上海元坤塑胶新建厂房地基与基础分部工程质量评估报告.docx
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上海元坤塑胶新建厂房地基与基础分部工程质量评估报告
监C-07编号
XX元坤塑胶新建厂房
工程质量评估报告
四车间
地基与基础分部工程
工程名称:
XX元坤塑胶XX新建厂房
建设单位:
XX元坤塑胶XX
施工单位:
XX五鑫建筑XX
设计单位:
XX都市建筑设计XX
监理单位:
XX智达工程顾问XX
总监理工程师:
日期:
2007年月日
一、工程项目概况:
本工程位于XX市南汇区老港化工工业园区内,工程南靠拱极
路,西靠白龙港(海潮路),东侧为港西路,北侧为邻居厂房。
1、建设单位:
XX元坤塑胶XX
2、承包单位:
XX五鑫建筑XX
3、设计单位:
XX都市建筑设计XX
4、勘察单位:
XX豪斯岩石工程勘察XX
5、监理单位:
XX智达工程顾问XX
6、工程总投资:
人民币890万元(土建)计划工期300天(晴天)
四车间为一层,其中局部非生产用房为三层(包括夹层),框架结构,建筑面积为6558㎡。
工程设计建筑耐用年限为50年,耐火等级为二级,屋面防水为二级,抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M,室内外高差0.15M。
基础标高为-1.70M,基础素砼0.10M,采用商品砼标号为C15。
基础独立柱,条形基础联系梁采用商品砼C30,钢筋采用(ф)HP235热轧钢筋,(ф)HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,采用Mb10水泥砂浆砌筑。
墙体防潮层(结构梁替代处除外均做20厚1:
2防水水泥砂浆),防潮层顶标高-0.060M。
二、施工简述:
本工程于2007年6月6日正式开工挖土,基础混凝土采用外购商品混凝土,素砼标号C15,独立基础,地下联系梁砼标号C30,施工时用插入式振动棒人工振捣。
回填土采用机械回填土,机械夯实。
本工程施工时间为6月6日--7月15日,施工期间安全无事故。
三、工程质量评估依据:
1、工程建设委托监理合同。
2、工程施工承包合同。
3、业主提供的施工图及《岩土工程勘察报告》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5、《建筑地基基础工程质量验收规X》(GB50202-2002)
6、《混凝土工程施工质量验收规X》(GB50204-2002)
7、《砌体工程施工质量验收规X》(GB50203-2002)
8、国家及XX市建设行政主管部门相关标准、规X、规程及规定。
四、质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、施工组织设计及专项施工方案。
9份符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商记录。
1份符合要求
3、工程定位测量,放线记录。
1份符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验报告。
15份符合要求
5、施工试验报告及见证检测报告。
15份符合要求
6、隐蔽工程验收记录。
4份符合要求
7、施工记录。
1份符合要求
8、预制构件,预拌混凝土合格证。
2份符合要求
9、分项,子分部质量验收记录。
7份符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆,混凝土试块强度待报验收外,地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述:
四车间基础为独立基础加基础联系梁,地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖,用Mb10水泥砂浆砌筑。
根据施工过程现场的跟踪监理,对施工质量评述如下:
1、土方工程。
四车间基础定位正确,土方开挖的顺序方法与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
基层水平度,开挖坡度,基础标高符合设计与规X要求,开挖后并积极排水。
2、模板工程。
基础柱子,梁,独立基础的模板位置,尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规X要求。
模板与混凝土的接触面清理较干净。
模板的接缝较为严密,没有出现漏浆现象。
浇混凝土前,施工方浇水冲洗模板内的细小异物,并事先把杂物清理干净。
模板承受力,刚度与稳定性都符合施工技术方案要求,施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规X进行,拆模时,混凝土强度达到规X要求,表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、钢筋工程。
钢筋的品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。
钢筋送区质检站检测,抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规X要求。
新进的钢筋平直,无损伤,表面无裂缝,油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置,搭接长度,纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋,非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。
梁,柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。
钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量及钢筋保护层都符合设计要求,并按要求进行隐蔽工程验收。
4、混凝土工程。
独立基础,联系梁,柱,混凝土浇筑时采用商品混凝土,使用原材料混凝土配合比计量,搅拌,运输都符合要求。
进场经检查配合比报告,送货单及塌落度检查符合要求。
混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求,混凝土的强度等级符合设计要求。
混凝土的试块都采用随机抽取,试块的留置数量符合规X要求。
独立基础,联系梁混凝土浇筑时采用人工振捣,振捣较为密实。
模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。
无麻面及蜂窝现象,质量符合设计与规X要求。
混凝土养护按规X养护,浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态,养护时间超过7d。
5、砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,合格证,产品性能报告齐全。
该材料经区质检部门检测合格。
砌筑砂浆根据检测部门的配合比自拌,标号为Mb10号砂浆,砌块砌筑前浇水湿润,灰缝砌筑平直,竖向灰缝无透明缝,瞎缝和假缝,砌体基本灰缝饱满。
凡在转角和交接处都同时砌筑,用尺量10皮砖砌体高度,灰缝厚度控制在8-12mm符合规X要求。
砖砌体的位置及垂直度在规X允许X围内,组砌方法正确,上下错缝内外搭砌。
灰缝基本上横平竖直,厚度基本均匀,砌体工程符合规X要求。
拉结筋长度,间距,钢筋规格和焊接符合规X要求。
6、基础回填土。
四车间基础回填土前,基槽内垃圾按要求清理干净,积水排除,回填土用一部挖土机和一部推土机,土层分层按规X机械夯实,回填高度符合要求。
四车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量情况见下表:
四车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖
1
合格
2
土方回填
1
合格
3
模板安装、拆除分项工程
3+3
合格
4
钢筋加工安装分项工程
2+2
合格
5
基础混凝土施工分项工程
2
合格
6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差
2
合格
7
基础填充墙砌体分项工程
1
合格
综合上述四车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量均
合格,即四车间地基与基础(分部)工程所含分项工程均验收合格。
观感质量:
四车间地基与基础(分部)工程,标高轴线位置垂
直度符合设计要求,混凝土棱角无破损,无麻面,无蜂窝现象。
砌体工程的砌块,垂直度,灰缝的水平度,灰缝的厚度、饱满度符合设计和规X要求,墙体平整,观感尚好。
四车间地基与基础(分部)工程质量评定为合格。
XX智达工程顾问XX
编制人瞿文才
2007年月日
监C-07编号
工程质量评估报告
三车间
地基与基础分部工程
工程名称:
XX元坤塑胶XX新建厂房
建设单位:
XX元坤塑胶XX
施工单位:
XX五鑫建筑XX
设计单位:
XX都市建筑设计XX
监理单位:
XX智达工程顾问XX
总监理工程师:
日期:
2007年月日
一、工程项目概况:
本工程位于XX市南汇区老港化工工业园区内,工程南靠拱极
路,西靠白龙港(海潮路),东侧为港西路,北侧为邻居厂房。
1、建设单位:
XX元坤塑胶XX
2、承包单位:
XX五鑫建筑XX
3、设计单位:
XX都市建筑设计XX
4、勘察单位:
XX豪斯岩石工程勘察XX
5、监理单位:
XX智达工程顾问XX
6、工程总投资:
人民币890万元(土建)计划工期300天(晴天)
三车间为一层,其中局部非生产用房为三层(包括夹层),框架结构,建筑面积为4133㎡。
工程设计建筑耐用年限为50年,耐火等级为二级,屋面防水为二级,抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M,室内外高差0.15M。
基础标高为-1.70M,基础素砼0.10M,采用商品砼标号为C15。
基础独立柱,条形基础联系梁采用商品砼C30,钢筋采用(ф)HP235热轧钢筋,(ф)HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,采用Mb10水泥砂浆砌筑。
墙体防潮层(结构梁替代处除外均做20厚1:
2防水水泥砂浆),防潮层顶标高-0.060M。
二、施工简述:
本工程于2007年月日正式开工挖土,基础混凝土采用外购商品混凝土,素砼标号C15,独立基础,地下联系梁砼标号C30,施工时用插入式振动棒人工振捣。
回填土采用机械回填土,机械夯实。
本工程施工时间为月日--月日,施工期间安全无事故。
三、工程质量评估依据:
1、工程建设委托监理合同。
2、工程施工承包合同。
3、业主提供的施工图及《岩土工程勘察报告》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5、《建筑地基基础工程质量验收规X》(GB50202-2002)
6、《混凝土工程施工质量验收规X》(GB50204-2002)
7、《砌体工程施工质量验收规X》(GB50203-2002)
8、国家及XX市建设行政主管部门相关标准、规X、规程及规定。
四、质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、施工组织设计及专项施工方案。
份符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商记录。
份符合要求
3、工程定位测量,放线记录。
份符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验报告。
份符合要求
5、施工试验报告及见证检测报告。
份符合要求
6、隐蔽工程验收记录。
份符合要求
7、施工记录。
份符合要求
8、预制构件,预拌混凝土合格证。
份符合要求
9、分项,子分部质量验收记录。
份符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆,混凝土试块强度待报验收外,地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述:
三车间基础为独立基础加基础联系梁,地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖,用Mb10水泥砂浆砌筑。
根据施工过程现场的跟踪监理,对施工质量评述如下:
1、土方工程。
三车间基础定位正确,土方开挖的顺序方法与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
基层水平度,开挖坡度,基础标高符合设计与规X要求,开挖后并积极排水。
2、模板工程。
基础柱子,梁,独立基础的模板位置,尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规X要求。
模板与混凝土的接触面清理较干净。
模板的接缝较为严密,没有出现漏浆现象。
浇混凝土前,施工方浇水冲洗模板内的细小异物,并事先把杂物清理干净。
模板承受力,刚度与稳定性都符合施工技术方案要求,施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规X进行,拆模时,混凝土强度达到规X要求,表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、钢筋工程。
钢筋的品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。
钢筋送区质检站检测,抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规X要求。
新进的钢筋平直,无损伤,表面无裂缝,油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置,搭接长度,纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋,非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。
梁,柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。
钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量及钢筋保护层都符合设计要求,并按要求进行隐蔽工程验收。
4、混凝土工程。
独立基础,联系梁,柱,混凝土浇筑时采用商品混凝土,使用原材料混凝土配合比计量,搅拌,运输都符合要求。
进场经检查配合比报告,送货单及塌落度检查符合要求。
混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求,混凝土的强度等级符合设计要求。
混凝土的试块都采用随机抽取,试块的留置数量符合规X要求。
独立基础,联系梁混凝土浇筑时采用人工振捣,振捣较为密实。
模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。
无麻面及蜂窝现象,质量符合设计与规X要求。
混凝土养护按规X养护,浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态,养护时间超过7d。
5、砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,合格证,产品性能报告齐全。
该材料经区质检部门检测合格。
砌筑砂浆根据检测部门的配合比自拌,标号为Mb10号砂浆,砌块砌筑前浇水湿润,灰缝砌筑平直,竖向灰缝无透明缝,瞎缝和假缝,砌体基本灰缝饱满。
凡在转角和交接处都同时砌筑,用尺量10皮砖砌体高度,灰缝厚度控制在8-12mm符合规X要求。
砖砌体的位置及垂直度在规X允许X围内,组砌方法正确,上下错缝内外搭砌。
灰缝基本上横平竖直,厚度基本均匀,砌体工程符合规X要求。
拉结筋长度,间距,钢筋规格和焊接符合规X要求。
6、基础回填土。
三车间基础回填土前,基槽内垃圾按要求清理干净,积水排除,回填土用一部挖土机和一部推土机,土层分层按规X机械夯实,回填高度符合要求。
三车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量情况见下表:
三车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖
合格
2
土方回填
合格
3
模板安装、拆除分项工程
合格
4
钢筋加工安装分项工程
合格
5
基础混凝土施工分项工程
合格
6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差
合格
7
基础填充墙砌体分项工程
合格
综合上述三车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量均
合格,即三车间地基与基础(分部)工程所含分项工程均验收合格。
观感质量:
三车间地基与基础(分部)工程,标高轴线位置垂
直度符合设计要求,混凝土棱角无破损,无麻面,无蜂窝现象。
砌体工程的砌块,垂直度,灰缝的水平度,灰缝的厚度、饱满度符合设计和规X要求,墙体平整,观感尚好。
三车间地基与基础(分部)工程质量评定为合格。
XX智达工程顾问XX
编制人瞿文才
2007年月日
监C-07编号
工程质量评估报告
一车间
地基与基础分部工程
工程名称:
XX元坤塑胶XX新建厂房
建设单位:
XX元坤塑胶XX
施工单位:
XX五鑫建筑XX
设计单位:
XX都市建筑设计XX
监理单位:
XX智达工程顾问XX
总监理工程师:
日期:
2007年月日
一、工程项目概况:
本工程位于XX市南汇区老港化工工业园区内,工程南靠拱极
路,西靠白龙港(海潮路),东侧为港西路,北侧为邻居厂房。
1、建设单位:
XX元坤塑胶XX
2、承包单位:
XX五鑫建筑XX
3、设计单位:
XX都市建筑设计XX
4、勘察单位:
XX豪斯岩石工程勘察XX
5、监理单位:
XX智达工程顾问XX
6、工程总投资:
人民币890万元(土建)计划工期300天(晴天)
一车间为一层框架结构,建筑面积为1790㎡。
工程设计建筑耐用年限为50年,耐火等级为二级,屋面防水为二级,抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M,室内外高差0.15M。
基础标高为-1.70M,基础素砼0.10M,采用商品砼标号为C15。
基础独立柱,条形基础联系梁采用商品砼C30,钢筋采用(ф)HP235热轧钢筋,(ф)HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,采用Mb10水泥砂浆砌筑。
墙体防潮层(结构梁替代处除外均做20厚1:
2防水水泥砂浆),防潮层顶标高-0.060M。
三、施工简述:
本工程于200年月日正式开工挖土,基础混凝土采用外购商品混凝土,素砼标号C15,独立基础,地下联系梁砼标号C30,施工时用插入式振动棒人工振捣。
回填土采用机械回填土,机械夯实。
本工程施工时间为月日--月日,施工期间安全无事故。
三、工程质量评估依据:
1、工程建设委托监理合同。
2、工程施工承包合同。
3、业主提供的施工图及《岩土工程勘察报告》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5、《建筑地基基础工程质量验收规X》(GB50202-2002)
6、《混凝土工程施工质量验收规X》(GB50204-2002)
7、《砌体工程施工质量验收规X》(GB50203-2002)
8、国家及XX市建设行政主管部门相关标准、规X、规程及规定。
四、质量控制资料核查情况:
质量控制资料核查如下:
1、施工组织设计及专项施工方案。
份符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商记录。
份符合要求
3、工程定位测量,放线记录。
份符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验报告。
份符合要求
5、施工试验报告及见证检测报告。
份符合要求
6、隐蔽工程验收记录。
份符合要求
7、施工记录。
份符合要求
8、预制构件,预拌混凝土合格证。
份符合要求
9、分项,子分部质量验收记录。
份符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆,混凝土试块强度待报验收外,地基与基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述:
一车间基础为独立基础加基础联系梁,地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖,用Mb10水泥砂浆砌筑。
根据施工过程现场的跟踪监理,对施工质量评述如下:
1、土方工程。
一车间基础定位正确,土方开挖的顺序方法与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
基层水平度,开挖坡度,基础标高符合设计与规X要求,开挖后并积极排水。
2、模板工程。
基础柱子,梁,独立基础的模板位置,尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装的偏差符合规X要求。
模板与混凝土的接触面清理较干净。
模板的接缝较为严密,没有出现漏浆现象。
浇混凝土前,施工方浇水冲洗模板内的细小异物,并事先把杂物清理干净。
模板承受力,刚度与稳定性都符合施工技术方案要求,施工中没出现爆模等现象。
模板的拆除按规X进行,拆模时,混凝土强度达到规X要求,表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、钢筋工程。
钢筋的品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。
钢筋送区质检站检测,抗拉强度与屈服强度及化学成分的检测都符合设计规X要求。
新进的钢筋平直,无损伤,表面无裂缝,油污和片状老锈等现象。
钢筋的搭接位置,搭接长度,纵向受力钢筋基本上直接采用无接头钢筋,非受力钢筋的搭接长度按设计要求施工。
梁,柱的纵向受力区箍筋的加密区控制在不大于100mm。
钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量及钢筋保护层都符合设计要求,并按要求进行隐蔽工程验收。
4、混凝土工程。
独立基础,联系梁,柱,混凝土浇筑时采用商品混凝土,使用原材料混凝土配合比计量,搅拌,运输都符合要求。
进场经检查配合比报告,送货单及塌落度检查符合要求。
混凝土所用的粗细骨料的质量符合要求,混凝土的强度等级符合设计要求。
混凝土的试块都采用随机抽取,试块的留置数量符合规X要求。
独立基础,联系梁混凝土浇筑时采用人工振捣,振捣较为密实。
模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。
无麻面及蜂窝现象,质量符合设计与规X要求。
混凝土养护按规X养护,浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态,养护时间超过7d。
5、砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,合格证,产品性能报告齐全。
该材料经区质检部门检测合格。
砌筑砂浆根据检测部门的配合比自拌,标号为Mb10号砂浆,砌块砌筑前浇水湿润,灰缝砌筑平直,竖向灰缝无透明缝,瞎缝和假缝,砌体基本灰缝饱满。
凡在转角和交接处都同时砌筑,用尺量10皮砖砌体高度,灰缝厚度控制在8-12mm符合规X要求。
砖砌体的位置及垂直度在规X允许X围内,组砌方法正确,上下错缝内外搭砌。
灰缝基本上横平竖直,厚度基本均匀,砌体工程符合规X要求。
拉结筋长度,间距,钢筋规格和焊接符合规X要求。
6、基础回填土。
一车间基础回填土前,基槽内垃圾按要求清理干净,积水排除,回填土用一部挖土机和一部推土机,土层分层按规X机械夯实,回填高度符合要求。
一车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量情况见下表:
一车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖
合格
2
土方回填
合格
3
模板安装、拆除分项工程
合格
4
钢筋加工安装分项工程
合格
5
基础混凝土施工分项工程
合格
6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差
合格
7
基础填充墙砌体分项工程
合格
综合上述一车间地基与基础(分部)工程所含分项工程质量均
合格,即一车间地基与基础(分部)工程所含分项工程均验收合格。
观感质量:
一车间地基与基础(分部)工程,标高轴线位置垂
直度符合设计要求,混凝土棱角无破损,无麻面,无蜂窝现象。
砌体工程的砌块,垂直度,灰缝的水平度,灰缝的厚度、饱满度符合设计和规X要求,墙体平整,观感尚好。
一车间地基与基础(分部)工程质量评定为合格。
XX智达工程顾问XX
编制人瞿文才
2007年月日
监C-07编号
工程质量评估报告
二车间
地基与基础分部工程
工程名称:
XX元坤塑胶XX新建厂房
建设单位:
XX元坤塑胶XX
施工单位:
XX五鑫建筑XX
设计单位:
XX都市建筑设计XX
监理单位:
XX智达工程顾问XX
总监理工程师:
日期:
2007年月日
一、工程项目概况:
本工程位于XX市南汇区老港化工工业园区内,工程南靠拱极
路,西靠白龙港(海潮路),东侧为港西路,北侧为邻居厂房。
1、建设单位:
XX元坤塑胶XX
2、承包单位:
XX五鑫建筑XX
3、设计单位:
XX都市建筑设计XX
4、勘察单位:
XX豪斯岩石工程勘察XX
5、监理单位:
XX智达工程顾问XX
6、工程总投资:
人民币890万元(土建)计划工期300天(晴天)
二车间为一层框架结构,建筑面积为1790㎡。
工程设计建筑耐用年限为50年,耐火等级为二级,屋面防水为二级,抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探报告中假定绝对标高4.45M,室内外高差0.15M。
基础标高为-1.70M,基础素砼0.10M,采用商品砼标号为C15。
基础独立柱,条形基础联系梁采用商品砼C30,钢筋采用(ф)HP235热轧钢筋,(ф)HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖,规格240×115×53,采用Mb10水泥砂浆砌筑。
墙体防潮层(结构梁替代处除外均做20厚1:
2防水水泥砂浆),防潮层顶标高-0.