8个（12米钢材）

✧电机功率：

18.5kw

✧减速机输出转速：

250r/min

6.2.拍齐装置技术参数：

✧气缸工作压力：

0.4～0.6Mpa

✧气缸工作行程：

200mm

✧气缸工作频率：

～40次/min

6.3.平托机构技术参数：

✧平托捆重：

≤3t

✧平托速度：

0.3m/s

✧平托半径：

～500mm

✧电机功率：

18.5kw

✧减速机输出转速：

7.5r/min

6.4.夹紧机构技术参数：

✧夹紧机构规格：

φ200～φ400mm

✧油缸工作压力：

12Mpa

✧油缸行程：

450mm

7.成捆输送辊道

✧输送辊子规格：

φ140（底径）×340mm

✧辊子线速度：

≤1m/s

✧电机功率：

2.2kw

8.称重装置

✧称重精度：

2/1000

✧称重传感器数量：

6～8个

9.大捆移送收集装置

大捆移送收集装置含升降移送链、大捆收集链。

9.1.升降移送链技术参数：

✧链条移送速度：

～0.3m/s

✧链条型号：

32B

✧升降油缸工作压力；12Mpa

✧电机功率：

7.5kw

✧减速机速比：

1:

28

9.2.大捆收集链技术参数：

✧链条移送速度：

～0.3m/s

✧链条型号：

32B

✧升降油缸工作压力；12Mpa

✧电机功率：

11kw

✧减速机速比：

1:

28

10.冷床输入辊道（含加速段、制动段辊道及裙板升降装置）。

✧输入辊道电机功率：

2.2kw，变频调速

✧辊子规格：

Ø188x155mm

✧辊子材料：

QT500

✧辊子倾斜角度：

～12°

✧辊面线速度：

3～21m/s

✧裙板下滑角度：

～35°

✧裙板升降行程：

110mm

11.矫直板装配

✧矫直板宽度：

250mm

✧矫直板材料：

QT500

✧矫直板齿锯：

65～110mm（按照顾客规定选用）

12.冷床本体

✧冷床本体规格按照顾客规定选用

✧齿节距：

65～110mm（按顾客规定选用）

✧动齿节距：

300mm（高温段），600mm（低温段）

✧静齿节距：

300mm（高温段），600mm（低温段）

✧动、静齿间距：

150mm

✧冷床最快动作周期：

3s

✧主传动电机参数：

直流调速（带制动器及编码器），电机数量及功率由冷床本体规格拟定。

13.对齐辊道

✧辊子槽数：

6～8个

✧辊子线速度：

～0.5m/s（变频调速）

✧辊道电机功率：

1.1kw

14.冷床卸料装置（含排钢链及移钢小车）

✧排钢链步进距离：

10～70mm

✧排钢链电机功率：

11kw，速比：

1：

75，数量：

2～3台

✧移钢小车速度：

0.5m/s（变频调速）

✧移钢小车电机功率：

5.5kw，速比：

1：

45，数量：

2~3台

15.别的为升降挡板、固定挡板、打包机架。

16.液压系统

液压系统压力：

12MPa，液压系统可按顾客规定配备。

17.润滑系统

润滑系统为干油集中润滑，重要针对输送辊道轴承座。

18.电气系统

PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器依照业主需要选定品牌。

三、

四头圆钢倒棱机

试用工件范畴（mm）

工件材质

倒棱及平断面深度（mm）

倒棱角度

表面粗糙度Ra

最大小时产量（支）

φ7-φ80

碳钢、合金钢、不锈钢等

1～5

45°、60°

≤6.3

790

四、单头圆钢倒棱机

试用工件范畴（mm）

工件材质

倒棱深度（mm）

倒棱角度

表面粗糙度Ra

最大小时产量（支）

～φ310

碳钢、合金钢、不锈钢等

1～5

45°、60°

≤6.3

200

五、砂轮倒棱机

试用工件范畴（mm）

工件材质

倒棱深度（mm）

倒棱角度

表面粗糙度Ra

最大小时产量（支）

～φ100

碳钢、合金钢、不锈钢等

1～4

45°

≤6.3

850

六、二辊矫直机技术参数

上/下辊工作直径:

335/335mm

辊身长度:

470mm

辊子材质：

7CrMoV

垂直调节上辊速度:

V=0.5–4.0mm/s

上辊调节范畴:

0-140mm

垂直调节上辊电机功率:

4KW

主电机功率:

2×200Kw

矫直速度:

5-90m/min

矫直后弯曲度：

1/1000mm

入口夹送辊电机功率：

2×4KW

夹送辊速度:

5-90m/min

最大矫直压力:

1200KN

出口夹送辊电机功率:

5KW

液压系统最大压力:

32MPa

七、无心磨床技术参数

✧磨削圆钢直径：

φ50～φ150mm

✧磨削圆钢长度：

3000～9000mm

✧使用砂轮规格：

φ600×φ305×200mm

✧使用导轮规格：

φ350×φ203×200m

✧砂轮电机功率：

55KW

✧导轮电机功率：

3KW

✧磨头电机进给功率：

1.3KW（伺服电机）

✧上下料辊道减速机功率：

2×3KW

✧导轮转速：

20～250r/min，交流变频调速

✧磨削砂轮最大线速度：

50m/S

✧砂轮磨损进给补偿方式：

伺服电机滚珠丝杠进给

✧冷却泵流量：

200L/min

✧输送辊道调速方式：

交流变频调速。

✧输送辊道送进方式：

成对斜轮送进

八、多磨头修磨机技术参数

合用范畴

✧钢种：

碳素钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、锚链钢等

✧工件规格：

棒材、管材规格按业主提出参数

✧工件弯曲度≤4‰

✧表面光洁度：

≤Ra12.5um（砂轮粒度36粒）

✧单次磨削量：

0.2～0.5mm

✧安装砂轮机台数：

9、12、15台

✧安装砂轮规格：

P500×100×203（以设计为准），磨料粒度、种类、硬度等可依照钢种选取

✧砂轮设计最高工作线速度：

55m/s

✧每台砂轮电机功率：

15kw

✧砂轮机负荷调节方式：

气动调节

✧磨头轴承润滑方式：

干油润滑，磨头有隔层水冷却装置。

✧圆钢进给方式：

无心式斜轮送进

✧圆钢进给调速方式：

变频调速与斜轮角度调节相结合

✧圆钢进给驱动电机功率：

11kw（变频）

✧进出料方式：

气动（自动或人工手动控制）

✧圆钢收集方式：

自动软收集

✧电机总装机容量：

≈150KW

九、方、板坯修磨机技术参数（辊道式、台车式）

✧合用修磨坯料规格：

规格按业重规定。

✧合用于各种碳素构造钢、合金钢冷坯。

✧合用于修磨弯曲度10mm/m，全长不超过30mm坯料。

✧砂轮机电机功率≈132kw，变频调速，工作频率46～70HZ。

✧砂轮使用最高线速度80m/s。

✧推荐使用砂轮规格：

P610×203×75（ZA12Y6B80）。

✧砂轮使用最小直径：

360mm。

✧砂轮负荷：

750～1200N可调。

✧磨头润滑方式：

稀油循环润滑。

✧砂轮升降行程：

445mm；砂轮平移行程：

580mm。

✧修磨辊道：

速度10～60m/min，无级调速。

✧坯料在辊道上翻身方式：

托臂式硬翻身。

✧上下料方式：

液压升降平托式，实现轻拿轻放。

✧采用脉冲布袋式除尘器，除尘器过滤面积210m2，解决风量1m3/n，排尘浓度＜50mg/m3（可无）。

✧电气控制方式：

PLC控制，能实现自动/手动控制。

✧使用电源：

AC380V，总装机磨量：

≈240kw。

十、七辊矫直机技术参数

暂无

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