电氧焊操作工作业指导书.docx

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电氧焊操作工作业指导书.docx

电氧焊操作工作业指导书

电氧焊操作工作业指导书

电氧焊操作工作业指导书

宝钢集团八钢公司新疆焦煤(集团)文件

文件编号:

BXXXXXXX/08-001第1版0次批准:

 

作业指导书(生产方)

(电氧焊篇)

 

机电队

序号

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

1

总则

目的、适用范围及岗位概述

目的、适用范围及岗位概述

01-01-001

2

总则

应急疏散

应急疏散图及应急电话

01-02-001

3

总则

劳保防护

劳防用品

01-03-001

4

作业准备

工器具准备

检修工具

02-01-001

5

作业准备

记录表单准备

记录表单准备

02-02-001

6

作业控制

焊接作业

排查作业地点安全隐患

03-01-001

7

作业控制

焊接作业

配备消防设施

03-01-002

8

作业控制

焊接作业

自力作业

03-01-003

9

作业控制

异常处理

事故抢修作业

03-02-001

10

作业控制

异常处理

事故汇报流程

03-02-002

11

预案

事故应急处理

现场处置方案清单

04-01-001

12

修订记录

修订记录

修订记录

05-01-001

(编制说明:

此项内容如认为有缺失,可添加,但要与相应分类、活页对应)

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

总则

目的、适用范围及岗位概述

目的、适用范围及岗位概述

02-02-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

目的和适用范围:

1.指导焊工日常工作

2.指导焊工异常操作及处理

3.指导焊工熟悉本工位的危险源,避免人身安全伤害事故和职业病预防

4.指导焊工熟悉本岗位环境因素,避免造成环境污染

5.指导焊工针对突发事故的应急处置

(编制说明:

本岗位作业指导书的目的)

适用范围:

适用于焊工岗位。

(编制说明:

本岗位作业指导书的适用范围)

 

岗位概述:

1、根据焊工标准进行焊工作业。

2、根据焊接的材料制定焊接工艺。

3、设备故障事故处理。

4、了解所有材料的材质。

5、作业范围:

机电队所有焊接作业场所

 

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

总则

应急疏散

工作面应急疏散图及应急电话

02-02-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

(编制说明:

主要体现本岗位的逃生路线图,具体作业区域疏散图可通过备注说明)

应急疏散图

注:

作业区域应急疏散图,见相应现场区域疏散图。

1、机修厂:

机修厂检修地点→机修厂外

应急电话(调度值班电话):

8000、#键

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

总则

劳保防护要求

劳防用品

02-02-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

个人劳防品:

(编制说明:

本岗位配置的个人劳防用品,图示,数量为岗位劳保发放标准)

 

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

作业准备

工器具准备

检修工具

02-02-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

检修工具

序号

工器具、测量器具名称

测量器具合格标识

1

氧气表

2

乙炔表

3

氧气管

4

乙炔管

5

焊把

6

焊帽

7

电焊专用手套

8

安全帽

9

工装

10

防护鞋

11

(编制说明:

本岗位作业中配备的检修工具,结合专业确定,如有定期检定要求需注明)

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

作业准备

记录表单准备

记录表单准备

02-03-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

记录表单管理要求

记录名称

记录编号

保存单位

保存期限

焊接安全工器具台帐

JDJX/15-01A

机电队

2年

焊接危险作业项目现场确认表

JDJX/15-02A

机电队

1年

 

 

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

作业控制

检修作业

电气巡检路线图

03-01-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

排查安全隐患

检查电焊机

检查消防设施

焊接作业巡检路线图

一、巡检路线图:

作业

进行安全确认房

 

 

 

大分类

中分类

小分类

活页号

03-02-001

工器具资材

准备

防护用品

作业

控制

维修作业

自力作业

版次

1

修订状态

0

编制

申展

设备

审核

安全审核

能源环保审核

批准

实施日期

作业步骤

技术、质量、作业安全要点

危险源及控制措施

能源、环境辨识及控制措施

1进入工作地点

2现场检查

2.1检查焊接场地

 

2.2检查电焊机

 

2.3检查氧气、乙炔

2.4检查消防设施

1.1按规定时间到达工作地点。

2.1.1无易燃易爆物品,备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

2.1.2风力超过5级和雨雪天时,禁止露天作业。

2.1.3登高焊接时,地面必须有人监护;登高人员必须佩戴合格的安全带。

2.1.4焊接地点离电焊机的安全地点不得小于10m。

2.1.5氧气瓶、乙炔瓶的安全距离为7m距动火地点的距离为10m。

2.1.6在潮湿地点电焊必须站在干燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。

2.2.1有可靠的接地线,电焊机绕组绝缘良好

2.2.2接地线严禁搭接在易燃、易爆物品上,不得接在管道、轨道及设备上代替接地线。

2.2.3严禁将电线与气焊的胶管混在一起。

2.2.4焊条符合标准并有合格证书。

2.2.5禁止两台电焊机同接一个电源开关。

2.3.1氧气表、乙炔表必须完好。

2.3.2乙炔瓶必须安装回火装置

2.4.1焊接地点必须洒水灭尘

2.4.2焊接地点必须配备两具灭火器。

 

电焊安全距离不够,触电伤人;焊接地点距电焊机的距离为10m.

操作时,操作人员未戴个人防护用品,灼伤人员;操作时操作人员必须带好个人防护用品。

操作时,电焊接电缆破损,触电伤人;操作前,检查电焊机电缆。

带电搬动电焊机,漏电伤人;严禁带电搬运电焊机。

高空焊接时,未栓保险绳,跌落伤人;高空焊接时,应栓保险绳。

操作电氧焊时,乙炔瓶未装回火装置,漏气产生爆炸伤人;操作电氧焊时,乙炔品必须装回火装置。

职业健康因素:

影响因素

控制措施

噪音

使用耳塞

漏风

停机后处理

吸附的粉尘

定期除尘,佩戴自救器

环境因素:

影响因素

控制措施

写完的记录本

交旧领新

过期的绝缘用具

交旧领新

更换后废旧备件

统一放到指定地点处理

 

大分类

中分类

小分类

活页号

03-02-001

工器具资材

准备

防护用品

作业

控制

维修作业

自力作业

版次

1

修订状态

0

编制

申展

设备

审核

安全审核

能源环保审核

批准

实施日期

作业步骤

技术、质量、设备检修要点

危险源及控制措施

能源、环境辨识及控制措施

3作业前准备

 

3.1穿戴好防护工作服、戴好安全帽、防护镜、电焊手套等劳保。

上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,焊接有色金属工件时,应戴过滤或防毒面具。

3.2熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择合适施焊方法。

3.3检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样,清除焊缝边缘10cm范围内的油锈、水等污物;铸钢件的焊接应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净露出金属本色。

1.4选择焊条。

1.4.1带坡口多层焊时,首层选用优Ф3.2-4mm焊条,其他各层用直径较大焊条;仰焊或横焊,选用焊条直径不大于Ф4mm

1.5焊接电流选择依据工件材质、厚度,焊条直径、牌号、焊接方法及焊条使用说明来确定。

1.5.1一般情况下,立焊或横焊时,电流比平焊小10%-15%;仰焊比平焊电流小5%-10%;焊接中碳钢或普通低合金钢时比焊低碳钢时小10%-20%。

1.6关闭电焊机电源,检查电焊机护罩,确保其安全可靠,接焊接线,压紧压线螺栓。

1.7氧焊使用的割嘴选择依据工件材质、厚度确定

电焊安全距离不够,触电伤人;焊接地点距电焊机的距离为10m.

操作时,操作人员未戴个人防护用品,灼伤人员;操作时操作人员必须带好个人防护用品。

操作时,电焊接电缆破损,触电伤人;操作前,检查电焊机电缆。

带电搬动电焊机,漏电伤人;严禁带电搬运电焊机。

高空焊接时,未栓保险绳,跌落伤人;高空焊接时,应栓保险绳。

操作电氧焊时,乙炔瓶未装回火装置,漏气产生爆炸伤人;操作电氧焊时,乙炔品必须装回火装置。

职业健康因素:

影响因素

控制措施

噪音

使用耳塞

漏风

停机后处理

吸附的粉尘

定期除尘,佩戴自救器

环境因素:

影响因素

控制措施

写完的记录本

交旧领新

过期的绝缘用具

交旧领新

更换后废旧备件

统一放到指定地点处理

 

大分类

中分类

小分类

活页号

03-02-001

工器具资材

准备

防护用品

作业

控制

维修作业

自力作业

版次

1

修订状态

0

编制

申展

设备

审核

安全审核

能源环保审核

批准

实施日期

作业步骤

技术、质量、设备检修要点

危险源及控制措施

能源、环境辨识及控制措施

4启动

5焊接

5.1平焊

 

5.2立焊与横焊

 

5.3仰焊

 

5.4对接接头

4.1将电焊机与工件间的地线连接好,先合输入电流闸,再合输出闸。

5.1.1采用左向焊法,如间隙过大,可适当横向摆动,但幅度不要太大。

中厚板V型坡口对接时底面焊缝采用直线运行,上层焊缝可采用横向摆动的多层焊。

平角焊合搭角焊时,左右向焊均可,焊枪位置倾角允许30°-50°左右。

多层焊时,每焊完一层后,要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物。

若发现有缺陷时,要立即铲除和补焊,否则不得焊下一层

5.2.1对于熔深较大时,控制熔宽,改善焊缝成型,上立焊枪与工件垂线相对位置为5°-10°左右,对于薄板焊接要求熔深较小,一般采用下立焊法,焊枪作直线运动,必要时可作小幅度的摆动,焊枪与工件垂线相对位置5°-10°。

5.3.1采用较小的焊接电流,对于薄板多采用小幅度往复摆动,对于中厚板,适当横向摆动,并在接缝或坡口两侧稍停片刻,以防金属下淌,焊枪与工件垂线相对位置5°-10°,40°-45°。

5.4.1对接焊时,先焊对接缝,后焊角缝;对纵横交错的焊缝,先焊所有的横缝而后焊纵缝;对纵横交错的焊缝,先焊所有的横缝而后焊纵缝;焊缝长度大于100mm时,采用逆向分段法进行焊接,由中间向两端。

重要零件的对接接头,要求两面焊时,正面焊缝的熔深要大于工件厚度的

电焊安全距离不够,触电伤人;焊接地点距电焊机的距离为10m.

操作时,操作人员未戴个人防护用品,灼伤人员;操作时操作人员必须带好个人防护用品。

操作时,电焊接电缆破损,触电伤人;操作前,检查电焊机电缆。

带电搬动电焊机,漏电伤人;严禁带电搬运电焊机。

高空焊接时,未栓保险绳,跌落伤人;高空焊接时,应栓保险绳。

操作电氧焊时,乙炔瓶未装回火装置,漏气产生爆炸伤人;操作电氧焊时,乙炔品必须装回火装置。

职业健康因素:

影响因素

控制措施

噪音

使用耳塞

漏风

停机后处理

吸附的粉尘

定期除尘,佩戴自救器

环境因素:

影响因素

控制措施

写完的记录本

交旧领新

过期的绝缘用具

交旧领新

更换后废旧备件

统一放到指定地点处理

 

大分类

中分类

小分类

活页号

03-02-001

工器具资材

准备

防护用品

作业

控制

维修作业

自力作业

版次

1

修订状态

0

编制

申展

设备

审核

安全审核

能源环保审核

批准

实施日期

作业步骤

技术、质量、设备检修要点

危险源及控制措施

能源、环境辨识及控制措施

 

5.5焊接注意事项

 

6特殊情况的处理

 

7工作结束

一半,焊后将工件翻过来清楚焊缝根部的熔渣、焊瘤的未焊透部位,直至露出金属,如因结构限制不能两面焊时,焊接正面焊缝,必须保证焊缝根部焊透。

产品焊成后首先进行自检,然后进行互检、专检,合格后批量加工。

后首先进行自检,然后进行互检、专检,合格后批量加工。

5.5.1焊接时严禁将工件拿在手中或手扶工作物进行焊接。

5.5.2连续焊接超过1h后,检查电焊机电线,如发热,温度达到80℃时,必须切断电源。

5.5.3焊接时,严禁由两端焊向中间。

5.5.4施焊时不得在工艺装备或产品部件非焊接面上引弧。

5.5.5氧焊时,注意调节氧气乙炔流量的大小

6.1遇到技术性较强,难度较大的焊件时,必须向领导汇报,并协助制定解决方案。

6.2发现焊缝有气孔产生,立即停止焊接,烘干焊条,消除气泡,保证产品质量。

6.3电弧中断需重新引弧时,应在弧坑前15-20mm处引弧,然后将电弧引向弧坑继续施焊。

7.1工作完毕,先停电焊机负荷,再切断电源开关。

7.2工作完毕,氧气瓶、乙炔瓶上的压力表拆除,氧气管、乙炔管盘放整齐。

检修时,未停电闭锁挂牌,造成触电伤人;检修时应先停电闭锁挂牌。

检修时操作人员未戴绝缘用具,触电伤人;检修时操作人员应戴好个人防护用品。

高空作业时,未栓保险绳,跌落伤人;高空作业时,应栓保险绳。

维修设备时,未固定好设备,碰伤;维修设备时,必须固定好设备

设备接线试验前,未对上一级电源进行停电闭锁,误送电伤人;设备接线试验前,对上一级电源进行停电闭锁挂牌

职业健康因素:

影响因素

控制措施

噪音

使用耳塞

漏风

停机后处理

吸附的粉尘

定期除尘,佩戴自救器

环境因素:

影响因素

控制措施

写完的记录本

交旧领新

过期的绝缘用具

交旧领新

更换后废旧备件

统一放到指定地点处理

 

大分类

中分类

小分类

活页号BBAAD010/08-001

作业控制

异常处理

事故汇报流程

03-03-002

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

大分类

中分类

小分类

活页号BBABH000/08-001

预案

事故应急处理

现场处置方案清单

04-01-001

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

0

电气现场处置方案清单

No

编号

记录名称

保管地点

1

2

3

4

5

6

7

8

(编制说明:

此项为本岗位所涉及使用的三级预案、现场处置方案)

修订记录

修订时间

原版次

原活页号

现版次

现活页号

修订人

审核人

批准人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(编制说明:

此项为本作业指导书的修订记录)

 

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