滤芯基础知识要点复习进程.docx

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滤芯基础知识要点复习进程

滤芯资料

一、滤芯的分类

1、按滤芯的功能分为：

过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。

2、按过滤的介质分为：

航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。

二、滤芯的基本结构、

虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。

特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。

各结构特点和作用如下；

1、端盖

特点：

（1）为冲压件和机加工件，主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。

（2）有一定的深度的注胶槽。

（由图纸定）

（3）径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。

（4）表面处理为喷塑、镀锌、镀鉻、阳极氧化等。

作用：

（1）存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）

（2）提供与过滤器连接的接口。

（3）提高滤芯端向负载强度。

（4）端盖、骨架、滤材连接的纽带。

（5）和密封件相连起到密封作用。

2、骨架

骨架按其作用分为两种，其支撑骨架和保护骨架。

两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。

（有图纸要求）

支撑骨架（内骨架）

特点：

（1）根据滤芯承受的强度压力不同，定制骨架壁较厚。

（2）壁面上均布小孔。

（3）金属材料（或特殊材料）制成。

（4）金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。

作用：

（1）保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。

（2）是过滤介质均匀的通过，所产生的阻力小。

（3）成端向负载，保证滤芯的轴向垂直度、平行度。

保护骨架（外骨架）

特点：

（1）骨架壁较薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔径较大一些。

（3）一般由钢板或铝板制成。

（油滤芯用的比较多一些）

作用：

（1）保护滤材不受外部磕碰而损伤。

（2）防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。

（3）承受部分端向负载。

3、滤材

滤材主要由过滤层和支撑层组成。

过滤材料主要分为：

玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。

支撑层材料主要为：

镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。

过滤层

特点：

（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。

（2）滤材其最主要的过滤作用。

（3）单层滤材强度一般不高，必要时需要支撑层和保护层。

（4）主要有两种作业方式：

折叠、裹绕。

作用：

保证系统起到需要的过滤作用，达到其规定的清洁度。

支撑层：

特点：

（1）金属网的丝径较粗。

（2）单位面积网孔目数少。

（3）强度较高，保护滤材。

作用：

（1）支撑滤材，使滤材在压差下不变形、不损破。

（2）保持滤材的工艺形状，使滤材均匀充分的接触工作介质，从而提高过滤效果。

4、密封件

密封件主要分为：

密封垫、密封圈、和异型件。

材质较软具有可压缩性和弹性。

分为径向密封和轴向密封，作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。

5、旁通阀

旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。

当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。

保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。

6、提手

提手一般为金属材料，有一定的刚度。

便于用户对滤芯的安装和拆卸，也可用于压紧滤心。

7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带（PVC材料）

这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合，作用是减小滤材可能产生的反向变形。

保持滤材的折距均匀、折峰平行。

8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层（茶叶袋纸）、破乳层（玻璃纤维棉毡）、支撑层（尼龙网）、聚结层（喷胶棉）排放层（棉套）。

三、加工方式

1、过滤滤芯加工工序为：

下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。

2、分离滤芯加工工序为：

下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。

3、聚结滤芯加工工序为：

下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。

（工业聚结滤芯不需折叠）

4、吸附滤芯加工工序为：

下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。

四、质量控制

质量方面实行首检与互检（下道工序检上道工序），不合格不予接受。

1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确，滤材型号与图纸要求是否一致，滤材应无污损，喷涂层均匀（不得有破环）

2、折叠式注意滤材的进出油面，严格控制折高和折数。

折数应比图纸多1～3折，折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行，不允许出现死折和破坏滤层，每层的滤层两边对齐。

3、植物纤维纸中有15%～20%的树脂，为提高其强度挺度需要固化到位。

4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。

夹边时用力均匀，不得破损滤材，夹边搭接不许错位，折间距均匀，夹边牢固，修剪过的滤材组建边缘无毛刺，且修剪折数为图纸要求数量。

5、胶缝要求均匀，严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外，不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡，胶质要完全固化，待胶固化后，清理多余金属网头。

6、组装时选取骨架，胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐，除去多余金属丝，保持其外形美观。

7、粘接需要挑选端盖，镀层不均匀的端盖不允许使用，注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固，外流的胶质要擦拭干净，不得有脱胶保持端面和工作台清洁。

胶质充分固化后方可进行下道工序，粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。

8、包装前检查滤芯的质量，然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒，滤芯按要求写好标识待检（要自己首检再让质检部检测和签字）后方可包装。

在包装过程中包装袋不允许有破损，包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观，方可打包入库（运作中轻拿轻放，以免磕碰）。

滤芯介绍

除去液体或者空气中少量固体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。

  液压油滤芯

液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

空气滤芯使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。

滤芯的材质

纸质滤芯

化纤滤芯：

玻璃纤维金属纤维烧结毡丙纶纤维涤纶纤维

网式滤芯：

不锈钢网

线隙滤芯

装在过滤设备中,用于分离物质的元件,根据材质,用途分为很多种.金属滤芯,活性炭滤芯,空气滤芯等.过滤,

烧结毡

深度符合滤材

行业标准

JB-T7218-2004筒式加压液体过滤滤芯

JB-T5087-1991内燃机机油滤清器纸质滤芯

GBT20080-2006液压滤芯

HG/T2352-1992磁浆过滤用线绕式滤芯

HY/T055-2001折叠筒式微孔膜过滤芯

JB/T10910-2008一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯

JB/T7218-1994筒式加压过滤机滤芯

JB/T9756-2004内燃机空气滤清器纸质滤芯

常见种类

一、PP滤芯

PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯，熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。

滤芯精度范围0.5－100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。

二、线绕滤芯

由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。

其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。

缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯，能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等，对各种液体有较高的净化效果。

  折叠滤芯

三、折叠式微孔滤芯

折叠式微孔滤芯采用聚丙烯（Polypropylene）热喷纤维膜，尼龙（Nylonb）聚四氟乙烯（PTEE）微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件，具有体积小，过滤面积大，精度高等优点。

过滤精度范围可从0.1μm至60μm。

滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。

滤芯接头为国际通用的三种型式:

222接头、226接头、平口。

产品在出厂前均经过严格的完整测试，以确保产品的性能稳定。

四、活性炭滤芯活性炭滤芯产品有两大类：

压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。

1、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。

压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。

2、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中，用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。

根据客户的需要，壳体端盖可做成不同型号的连接口。

接口方式有：

平压式、管道式（型号有：

4042、4044、4046等）。

五、双节滤芯

上节：

聚丙烯熔喷滤芯精度5μm

下节：

颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g

材质：

ABS、PP

长度：

250mm外径：

70mm通量：

8L/S总通量：

6-8T

活性炭指标：

强度>90；碘值（mg/g）>950；亚甲蓝值（mg/g）>120

六、陶瓷滤芯

陶瓷滤芯由于选用的是纯天然物理材料，所以在净水器使用过程中不会产生二次污染，同时以不象纯水机那

  陶瓷滤芯

样把不中各种矿物质全部却除，它会保留水中有益矿物质、同时有效去除泥砂、细菌、铁锈、永不堵塞、使用寿命长久、过滤效果卓越等优点，同时它不怕堵塞，能够适应水质非常恶劣的情况。

目前国际上过滤精度最高的陶瓷滤芯为双控制膜陶瓷滤芯，平均孔径为0.1μm。

经该滤芯过滤后的水无需煮开，即可饮用，完全达到国家直接饮用水的标准。

七、树脂滤芯

树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。

软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球（珠），所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。

当树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。

当钙和镁经过树脂贮槽时，它们与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。

树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离子强。

取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机，这样软水机就送出了“软”水。

最后，所有的树脂交换位置均被钙和镁占据，再不能进行工作了。

八、钛棒滤芯

钛棒滤芯具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等优异性能；钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500～600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：

盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。

它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，内压破坏强度最高达2MPa以上；其过滤精度容易保证，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。

其孔隙率可达35～45%，孔径分布均匀，纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用。

九、RO逆渗透滤芯

采用RO逆渗透膜的滤芯。

逆渗透技术：

逆渗透原文是REVERSEOSMOSIS，它是美国太空总署集合多国科学家，在政府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。

逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。

由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。

十、不锈钢滤芯

不锈钢滤芯（StainlessSteelfilter）[1]，具有很好的良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能，主滤材采用多层不锈钢烧结网，过滤精度为0