设备制造厂花坛改路面方案.docx
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设备制造厂花坛改路面方案
施工组织设计
（施工方案）
工程总称：
东风汽车有限公司设备制造厂维修
施工部位：
厂内2#门口花坛改做沥青路面
编制单位：
东风汽车公司工业工程公司
编制人：
何太雷
编制日期：
2010年09月23日
目录
1.工程概况………………………………………2
2.管理目标………………………………………3
3.组织机构设置及施工准备工作………………3
4.主要施工方案及具体施工方法………………4
5.沥青混合料温度检测与控制…………………10
6.沥青施工危险源保护措施……………………11
7.管理人员及劳动力安排………………………12
8.质量保证措施…………………………………12
9.关键部位质量控制措施………………………13
10.进度计划及保证措施………………………14
11.施工安全生产………………………………15
12.现场文明施工和环境保护措施……………16
13.成品保护措施………………………………17
14.地下管网保护措施…………………………18
15.附图附表……………………………………18
施工组织设计方案
一、工程概况
1、项目情况
工程名称：
东风汽车有限公司设备制造厂
工程地点：
工厂内2#门口
建设单位：
东风汽车有限公司设备制造厂
施工单位：
东风汽车公司工业工程公司
该工程是将厂内原有花坛拆除改建为沥青路面，已扩大交通通行流量。
按建设方的要求，本施工区改做路面拟建为沥青砼路面、需满足重载车辆通行，根据施工方历年施工经验，建议路面结构为（5cm厚）中粒式沥青砼底层和（3cm厚）细粒式沥青砼面层。
路面基层为水泥稳定毛渣（6%水泥含量40cm厚）。
对施工区域地质及地下管线不明的情况下，在施工过程中，应特别注意轻挖慢刨、谨慎操作，随时注意地下及相邻设施。
并做好保护措施，确保设施安全。
2、编制说明
本施工组织设计的编制，是为本项工程安全顺利施工及辅助设施工程提供纲领性技术指导文件,根据本工程的特点及功能要求，本着对工程安全质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
3、编制依据
根据建设单位的相关要求。
公司历来施工沥青路面类似工程施工经验。
《路面基层施工技术规范》JTJ032-2000。
《沥青路面施工技术规范》JTJ032-94。
《路基路面现场测试规程》JTJ059-95。
《市政工程质量检验评定标准》CJJ1－90。
《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。
二、管理目标
A工期目标：
工程总工期5天，中途水泥稳定层需要养护最少3天、实际施工仅需2天。
B质量目标：
工程交工合格率100%，工程交工优良率95%以上，整体路面工程创优良工程。
C安全目标：
杜绝一切安全事故，事故率为“零”。
D文明施工目标：
建成市文明施工示范工地。
E保修目标及承诺：
此项目工程保修期限按双方约定及国家的有关规定执行。
承诺接受在工程的保修期内返工费用由乙方全部承担。
三、组织机构设置及施工准备工作
1、施工组织
由于该工程位于厂区内，为确保合理、有序、优质、高效完成该项工程，我公司本着“树立精品意识、争创行业一流、建造优质工程，实现服务承诺”的宗旨，在本项目管理中，严格按厂方要求运作，在质量上旨在“干一项工程，树一块丰碑，创一方信誉”，经公司研究决定，选派精兵强将，并由具备丰富施工经验的优秀项目经理担任本工程的负责人、并配备相应的职能部门。
2、施工前准备
组织技术人员认真熟悉有关规范、标准、深入现场，结合现场实际情况编制施工综合计划，制定各项管理制度。
加强工程关键部位技术管理，针对施工技术、质量、工期和安全的难点、重点，编制施工措施和方案。
作好平面位置及高程控制工作，及时报甲方认可。
认真做好施工机具、设备、仪器的维修、保养工作，确保施工机具、设备、仪器的完好率，为开工创造有利条件。
作好现场施工组织工作，对进场工人进行质量、安全交底。
组织工人进行质量、安全、文明施工、环境保护等方面的教育工作。
四、主要施工方案及具体施工方法
1、主要施工方案
主要施工方案流程：
施工准备→拆除花坛及清理建筑垃圾→开挖花坛内土方及外运→路床平整碾压→水泥稳定毛渣路基施工→稳定层养护→喷洒结合油→中粒式沥青砼施工→细粒式沥青砼施工→工程竣工清理现场验收
2、拆除花坛清理建筑垃圾
本工程施工前首先拆除花坛四周砖砌体道牙，施工采用机械拆除人工配合，拆除的建筑垃圾及时运输出场，以便影响厂内生产车辆及行人通行、在施工区域应做好安全维护，防止施工中飞石渣伤人。
3、路基土方施工
A、本土方工程施采用机械开挖辅助人工配合开挖，土方开挖前，应做好以下各项准备工作：
B、拆迁施工区域障碍物、查清施工现场地下管线。
C、作好机具试运转：
对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备，提前做好进场安排并组织进行维修检查、试运转。
D、确定开挖边线，用白灰洒出开挖边线，以便指导机械作业。
E、土方工程施工采用机械辅以人工相结合施工方法,采用1台1m3履带式挖掘机开挖，土方开挖不得乱挖和超挖。
开挖过程中注意对图纸中未标出的地下管线、文物及其它设施结构的保护，开挖过程中一旦发现上述设施构筑物应立即报告建设单位，且应停止作业并保护现场等候处理。
开挖路段的土路基标高，应考虑压实而产生的下沉量，其下沉值由试验确定，施工时按其试验值预留一定的高度。
开挖出的土方，采用8台自卸汽车及时运至规定的弃土场，运距约15KM。
F、本工程土方施工，预防行人车辆安全，施工区用彩条布围栏。
4、水泥稳定毛渣路基施工
A按建设单位的要求，本路面路基为6%的水泥稳定毛碴40cm厚。
B施工水泥稳定毛碴基层时，首先进行土路床平整碾压整形后会同甲方、等相关部门对土路床进行压实度检测、并将检测成果报甲方，等相关部门，经甲方同意后再进行稳定毛碴施工。
对路基不合格部位，严格按甲方、等部门的意见进行处理，直至合格。
C6%的水泥稳定毛碴采用稳定土拌合设备进行集中拌合，拌合所用的毛碴先经过过筛，以保证毛碴中粗细料均匀。
水泥必须送往相关检测部门进行检测，合格后才能使用。
拌合过程中，严格按配比加配水泥，拌合时间不少于90秒，拌合过程中，随时接受甲方、监理等相关部门监督。
D施工现场提前进行测量放线，并测定设计高程，根据松铺系数进行挂线。
拌合好的成品毛碴采用自卸汽车运至施工现场（运距约15km）。
毛渣摊铺用人工配合机械进行整平。
在摊铺过程中，要进行复测，并用测量数据成果指导机械进行找平，以保证摊铺标高符合规范要求。
在机械找平过程中，用足够的人工铺助找平，对粒径较大的骨料及时进行挑拣，在确认标高和平整度满足规范要求后，用18吨振动压路机进行碾压，碾压要从中间向边缘依次进行、要充分保证碾压密实。
E对于40cm厚的毛碴为了充分碾压密实采用分两层摊铺成型，待下层碾压密实以后，才能进行上层施工。
路基成型后，根据气温情况，分别采用草袋覆盖或洒水养生，养护期内，设置警示牌，不允许任何车辆通行。
5、喷洒结合油
施工前将铺设地段清扫干净，申报甲方、验收同意后喷洒乳化沥青结合油，喷洒油要均匀，避免油料集中现象，同时对现场成品道牙及相邻建筑设施采取覆盖措施，以免受污染。
6、中粒式沥青砼施工
A沥青砼采用集中拌合场拌合，运输采用自卸车运至施工现场、运输距离（约8km）。
B现场摊铺采用沥青砼摊铺机机械化施工。
C现场摊铺前，事先控制摊铺厚度线，打一钢桩并挂上线进行施工。
D采用摊铺机作业受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液。
E摊铺时，应根据混合料的种类，检查厚度加以控制。
F摊铺机摊铺时，应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺机的速度应根据拌合机产量，施工进度的完成量及其它施工配套设施进行作业。
G在铺筑过程中，摊铺机螺旋运料器应不停地转动，两侧应保持不少于送料器高度的2/3的混合料，并且保证在摊铺机全断面宽度上不发生离料，确保摊铺厚度。
H沥青砼混合料运至施工现场时其摊铺温度不低于120～150℃的规范要求。
并采用红外线测温度仪随时检测混合料温度，并做好施工记录。
I摊铺完成后的混合料，应及时进行碾压，其碾压温度为110～140℃，且不应低于110℃，碾压终了温度不低于70℃。
J沥青砼混合料的压实应按照初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压。
K其初压应在混合料摊铺后较高的温度下进行，并不应产生推移、开裂。
L压路机应从外边侧向中间碾压，总碾压带应重叠1/3～2/3。
M复压应紧接在初压后进行，复压行驶速度要慢。
复压后路面达到压实度标准，并无明显轮迹现象。
N终压应紧接在复压后进行，终压在沥青路面成型后温度应不低于70℃。
O为保证构造物的安全，特别在与构筑物相近的地方，操作手应仔细，确保按部位碾压密实，对少量碾压设备压不到的地方，采用人工趁热夯实办法，要求平整、密实。
P压路机碾压过程中如沥青混合料粘轮现象时，可向碾轮擦肥皂粉、水溶液、严禁浇洒。
柴油、机油等对路面有腐蚀性油料。
Q接缝处理
在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密，平顺、纵向接缝部位的施工应符合规范要求，并达到平直，不能出现明显缝隙。
相邻两幅及上下层的横向接缝均匀应错位0.5米以上，底层采用平接缝。
7、细粒式沥青砼施工
当中粒式沥青砼施工完毕后，即可进行细粒式沥青砼封面工作，两个工序之间衔接要紧密，应避免两工序之间间隔时间过长，下层受污染而影响上层铺筑质量。
细粒式沥青砼施工方法与中粒式沥青砼施工方法基本相同，如摊铺、碾压等，但在施工中，应着重注意以下几点：
A测控精度要高，断面高度与设计值相吻合，确保铺筑厚度要求。
B封面时的施工缝（包括纵向、横向）应与下层结构施工缝错开，形成错缝，以保证整体路面铺筑质量。
C接缝处理（施工采用平接缝）。
C-1热接缝处理
a、前幅碾压留边，留边宽度10～20cm，下一幅接缝后，骑缝碾压消缝。
b、视气温情况，随时调整前后幅摊铺间距，以保证热接温度。
C-2中线纵缝采用冷接缝处理。
a、冷缝边支槽钢保证摊铺边顺直和接线垂直。
b、画线，人工切直缝边缘。
c、接缝面刷薄层沥青一层。
d、铺新幅，骑缝碾压。
D碾压后的路面未冷却到大气温度时，严禁一切车辆（包括机动车和非机动车）上路行驶。
E分段施工完后及时清扫，做好成品保护工作。
五、沥青混合料温度检测与控制
1、施工中的温度检测与控制包括加热温度、出厂温度、到场温度、摊铺温度、初压温度、复压温度和终压温度。
表中列出了普通沥青混凝土材料施工时的温度控制对照表，施工中应严格执行。
施工中温度控制对照表
材料
加热温度（℃）
出厂温度（℃）
到场温度（℃）
摊铺
（℃）
初压温度（℃）
复压温度（℃）
终压温度（℃）
原状
沥青
140～160最大165
140～160
140～155最小130
125～145最小120
120～140最小120
105～115
轮胎碾
最小80
钢轮碾
最小70
石料
150～170最大175
2、在施工过程中，各工序、各环节的温度检测与控制十分重要，它是保证沥青混合料质量的重要因素之一。
施工单位应派专人负责这项工作，运往工地去摊铺的沥青混合料，每车都要检测温度、做好记录；每天都要将检测结果汇总整理、送交甲方，并列入竣工资料，供备查和工程验收用。
3、混合料温度检测方法。
沥青加热容器、存储罐及拌和机烘干滚筒都安装有控制温度的测试仪具，可直接读取即时温度数值。
混合料出厂前和到场后应量测每辆运输汽车上的混合料温度，读数应精确到±1℃之内，所用温度计的量程至少为0～200℃，温度计插入混合料中的深度约为200mm，插入部位至少距车厢的侧壁300mm，被测取的混合料的温度应至少为两个读数的平均值。
测定碾压温度时，先用钢钎在碾压层插成一小孔，然后用温度计插入量取，同样应至少为两个读数的平均值。
六、沥青施工危险源保护措施：
1、所有施工人员上岗必须穿戴工作服，工作帽，防尘用具，工作手套及其他劳动保护用品，严禁穿戴拖鞋，凉鞋，工作服以外的衣服或裸露身体上岗施工，夜间施工要确保生产区照明光亮达标。
2、生产场所严禁吸烟，并阻止旁人吸烟，生产区须要动火，要报安全管理部门批准，并确认周边无易燃、易爆品，动火要在安全员的监督下进行。
3、操作人员每天工作前，要检查设备安全设施，警示标志是否完整，如有缺损应及时报告和修复。
4、设备维修时，应安排专人指挥，监控设备的启动和运转并阻止人员进入维修危险区域，防止设备误动伤人。
七、管理人员、劳动力安排计划
该工程地处工厂内，施工期间不能影响工厂内施工生产，所以合理安排劳动力是保质保量完成该工程的重要保障。
它是制约沥青砼摊铺的关键，要如期完成该项工程、就必须精心组织，合理的安排管理人员和充足的劳动力。
八、质量保证措施
1、质量技术控制措施以“事先控制”为方针，并贯穿到施工的全方位和全过程中，道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作，抓好施工过程控制和施工原始资料收集整理，确保道路工程一次交验成功。
施工中除了遵照《沥青路面施工及验收规范》外，还应根据本工程特点，应重点做好下列工作。
2、施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合要求，底层施工为面层施工创造条件。
3、施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施工；施工方案和措施未经甲方审定审批不准施工；未经甲方书面出具变更不准施工；不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。
4、所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。
沥青砼必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品不准出厂。
5、施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。
施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。
6、在施工过程中按照工序质量检验程序狠抓工序质量，力争做到准确、有效。
搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。
沥青砼搅拌严格按配比计量，试验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。
预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。
7、施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好摊铺、碾压、接缝温度控制等工作，不留管理死角。
8、加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。
9、施工工程变更一律以甲方书面通知为准，任何人员无权改变甲方建设意愿。
九、关键部位质量控制措施
1、沥青砼的目标配合比设计是拌和沥青砼前期工作的重要内容之一，也是沥青砼质量目标的具体化，我们对这项工作非常重视，准备把这项工作交由试验室全面负责，派专人取样及时送检，并且始终在见证人员的参与下共同完成，设计出各项技术指数合格的沥青砼，从而保证了沥青砼质量。
2、温度控制是沥青混合料热拌的重要技术指标，它直接影响沥青砼混合料的质量，我们采用导热油加热和保温技术，干燥筒加热测温，控制均采用电脑全自动控制，为生产合格沥青砼提供了可靠的保证。
施工现场沥青混合料温度的检测和控制是现场施工质量控制的一项重要工作，我们购置了美国Ｒaytek公司生产的ＳＴ型便携式非接触式红外线测温仪先进设备，为施工过程中控制检测温度数据提供了可靠的保证。
3、沥青砼的配制，取决于沥拌合场各环节质量控制，只有合格的原材料，才能生产出合格的混合料，而路面，只有各道工序环节施工质量合格，才能铺设出合格的沥青路面工程，要求各个环节严格把关，把各部门有机连接在一起，遇到质量问题，信息马上及时反馈到相关部门，落实方案加以整改修正，从而保证了整个工程质量一次交验合格工程。
十、进度计划及保证措施
1、严格按施工进度计划组织施工，注意均衡生产，每日工作量决不拖欠，当日的工作加班加点也得赶工完成。
2、合理调配劳动力、施工机具、设备，严格按分项计划完工，确保合同总工期的承诺。
3、对影响工期的材料采购，责任分解到人，建立健全责任制，加强管理，使各人职责与收入挂钩。
确保施工的连续性。
4、对每日工程量统计准确，并时常与进度计划对照，发现问题，及时调整生产计划，坚决保证总目标的实现。
5、遇到不可抗力的因素，除做好施工日志外，及时向甲方提供报告，使双方意见达成一致，为及时、有效解决问题创造条件。
6、加强储备（包括材料、机械、油料等），建立一支施工预备队，做到有备无患。
十一、施工安全生产
1、在安全生产方面，首先对员工进行安全培训，制订安全操作规程，贯彻班前安全会制度，其次是加强职工的劳动保护工作。
必备劳保用品有，防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等。
2、建立健全安全管理网络体系，加强领导，强化管理，建立安全责任制，严格制定安全生产管理条例的实施细则，项目经理为第一安全责任人，下设专职安全员以及各作业队队长兼职安全员，将安全责任层层分解，落实到具体人身上。
3、抓好安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，正确处理安全生产与质量、进度及效益的关系，做好安全交底，做到警钟长鸣。
4、做好岗前培训工作加强特殊工种的持证管理，坚持持证上岗，正确使用劳动保护用品，自我保护。
5、施工现场及搅拌站均设置警示牌和警界线，拒绝闲散人员及非施工车辆进入现场，搅拌站按照安全规范要求必须设置消防灭火器具和消防水源，确保施工现场交通的正常秩序和安全。
6、各种材料及熟料的装卸及运输严格按照施工组织设计规定的线路及操作规程进行，不违章作业，确保安全。
现场设备、材料均不占通行车道，保证交通畅通。
7、现场施工人员必须穿戴工作服以及劳保鞋，防止高温烫伤。
8、施工现场的护拦摆放整齐，专人看守，做到封闭范围内无非施工车辆出入。
9、施工现场施工完毕后，各种车辆停放整齐，路障摆放合理，夜间派专人看守设备，并设置反光警示牌或警示灯。
10、除路面封面层不允许夜间施工外，其它项目如进度要求。
确需夜间施工时，应做好照明及警示路障工作，并派专职安全员值班巡察，照明电路由专职电工负责搭设、维修，确保夜间施工安全。
11、每天开展安全生产大检查，及时消灭隐患，严格执行安全生产奖惩制度，严厉处罚各种违章行为。
十二、现场文明施工和环境保护措施
1、坚持贯彻执行国家级省、市关于文明施工现场的条例或规范，制定文明施工标准。
成立文明施工领导小组。
2、按照文明施工的规定，在施工现场明显的地方设置尺寸统一，外形美观的工程概况标牌，现场文明施工管理制度标牌等。
标牌均为移动式，随施工推进而转移。
3、后场严格按总平面布置设置临时设施，各种材料严格按平面布置的位置堆放，保证搅拌场的场容场貌整洁。
4、对施工运输道路进行定期洒水，避免尘土飞扬，污染空气及周边环境。
5、每天施工完毕后，应及时对现场进行清洁卫生。
6、实行文明施工，分片包干制，将任务落实到具体负责人，定期组织各单位进行文明施工检查。
及时发现不符合文明标准的地方，并限期予以整改。
7、尊重甲方，坚决服从甲方的安排，积极配合协助有关单位搞好现场文明施工。
8、加强对现场施工人员的文明施工及职业道德意识教育，处理好与行人以及附近居民的关系，树立良好的文明施工风气。
对施工中不允许进入的人和车地段，值勤人员应礼貌对待，耐心劝其退出。
9、尽量减少施工噪声，控制在规定标准内。
10、对施工区域内的树木、花草，采取围护或者临时覆盖措施，避免践踏和污染。
十三、成品保护措施
1、当天不能及时摊铺的沥青砼应及时保存在熟料成品库中，控制好成品仓的保存温度，确保成品砼的质量，符合施工要求。
2、施工的沥青路面，只有在温度降至常温时才能开放交通，开放交通初期要严格控制行车速度，严禁急刹车，以免路面推挤受破坏。
3、当天施工完毕的路面应及时设置路障及警示牌，防止车辆进入，破坏路面强度及质量。
4、定期对施工完毕的路面进行清扫，保持路面的整洁，严禁在已建成的路上维修车辆，防止漏油造成对路面的破坏。
十四、地下管网保护措施
在各条道路开工之前应充分了解施工部位的地下管网状况，特别是在发现有管网处，应谨慎作业，轻挖慢刨，精心施工；其次当遇到不明地下管网后，立即报告甲方或监理单位等候处理；再次设专人负责此事的联络，善后工作。
保证在施工过程中不让一处管网受损。
十五、附图附表
附表1
主要工程数量一览表
序号
项目
单位
数量
备注
1
路床土石方
M3
252.7
开挖及外运
2
拆除花坛砖结构
M3
10.8
开挖及外运
3
水泥稳定毛渣
M2
324
分2层摊铺
4
喷洒结合油
M2
324
机械喷洒
5
5cm中粒式沥青砼
M2
324
机械摊铺
6
3cm细粒式沥青砼
M2
324
机械摊铺
附表2
主要材料投入计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
碎石
2-5mm
m3
6.5
2
碎石
5-15mm
m3
15
3
碎石
15-25mm
m3
15
4
中粗砂
m3
7
5
石屑
m3
92
5
石碴
m3
103
路基
6
沥青
AH-90
t
3.5
7
柴油
t
1.3
附表3
沥青砼路面主要施工机械、设备明细表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
沥青砼摊铺机
WLTL7000
台
1
7米宽
2
沥青砼拌和机
L-1200
套
1
3
压路机
12T
辆
1
钢轮
4
自卸汽车
EQ153
辆
5
附表4
路基土石方施工机械计划表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
1.0m3
台
1
2
自卸汽车
8T
辆
3
3
压路机
20T
台
1
4
装载机
ZL50
台
1
5
洒水车
8T
台
1
升级会员 