天津金光粮油冬季施工方案.docx
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天津金光粮油冬季施工方案
目录
1、编制依据…………………………………………………………………....1
2、冬施概况…………....………………………………………………………...1
3、施工部署…………....………………………………………………………...2
4、冬施部署…………....………………………………………………………...3
5、冬施材料…………....………………………………………………………...4
6、冬施主要技术措施....………………………………………………………...5
6.1、钢筋工程....………………………………………………………………...5
6.2、模板工程....………………………………………………………………...6
6.3、混凝土工程....……………………………………………………………...6
6.4、抹灰工程....………………………………………………………………...9
6.5、砌筑工程....………………………………………………………………..10
6.6、装饰工程....………………………………………………………………..10
6.7、钢结构工程…………….…………………………………………..….…..11
6.8、门窗的安装…………..……………………………………………….…..13
7、质量保证措施………..………………..……………………………….…..14
8、安全、消防、文明施工措施…………..……………………………….…..16
一、编制依据
1.1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
1.5、《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ01-61-2002）
1.6、《建筑工程资料管理规程》（DBJ13（J）35-2002）
1.7、《建筑施工手册》缩印本（第四版）
1.8、《装饰装修质量验收规范》（GB50201-301）
二、冬施概况
2.1工程设计概况
预处理车间6348.0m2、浸出车间1921.5m2、分提精炼车间4173.6m2、散粕库10980.0m2、打包车间5687.60m2、卸粮雨棚652.1m2、调油罐区建筑面积257.8m2、筒仓及附属土建工程等，涵盖车间主体、装饰装修和车间设备、工艺管线安装总承包工程
设计概况：
该工程设计年限为50年；设计耐火等级为二级；屋面为II级防水，采用柔性卷材防水，设计使用年限为15年；本工程的外窗为塑钢窗；内外墙为涂料或是局部贴砖装饰面层；地面有水泥砂浆、钢筋砼地面、地砖地面等。
结构设计概况：
结构形式多为钢结构框架结构；基础多采用预应力管桩独立承台柱基形式；抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级；
2.2建设规模：
车间6栋，钢框架结构，总建筑面积约32328m2；地下构筑物2个，筒仓基础12个，厂区管廊、围墙等。
三、施工部署
处天津滨海新区临港工业区内，紧邻海河及渤海湾，施工地域广阔无遮拦，周边无密集建筑物，海风尤其强劲。
加之工期紧张，气候条件尤显重要，特此编制此方案，用于指导本阶段的各工种施工。
3.1、冬施施工时间2010年11月15日至2011年3月15日。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施,当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬施。
在冬施前后，应密切注意天气预报，以防寒流使气温突然下降，影响工程质量。
3.2、项目部成立冬施领导小组，负责本工程的冬季施工工作。
组长：
王秋山
副组长：
王建辉、崔前刚、马涛
组员：
项目部各部室成员和施工队伍的负责人员。
3.3、依据今年天气的实际的情况，11月15日前，准备好本工
程冬季施工所需的塑料布、阻燃草帘子、彩条布、保温毡等材料。
并组织工长、外施队班组长、试验工、测温工及其他成员认真学习冬季施工的技术管理要求，特别是针对混凝土工程、钢筋工程、钢结构工程的冬季施工的技术管理要求。
3.4、本工程冬季施工期间施工用的混凝土采用商品混凝土，根
据当时天气情况，混凝土中加防冻剂（环保型），防冻剂由搅拌站负责加，我单位根据图纸和气候需要提出砼需用申请，包括混凝土的技术要求和需用量。
混凝土浇筑前，由搅拌站提供水泥、砂、石的试验单，混凝土配合比，开盘鉴定，防冻剂认证证书，试验报告，经确认合格后，方可进行浇筑。
3.5装饰装修工程：
3.5.1、涉及的抹灰工作，提前做好封闭保温工作。
且保证施工的温度不得低于5℃。
搅拌的水泥砂浆中，掺入适当比例的防冻剂。
3.5.2、室内涂料、地砖工程的工，除各车间的窗户、洞口能封闭外，本施工期间，尽量不安排此分项施工内容，在保证房间内的温度≥5℃时，观测5日内气候较为稳定时操作。
测温以北侧房间距地面50cm处的最低温度为准。
3.5.3、外墙的装饰工程不在低于5℃的气候环境下施工。
3.6钢结构、设备的安装
3.6.1钢结构负温下的放样、切割、冷弯、矫正、焊接、安装等过程对环境温度有特别的要求：
（普通碳素钢不得低于-16℃，低合金钢不得低于-12℃）。
所以钢结构施工不得在-12℃以下施工，如必须施工的要准备好保温棚或者的挡风板，并且钢结构要预热、和焊后的缓慢降温处理，以保障焊接的质量，避免产生裂纹等质量缺陷。
3.6.2、油漆、彩钢板严格按照质量标准执行，厂房外的施工要选择天气晴好，温度较高的时候施工，严禁大风、下雪天气施工。
3.7、因现场水位较高，排水工作尤为重要，拟在各已开挖未回填的车间安排专人值守排水工作，及时观测排水情况，做到24小时有人值守，防范地下水的侵蚀和浸泡。
四、冬施准备
4.1、项目部管理人员要高度重视冬季施工工作，按专业、分部、分项做好技术交底和管理工作，使责任明确，落实到人，不得掉以轻心，以确保冬季施工的利进行。
4.2、设专职测温人员，经项目部培训合格后方可上岗。
从11月15日起开始记录大气温度。
现场设足够照明，测温人员每人配一只手电筒。
4.3、本工程的标养试块送试验室标养，确保混凝土试块达到恒温（20土3℃）恒湿（90%）的要求。
同条件试块（600℃.d）的留设：
现场设置同条件养护笼，同条件养护试块要求放置的位置与浇注混凝土构件在一起。
同条件试块的等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃.d所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，不易超过60天。
4.4、现场的、生活区的水管、水龙头，消防水管等要做好保温防寒工作，于11月15日前完成。
明露的管线使用岩棉保温，包裹要严密,保证供水流畅。
4.5现场砂浆搅拌用水要加热，水泥苫布覆盖保温。
使砂子、石子不得有冻结决，不得被雨雪浸湿。
4.6各车间的未能封闭的洞口，用塑料布或者苫布临时进行封闭处理。
车间周围能及时封闭的做到加紧封闭，切实保障温度不散失。
有利于其它工种的施工。
4.7、厂区内设置测温百叶箱，摆放的位置要方便测温人员进行大气温度的监测且要全方位的监测大气温度。
五、冬施材料
5.1、混凝土测温需要填写的各种表格，由测温工手工填写。
完成后，输入电脑，再履行签字手续。
5.2、冬施使用的草帘子要用阻燃草帘子，聚苯板使用密度较高的聚苯板，保证不易碎，满足施工使用要求。
5.3、需要的塑料布、阻燃草帘子、温度计等其他材料详见下表。
冬季施工的主要材料
序号
名称
单位
数量
备注
1
塑料布
m2
4500
2
阻燃草帘子
m2
1500
选用公司指定厂家产品
3
50mm厚聚苯板
m3
300
选用密度高的聚苯板
4
彩条布
m2
3000
5
苫布
m2
100
6
高低温度计
根
4
7
棒式温度计
根
10
8
手电筒
个
6
9
百叶箱
个
1
10
御寒衣物
套
200
注：
以上数字仅供参考，实际需用量按照气候条件和施工需要而定。
六、冬施主要技术措施
6.1、钢筋工程
6.1.1本工程的钢筋为Ⅰ级（φ）、Ⅱ（φ）级钢筋，钢筋的连接形主要是焊接和直螺纹套筒连接，施工中受冬季施工影响不大。
6.1.2冬季施工期间，施工过程中应加强钢筋的外观检查工作。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.2、模板工程
6.2.1顶板、梁模板均采用15mm厚多层模板，减少混凝土的热损失。
6.2.2为了保证工程的施工进度，框架柱和墙体达到受冻临界强度4.0Mpa并冷却到5℃后方可拆模。
拆模板前由施工员向技术组提出拆模申请，技术组根据同条件试块的强度和测温情况，参照成熟度混凝土强度计算结果，同意是否拆模。
拆模后框架柱表面应立即包裹一层塑料布和一层草帘子保温养护。
6.2.3混凝土拆顶板和梁模板要求达到设计强度的100%方可拆模。
拆模前由施工员提出拆模申请，技术员根据同条件养护试块强度批准是否拆模。
6.3、混凝土工程
6.3.1混凝土采用商品混凝土，且混凝土的等级按具体的气温情况决定是否要提高一个级别，混凝土搅拌中应掺加防冻剂。
防冻剂应符合天津市的有关规定。
并要求搅拌站使用低碱无氨，环保型外加剂。
6.3.2到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于10℃，入模
温度不得低于10℃。
拆模板时，混凝土的温度降到5℃以下。
6.3.3本工程采用综合蓄热法进行混凝土的施工，即掺防冻剂与蓄热保温相结合的做法。
6.3.4局部混凝土的保温方法
1、散粕库砼墙体的保温
墙体模板的背后加设阻燃草帘，墙顶混凝土上覆盖阻燃草帘，防止混凝土受冻。
浇注完混凝土后，在墙体两侧和顶部的脚手架上用彩条布封闭成一个密闭的空间，当空间内的温度低于0℃以下时，要生火炉或用电暖风加热升温。
2、筒仓顶板混凝土的保温
（1）、在顶板混凝土施工前，顶板下大梁外侧用彩条布进行立面满封形成封闭的空间，当空间内的温度低于0℃以下时，要生火炉或用电暖风加热升温。
（2）、在顶板混凝土浇筑完成后，立即在顶板上铺一层塑料布，顶板混凝土表面压光完成最后一遍后再在塑料布上铺一层阻燃草帘子。
要求草帘子搭接不小于100mm。
且要求塑料布和草帘子盖过周边圈圈梁。
铺塑料布和草帘子时，人员行走的地方要放脚手板，脚不得踩在混凝土上，避免在混凝土上形成脚印，影响混凝土的表观质量。
3、部分设备基础及管沟混凝土保温。
（1）、设备基础浇注完毕后，若室内温度在5℃以上时不做处理，若在5℃以下时，混凝土压光后覆盖塑料布和阻燃草帘，四周也要覆盖阻燃草帘。
（2）、室外的设备基础浇注混凝土之后，或单个基础、或多个基础用塑料布在其外侧的脚手架进行围住封闭起来，室内的设备基础要在紧贴模板设置阻燃草帘保温，当封闭空间内的温度低于0℃以下时，要生火炉或用电暖风加热升温。
（3）、管沟施工完毕后，将其通向外界环境的出入口全部用塑料布封闭，内部的管沟紧贴模板面上要设置阻燃草帘保温，当封闭空间内的温度低于0℃以下时，要生火炉或用电暖风加热升温。
4、修补部分的混凝土。
修补的混凝土浇注完毕后，在其混凝土面上上先覆盖一层塑料布，外裹电热毯或阻燃草帘保温。
6.3.5浇灌混凝土选择晴朗的天气，刮风、降温的天气不得进行
施工。
浇筑宜安排在早上8点～下午3点之间进行浇筑。
6.3.6冬季施工应做如下试块：
1）7d标准养护试块；
2）28d标准养护试块；
3）同条件转常温28d后试压试块；
4）同条件养护试块，确定混凝土受冻临界强度4Mpa；
5）同条件养护试块，确定混凝土顶板梁的拆模强度；
6）结构实体强度检验同条件养护试块；
6.3.7同条件试块必须放置在现场混凝土旁，保证同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件相一致。
从现场标养室运到试验室的试块运输过程中要采取保温措施防止受冻。
6.3.8要求混凝土搅拌运输车外包保温帆布进行保温，汽车输送泵管也应用保温帆布保温。
6.3.9加强测温工作的管理。
测温工严格按照要求进行测温且每班测温工必须交接清楚。
6.3.10在混凝土强度未达到受冻临界强度4Mpa以前，每2小时测定一次。
达到受冻临界强度后每6小时测定一次，连续测温时间为72小时，如实测混凝土温度在48小时以内低于5℃时及混凝土内外温差超过20℃时，要及时向施工员和技术员汇报，并采用增加覆盖阻燃草帘子保温等措施，保证混凝土质量。
6.3.11测温工需填写混凝土搅拌测温记录、混凝土养护测温记录和大气测温记录。
各种记录需填写真实，并填写清楚，及时移交给技术员，技术员应及时用电脑编辑归档，做好签字手续。
6.3.12测温孔的深度为板厚的1/2和墙厚的1/2，测温孔深度为150mm。
测温时测温表采取与外界气温隔离措施，并留置于测温孔内不少于3分钟。
6.3.13冬施期间泵送混凝土
1.混凝土汽车泵管采用帆布包裹。
2.混凝土浇筑完成后（包括润管的水）应排入作业面的水槽内，不得随意排放。
6.4、抹灰工程
6.4.1在进行室内抹灰前，应将门口、窗口都封好，运料口及楼梯间要保温，使房间内的温度不得低于5℃，若不能满足温度要求的，要在房间内用电暖气进行加温。
电暖气的数量依据现场温度和房间大小决定（每50㎡设置至少一个）。
6.4.2砂浆搅拌：
砂浆要集中搅拌，搅拌机要做好保温处理，用苫布将搅拌棚维护起来，在搅拌棚内生火炉或电暖风以保证棚内的温度在5℃以上。
砂浆搅拌用水要用电热棒加热成开水。
搅拌时，不允许水泥和开水直接混合，水泥要在砂子和水搅拌后按配合比放。
砂浆的出罐温度不应低于10℃。
6.4.3室外抹灰施工时，要保证室外的环境平均温度不低于5℃，易在8点～13点施工，且保证有足够的养护时间。
6.4.4抹灰完毕后的7天内，要保持环境的温度不低于5℃，利于抹灰层的强度的提高。
6.5、砌筑工程
6.5.1、外墙砌筑使用的水泥砂浆或水泥混合砂浆要用热水搅拌外还易掺入防冻剂，保证砂浆的出罐温度不应低于10℃。
在砂浆硬化初期要采取挡风保温措施（在墙面上覆盖保温毯）防止受冻。
6.5.2、砂浆在运输过程中要进行保温，运输距离不易太远，要做到随用随拌。
6.6、装饰工程
6.6.1、室外装饰工程不允许在环境温度低于5℃下施工，室外必须施工时要搭设采暖棚，采用扣件式脚手管和苫布依照施工区域的面积、形状进行搭设，棚内生火炉或电暖风采暖（每50㎡设置至少一个）。
6.6.2、外墙涂料冬季不施工。
6.6.3、室内的装饰工程施工时，门窗洞口必须封闭，温度为正温。
6.6.3.1、楼地面、踢脚在正温下正常施工，要注意成品保护措施，禁止人员的踩踏，且保温养护的时间要不小于7d。
6.6.3.2、釉面砖、墙面砖施工前宜在2﹪的盐水中浸泡2h,并在晾干后使用。
6.6.3.3、室内涂料冬季不安排施工。
6.7钢结构工程
6.7．1主要包括预处理和浸出车间及分提精炼车间的钢结构制作和安装施工。
6.7.2、在负温下进行钢结构施工时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，钢铁的温度每升高一度时的体膨胀系数按0.0036%计算，线膨胀系数则为0.0012%。
6.7.3、选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型的焊条、焊丝，碱性焊条使用前必须按照产品的说明说进行烘烤，存放在80～100℃的烘箱内，使用时取出放在保温桶内，随取随用。
负温下焊条暴露2小时的应重新烘烤。
且烘烤次数不得超过3次。
6.7.4、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后才能使用。
6.7.5、在负温下钢结构使用的油漆要满足性能要求，禁止使用水基涂料。
0℃以下涂装作业时，先涂刷进行工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并用热风或红外线照射干燥，干燥的温度和时间由涂刷工艺试验确定。
6.7.6、钢结构的加工区要在室内车间，满足温度要求。
6.7.7、负温下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管要进行预热处理，焊后要进行保温处理，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。
预热温度如下表所示：
钢材厚度（mm）
工作地点的温度（℃）
预热温度（℃）
低碳
钢构
件
＜30
-30以下
36
30～50
-30～10
36
其他
钢种
≤40
-30以下
36
＞40
任何温度
100～150
6.7.8、负温下厚度大于10mm钢板应分多层焊接，焊缝由上向下逐层堆焊。
6.7.9、等强接头和要求焊透的焊缝必须100﹪的超声波检查，其余的焊缝30﹪～50﹪的超声波检查。
6.7.10、运输、堆存钢构件时，采取防滑措施，堆放的场地平整坚实无水坑，地面无结冰。
构件堆放时，垫木要垫设平直，防止构件留滑。
6.7.11、在负温下绑扎、起吊钢构件时，索具与构件间要加防滑垫。
6.7.12、在负温下安装构件时，要编制出安装图表，施工中要严格按照规定的顺序进行安装，防止由于钢构件冷缩照尺寸不符，导致安装精度偏差过大。
成编制出安装图表遵循的原则:
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装。
立面上宜从下部逐件向上安装。
6.7.13、吊装施工时，必须严格按以上要求进行操作工艺的控制。
6.8、门窗的安装
6.8.1、窗户安装前必须清除洞口的积雪、结冰、霜冻等杂质，密封胶必须饱满顺直，消除因热涨冷缩造成密封胶与窗框、墙面形成的裂缝。
6.8.2、洞口在安装完门、窗后进行的处理必须在0℃以上施工。
遇外门洞口的处理要用电热毯保温，确保塞填的混凝土、砂浆有的较好养护条件和足够时间。
6.8.3、本工程采用的高弹性耐候密封胶不得在阴雪天或气温低于2℃以下施工，打胶的厚度超过8mm、或25mm时应该二次补胶。
完全固化的时间40～80小时，达到粘接强度需要7天。
所以打胶时必须严格控制环境温度。
6.8.4、打发泡时，缝隙内的霜雪、冰、浮灰必须清楚干净，发泡饱满，密实。
七、质量保证措施
7.1、严格执行各种质量管理制度，把确保工程质量作为施工生产的首要任务。
冬季施工前，所有的施工人员要认真学习冬季施工的有关规范，明确冬施中的注意事项。
并要严格按照要求进行施工和检查。
7.2、冬季施工前，测温工必须经过项目部进行培训，考试合格后方可上岗。
7.3、混凝土进场后，必须检查混凝土的标号、坍落度和有关技术资料是否齐全。
7.4、施工整个过程必须要进行全过程的监督和控制，不允许存在监督不到位、和失控。
严格执行工程质量的三检制度，并做好必要的记录，做好质量事故的预控措施。
7.5、冬季施工前，施工员必须对在施的各工种重新进行技术交底，保证工程质量。
7.6、要加强混凝土的成品保护措施，在铺塑料布和草帘子时，人员行走的地方要搭设走道，脚不得直接踩在混凝土上。
7.7、雪后要及时清除钢筋、砌块和其他外置材料表面和混凝土表面的积雪。
7.8、抹灰、饰面、其他的室外工程、土建施工时的环境温度低于0℃时且没有保温措施的禁止施工。
7.9、钢结构安装前，要清除构件上的积雪、结冰、结露，但不得破坏涂层。
7.10、安装构件时，要根据负温条件下的要求要求构件质量进行详细的复验，凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形，应在地面上进行修理并矫正，经有关人员验收合格后才可以安装。
7.11、专业设备、管线安装完毕后，需要保温的必须立即进行保温处理。
八、安全、消防、文明施工措施
8.1、各级管理人员认真执行国家的各项安全生产法规、规范，严格按安全操作规范施工。
冬施前，必须由施工员对项目全体人员进行一次针对冬季施工的安全交底。
8.2、建立健全消防责任制，专职安全员经行岗前、岗位的安全防火培训，使的全体施工人员掌握有关的防火、灭火知识。
所有的消防器具有专人管理。
8.3、进入现场必须戴安全帽。
高空作业系好安全带，穿防滑鞋，
遇有恶劣天气停止作业。
8.4、风雪天过后要对现场临时用电设备进行全面检查，无问题后方可继续施工。
8.5、雪后应立即将现场作业面、道路、大门前的积雪清理干净。
8.6、特殊工种有上岗证，试验工、测温工、电工等发现问题向有
关领导汇报，问题处理要及时。
8.7、现场水源、消火栓要提前保温，防止冻坏。
设备齐全，专用
设备不得乱用。
8.8、严格控制现场明火作业，用火要向项目安全部申请，批准后签发用火证。
电、气焊必须设专人看火，并配备消防器具。
、
8.9、现场、生活区要加强用电管理，要进行不定期的检查，严禁乱拉、接现象。
8.10、职工生活区宿舍内严禁私拉电线，使用电褥子、电炉子等用电设备。
8.11、施工现场的漏电保护装置在上班前要检查其灵敏度，是否安全可靠。
8.12、现场混凝土浇筑完成后，必须将剩余的混凝土及时清理干净。
8.13、如采用火炉保温时，要特别加强该区域的防火、防煤气中毒的检查工作，实行24小时专人值班检查，并要做好记录。
8.14、冬季施工期间要加强成品的保护措施。
8.15、做好施工人员劳动保护工作，配备足够的御寒衣物。
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