石化工程安全规范.docx
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石化工程安全规范
石油化工施工现场安全技术规范
1.简述
1.1“安全第一、预防为主；以人为本、信守承诺；塑造品牌、追求创新；持续改进，顾客满意。
”是我们公司QSHE方针。
这个方针同样统领着工程公司整个项目管理。
做好施工项目的风险分析和控制工作，是坚持公司方针最好体现。
1.2风险包括的三个因素：
危险源、环境因素、健康因素。
即风险=危险源＋环境因素＋健康因素。
1.3工程公司在推行公司QSHE管理体系的过程中，把消减危险源作为项目安全管理的重中之重；把施工过程的质量控制和施工安全管理同步；把消减环境因素和健康因素作为项目管理的重中之重。
1.4项目施工班组风险控制的作用：
作业班组是施工项目最基层的施工组织，风险识别、评价和控制，施工过程的质量控制是公司QSHE管理体系中最基础的内容，如果把“最基层”和“最基础”结合起来，将会起到最显著的作用。
所以说，施工班组控制了风险、控制了施工过程的质量，就控制项目安全、质量事故的发生，我们的项目管理就会上一个新的台阶。
1.5我们所服务的石化企业风险管理的三大基本原则：
零事故原则，形成一种共同意识——大家一起向零事故挑战。
风险预知原则，把作业岗位上的一切潜在的风险事先识别出来，在作业之前、事故发生之前掌握这些风险，并尽力排除。
全员参和原则，即大家一起共同努力，主动发掘作业过程中可能发生一切风险，一“零事故”为目标，共同努力预先推进公司QSHE体系的管理。
2.危险、有毒有害因素的分类及识别
2.1根据公司十年来项目施工作业过程情况分析，将项目施工作业过程中危险、有害因素分为以下6大类，31小类
序号
6大类危险、有害因素
小类危险、
有害因素
具体表现或类别
1
物理性危险、有害因素
1
设备、设施的缺陷
面具及管线接头、空压机钢套密封不良、工具刚性强度不够、关键部位变形、卷扬机制动失灵、设备、设施其他缺陷
2
防护缺陷
空压机、抽吸机转动部位无防护或防护不当、吊钩无防托部件、其他防护缺陷
3
电危害
带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、等
4
噪声危害
装置吹扫排气声等
5
振动危害
风镐破碎振动危害
6
电磁危害
探伤射线危害等，非电离辐射：
紫外线、激光、超高压电场
7
运动物危害
液体飞溅物:
清洗构件的清洗液及碱液、起重吊装作业的吊装物、交叉作业高空坠物等
2
化学性危险、有害因素
1
易燃易爆性物质
苯、乙醇、氢气、一氧化碳、丁醇、氯苯、烃类、压缩空气、氧气等
2
自然性物质
含硫化亚铁的催化剂及粉尘
3
有毒有害性物质
硫化氢、一氧化碳、氮气、氨气、光气、、等
4
腐蚀性物质
氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等
5
其他化学危险和有害因素
3
生物性危险、有害因素
1
致病微生物
传染病
2
传染性媒介物
3
致病动物
4
致病植物
5
其它生物危险和有害因素
4
心里、生理性危险、危害因素
1
负荷超限
体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限
2
从事禁忌作业
3
心里异常
情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它异常心理
4
识别功能缺陷
5
其他生理危险、有害因素
5
行为性危险、有害因素
1
指挥错误
指挥失误、违章指挥、其它指挥错误
2
操作错误
误操作、违章作业、其它操作失误
3
监护错误
4
其它错误
5
其它行为性危险、有害因素
6
其它
1
搬举重物
2
作业空间
3
工具不合适
4
标识不清
3.班组安全生产责任制的主要内容
3.1班组长（班组安全员）的安全生产的职责
兵头将尾小班长，安全责任大如天，班组长的安全生产职责至少有以下几点：
（1）组织本班组职工学习HSE方针、政策法令、企业HSE规章制度和安全技术、职业卫生知识，交流安全生产经验，提高职工安全技术素质。
教育职工尊纪守法，制止违章行为。
贯彻执行上级各项HSE标准、制度，对本班组安全生产工作全面负责；
⑵经常对本班职工，特别是新工人（含临时用工）和调换工种工人进行安全安全教育，督促其爱护和正确使用劳动保护设施，认真执行安全操作规程和规章制度，按计划组织好全员的反事故演习。
坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
⑷经常检查各种生产设备的安全生产装置和防尘和防毒设施的状况，发现问题及时向上级反映，督促解决，保证其经常处于良好状态和经常运转。
负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护现场，做好详细记录；发现事故立即报告并积极参加抢救工作，分析事故原因，采取有效措施，防止事故重复发生。
⑸及时发放职工劳保用品，并教育职工正确使用劳动防护用品。
3.2班组员工的6项职责
⑴严格遵守自己的安全承诺，严格遵守上级HSE标准制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位HSE工作负直接责任。
⑵积极参加班组每周HSE活动及每班班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身安全意识及防护能力。
⑶不具备HSE规定的作业条件，有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止。
⑷正确分析、判断和各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。
⑸发生事故要果断正确处理，及时如实向上级回报，按事故预案正确处理，并保护好现场。
⑹正确操作、精心维护设备、熟练运用各种防护用品和消防器材，保持作业环境整洁，
搞好清洁文明生产。
3.3班组长在应急管理的5大职责
⑴班长是本班组应急管理的第一责任人。
⑵负责组织全班职工学习本企业/本项目所有应急预案，特别是逃生路线，紧急集合地点、报警电话、急救方法等。
⑶负责组织救人、逃生、报警等演练，并对演练结果进行评价和改进。
⑷本班组发生突发事故/事件后，立即向直接上级汇报。
⑸本班组发生突发事故/事件后，立即组织本班组全体职工救人、逃生，集中后清点人数，发现未到者立即向上级汇报。
4．班前会、班后会
⑴作用：
通过班前会，使作业人员清楚当天的工作任务、工作环境以及可能产生的危险、防范措施和应急处理。
2一般规定
2班前会由施工作业班组长组织，班组全体人员参加；
②不成班组建制的零散人员，由项目部（厂）负责组成临时学习小组，并指定组长；
③班组应把每天上班前15分钟作为班前会时间；
④班前会持人应做到“三交一清”，即交待工作任务、交待作业中的危险、交待预防措施、清楚员工思想状态。
班前会的重点是分析各岗位作业中的危险；
⑤班组长负责班前会上工作危险分析，做到“三交一清”。
⑥活动结束，由班组长和班组安全员检查班组成员的个人防护用品佩戴情况，纠正不符合要求的情况。
⑦作业过程中，班长和班组安全员应对各岗位情况进行巡检，核实防护用品使用情况，及时帮助作业人员解决作业过程中出现的问题，纠正不符合要求的行为。
⑵班前会主要内容
分析当天作业中的危害：
①各作业岗点当天的任务及其实施过程中可能的危险源。
②作业环境中的危险，如孔洞、临边、落物、毒气等。
③使用机械、工具的正确操作方法。
④作业中使用的材料、物品可能的危险等。
⑶施工企业的安全文化建设
班组安全文化建设的目标：
班组内行成相互协作、相互尊重的文化氛围班长是关键。
班长应具备的素质：
有较强的责任心，上进心，不怕苦和累，技术过硬，在各项考核中成绩突出；违章违纪少，有一定的口才，爱好广泛，群众关系好，能尊重他人，能主动帮助他人，在施工中指挥正确。
5.班组安全管理坚持的“六有”、“六无”，即“六有”一是安全有目标、二是管理有规章、三是操作有规程、四是检查有记录、五是考核有依据、六是有安全员（兼职）。
“六无”一是施工无事故、二是作业无违章、三是设备无缺陷、四是环境无隐患、五是制度无缺陷、六是教育无遗漏。
6.直接作业的安全管理
6.1直接作业包括的8个环节：
用火作业、进入受限空间作业、临时用电、施工作业、高处作业、破土作业、高温作业等8个方面。
5.2受限空间监护人的职责
⑴作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂得急救知识。
⑵作业监护人在作业人员进入受限空间前，负责对落实的安全措施进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权拒绝作业。
⑶作业监护人应清点出入受限空间人数，并和作业人员确定好联系信号，在出入口保持和作业人员联系，严禁离岗。
发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。
⑷作业监护人应随身携带进入受限空间作业许可证，并负责保管。
⑸作业监护人在作业期间，不得离开现场或做和监护无关的事。
5.3施工企业班组安全检查（自查）的类型
⑴班前检查――每天（班）上岗前。
如“五分种”观察法。
⑵班中检查――在作业过程中。
⑶定期检查――一般一周一次。
7.个人防护用品的安全使用
安全帽在使用中的注意事项：
⑴安全帽使用中必须扣紧下领带。
1安全帽在佩戴时，要调好适当的松紧度，过紧过松，都是不正确的。
⑶安全帽内不准垫放任何物品，以免削减安全帽的保护性能。
⑷调整帽壳和头顶之间保持足够距离。
安全帽不可改作其它用途，如当作凳子，容器等。
8.吊装作业安全操作规程
8.1起重工安全操作规程及要求
⑴吊装前必须进行技术交底，全体作业人员必须持证作业熟知吊装方案，指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
⑵起吊前必须认真检查起重索具是否合格、牢靠。
确保安全施工。
⑶起吊前必须掌握吊件重量，不允许机械、索具超负荷使用。
⑷起吊前应在重物上系上牢固的滑绳、防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
⑸揽风绳跨越道路时，离地面高度不低于6米，并悬挂明显标志或警示牌。
⑹吊装过程，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
⑺在高处指挥时应遵守高处作业的安全要求。
8.2司索工安全规定
⑴听从起重人员指挥，及时报告险情。
⑵根据重物的具体情况选择合适的吊具和索具，起吊时应检查其连接点是否牢固、可靠。
⑶吊物捆绑要可靠，吊点和重物的重心应在同一垂直线。
⑷禁止人员在吊物下停留。
⑸人员和吊物应保持一定的距离，放置吊物就位时，应注意自己身体各个部位的保护。
9.高处作业的注意事项
⑴高处作业的交叉作业比较多，随意抛弃的工具和弃丢的废料很容易造成物体打击事故，导致人身伤害。
⑵年龄未满18周岁者，不得从事高处作业。
⑶患有心脏病、平血、高血压、低血糖、癫痫病及其它不适合于高空作业的病症者，不得从事高处作业。
⑷酒后禁止高处作业。
10.施工作业安全管理规定
10.1施工现场安全管理规定
⑴施工机具材料摆放整齐有序，不得杜塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作和巡回检查。
⑵严禁触动正在生产的管道、阀门、电线和设备等。
⑶施工临时用水、用风等，应办理相关手续，不得使用消防栓供水。
⑸高处作业应采取防火花飞溅的遮挡措施，不得将裸露底线搭在装置、设备的框架上。
⑹施工废料应按规定地点堆放，严禁乱扔乱堆，做到工完、料清、场地清。
十、《施工现场十个不准》、《进入现场十项必查》
1.十个不准：
不准带火种及易燃易爆品进入施工现场、不准穿带钉（或铁掌）的鞋进入现场、不准未按标准佩戴安全帽进入现场、不准饮酒后进入现场、不准无票证作业、不准从高空向下抛弃杂物、不准违反作业指导书规定作业、不准堵塞逃生和消防通道、不准私自触动装置闸阀、不准无监护作业。
2.十项必检：
查各项劳保用品是否按要求佩戴、查和反应器的管线接口是否完全盲死、查各项作业票证是否齐全、查反应器的气体分析指标和温度是否在允许作业范围之内、查逃生通道是否畅通、查呼吸面具密封是否完整及供气管线接头由无泄露、查进入反应器人员精神状态是否正常、查反应器周围及楼梯护栏是否牢固完整、查配电项是否安装漏电保护、查作业监护人职责和任务是否落实。
十一、氮气环境作业管理规定
在氮气作业环境下，必须要有绝对可靠的安全保护措施，以确保人身安全。
为此，特制定氮气环境下作业管理规程。
1.施工人员的安全要求：
2.挑选合格作业人员：
首先要挑选既具有一定技术知识，又具有独立工作能力的人。
同时思想觉悟高，身体健康者。
不能安排有职业禁忌的人员从事所禁忌的作业。
凡有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病以及其他不适合器内氮气环境下作业者，禁止器内作业。
2.特殊作业的安全培训：
施工人员应当学习和掌握相关职业卫生知识，遵守有关劳动保护的法律、法规和规程，正确使用和维护防护设施及其用品。
由于作业的特殊性和危险性，对作业人员要用严格的培训教育提高其安全意识和应变能力，必须通过相应的专业资格考试认证并获得上岗证书方可上岗。
3．设备、器具的安全要求：
3.1密封呼吸面罩的安全要求：
制造单位提供质量保证书，能适用于各种面庞的国产（或进口）长管式正压式密封呼吸面罩；面罩吸气排气阀片密封性能好，起跳准确无误。
面罩密封性能良好，视镜不结水汽，同时由专职安全人员检查试漏和实行作业前的“三检制”（自检、互检、专检），层层把关，确保面罩呼吸正常不漏气。
3.2供气系统的安全要求：
空气的供应能在不间断情况下切换使用，适用于连续作业。
定量供应的新鲜空气，压力为0.4—0.75Mpa、流量为700l/min，属微正压供气，减压器后压力为0.2Mpa，不受软管直径大小和长短影响。
软管应选用阻火型，根据需要时可以串接，不怕压，弯曲360°通气畅通；自动排气压力为300～400Pa、自动吸气压力为-200Pa，自动补给压力为400Pa。
3.3安全带的安全要求：
进入反应器作业者应使用胸式或全身式安全带，可收回式救生绳缚于进入者背部中心接近双肩水平位置，或位于头顶之上。
可收回式救生绳的另一端应连接在一机械装置或一固定点，这样，当救护人员意识到需要救护时便于迅速实施救护。
3.4对讲机的选用：
应采用国产或进口安全帽头盔式无线电对讲机或者有线通讯对讲机。
3.5作业期间，设备维护人员应当确保防护设备、应急救援设施、通讯、报警装置处于
正常运行状态，不得擅自拆除或停运。
一旦发现上述设施处于不正常状态时，应立即通知现场施工负责人，停止器内撇顶作业，待恢复正常状态后，方可重新作业。
4．进容器作业的准入条件：
4.1作业施工人员均应接受工厂三级安全教育，熟知作业区的装置环境，方可进入作业现场。
4.2工艺交出：
工艺车间交出作业反应器，包括退料、气提、氮气置换，加符合压力等级的隔离盲板，不允许采用其它方法代替。
4.3罐内分析：
要求用99%的氮气对作业反应器进行置换。
置换合格的标准为：
有机物含量＜1%，氧含量＜2%，硫化氢＜400ppm，一氧化碳＜1000ppm，羰基镍＜0.04ppm。
4.4安全措施落实：
由车间班组、车间和工厂安全处三级确认盲板隔离、反应器温度、氮气微正压保护以及分析化验单、人身保护等符合要求方可签证。
4.5凡进入设备内作业，必须办理《进入设备内作业票》，未办理作业票，严禁器内作业。
作业票应一天一开，当日有效。
装置全面停工大修期间，作业票有效期不超过三天，间断作业要重新分析。
4.6器内作业前，设备人员应对现场所用设备进行现场安装调试合格。
其中供风压力应保证在0.4～0.8Mpa之间，通讯设备应清晰准确。
4.7施工作业人员在进容器前应对面具、供风管线、梯子做最后检查，应将防静电服和工作鞋、安全帽、保险绳穿戴整齐。
由安全、医疗保障人员监督执行。
5．安全技术要求：
要保证人在剧毒、粉尘的氮气环境下，连续在反应器内作业，劳动强度和技术难度大，要首先考虑人的自身保护。
——头面部的保护：
采用通讯头盔安全帽（喉头发音），密封宽视野面罩，正压供气，呼吸器和环境隔离。
——身体部分：
防静电、防尘服，全身型安全带、安全绳，防尘服、手套。
——脚部：
劳保鞋、防尘护脚。
——严密监测。
要有严密的监测保护系统及有效的通讯联络手段。
——认真防火。
拆卸反应器内构件及清焦。
须选用防爆工具或采用切实可行的防火措施。
在反应器内进行动火作业执行施工动火管理规定。
——现场救护。
作业现场设置抢险救护站，出现险情可及时抢救，防患于未然。
十二、人身安全十大禁令
1、安全教育和岗位技术考核不合者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮洒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3、不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。
5、未办理安全作业票，严禁入塔、容器、罐、反应器等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的和系统联通的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业“三票”，严禁进行电气施工作业。
8、未办理施工破土工作，严禁破土施工作业。
9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
十三、车辆安全十大禁令
1、严禁超速行驶、酒后驾车。
2、严禁无证开车或学习、实习司机单独驾驶。
3、严禁空挡放坡或采用直流供油。
4、严禁人货混载、超速装载或驾驶室超员‘
5、严禁违反规定装运危险物品。
6、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。
7、严禁驾驶员带病行驶或私自开车。
8、严禁非机动车辆或行人在机动车临近时，突然横穿马路。
9、严禁吊车、叉车、电瓶车等工程车辆违章载人行驶或作业。
10、严禁撑伞、撒把、带人及超速骑自行车。
十四、防火、防爆十大禁令
1、严禁在厂区内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进厂区
2、严禁未按规定办理用火手续在厂内进行施工或生活用火。
3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。
4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。
5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃、易爆区。
7、严禁就地摆放易燃、易爆物料及化学危险品。
8、严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
10、严禁损坏厂内的各类防爆设施。
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