脱硫塔脚手架搭设方案.docx
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脱硫塔脚手架搭设方案
脱硫塔脚手架搭设方案
一、编制依据
1.北京清新环境技术股份有限公司设计的施工图纸；
2.《电力建设施工技术规范》锅炉机组（DL5190.2－2012）；
3.《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组（DL/T5210.2-2009）；
4.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011）；
5.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（2012.12.1）；
6.《电业安全工作规程》GB26164.1-2010；
6.《北京清新环境技术股份有限公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件》；
7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2001.6.1）；
8.《天津国华盘山发电有限责任公司1号炉脱硫塔技术改造项目施工组织设计》。
二、工程概况、施工范围及工程量
2.1工程概况
本工程是天津国华盘山发电有限责任公司#1机组烟囱防腐改造工程.#1机组为俄罗斯制造的530MW超临界中间再热燃煤机组。
机组改造期间脱硫塔原入口进口烟道顶板下移，浆液循环管道弯头拆除、安装，增加人孔门及安装孔。
2.2施工范围及工程量
本作业项目施工范围是#1机组脱硫塔原入口进口烟道顶板下移，浆液循环管道弯头拆除、安装，增加人孔门安装；脱硫塔内除雾器拆除、管束除尘器安装、喷淋管支管更换、湍流器安装施工时脚手架搭设与拆除工作。
在脱硫塔外侧需搭设多边形双排脚手架。
脱硫塔内搭设脚手架，并设施工平台。
三、施工准备和施工条件
3.1人员配备
管理人员2人（经安全考试合格及身体检查合格）
技术员1人（经安全考试合格及身体检查合格）
架子工11人（经安全考试合格及身体检查合格）
力工20人（经安全考试合格及身体检查合格）
3.2施工条件
3.2.1施工材料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范，施工前由技术员组织安全、技术交底，使施工人员掌握脚手架搭设工艺流程，施工方法、技术要求及质量标准，以确保工程质量。
3.2.2对现场作业环境进行专项检查，完善临边及孔洞的防护设施。
3.2.3遵守电厂的各项管理制度，做好现场文明施工。
3.2.4现场道路畅通，现场照明等布置满足施工要求。
3.3脚手架搭设施工组织机构
总负责：
张增强
职责：
全面负责脚手架搭设施工的准备、实施进行总体协调工作。
现场负责：
刘广海王传志
职责：
1）对施工的准备、实施、和总结工作负责。
2）负责协调指挥施工工作，确保施工的顺利进行。
3）控制施工进度，对施工的安全、质量、工期管理负责。
4）处理施工期间发生的影响工期的有关问题。
安全负责人：
李宝秋谢晋辉
职责：
1）监督施工现场各项安全措施的制定与实施情况。
2）监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。
3）监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。
4）对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
5）确保现场各项工作符合安键环要求。
技术质量负责人：
刘东坡闫乐
职责：
1）严格贯彻施工质量目标，确保施工质量。
2）负责施工项目技术措施审核或编制工作。
3）负责组织项目的三级验收工作并监督检查各专业的一、二级验收工作。
4）负责施工过程中的技术指导工作。
四、综合进度和配合要求
4.1综合进度
施工工期：
2015年07月14日－2015年07月31日
4.2配合要求
4.2.1施工人员要掌握施工要领，施工用工器具、安全设施准备齐全。
4.2.2配合施工的机械要求完好、到位（内部协调）。
4.2.3施工过程中遇到的有关设备、设计等问题能及时得到解决（业主协调）。
4.2.4施工现场场地配备好施工电源及充足照明。
4.2.5施工用材料到货及时，材料检验合格符合国家标准。
五、施工主要机具及材料
5.1施工主要机具
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
脚手杆
6m
根
1200
2
脚手杆
4m
根
850
3
脚手杆
2．5m
根
600
4
脚手杆
1．5m
根
1160
5
脚手杆
1m
根
880
6
扣件
十字
个
15420
7
扣件
对接
个
800
8
扣件
万向
个
1100
9
钢跳板
3m
块
550
5.2施工措施性材料
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
安全扶绳
φ11
米
200
带塑料外皮
2
安全网
3m×6m
片
30
3
速差防坠器
10m
个
16
4
防护围栏
米
150
六、主要施工方法、步骤和措施
6.1脱硫塔外脚手架搭设用途及搭设方法
施工点为：
进口烟道改造、浆液循环管道弯头更换、增加24m处矩形人孔门。
脚手架依靠脱硫塔原有平台生根搭设（根据电厂平台受力核算，平台每平方承受重量为390kg左右，搭设脚手架每平方重量为120kg左右，符合平台受力要求），架子管、脚手板与脱硫塔部件、平台接触部位垫垫板。
搭设过程中应注意保护脱硫塔设备及阀门。
严禁钢管和设备及阀门接触，间隔距离须保持100－200mm。
脚手架搭设完毕后，在施工区域下方搭设安全网，整体铺设并牢固可靠。
脚手架的生根及固定
（1）根据脚手架的用途，脚手架生根在脱硫塔四周平台上，脚手架立杆下方与平台相接触处垫以钢板，钢板下方要与平台支撑型钢相对以保证强度。
（2）脚手架与平台栏杆要相连以保证脚手架整体的稳定性。
（3）脚手架与脱硫塔环肋连接。
搭设图：
脚手架与平台固定
脚手架与脱硫塔固定
浆液循环管道弯头处搭设脚手架
脚手架与脱硫塔固定放大图
6.2脱硫塔内部施工分为两个施工点
6.3.1除雾器拆除、管束除尘器安装：
在第一层喷淋管母管及支管上（标高为33m）用钢脚手及
钢跳板搭设施工平台。
母管材质为碳钢，支管材质为玻璃钢（每点受力为180kg）。
为减少喷淋支管的受力，在上方除雾器支撑梁上（五根）用脚手杆均匀设置吊架及在下层喷淋支管塔壁处的支撑牛腿处设置斜支撑。
锅炉通风前只铺设吸收塔四周的钢跳板，以保证通风面积（直径不小于7.6m），等锅炉通风后再铺设其余的钢跳板。
操作平台下方搭设安全网，并固定牢靠。
受力计算：
（按井字架计算）
1、架了高1米、立杆间距：
横向2.65米，纵向1.5米
2、钢脚手重量：
立杆1m×4＝4m；横杆2.65m×4+1.5m×4=16.6m，重量为：
20.6m×3.33kg/m=69kg；
3、钢跳板重量：
2.65m×1.5m＝3.98㎡×20kg/㎡=80kg
4、施工人员重量：
80kg/人×2人=160kg
5、工器具及其它重量：
20kg
6、总重量为：
89+80+160+20＝349kg
每点受力为：
349kg/4=87.3kg＜180kg，满足安全需要。
搭设图：
6.3.2湍流器安装、喷淋管支管更换：
在塔内氧化风管道上生根（标高为10m），沿塔壁搭设双排脚手架，脱硫塔中心处搭设6米见方的“井”脚手架，每两层与双排脚手架进行连接固定，脚手架搭设至第二层喷淋管下方（标高约为28m）。
母管材质为碳钢（每点受力为2615kg），部分钢脚手、脚手板与脱硫塔壁板接触部位用脱皮做好防护。
其余钢脚手、脚手板和吸收收塔壁板间隔距离须保持100mm，防止破坏脱硫塔防腐层。
在每层操作平台下方搭设安全网，并系牢固可靠。
受力计算：
（按井字架计算）
1、架了高18米、立杆间距：
横向2米，纵向1.2米，共计11层；
2、钢脚手重量：
立杆18m×4＝72m；横杆2m×2×11+1.2m×2×11=70.4m，重量为：
142.4m×3.33kg/m=474kg；
3、钢跳板重量：
2m×1.2m＝2.4㎡×20kg/㎡=48kg
4、施工人员重量：
80kg/人×2人=160kg
5、工器具及其它重量：
20kg
6、总重量为：
474+48+160+20＝702kg
每点受力为：
702kg/4=175.5kg＜2615kg，满足安全需要。
搭设图：
6.3脚手架搭设技术措施
6.3.1脚手架立杆纵距1.6m，立杆横距1.6m,步距1.5m，脚手架与脱硫塔及脱硫塔平台等附近牢固结构相连。
脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木板表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.3.2脱硫塔内在第一层喷淋管母管及支管上（标高为33m）用钢脚手及钢跳板搭设施工平台搭设一层施工平台；根据支管位置尺寸立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装大横杆并与各立杆扣紧→调整立杆垂直度步距、横距→铺设钢脚手板。
立杆定位：
纵距为2.65m（2.5m、2.2m）横距为1.5m，平台高度为0.6m。
6.3.3在塔内主氧化空气管道上生根（标高为10m），沿塔壁搭设双排脚手架，脱硫塔中心处搭设6米见方的“井”脚手架，每两层与双排脚手架进行连接固定，脚手架搭设至第二层喷淋管下方（标高约为28m）。
铺放木垫板→根据氧化风管距离立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→调整立杆垂直度步距、横距→依次搭设脚手架第一步、第二步。
根据氧化风管距离进行立杆定位：
纵距为2m，横距为1.2m，步距1.8m至标高28m→铺设脚手板。
6.3.4脚手架两立杆垂直度不得大于1/200，横杆高度为1.8m，小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。
每相邻两根立杆不允许同高度，要求接头相互错开一步架子。
在架子搭设超过一定高度时（按规范要求），脚手架每隔6m立杆应设支杆和剪刀撑，剪刀撑的一头斜杆扣件在立杆上，另一头斜杆扣在小横杆的伸出部位；支杆剪刀撑与水平夹角不得大于60度。
脚手架子搭设时应配套设有上下通道（垂直爬梯，并设垂直攀登器），以便施工人员上下攀登。
6.3.5搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可使用。
搭建单位每天要配备两名工作人员对脚手架进行检查，并填写检查记录。
6.3.6脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
脚手架钢管的尺寸应符合要求。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
6.3.7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，拧紧扭力矩不应小于40N·m在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
6.3.8脚手板可采用木制架板，每块质量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设#8镀锌钢丝箍两道。
6.3.9脚手架在任何位置（脚手架自重除外）均能承载200kg/m2。
6.3.10脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
6.3.11作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
6.3.12脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.3.13架子搭设工艺流程：
根据平台尺寸立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→调整立杆垂直度步距、横距→依次搭设脚手架第一步、第二步→依次按照要求搭设脚手架至施工作业面。
6.3.14架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。
先清理架上杂物。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
6.3.15拆除工艺流程：
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
6.3.16拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
拆脚手架时架杆上的扣件，必须与架杆连接牢固。
6.4脚手架搭设施工安全管控措施
6.4.1脚手架搭设前安全管控措施
6.4.1.1进场接受三级安全教育前必须进行体检并购买人身意外险，体检合格（年龄不能超过50岁、不能低于18岁）的方可进行入场三级培训。
6.4.1.2工作人员必须接受三级安全教育，考试合格后，办理出入厂证件方可进入施工现场，架子工必须随身携带架子工证件复印件。
6.4.1.3施工前检查脚手架搭设所需用的所有材料，不合格的放在指定区域，标示“禁止使用”。
6.4.1.4进场工器具100％检验合格，工作负责人必须对使用的施工手动、电动工器具、个人安全防护用具进行安全检查合格，以便消除安全隐患，并做好记录。
6.4.1.5施工现场的工器具及材料放置在指定地点，不得挡住通道，影响他人施工。
6.4.1.6每天开工前由工作负责人对工作人员进行三查，即精神状态、着装、个人防护用品检查，发现萎靡不振、精神恍惚、酗酒、生病身体不适等人员严禁进入现场工作，着装不符合要求、个人防护用品不全或不合格的，严禁进入现场工作。
6.4.1.7制定书面安全工作程序及安全见证点：
施工过程根据各施工阶段编制书面安全工作程序及见证点，使得各项工作安全、可控。
6.4.1.8脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。
6.4.1.9扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
6.4.1.10架杆、架板进厂后让安全员负责检查，不合格的放在指定位置，并挂上“禁止使用”标示。
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011相关要求和脚手架专项施工方案对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。
6.4.2脚手架搭设的安全管控措施
6.4.2.1每天进入脱硫塔区域搭设脚手架人员（必须有架子工操作证）进行血压测试血压高者严禁登高作业。
6.4.2.2每天开工前所有参加脚手架搭设人员必须参加开工前安全技术交底并签字确认，未参加工前教育签字严禁参加脚手架搭设作业。
6.4.2.3施工时，施工负责人和项目工程负责人应在现场，工作前必须检查安全措施落实情况，凡填写了安全施工作业票的作业项目，作业票填报人及专职安全员应在现场对施工过程实施监督。
6.4.2.4架子搭设人员必须正确佩戴防尘口罩，安全带应高挂低用。
工作人员系好安全带使用的工器具拴好防坠绳，上下传递架杆架板要拿牢，捆绑脚手架板的铁丝要弯到脚手架下面。
6.4.2.5脚手架搭设时，递料人员上部需铺设2块木板，保证递料人员的安全。
在所有观火孔都进行拉筋加固，提高架子的稳固性。
6.4.2.6施工使用的安全网，经检验合格。
6.4.2.7脚手架搭设人员超过20米高度时必须设置保险绳。
6.4.2.8脚手架在搭设过程中必须由专业技术人员进行脚手架过程监督指挥，防止脚手架在搭设过程发生质量问题。
6.4.2.9脚手架搭设人员每天工作时间不准超过8小时，严禁疲劳作业风险。
6.4.2.10上下脚手架应走人行通道或梯子，不沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，不准站在脚手架的探头上作业。
6.4.2.11加强现场检查监控，杜绝违章行为。
6.4.2.12脚手架搭设前划定施工作业区域，非工作人员禁止进入到该区域并派专人监护、看守。
6.4.2.13高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料随用随吊。
高处作业人员应用胶皮桶来传递卡扣，扳手系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
6.4.2.14必须坚持按程序作业，不得违反程序盲目作业。
6.4.2.15进入施工现场必须戴好安全帽，作业中不准将安全帽摘下。
6.4.2.16高空作业运输器材时必须使用工具袋或橡皮桶等工具。
6.4.2.17脚手架按步搭设完后设置工作面，工作面按照技术要求设置。
6.4.2.18搭设完后的脚手架应自上而下进行自检，待自检完毕后通知验收，验收合格后方可使用脚手架。
6.4.2.19脚手架搭设完毕验收合格后做好沉降点标记，以便于每天进行脚手架检查，并做好记录。
6.5脚手架使用的安全管理措施
6.5.1脚手架搭设完毕后承包商内部进行三级验收，验收合格后再进行设备维护部、生产技术部、安健环监察部三级验收制度。
脚手架必须经过相应级别的验收人员在验收单上验收签证合格后才可使用。
6.5.2脚手架搭设完毕验收合格后的使用过程中，作业单位每天要配备足够人员进行脚手架检查，发现问题立即整改。
6.5.3施工人员严禁私自改动脚手架，如需改动必须经过脚手架搭设负责人派专业脚手架搭设人员进行改动，改动完后进行三级验收。
6.5.4在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。
6.5.5上下脚手架必须使用防坠器。
6.5.6进入高处作业区必须佩带安全带，作业中必须将安全带扣挂在腰部以上牢固可靠处，不准将安全带作为它用。
6.5.7脚手架上使用的临时电源按照盘电公司临时电源使用规定执行。
6.5.8在脚手架上进行交叉作业时做好隔离，确保工作人员的安全。
6.6脚手架拆除的安全管控措施
6.6.1拆除前应对施工人员进行交底；脚手架拆除应按专项方案施工。
监护人员不在现场不得施工。
6.6.2在脚手架在拆除前先清除架板上杂物及架板上积灰，防止杂物砸伤人及积灰造成拆除人员脚下滑倒。
还应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求
6.6.3脚手架拆除时下方传料人员上方必需搭设防遮板，防止高空坠物伤人。
6.6.4拆架人员必须正确系安全带，拆除过程中，应指派当时搭设的指挥人员继续指挥，并派技术水平高、责任心强、搭拆脚手架经验丰富的人员负责拆除工作的全部安全作业。
6.6.5拆除脚手架应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆；依次先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。
拆除过程中严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件。
拆脚手架时上下差距不得大于2歩。
6.6.6拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
6.6.7拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
6.6.8拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
6.6.9拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，应在平台上休息，休息时禁止摘下安全帽。
6.9.10拆架人员要穿戴好个人劳保用品，应穿防滑滑鞋上架作业，衣服要轻便。
6.9.11拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
6.9.12拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。
6.9.13平网的搭设：
塔内脚手架内部设安全网，操作层脚手板下设一层。
安全网要整体连接，不得中断，不允许出现漏洞。
立网搭设：
立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。
各作业层设置防护栏杆和挡脚板；最底层、作业层下方同时用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。
安全网拆除要求：
安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经业主、监理审查同意，方可拆除，拆除过程要有专人监护。
拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通
行。
（4）安全网使用要求：
在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时做检查和维修。
网内的坠落物经常清理，保持网体干净，要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。
七、施工质量标准和工艺要求、强制条文
7.1质量目标
1.无重大设备损坏事故发生。
2．脚手架搭设应保证施工质量，检查合格率100%。
7.2质量要求
1.钢管材料不得有裂纹、压扁、弯曲；扣件应有出厂合格证不得有脆裂、变型、或滑丝出现。
2.扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。
3.脚手架搭设时立杆应垂直，同时应设置金属底座或垫木。
4.立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
5.脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
7.搭设中要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
八、应注意的质量问题
1.建立完善的质量责任制，对施工及管理人员及进行技术、质量交底，严格按照计划部署工作内容。
2.所有施工人员必需持证上岗。
3.质检员在整个施工过程中负责现场质量监督，发现违规施工时立即勒令停工整顿。
4.观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。
如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。
5.脚手架施工完毕后，由施工负责人召集技术、监理、搭设班组三方人员，携带扭矩扳手，进行外观和实测检验。
九、成品保护要求
脚手架搭设拆除时注意严禁刮碰脱硫塔保温外壳。
严禁刮碰平台上其他设备。
到现场的材料要用木方垫好，防止积水生锈；
加强施工人员对成品保护意识的教育，并设专人以成品加以看护；
合理组织协调施工，尽可能避免因交差作业造成破坏成品的现象发生；
十、施工中的主要危险点与安全技术措施
10.1危险点预测及预控
10.1.1危险点：
运送架杆架板可能误碰运行设备
预防控制措施
工作区域围彩旗，并挂提示牌，运行设备严禁靠近。
10.1.2危险点：
高空落物
预防控制措施
1）施工作业处下方要有专人监护，防止人员通过或滞留。
2）高空作业要备有工具袋工具要备有工具绳，传递物品严谨抛掷。
3）施工时严禁交叉作业。
4）脚手杆、扣件等提升过程中，防止与周围的设备相撞。
5）吊运脚手杆的绑扎绳应绑牢，避免绳索重叠。
6）不用的材料及废料及时清理。
10.1.3危险点：
高空作业不系安全带造成人员坠落
预防控制措施：
1）所有施工人员必须经过三级教育合格后方可进入施工现场进行作业，高空作业时安全带要挂在上方牢固可靠处，上方没有系挂处时，施工时应提前准备好水平防坠器及垂直速差器。
施工人员穿防滑鞋。
2）脚手架搭设时，安全网和安全绳应及时搭设，保证施工人员在行走时系挂安全带方便。
10.1.4危险点：
脚手架倾倒
预防控制措施：
（1）非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
（2
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