人工挖孔桩砼护壁专项施工方案书.docx
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人工挖孔桩砼护壁专项施工方案书
××××××××××××××
综合楼人工挖孔桩砼护壁工程
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
××××
2010/10/6
一、编制说明
二、工程概况
三、地质和水文条件
四、施工方案
五、施工质量保证措施
六、施工组织管理
七、安全生产管理体系
八、文明施工降低环境污染和噪音的措施措施
十一、出现险情及发生事故时的应急方案及抢救措施
十二、工程竣工应提交的资料
十三、附图和附表
一、编制说明
（一）编制内容
××社区综合楼工程桩砼护壁专项施工方案。
（二）编制依据
1、施工图纸
2、××综合楼《岩土工程勘察报告》（勘察编号2010123）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002》
6、《现浇钢筋混凝土桩》（GB18-2009）图集
7、《××地区建筑地基基础设计规范-DGJ32/J12-2005》
8、国务院《建设工程安全生产管理条例》及住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
9、《××市建筑工程危险性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查实施细则》（建工字[2009]104号）
10、国家、行业及江苏省、市现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。
二、工程概况
（一）工程简介
1、工程名称：
××
2、工程地址：
××
3、建设单位：
××
4、设计单位：
××
5、监理单位：
××
6、施工单位：
××××
7、桩基分包单位：
本工程桩基分部为人工挖孔桩。
砼护壁厚度为下面100-150，上面150-225。
砼护壁强度为C30.桩数为115根，桩长均为10m,ZH-1桩径为800的34根（不做扩大头），ZH-2桩径为1000的20根（不做扩大头），ZH-3桩径为1000的57根（扩大头为Ø1400），ZH-4桩径为1200的4根（扩大头为Ø1800）。
砼强度等级为C30，钢筋按《现浇钢筋混凝土桩》（GB18-2009）图集A配筋率配置。
三、地质和水文条件
地质情况：
拟建场地现为空地，地形较为平坦。
场地土层分为①层素填土，平均厚度0.87m;②-1层粉质粘土，平均厚度2.93m;②-2层粉质粘土，平均厚度2.46m;③层残积土，平均厚度1.74m;④层强风化砂岩，平均厚度3.83m;⑤层中风化砂岩。
本次勘察场区未发现不良地质作用。
详见工程勘察报告（勘察编号2010121）
四、施工方案
（一）工艺流程：
定桩放线及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位（中心）轴线→支护壁模板放附
加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋
（二）开挖第一节桩孔土方：
1、开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。
（三）支护壁模板附加钢筋：
1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置钢筋混凝土井圈，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。
2、护壁模板采用钢模板，拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
3、第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度取最大值150－225mm。
（四）浇筑第一节护壁混凝土：
1、水泥：
采用P42.5普通硅酸盐水泥。
2、砂：
中粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：
粒径为5～31.5的碎石；且含泥量不大于2%。
4、水：
用自来水。
5、钢筋：
选用马钢、南钢、沙钢等一类钢厂。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告
6、桩孔砼护壁取最大值150-225。
7、原材料钢筋、水泥、砂石等必须按规范要求抽样送检，检测合格后方可在以后的施工中使用，如检测不合格，则不能投入施工
8、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
用手提式小平板振动泵振捣，混凝土严格按照试验室配比施工（现场设磅秤一台），且搅拌机搅拌时间延长，把砼搅拌均匀，这样有利于浇筑和振捣。
混凝土强度为C30，护壁厚度取最大值为150－225，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
9、灌注记录：
及时认真地填好灌注记录。
10、试块制作：
由专人制作试块，灌注时随机抽取砼，每一个台班制作一组。
严格规范和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。
11、试块养护：
试块在现场制作好后，养护24小时后脱模。
脱模后送标样室养护，到期后由监理和施工单位质检员共同监督送至实验室试压。
（五）检查桩位（中心）轴线及标
1、每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
（六）架设垂直运输架：
（安装电动葫芦或卷扬机）
1、第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
支架有：
木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
2、在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
地面运土用手推车或翻斗车。
（七）安装吊桶、照明、活动盖板
1.在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
2.井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
3.当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。
4.当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
应日夜三班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
5.桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。
无关人员不得靠近桩孔口边。
吊运土时，再打开安全盖板。
6.开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。
吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。
吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
7.桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
8.先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。
如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。
模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。
拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。
（八）浇筑第二节护壁混凝土：
1、同浇筑第一节护壁。
混凝土用串桶送来，用手提式小平板振动泵振捣，混凝土严格按照试验室配比施工。
混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
且搅拌机搅拌时间延长，把砼搅拌均匀，这样有利于浇筑和振捣。
（九）检查桩位中心轴线及标高：
1、以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
2、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
（十）开挖扩底部份：
1、桩底可分为扩底和不扩底两种情况。
挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
检查验收：
2、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
（4）灌注记录：
及时认真地填好灌注记录。
（5）试块制作：
由专人制作试块，灌注时随机抽取砼，每一个台班制作一组。
严格规范和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。
（6）试块养护：
试块在现场制作好后，养护24小时后脱模。
脱模后送标样室养护，到期后由监理和施工单位质检员共同监督送至实验室试压。
七、施工质量保证措施
（一）、开挖前，应从桩位中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。
当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并专人严格校核中心位置及护壁。
（二）、开孔应符合下列规定：
（1）孔中心线应和桩的轴线重合，并与轴线的偏差不得大于20mm。
施工误差控制：
（a）桩径允许偏差：
+50mm，（b）桩位允许偏差：
≤50mm，（c）垂直度允许偏差：
0.5%。
钢筋笼制作允许偏差：
（a）钢筋笼长度：
±100mm，（b）钢筋笼直径：
±10mm，（c）箍筋间距：
±20mm
（2）第一节孔圈护壁比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200mm左右。
（三）、修筑孔圈护壁应遵守下列规定：
（1）护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。
（3）上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
（4）灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒等反复插捣。
（5）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。
（6）护壁混凝土拌和料中宜掺入早强剂。
（7）护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。
（8）发现护壁的有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外通过护壁流入桩孔内。
（9）同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。
（四）、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。
（五）、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
（六）、遇到流动性淤泥或流砂时，可按下列方法进行处理：
（1）减少每节护壁的高度（可取0.3～.5m），并随挖随验随护壁或采用钢护筒。
待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖掘边砖护壁，继续开挖桩孔。
（2）当采用
（1）方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。
（3）开挖流砂严重的桩孔时，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。
集水井应选在地下水流的上方。
（七）、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、勘察单位和监理单位对孔底岩性进行鉴定，经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进入岩挖掘或进行扩底端施工。
不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。
（九）、扩底时，为防止底部塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土作为支撑，待灌注混凝土前挖除。
（十）、终孔时，应清除护壁污泥、孔底沉渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、勘察单位及监理单位对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行验收。
验收合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。
孔底岩样应妥善保存备查。
（十一）质量保证体系
1、按照GB/T19000-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织机构为框架进行人员组成。
配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。
2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，各工序均设立质量负责人，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
3、见下页“质量保证体系框图
质量保证体系框图
4、组织机构保证
（1）建立高资质、强有力的项目经理班子。
选用具有丰富施工经验的人员担任经理班子主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。
（2）我方总部各部门将对工程项目部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。
对工程项目部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。
协助工程项目部进行企业内部的各种协调工作。
（3）对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育。
（4）建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。
（5）按ISO9000标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划。
（6）安排经验丰富的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。
5、具体质量保证措施
（1）为确保本工程质量目标的实现，我方对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。
据此，特制定以下质量保证实施措施：
（2）本工程的基本技术要求必须符合中华人民共和国现行有效版本的标准规范、法规和本合同文件内规定的工程规范、施工图纸、技术要求及有关说明。
按合同图纸，施工总说明，技术要求，图纸交底会审纪要，设计变更通知单和国家现行的（施工及技术验收规范）进行施工，作好自检工作，确保为砼护壁分项验收合格。
（3）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。
由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作，拟定各分项工程质量保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。
（4）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
（5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
（6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
6、建立三级验收及分部分项质量评定制度
（1）各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
（3）由项目经理部每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
7、施工中承包单位根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料，如材料、设备出厂合格证、实验报告等的影印件。
8、凡隐蔽工程，经自检后，应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。
9、施工质量不符合设计要求，要立即停工。
10、原材料质量控制措施
（1）加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部，并与供货商联系，经项目部批准后进行退货。
（2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
（3）对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。
对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。
（4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
11、灌注记录：
及时认真地填好灌注记录。
12、试块制作：
由专人制作试块，灌注时随机抽取砼，每一个台班制作一组。
严格规范和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。
13、试块养护：
试块在现场制作好后，养护24小时后脱模。
脱模后送标样室养护，到期后由监理和施工单位质检员共同监督送至实验室试压。
八、施工组织管理
根据本工程的实际情况，配备精干人员进驻现场施工，特殊工种人员持证上岗，技术人员轮班24小时对施工全过程进行质量监督，确保施工质量达到设计要求,确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。
（施工组织管理网络图见附图二、质量保证管理网络图见附图三）施工人员组织计划见下表：
施工人员组织计划表
序号
组织
岗位
人数
工作范围
1
项目
管理组
项目经理：
1
项目全面负责
项目副经理：
1
负责项目现场施工、管理
项目技术负责：
1
负责项目技术质量、
现场技术管理
专职安全员：
1
安全管理、安全检查及环境保护
测量员：
1
轴线、桩位等测放、验收
质检员：
1
工序质量、进场材料验收
施工员：
1
工序验收和质量监督
资料员：
1
工地资料整理、归档
材料员：
1
材料配件采购验收
挖孔桩施工组
50
人工挖孔桩施工
钢筋制作组
8
钢筋笼制作
4
后勤
供应组
机电工：
1
电器安装、维修及发电机养护
炊事员：
1
食品采购、饮食卫生
杂工
5
道路卫生、冲洗车辆
合计
74
（一）岗位职责
1、项目管理主要岗位职责
项目经理岗位职责：
认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。
对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
2、项目技术负责岗位职责
全面执行规范规程的各项技术要求，熟悉工程地质勘察资料，根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。
并根据进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土灌注、试块制作与养护等各项要求等。
负责开、竣工报告、施工组织设计编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系。
依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。
负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施；根据混凝土的设计标号和配合比试验在灌注前对混凝土进行各项检查，并汇总单桩灌注记录；经常抽查检验钢筋笼的加工情况，发现问题及时解决，确保钢筋笼按照规范和设计要求进行制作。
遇有重大技术质量问题与项目经理协同处理，对问题桩、问题孔提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行，
3、测量人员岗位职责
熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。
偏差、桩顶标高验收表。
4、质检员岗位职责
根据规范、设计要求对测量孔位、测量轴线、设备安装、挖孔、支模、灌注等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决，对各工序要进行质检跟进，发现问题及时反馈解决。
参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。
及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。
及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。
5、材料员岗位职责
根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。
及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做到合理储备，保证满足工程使用。
6、专职安全员岗位职责
协助项目部经理贯彻有关部门安全生产的方针政策指示、规定和安全规章制度，并检查落实情况并负责新工人和新调工种工人的三级安全教育,经常进行安全宣传工作教育,协助做好考核工作。
负责编制安全措施计划。
并检查执行情况。
积极配合公司安全检查工作。
（二）施工机械组织及平面、工期进度计划表
1、本工程共投入16组挖孔桩工作人员，具体施工机械组织计划见附表一
2、施工布置平面图见附图四
3、工期进度计划见附表二
九、安全生产管理体系
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”
的原则，加强安全生产的领导，强化管理，全面贯彻执行《建筑施工安全检查评分标准》和《施工现场临时用电技术规范》，推行安全标准化工作，为广大职工创造一个安全工作环境，在××地质博物馆扩建桩基及基坑支护工程中实现“无因工死亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无中毒；无重大交通和设备事故，无新增职业病，无食物中毒事故，轻伤事故率控制在万分之五以下，即《00005》”的安全生产工作目标。
安全生产管理网络见附图五
（一）现场施工安全注意事项
1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有还气体等情况应指定有针对性的安全防范措施。
如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。
3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。
5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。
在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶上升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板卸土后，再开盖板，放下提土桶，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。
采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。
吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊十垂直下方严禁站人。
6、孔内必须设置应急软梯，供人员上下
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