装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程完整.docx
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装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程完整
壮族自治区工程建设标准DB
编号:
DB**-**-****备案号:
J*****-****
装配式混凝土结构预制构件制作
与验收规程
Specificationforcomponentmanufactureandacceptanceofprecastconcretestructures
(征求意见稿)
20**-*-****发布20**-*-****实施
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广西壮族自治区住房和城乡建设厅发布
前 言
为加强装配整体式混凝土结构工程预制构件的生产和质量控制,确保构件产品质量,促进建筑产业现代化的健康持续发展,按照壮族自治区住房和城乡建设厅统一安排,建工集团有限责任公司组织有关单位和专家,依据国家相关标准,借鉴国外实践经验,结合实际,编制本规程。
本规程主要包括:
总则、术语、基本规定、材料、预制构件制作、质量检查验收、产品标识、储存运输等容。
对预制混凝土构件的生产全过程质量控制和检查验收进行了系统的规定和要求。
本规程是有关建设行政主管部门、预制构件生产企业和工程设计、施工、监理、检测、质检等单位控制产品工程质量的依据和技术标准。
本规程由壮族自治区住房和城乡建设厅负责管理,由建工集团有限责任公司负责具体容的解释。
本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料反馈至建工集团有限责任公司(市路49号,邮编530012,联系:
0,电子:
etrcgxjgjt.),以供今后修订时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员:
主编单位:
建工集团有限责任公司
参编单位:
建筑质量安全监督总站
市城乡建设委员会
中国建筑第八工程局
市万科房地产
大都混凝土集团
建工集团联合建设
建工集团第一安装
建工集团基础建设
大都物流
主要起草人员:
主要审查人员:
目次
1总则
1.0.1为规和加强装配整体式混凝土结构工程预制构件生产全过程管理,严格控制生产工艺和产品质量,促进预制构件标准化、系列化、产业化发展,制定本规程。
1.0.1为落实“节能、降耗、减排、环保”的基本国策,实现资源、能源的可持续发展,推动建筑产业现代化进程,提高建筑工业化水平,本规程参照国家已颁布及即将颁布实施的《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014、《装配式混凝土结构设计规程》和、、、、等技术规程,结合实际制定的,其目的是规和加强预制构件生产全过程质量控制和管理,确保预制构件产品质量,促进建筑产业现代化的健康持续发展。
1.0.2本规程适用于装配整体式混凝土结构工程预制构件的制作和质量检查验收。
1.0.3预制混凝土构件的制作与质量检查验收除应符合本规程外,尚应符合《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107等国家和现行有关标准规定。
1.0.3由预制混凝土构件拼装而成的装配式结构仍属于混凝土结构。
因此,预制混凝土构件的制作与质量检查验收以及装配式结构的施工与验收除执行本规外,尚应符合《混凝土结构设计规》GB50010,《建筑抗震设计规》GB50011、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204、《混凝土结构工程施工规》GB50666、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107等与混凝土相关的国家、行业和现行标准的要求,以及《建筑结构荷载规》GB50009等国家、行业和现行相关标准的要求。
2术语
2.0.1装配式混凝土结构precastconcretestructure
由预制混凝土构件或部件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。
在建筑工程中,简称装配式建筑;在结构工程中,简称装配式结构。
2.0.2装配整体式混凝土结构monolithicprecastconcretestructure
由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成整体的结构。
2.0.1-2.0.2装配式结构有两种类型:
装配整体式结构和全装配式结构。
当结构抗侧力体系主要受力构件现浇,或预制构件间的连接,如:
柱与柱、墙与墙、梁与柱或墙等预制构件之间,通过后浇混凝土和钢筋套筒灌浆连接等技术进行连接,再通过现浇楼板或叠合楼板将结构构件连成整体,这样能保证装配式结构的整体性能,使其结构性能与现浇混凝土基本等同(周期比,侧向位移限制等均同现浇混凝土结构),此时称其为装配整体式结构。
装配整体式结构是装配式结构的一种特定的类型。
当主要受力预制构件之间的连接,如:
梁柱接头通过干连接进行连接时,结构的总体刚度与现浇混凝土结构相比会有所降低,变形行为也与现浇混凝土结构有较大差异,这类结构属于全装配式结构。
考虑以及国目前的研究工作水平和工程实践经验,本规仅涉及了装配整体式结构。
2.0.3预制混凝土构件precastconcretecomponent
通过机械化设备及模具预先生产制作的钢筋混凝土构件,简称预制构件。
2.0.3预制构件通常在工厂进行预制,便于质量控制和检测,对于特殊构件或大型构件,由于道路、场地、运输受到限制,也可以在符合条件的施工现场进行预制。
2.0.4混凝土叠合受弯构件concretecompositeflexuralcomponent
预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。
简称叠合板、叠合梁。
2.0.4本规涉及的叠合受弯构件主要包括叠合梁和叠合楼板。
叠合梁、叠合板是装配式建筑中最常用到的两种混凝土叠合受弯构件,是由预制混凝土梁(板)和现场后浇混凝土组成,形成整体受力结构构件。
2.0.5混凝土粗糙面concreteroughsurface
预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面,简称粗糙面。
2.0.6预制外挂墙板precastconcretefacadepanel
安装在主体结构上,起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板,简称外挂墙板。
2.0.6非承重的外墙板在国外都得到广泛的应用,制作外挂墙板可选用混凝土材料也可选用非混凝土材料(如木丝水泥材料、粒水泥材料等)。
混凝土材料防水、防火、保温、隔声等物理性能良好,但自重较大,对其中吊具的要求、结构总重等的影响较大。
而非混凝土材料自重小,在有技术保证情况下其防水、防火、保温、隔声等物理性能也可以达到要求。
2.0.7预制混凝土夹心保温外墙板precastconcretesandwichfacadepanel
中间夹有保温材料,并通过拉结件连接的预制混凝土外墙板,简称夹芯外墙板。
2.0.7预制夹心外墙板在国外称之为“治”墙板。
根据其受力情况可分为承重和非承重墙板,根据外叶墙体共同工作的情况,又可分为组合墙板和非组合墙板。
2.0.8预制夹心保温拉结件connectorofprecastcomponentfilledwithinsulation
在夹芯外墙板中设置的用于连接保温层和两侧预制混凝土层的连接件。
主要包括非金属连接件、金属连接件等。
2.0.8拉结件主要有非金属连接件和金属连接件,在夹芯外墙板中,是连接外两侧混凝土层的关键部件,目前我国预制构件生产厂家主要采用国外进口的玻璃纤维增强非金属连接件和不锈钢连接件。
2.0.9连接套筒jointsleeve
在预制构件中预埋的用于连接受力钢筋的套筒,主要包括机械连接套筒、灌浆连接套筒等。
2.0.9钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing
通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
2.0.10钢筋套筒灌浆连接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve
在预制混凝土构件预埋的金属连接套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
2.0.10受力钢筋套筒灌浆连接接头的技术在美国和日本已经有近四十年的应用历史,在我国地区也有多年的应用历史。
四十年来,上述国家和地区对钢筋套筒灌浆连接的技术进行了大量的试验研究,采用这项技术的建筑物也经历了多次地震的考验,包括日本一些震的考验。
美国ACI明确地将这种接头归类为机械连接接头,并将这项技术广泛用于预制构件受力钢筋的连接,同时也用于现浇混凝土受力钢筋的连接,是一项十分成熟和可靠的技术。
在我国,这种接头在电力和冶金部门有过二十余年的成功应用,近年来,开始引入建工部门。
中国建筑科学研究院、中冶建筑研究总院、清华大学、万科企业股份等单位都对这种接头进行了一定数量的试验研究工作,证实了它的安全性。
受力钢筋套筒灌浆连接接头的技术是本规重要的技术基础。
2.0.11钢筋浆锚搭接连接rebarlappingingrout-filledhole
在预制混凝土构件中预留孔道,在孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。
2.0.11钢筋浆锚搭接连接,是将预制构件的受力钢筋在特制的预留孔洞进行搭接的技术。
构件安装时,将需搭接的钢筋插入孔洞至设定的搭接长度,通过灌浆孔和排气孔向孔洞灌入灌浆料,经灌浆料凝结硬化后,完成两根钢筋的搭接。
其中,预制构件的受力钢筋在采用有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术,称为钢筋约束浆锚搭接连接。
2.0.12存放架stackingstand
预制构件存放和运输时,用于支撑和固定构件的工具式架子。
2.0.13起吊架drop-hangerframe
在预制构件起吊过程中保持构件平衡和稳定所使用的专用吊架。
3基本规定
3.0.1预制构件制作单位应具备相应的专业生产或认证资质,并应有完善的质量管理体系和必要的检测试验室,主要关键岗位人员应具备相应能力持证上岗。
3.0.2预制构件模具组装、制作、脱模、吊装、修补、养护、储存、运输等生产流程和环节,应全面执行质量管理和安全保证体系。
3.0.1-3.0.2预制构件的质量涉及工程质量和结构安全,建立健全并贯彻执行全面质量管理体系和安全保证体系,有利于加强管理和落实责任制,保证预制构件产品质量和安全生产。
构件生产单位应符合国家及地方有关部门规定的硬件设施、人员配置、质量管理体系和质量检测手段等规定。
3.0.3应根据国家相关标准和工程深化设计图纸,由相关单位编制预制构件设计制作图,构件设计制作图应包含模板图、配筋图、预埋件图、设备管线预留预埋图、预留孔洞图和外装饰面铺贴图等。
3.0.3模板图要表示出预制构件的六个面,复杂构件需要补充三维透视图,以增强可识别性;配筋图要表示出各钢筋的规格、根数、长度和加工误差;预埋件图要表示出建筑、结构、设备各专业和施工过程所需的各种预埋件,在表格文字说明部分包含预埋配件一览表,注明配件数量和用途;外装饰图要表示出外装饰材的铺贴,详细到每一块面砖每一块石材;预留孔洞图要表示出设备各专业的孔洞位置和大小,以及孔洞加固措施。
3.0.4预制构件制作前,应对其技术要求和质量标准进行技术交底,并应编制生产方案;生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等容,并应验算脱模吸附力和吊装工况下构件承载力。
3.0.4预制构件