试验原材检测项目汇总表模板.docx
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试验原材检测项目汇总表模板
检测项目汇总表
一、原材料
1、水泥
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量证明
文件检查
检验规定
抽样检验
1
比表面积
300-350m2/kg
按GB/T8074检验
√
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
1任何新选货源;
2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。
施工单位抽样检验,监理单位见证检验。
√
同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批,不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验,但至少一次。
水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次,监理单位见证检验。
2
凝结时间
初凝≥45min,终凝≤600min[硅酸盐水泥终凝≤390min]
按GB/T1346检验
√
√
√
3
安定性
沸煮法合格
按GB/T1346检验
√
√
√
4
强度
详见GB175-表3
按GB/T17671检验
√
√
√
5
烧失量
≤5.0%[P.O]≤3.5%[P.Ⅱ]≤3.0%[P.I]
按GB/T176检验
√
√
6
游离氧化钙
≤1.0%
按GB/T176检验
√
√
7
氧化镁含量
≤5.0%
按GB/T176检验
√
√
8
三氧化硫含量
≤3.5%
按GB/T176检验
√
√
9
氯离子含量
≤0.06%
按CJ/T420检验
√
√
10
碱含量
≤0.80%
按GB/T176检验
√
√
11
助磨剂种类及掺量
详见GB175-的5.2
按GB/T175的相关
规定检验
√
12
石膏种类及掺量
详见GB175-的5.2
√
13
混合材料种类及掺量
详见GB175-的5.2
√
14
熟料中的C3A含量
非氯盐环境下不应超8%
按GB/T21372的相
关规定检验
√
√
注:
1、骨料具有碱—硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%,C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
2、粉煤灰
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量证明
文件检查
检验规定
C50以下混凝土（
级）
C50及以上混凝土
（
级）
抽样检验
1
细度
≤25.0%
≤12.0%
按GB1596检验
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
任何新选货源;
使用同厂家、同规格产品达6个月
施工单位试验检验,监理单位平行检验。
√
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行试验,但不少于一次。
2
需水量比
≤105%
≤95%
按GB1596检验
√
√
√
3
烧失量
≤8.0%
≤5.0%
按GB/T176检验
√
√
√
4
氯离子含量
≤0.02%
按GB/T176检验
√
√
5
含水量
≤1.0%
按GB1596检验
√
√
6
SO3含量
≤3.0%
按GB/T176检验
√
√
7
CaO含量
≤10%
按GB/T176检验
√
√
8
游离CaO含量
≤1.0%
按GB/T176检验
√
√
3、细骨料
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
＜C30
C30～C45
≥C50
抽样检验
1
颗粒级配
按GB/T14684检验
√
下列情况之一时,检验一次:
任何新选料源;
连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位抽样检验;监理单位平行检验。
√
连续进场同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批,不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次,其中有机物含量每3个月检验一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
2
含泥量
≤3.0%
≤2.5%
≤2.0%
按GB/T14684检验
√
√
3
泥块含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
√
√
4
云母含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
√
√
5
轻物质含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
√
√
6
有机物含量
浅于标准色
按GB/T14684检验
√
√
7
压碎指标[人工砂]
＜25%
按GB/T14684检验
√
√
8
石粉含量
[人工砂]
MB＜1.40
≤10.0%
≤7.0%
≤7.0%
按GB/T14684检验
√
MB≥1.40
≤5.0%
≤3.0%
≤2.0%
按GB/T14684检验
√
9
吸水率
≤2%
按GB/T14684检验
√
10
坚固性
≤8%
按GB/T14684检验
√
11
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
按GB/T14684检验
√
12
氯离子CI-含量
≤0.02%
按GB/T14684检验
√
13
碱含量
按GB/T2922检验
√
注:
1、除5.0mm和0.63mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型,再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验,快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%,0.10（含）~0.20（不含）%时,混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定;0.20（含）~0.30（不含）%时,还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。
4、粗骨料
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
＜C30
C30-C45
≥C50
抽样检验
1
颗粒级配
按GB/T14685检验
√
下列情况之一时,检验一次:
任何新选料源;
连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
施工单位试验检验,监理单位平行检验。
√
连续进场同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批,不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
2
压碎指标值
碎石≤20%、卵石≤14%
按GB/T14685检验
√
√
3
针片状颗粒总含量
≤10%
≤8%
≤5%
按GB/T14685检验
√
√
4
含泥量
≤1.0%
≤1.0%
≤0.5%
不同粒径分别按GB/T14685检验
√
√
5
泥块含量
≤0.2%
不同粒径分别按GB/T14685检验
√
√
6
岩石抗压强度
母岩与砼强度等级之比≥1.5倍
GB/T14685检验
√
7
吸水率
＜2%普通环境,＜1%干湿交替或冻触环境
按GB/T14685检验
√
8
紧密空隙率
≤40%
按GB/T14685检验
√
√
9
坚固性
≤8%（砼结构）≤5.0%[预应力砼结构]
按GB/T14685检验
√
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
按GB/T14685检验
√
11
氯离子含量
≤0.02%
按TB10424附录C检验
√
12
有机物含量[卵石]
浅于标准色
按GB/T14685检验
√
13
碱活性
√
注:
1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2）、且不超过钢筋最小间距的3/4,配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成,若含有碱—硅酸反应活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小于0.10%,否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱—硅酸反应活性矿物的骨料。
5、聚羧酸系减水剂
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
早强型
标准型
缓凝型
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
减水率
≥25%
按GB8076检验
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
任何新选货源;
使用用同厂家、同编号的产品达6个月的及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检验,监理单位平行检验。
√
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每50t为一验收批,不足50t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
2
含气量
≤3.0%
按GB8076检验
√
√
√
3
常压泌水率比
≤20%
按GB8076检验
√
√
√
4
压力泌水率比[用于配制泵送砼时]
≤90%
按JC473检验
√
√
√
5
抗压强度比
1d
≥180%
≥170%
/
按GB8076检验
√
√
√
3d
≥170%
≥160%
/
按GB8076检验
√
√
√
7d
≥145%
≥150%
≥140%
按GB8076检验
√
√
√
28d
≥130%
≥140%
≥130%
按GB8076检验
√
√
√
6
60min坍落度变化量
[用于配制泵送砼时]
/
≤80mm
≤60mm
按GB8076检验
√
√
7
凝结时间差
初凝
-90～＋90min
-90～＋120min
＞＋90min
按GB8076检验
√
√
终凝
/
√
√
8
甲醛含量[按折固含量计]
≤0.05%
按GB18582检验
√
√
9
硫酸钠含量[按折固含量计]
≤5.0%
按GB8077检验
√
√
10
CI-含量[按折固含量计]
≤0.6%
按GB8077检验
√
√
11
碱含量[按折固含量计]
≤10%
按GB8077检验
√
√
12
收缩率比
≤110%
按GB8076检验
√
√
6、拌合用水
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
抽样试验检验
1
PH值
＞6.5
＞6.5
＞6.5
按JGJ63检验
√
下列情况之一时,检验一次:
新水源;
同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检验,监理单位见证检测。
√
同一水源的水涨水季节检验一次。
施工单位试验检验,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验,但至少一次。
2
不溶物含量
＜mg/L
＜mg/L
＜5000mg/L
按JGJ63检验
√
√
3
可溶物含量
＜mg/L
＜5000mg/L
＜10000mg/L
按JGJ63检验
√
√
4
氯化物含量
＜500mg/L,
＜350mg/L
（用钢丝或热处理钢筋）
＜1000mg/L
＜3500mg/L
按JGJ63检验
√
√
＜200mg/L[混凝土处于氯盐环境下]
√
√
5
硫酸盐含量
＜600mg/L
＜mg/L
＜2700mg/L
按JGJ63检验
√
√
6
碱含量
＜1500mg/L
＜1500mg/L
＜1500mg/L
按GB/T176检验
√
√
7
抗压强度比28d
≥90%
按JGJ63检验
√
8
凝结时间差
≤30min
按JGJ63检验
√
7、光圆钢筋
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
HPB
235
直径（mm）
符合GB1499.1-要求
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
GB1499.1-《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》
2
重量偏差
符合GB1499.1-要求
3
屈服强度（MPa）
≥235
4
抗拉强度（MPa）
≥370
5
伸长率（%）
≥25.0
6
最大伸长率（%）
≥10.0
7
冷弯
合格
8、热轧带肋钢筋
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
HRB
400
直径（mm）
符合GB1499.2-要求
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
GB1499.2-《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》
2
重量偏差
符合GB1499.2-要求
3
屈服强度（MPa）
≥400
4
抗拉强度（MPa）
≥540
5
伸长率（%）
≥17.0
6
最大伸长率（%）
≥7.5
7
冷弯
合格
9、冷轧带肋钢筋
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
CRB
550
直径（mm）
符合GB13788-要求
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
GB1499.2-《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》
2
重量偏差
符合GB13788-要求
3
屈服强度（MPa）
≥500
4
抗拉强度（MPa）
≥550
5
伸长率（%）
≥8.0
6
冷弯
合格
10、道砟
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
颗粒级配
符合TBT2140-《铁路碎石道砟》要求
同一产地、品种且连续进场的道砟,每5000方为一批,不足5000方时亦按一批计。
TBT2328-《铁路碎石道砟试验方法》
2
针状指数
3
片状指数
4
颗粒0.1mm以下粉末含量
11、膨胀剂
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
细度
比表面积（m2/kg）
≥200
同厂家、同品种、同编号的膨胀剂,每50t为一批,不足50t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
GB23439-《混凝土膨胀剂》
1.18mm筛余/%
≤0.5
2
凝结
时间
初凝（min）
≥45
终凝（min）
≤600
3
限制膨胀率%
水中7d
Ⅰ型:
≥0.025Ⅱ型:
≥0.050
空气中21d
Ⅰ型:
≥-0.020Ⅱ型:
≥-0.010
4
抗压强度
7d:
≥20.028d:
≥40.0
12、压浆剂
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
凝结
时间
初凝（h:
min）
≥4
同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂,每10t为一批,不足10t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
TB/T3192-《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
2
终凝（h:
min）
≤24
3
流动度（s）
出机
18±4
4
30min
≤30
5
24h自由泌水率（%）
0
6
24h自由膨胀率（%）
0～3
7
7d强度
抗折
≥6.5
8
抗压
≥35
9
28d强度
抗折
≥10
10
抗压
≥50
13、钢绞线
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
破断负荷（kN）
符合GB/T5224-要求
同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批,不足30t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
GB/T5224-《预应力混凝土用钢绞线》
2
屈服负荷（kN）
3
弹性模量（GPa）
4
极限伸长率（%）
14、支座砂浆
序号
检测项目
技术要求
检测频率
检验标准
1
流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量
符合设计要求及专项技术标准的规定
同厂家、同品种、同编号的干粉材料,每50t为一批,不足50t时应按1批计。
施工单位批抽检试验1次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少1次。
科技基[]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》
JC/T986-《水泥基灌浆材料》
二、混凝土
1、混凝土检测
检测项目
检测频率
标准
备注
混凝土拌合物性能检测
环境温度
①每拌制100盘盘且不超过100m3每同一配合比砼,取样不得少于1次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;③现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。
每取一次样品周期内测量1次环境温度,3次模板温度,3次入模温度,3次含气量,3次坍落度
GBT50080-《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
拌合物记录表共计出具1115次
模板温度
入模温度
含气量
坍落度
混凝土强度检测
①每拌制100盘盘且不超过100m3每同一配合比砼,取样不得少于1次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;③现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。
GB/T50081-《普通混凝土力学性能试验方法标准》
抗压强度共计1250组,弹性模量共计50组,劈裂抗拉强度22组
砂浆强度检测
每孔梁砂浆取样不得少于一次,每次取3组试样
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）
抗压强度共计396组,抗折强度198组
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