八建筑工程管理与实务.docx
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八建筑工程管理与实务
建筑工程管理与实务（八）
建筑工程专业施工技术
一、装饰装修工程施工技术；1.吊顶工程施工技术；吊顶又称顶棚天花板是建筑装饰工程的一个重要子分部工程吊顶具有保温隔热隔音和吸声的作用也是电气暖卫通风空调通信防火报警管线设备等工程的隐蔽层按照施工工艺和采用材料的不同分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶吊顶工程有支撑部分基层和面层三部分组成。
吊顶工程施工技术要求；安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶管道设备及其支架的标高进行交接检验吊顶工程的木吊杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理bong应符合有关设计防火规范的规定吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收吊杆距主龙骨端部和距墙的距离不应大于300mm吊杆间距和主龙骨间距不宜大于1200mm当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑等吊杆与设备相遇时应调整增设吊杆当石膏板吊顶面积大于100m2时纵横方向没15m距离处宜做收缩缝处理；工艺流程弹吊顶标高水平线画主龙骨分档线吊顶内管道设备的安装调试及隐蔽验收吊杆安装龙骨安装填充材料的设备安装饰面板安装收口条收边压条；施工方法测量放线弹吊顶标高水平线应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线弹线应清晰位置准确划龙骨分档线沿已经弹好的顶棚标高水平按吊顶平面图在混凝土顶板上画出主龙骨分档位置线主龙骨应平行平行房间长向布置分档位置线从吊顶中心向两边分间距不应大于1200mm并标出吊杆的固定点；吊杆安装不上人的吊顶吊杆采用直径6钢筋等吊杆上人的吊顶吊杆采用直径8钢筋等吊杆大于1500mm时还应铺设反向支架吊杆应通直并有足够的承载力吊顶灯具风口及检修口等应设附加吊杆龙骨安装主龙骨应吊挂在吊杆上主龙骨间距起拱高度应符合设计要求主龙骨的接长应采取长件相互两个对接接头要相互错开主龙骨安装后要及校正其位置标高面积大于300m3的吊顶在两个龙骨上每隔12m加一道横卧主龙骨并垂直主龙骨连接牢固采用焊接方式使焊点应做防腐处理安装次龙骨次龙骨间距宜300-600mm在潮湿地区当采用纸面石膏板时间距不宜大于300mm安装很撑龙骨横撑龙骨应用挂插件固定在通长次龙骨上横撑龙骨间距宜为300--600mmm饰面板安装明龙骨吊顶饰面板安装方法有搁置法嵌入法卡固法等搁置法是将木龙骨直接放在T形龙骨组成的格兰框内及完成吊顶安装有些轻质饰面板考虑到刮风时会被掀起应有方散落措施应用卡子木条固定嵌入法是将饰面板先加工厂成企口暗讽安装时将T性龙骨两类插入企口缝内卡固法时饰面板与龙骨应配套卡具卡接固定多用于金属饰面板安装暗龙骨吊顶饰面板安装方法有鼎股份粘贴法嵌入法卡卡固法等粘贴法分为直接粘贴法和防火粘贴法直接粘贴法时将饰面板用胶粘及直接粘贴在龙骨上刷胶宽度为10--15mm经5--10min后将饰面板压站在相应部位等等工程对应下面隐蔽工程项目进行验收：
吊顶内管道设备的安装及水管试压风管的严密性检验吊杆与承重结构的连接钢结构转换层及反支撑的设置及构造吊杆安装龙骨安装填充材料设置龙骨起拱尺寸及平整度整体面板与龙骨固定及面板接缝处理；轻质隔墙工程施工技术；轻质隔墙特点是自重轻墙身薄拆装方便节能环保有利于建筑工业化工施工按构造方式和所用材料不同分为板材隔板骨架隔板活动隔板玻璃隔墙。
板材隔板是指不需要指不需要设置隔墙龙骨有个墙板材自承重将预支或限制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙工程条板按其用途分为普通条板门框条板窗框版和与之配套的异形板等辅助材料在限高以内安装条板时竖向接班不宜超过一次相邻条板接头位置应错开300mm以上错缝范围为300--500mm采用单层条板作为分户墙时厚度不宜小于120mm做户内卧室间隔墙时其厚度不宜小于90mm在抗震设防区条板隔墙与顶板结构梁的接缝处杆卡间距不宜大于600mm条板隔墙与主题墙柱的接缝处岗卡可以间断布置间距应不大于1m在抗震设防地区条板隔墙安装长度超过6m应设计构造柱并采取加固防裂处理措施木条隔墙下端与楼层地面结合处应预留安装空隙孔内你空隙在40mm及以下时宜填入1：
3的水泥砂浆40mm以上时填入干硬性细石混凝土在条板隔墙上横开槽开洞铺设电气暗线暗管开关盒时选用隔墙板厚度不宜小于90mm'开槽应在隔墙安装7小时后进行开槽长度不宜大于隔墙板的1/2严禁在隔墙板两侧同一部位开槽开洞其间隔应错开150mm以上单层条板隔墙板内不宜设计暗埋配电箱控制柜不宜横向暗埋水管条板隔墙板上需吊挂重物和设备时不得单点固定并在设计时考虑周围加设加固定措施两点间距应大于300mm单点吊挂力大小由设计确定铺石膏条板隔墙板及其他防水要求的条板隔墙板用于潮湿环境时下端做C20混凝土条形墙墙垫高度不得小于100mm防裂措施应在版御坂之间对接缝内填满灌实混凝土企口接缝处可以粘贴耐碱玻璃纤维网格布条或无纺布条防裂也可以加设拉结钢筋加固和其他防裂措施采用空心板条板做门窗框板时距板边120---150mm内不得有空心孔洞可以将空心条板的第一孔用细石混凝土灌实门窗框一侧应设置预埋件以便于门窗固定根据门窗洞口大小确定固定位置每一侧固定点不宜少于3处。
工艺流程；结构墙面地面顶棚清理找平墙位放线配板配置胶结材料安装固定卡安装门窗框安装隔墙板机电配合安装板缝处理施工方法；墙位放线应按照设计要求严低墙顶弹出隔墙的中心线和宽度线应于隔墙厚度一致弹线应当清晰位置正确组装顺序当有门洞时应从门洞处向两侧依次进行当无洞口时应从一端向另一端顺序安装配板板材隔墙饰面板安装应按照品种规格验收等进行分类板的长度应按照楼层结构的净尺寸减30--60mm计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸并据次配有预埋件的门窗框板安装隔墙板板材隔墙板安装拼接应符合设计和产品构造要求安装方法主要有刚性连接混合柔性连接高下立见适用于非抗震设防区的内隔墙安装柔性连接适用于抗震设防区的内隔墙安装安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求；骨架隔墙时值隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成墙体的轻质隔墙骨架墙主要有龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙板骨架中设计要求可以设置隔声保温填充材料和安装设置管线等工艺流程墙位放线安装沿顶龙骨安装门洞口框龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向贯通龙骨很撑卡当龙骨水电暖等专业工程安装安装侧的饰面板墙体填充材料安装另一侧饰面板板缝处理施工方法墙位放线在基体上弹出水平线和竖向垂直线以控制隔断龙骨安装位置龙骨的平直度和固定点龙骨安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨各自交接后的龙骨应保持平直固定点间距应不宜大于1000mm龙骨的顶端必须固定牢固安装竖向龙骨间距300--400mm边框龙骨与基体之间安装设计要求密封门窗特殊节点处按照设计要求加设副龙骨，
龙骨安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
饰面板安装骨架隔墙一般以纸面石膏板人造木板水泥纤维板等为墙板面石膏板安装安装石膏板前应对预埋隔墙中的管道和富于墙内的设备采取局部加强措施石膏板应竖向铺设长边接缝应落在竖向龙骨上双层石膏板安装时两层板的接缝不应再同一根龙骨上需进行隔声保温防火处理的应根据设计要求在一侧板安装好后进行隔声保温防火材料填充在封闭另一侧板石膏板应采用自攻丝固定周边螺栓的间距不宜大于200mm中部部分螺丝的间距不宜大于300mm螺钉与板边缝的距离应为10--15mm安装石膏板时应从板的中部开始向板的四边固定钉头略埋入板内但不得损坏纸板螺钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板应猜个准确安装两个时隔墙顶端的石膏板与周边的墙柱应预留3mm的槽口槽口处加注嵌缝膏时板面与邻近表面接触紧密石膏板的接缝缝隙宜为3mm--6mm接缝处理轻质隔墙板与顶棚和其他墙体的交接处应采取方开裂措施隔墙板材所用接缝材料的品种就接缝方法应覆盖设计要求设计无要求时板缝处粘贴50--60mm'宽的前锋带阴阳角处粘贴200mm宽纤维布并用石膏腻子抹平厚度应控制在3mm防腐处理接触砖石混凝土的龙骨埋置的木楔和金属材料应做防腐处理踢脚处理当轻质隔墙下端用米踢脚覆盖时饰面板应于地面预留20--30mm缝隙当用大理石瓷砖水磨石等做踢脚板时饰面板下端应于踢脚板上口齐平接缝紧密活动隔墙时值推拉式活动隔墙可以拆装的活动隔墙等。
工艺流程；墙位放线预支隔扇安装轨道安装隔扇施工方法活动隔板安装按固定方式不同分为悬吊导向固定支撑导向上式固定方式活动隔板墙的导轨必须与基体结构连接牢固并应位置确定；预制隔扇；根据图纸结合实际测量出合同隔墙的高宽净尺寸并确定轨道的安装方式然后确定每一块活动隔扇的尺寸隔扇宜有专业加工厂制作安装轨道当采用悬吊导向固定时隔扇荷载主要有填轨承载天贵安装时应件天贵平放置于楼板会顶棚下方然后固定牢固当采用支撑导向式固定时隔扇荷载主要有地轨承载地轨安装时应位置正确并预留门及转角位置同时在楼板或顶棚下方安装导向轨安装隔扇根据安装方式取得滑轮安装位置滑轮应安装牢固注会将隔扇装入导轨调整隔扇当能自由的回转且垂直于地面时路进行连接固定玻璃隔墙是指可以成品玻璃砖彩色玻璃刻画玻璃压花玻璃或采用夹花玻璃等玻璃制品为饰面材以金属材料木材材料为支撑龙骨架现场的轻质墙体玻璃隔墙采用的材料不同分为玻璃砖隔墙工程好玻璃板隔墙工程；玻璃砖隔墙；工艺流程；墙位放线制作隔墙框架安装隔墙框架砌筑玻璃砖或安装玻璃板嵌缝边框装饰保洁施工方法玻璃砖砌体应采用十字缝立砖砌法玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工阶段带下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工当玻璃墙面积过大时应增加支撑玻璃砖木的骨架应于结构连接牢固玻璃砖应均匀排列整齐表面平整嵌缝的优惠或密封胶应饱满密实玻璃板墙幕玻璃板隔墙应使用安全玻璃玻璃板隔墙按照框架不同分为竖框玻璃隔墙和无数框玻璃隔墙；工艺流程：
墙位放线制作隔墙型材框架安装隔墙框架安装玻璃嵌缝打胶边框装饰保洁施工方法框架制作安装玻璃隔墙的框架墙地面固定应通过连接件与墙地面上的设置金属膨胀螺栓焊接或螺丝连接连接件应在安装前做防腐处理安装玻璃框架安装后将其槽口清理干净点好防震橡胶垫款用玻璃吸盘安装玻璃调整玻璃位置两块玻璃之间预留2--3mm的缝隙当采用吊挂安装时应将吊块玻璃的夹具注块夹紧夹牢嵌缝打胶玻璃全部就位后校正平整度垂直度同时用聚苯乙烯泡沫条嵌入槽口内时玻璃与金属条接缝平副紧密然后注入硅酮结构胶玻璃板接缝间应猪脚前锋柱脚嵌缝时应保护成品；地面工程施工技术；建筑地面保留建筑底层地面和楼层也包含室外散水明沟台阶踏步和坡道等建筑地面施工应符合国家相关规定。
地面施工技术要求；建筑地面采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行相关规定标准无国家现行相关标准的应具有省级住房和城乡主管部门的技术认可文件进场材料应用质量合格证明文件应对其型号规格外观等进行验收重要材料或产品应抽样复检厕浴间有防滑要求的建筑地面板材应符合设计防化要求厕浴间厨房和有排水要求的建筑地面层与相连各类面层的标高差应符合设计要求建筑地面下的沟槽暗管等工程完成后经检验合格并做隐蔽记录方可进行建筑地面工程施工建筑地面工程层基和面层的铺设均应其下一层检验合格后方可施工上一层建筑面积工程各层铺设前与相关专业的部分子工程分项工程以及设备管道安装钢材之间应进行交接验收为了是建筑地面工程铺设材料和拌合材料胶结材料具有正常凝结和硬化条件建筑地面工程施工时各层环境温度及其所铺设材料温度的抗震应符合下列要求：
采用掺有水泥石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时不宜低于5度采用有剂胶粘剂粘贴时不宜低于10度采用砂石材料铺设时不宜低于0度采用自流平涂料材料铺设时不宜低于5度也不宜高于30度；施工工艺：
整体面层地面施工工艺流程；混凝土水泥砂浆水磨石地面；清理基层找平标高弹线设标志向前分隔条结合尾刷水泥浆会涂刷界面处理剂铺水泥类等层面养护磨光打蜡抛光；自流平地面；清理基层抄平设置控制点设置分段条刷涂界面剂滚涂底层批涂批挂层研磨清洁批捕层养护；板块面层不包括活动地板面层地毯层施工工艺流程；清理基层找面层标高弹线设标志天然石材防碱背涂处理板块试拼编号分隔条镶嵌板材浸湿晾干分段铺设结合层板材铺设楼梯踏步和台阶板材安装踢脚线勾缝压缝填缝养护竣工清理；木竹面层施工工艺流程；空铺方式施工工艺流程；清理基层找面层标高弹线安装木格蓝铺设毛地板铺设面层板镶边面层磨光油漆打蜡保护成品；实铺方式施工工艺流程清理基层找面层标高弹线安装木格蓝可以填充轻质材料铺设毛地板铺设垫层铺设面层板安装踢脚线保护成品；粘贴法施工工艺流程；清理基层找面层标高弹线铺设衬层满粘或点粘面层板安装踢脚线保护成品；施工方法；厚度控制水泥混凝土垫层的厚度不宜小于60mm水泥砂浆面层厚度应符合设计要求不宜小于20mm水磨石面层厚度除有特殊设计要求外宜为12---18mm且按照石粒粒径确定水泥铁屑面层铺设时的水泥砂浆结合厚度宜为20mm防油渗层采用防有渗涂料时涂层厚度为5---7mm；变形缝设置；建筑地面沉降缝伸缩缝和防震缝应于结构相应缝的位置一致并应贯通建筑地面的个构造层。
沉降缝和抗震缝的宽度应符合设计要求缝内清理干净以柔性密封材料填嵌后用板封盖并应与面层平齐室内水泥地面的水泥混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝纵向缩缝间距不宜大于6m横向缩缝间距不宜大于6m工业厂房礼堂门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区分区段浇筑分区应结合变形缝位置不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分并应于设置的纵向横向缩缝的间距向一致；水泥混凝土散水明沟应设置伸缩缝其间距不宜大于10m房屋转角处应做45度缝水泥混凝土散水明沟和台阶等于建筑物相连处应设缝处理上述缝宽为15--20mm缝内填嵌柔性密封材料为防止实木地板面层竹地板面层整体产生线膨胀效应不格兰宜垫实钉牢固木格蓝与墙留出20mm的缝隙毛地板木材随性应向上其板间缝隙不宜大于3mm与墙之间预留出8---12mm的缝隙实木地板面层和竹地板面层铺设时面板与墙之间留8--12mm缝隙实木复合地板面层铺设时相邻板材接头位置应错开不小于300mm间距与墙之间应留不小于8--12mm的间距缝隙中密度复合地板面铺设时乡里条板端头应错开不小于300mm间距垫层面层与墙之间间距不宜不宜小于10mm空隙大面积铺设复合实木地板应分段铺设分段缝的处理应复合设计要求；防水处理；厕浴间厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求有防水要求的建筑地面工程铺设前必须对立管套管地漏与楼板节点之间进行密封处理并进行隐蔽验收排水坡度应符合设计要求厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预支混凝土板混凝土强度不宜小于C20楼板四周除门洞外应做混凝土翻边高度不宜小于200mm宽同墙厚混凝土强度等级不宜小于C20施工时结构层标高和预留孔洞位置准确严禁乱凿洞防水隔离层严禁渗漏坡向正确排水畅通防爆处理不发火防爆的面层中的碎石不发生火性表现合格砂应制定硬表面粗糙粒径宜为0.15--5mm含泥量不宜大于百分之3有机物含量不宜大于百分之0.5水泥采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥面层分隔的欠条应采用不发生火花的材料配置施工配料应随时检查不得混入金属或其他发生火花的杂志天然石材防碱背涂处理；采用采用传统的是作业铺设天然石材由于水泥砂浆在水化时析出大量氢氧化钙透过石材空隙反倒石材表面产生不规则的花斑称为泛碱现象严重影响建筑室内外石材毛石的装饰效果因此在大理石花岗岩面层铺设前应对石材背面和侧面进行方件处理楼梯踏步的处理楼梯台阶踏步高度宽度应符合设计要求踏步板块的缝隙宽度应一致楼层楼梯相邻踏步高度差应大于10cm每踏步两端宽度差不宜大于10mm旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度不宜大于5mm踏步面层应做防滑处理赤脚英气正防滑条顺直牢固成品保护整体面层施工后养护时间不宜小于7d抗压强度已达到5MPa后方准上人行走抗压强度应达到设计要求方可正常使用铺设水泥混凝土板块水磨石板块水泥花砖陶瓷锦砖陶瓷地砖等结构层和填缝的水泥砂浆在面层铺设后表面应覆盖湿润其养护时间不宜少于7d当板块面层的水泥砂浆当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
饰面板砖工程施工技术；饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和高度不大于24m抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程饰面砖工程是指内墙饰面砖和高度不大于100m抗震设防烈度不大于8度满粘法施工方法的外墙饰面砖工程饰面板安装工程施工应符合国家相关规定的要求；饰面板安装工程；石材饰面板安装方法有湿作业法粘贴作业法和干挂作业法；工艺流程薄型小规格板材厚底10mm以下边长小于400mm湿作业法检查并清理基层掉垂直套方找规矩贴灰饼抹底层砂浆分格弹线石材刷防护剂排板镶贴石板表面勾缝；普通大规格板材边长大于400mm湿作业法施工准备饰面板钻孔剔槽预留孔洞套制板材浸湿晾干穿铜丝与板块固定固定钢筋网掉垂直套方照规矩弹线石材刷防护剂分层安装板材分层灌浆饰面板擦缝干挂法；结构尺寸检验清理结构表面结构上弹线水平龙骨开洞固定骨架检查水平龙骨及开孔骨架及焊接部位防腐饰面板开槽预留孔洞套割排板之地层板瑜伽放置底层板并调节位置临时固定水平龙骨上安装连接件石材与连接件连接调整前后左右及垂直夹角并宁静螺栓固定施工方法对普通大规格板材；钻孔剔槽在每块石材饰面板的上下两面打眼孔位锯板材两端1/4孔径为5,mm孔深为12mm在石材背面同位置横向打8mm左右孔钻孔后用云石机在板的上口轻剔一道槽深度5mm左右连同孔眼形成象鼻眼以备埋卧铜丝之用也可以在同位置做斜孔或直接用云石机在同位置的板背面切出30---40mm宽深12mm左右的八字据口然后在板的上口轻剔一道槽深5mm左右以便绑扎铜丝；穿铜丝将备好的铜丝剪切成长200mm左右一端用木楔粘环氧树脂将铜丝放入孔内固定牢固另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内使石板上下端面没有铜丝突起以便相邻石板接缝严密绑扎钢筋先剔除墙面的预埋筋沿墙面捆扎竖向直径6或直接8的钢筋在捆扎水平钢筋人如果没有埋筋也可以按纵横向间距1000mm左右在混凝土墙面上打金属膨胀管将竖向钢筋焊接在金属膨胀管上弹线找方按设计图纸在墙面上弹出石板的分块线在地面上弹出石板的外皮线并进行找方调整弹线时要考虑阴阳角的方向石板大面的平整垂直板材的厚度灌浆的空隙要求及设计对板缝的要求等；石材表面处理石材表面充分干燥的情况下应石材防护剂进行防碱背涂处理石材表面水泥粘接面应进行粘接加强处理安装石板按编号取出石板并顺直铜丝将石板就位将石板上下口预先固定的铜丝不宜太紧的绑扎在水平筋上对石板进行阴阳角的方正大面平整垂直调整板缝和上口直线度调整后再次绑扎紧铜丝检查符合要求后采用木楔垫底和木楔粘石膏将对石板上下左右缝进行临时固定再次检查无变形等石膏浆硬化后再填实灌浆；灌浆灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润并应用填缝材料临时封闭石板缝避免漏浆灌注的水泥砂浆为1:
2.5水泥砂浆灌注时应分层进行每灌注高度宜为150--200mm且不超过板高的1/3插到应密实待其初凝后再灌注上层砂浆表面勾缝在石板安装完后再清除表面余江痕迹按换设计的颜色进行调直色浆并插缝变迁变差干净使缝隙密实均匀干净颜色一致金属饰面板安装采用木衬板粘贴有龙骨固定面板两种方法木饰面板安装一般采用龙骨顶固方法粘接方法镜面玻璃饰面板安装按照固定原理分为有木龙骨安装方法无龙骨安装法其中有龙骨安装法有紧固件想订法和大力胶粘贴法两种方式饰面砖粘贴工程；工艺流程；清理基层抄平放线设标志基层抹灰面砖检验排砖做样板样板间粘接强度检测孔洞整砖套割结合层饰面砖粘贴养护饰面砖缝填嵌；施工方法饰面砖粘贴排列方式主要有对缝排列和错缝排列两种饰面砖样板件的粘贴强度检测外墙饰面砖粘贴前和施工过程中应在相同基层上做样板件并对样板件上的饰面砖粘贴强度进行检测其检验方法和结果判定应符合国家相关规定；墙柱面砖粘贴前应进行选挑并净水2小时以上晾干表面水分粘贴前应进行放线定位排砖非整砖应排放在次要部位或阴角处没墙不宜有两行以上非整砖非整砖宽度不宜小于整砖的1/3粘贴前应确定水平及竖向标志垫好底尺挂线粘贴墙面砖表面应平整接缝应平直缝宽均匀一致阴角砖应压向正确阳角应做成45度角对接在墙柱面突出物处应整砖套割温和不得采用非整砖拼凑粘贴结合层砂浆应采用1:
2水泥砂浆砂浆厚度6--10mm水泥砂浆应当满铺在墙砖背面一面墙柱不宜一次粘贴到顶以防塌落；饰面板砖工程；应对下列材料及性能进行复检室内有花岗岩的放射性粘贴用的水泥凝结时间安定性和抗压强度外墙陶瓷面砖的吸水率寒冷地区外墙面砖的抗冻性饰面板砖工程应对下列隐蔽工程进行检查预埋件连接节防水层；门窗工程施工技术；门窗安装工程是指木门窗安装金属门窗安装塑料门窗安装特征门窗安装门窗玻璃安装工程木门窗安装工艺流程；定位放线安装门窗框安装门窗扇安装门窗玻璃安装门窗配件框与墙直接的缝隙框与扇直接的嵌缝密封清理保护成品施工方法门窗框安装在预留门窗洞口时应留出门窗框走头的缺口在门窗框调整就位时补砌缺口当条件受限门窗框不能留走头时应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上结构工程施工时预埋木桩点的数量和间距应满足要求及2吗高以上的门窗每边不少于3块木砖间距为0.8m--0.9m为宜2m高以上的门窗框每边木砖间距不大于1m宜保证门窗框安装牢固；复查洞口标高尺寸及木砖位置将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置应垂准仪矫正框的正面侧面垂直度用水平尺矫正框冒头的水平度用砸扁钉帽的钉子固定牢固在木桩上钉帽要冲入木框内1--2mm每块木砖要顶两处高档应木门框应用钻钻用木螺钉拧紧木螺钉拧人木框内5mm用同等材质的木楔补空木门窗框需镶贴脸时门窗框应突出墙面突出厚度应等于抹灰层或饰面板厚度木门窗与墙体间隙的填料应符合设计要求填料应饱满寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料木门窗扇安装；木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严实舞蹈桥匡山之间单玉山之间门扇与建筑地面工程的面层标高之间留缝限值覆盖下列要求：
木门窗安装留缝限值控制一览表
项次
项目
留缝限值mm
检验方法
普通
高级
1
工业厂房双扇大门对口缝
2--5
塞尺检查
2
门窗扇对口缝
1--2.5
1.5--2
3
门窗扇与上框间留缝
1--2
1--1.5
4
门窗扇与侧框间留缝
1--2.5
1--2.5
5
窗扇与下框间留缝
2--3
2---2.5
6
门扇与下框间留缝
3---5
3--4
7
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4--7
5--6
内门
5--8
6--7
卫生间门
8--12
8--10
厂房大门
10--20
配件安装木门窗金属配件应安装齐全位置适宜固定可靠；金属门窗工艺流程；定位放线安装门窗框安装门窗玻璃安装门窗配件框与墙体之间的缝隙填充密封清理保护成品；施工方法门窗安装应采用预留洞口的方法施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工金属门窗固定方法应符合设计要求在砌体上安装金属门窗严禁采用射钉固定铝合金门窗框安装时墙体与连接件连接件与门窗框的固定方式为下列标准：
铝合金门窗的固定方式表
序号
连接方式
适用范围
1
连接件焊剂连接
适用于钢结构
2
预埋件连接
适用于钢筋混凝土结构
3
燕尾铁脚连接
适用于砖墙结构
4
金属膨胀螺丝固定
适用于钢筋混凝土结构砖墙结构
5
射钉固定
适用于钢筋混凝土结构
门窗扇安装推拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽调整好与扇的缝隙扇与框的搭接质量应符合设计要求推拉扇开关力不宜大于100N必须有房滑脱措施平开门窗在框与扇格架组装上墙安装固定好后再安装玻璃密封条安装时应留有比门窗的装配边长20mm--30mm转角处斜面断开并用胶粘牢固避免收缩产生缝隙安装五金配件；五金配件与门窗连接应镀锌螺丝钉安装五金配件应固定牢固使用灵活塑料门窗工艺流程；洞口找中线补贴保护膜框上找中线安装固定片框进洞口调整定位门窗框固定框与洞口之间填缝安装玻璃配件安装清理保护成品施工方法塑料门窗采用预留洞口安装不得变安装边企口或先安装在其口门窗框上安
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