钢结构防腐施工方案 2.docx

钢结构防腐施工方案 2.docx

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钢结构防腐施工方案2

山东泉兴矿业集团

滕州亿源煤矸石热电有限公司防腐工程

施工组织设计

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工准备及现场布置

第四章主要施工方法

第五章安全生产管理、文明施工及环境保证措施

第六章雨季及高温天气施工保证措施

第一章编制依据

本工程施工组织设计依据天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司防腐工程招标文件、答疑及现场勘查进行编制，为确保工程完全响应招标文件要求、对本工程按期完工、工程质量达到“验收合格”的要求，特制定了切实可行的施工组织设计，编制总说明如下：

一、编制依据

1、对施工现场的勘查情况。

2、国家、地方的有关法律法规及现行标准。

3、现行国家有关标准规范、强制性标准条文等；

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级标准》（GB8923-1988）

《涂装作业安全规程、安全管理规则》（GB6514-1995）

《防腐蚀涂料的质量要求》（GB6514-1991）

《涂料作业安全规程、油漆工艺安全及其通风净化》（DJ/T6931-1999）

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）

《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》（GB7692-87）

《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）

施工现场临时用电安全技术规范

ISO9001质量管理体系文件

ISO14001环境管理体系文件

GB/T28001职业健康和安全管理体系文件

4、本公司的《管理手册》、《程序控制文件》、《作业指导书》。

第二章工程概况

一、工程概况

1.项目名称:

天津鞍钢天铁冷轧薄板防腐工程

2.施工地点:

天津鞍钢天铁冷轧薄板冷轧车间酸再生区域

3.工程量及说明:

酸再生区域

4.承包方式：

包工包料。

5.质量目标：

合格争创优良。

6.工艺要求：

采用机械除锈采用机械除锈标准达到【国标】st2级（部分可以采用人工除锈），进行滚涂四遍（四遍达到100-125um以上），二遍用环氧富锌底漆++两遍氯化橡胶面漆。

7.施工要求:

（1）、严格按照甲方安全要求进行施工；

（2）、严格按照甲方的技术要求进行施工；

8．工期：

40天

二、工程的重要性：

我方施工本着“精心设计、优化选材、科学规范的施工、因地制宜”及“防、排、截、堵相结合，刚柔并举，综合治理”的原则，在主材的选用上要遵循“使用安全，质量可靠、经济耐用，技术先进”的原则，确保工程质量。

我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

1、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案及文献。

2、设计中着重介绍防腐的各项标准和施工方案，以及质量保证措施，安全保证措施。

3、本设计中存在的未知因素较多，会给我们带来一定的困难，但如是我们中标后，我们将根据全面的施工现场情况彻底进行施工、验收修改。

4、殷切希望贵方的批评、指导。

5、安全目标

认识到本工程重点工程，工程所用材料易燃性大，消防工作尤为重要，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何火灾事故，做到防患于为然。

第三章施工准备及现场布置

一、施工现场部平面布置及准备

施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物。

1、水、电路、布置

水通：

在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，所以消防用水突出的重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给。

电通：

甲方提供信息，能解施工用电问题，这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用设备均按一机一闸一箱设置。

三、施工准备

1、技术准备

组织技术人员到现场勘察、掌握现场情况，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。

配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染。

准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。

施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程<或施工方案>和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。

对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。

配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人。

对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。

组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。

施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。

2、工程材料准备

组织人员对采购防腐材料计划做出详细的安排。

在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

防腐材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。

3．机械、工器具准备

在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

4．安全及技术资料准备

1）、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

2）、准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

5、现场组织准备

1）、管理机构设置

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。

2）、工程项目专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的对口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为防腐专业。

6、施工现场施工管理组织机构

7、技术支持

1）、组织一级项目经理部，调集精干人员，各种技术人员和施工人员均持证上岗。

2）、施工时，组织监理工程师、工程师现场指导，施工过程中，及时向建设方和监理反馈施工情况并报送施工方案和施工部位图及相关资料。

3）、“用户满意”是我公司服务的宗旨，我公司都愿意免费为贵单位提供防腐方面技术支持。

8、施工临时设施准备及布置

在开工前3天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场地进行临时设施布置。

临时设施应包括：

现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。

第四章主要施工方法

一、防腐蚀表面处理：

1.钢结构在进行防腐蚀工程施工前，应全面检查验收,并办理交接手续。

并应达到下列要求：

（1）、需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。

焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2）、金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。

2、处理方法：

采用机械除锈，部分可采用人工除锈，除锈标准必须达到【国标】st2级。

3、钢梁支架必须采用机械方法除锈，不能使用机械方法除锈的地方可加钢丝刷等辅助工具。

二、涂料涂装施工：

1、表面处理达到GB/T8923-88中规定的St2级，详见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）要求。

2、涂料涂装方法：

喷涂结合滚筒、油漆刷操作

3、涂料施工

（1）、涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。

特别注意交叉及阴角处。

应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化，经发包方验收并签字认可后统一进行第二道滚涂。

（2）、防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。

（3）、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。

工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。

（4）、使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存。

（5）、使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

（6）、为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

一般情况下，漆膜厚度需保证在25um以上，环境恶劣情况下需保证15um以上。

（7）、使用稀释剂时，其余中类和用量应符合生产厂家的规定标准。

配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使用。

4、手工刷涂施工：

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

5、滚涂施工：

滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

（1）、现场施工时，根据金属构件的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。

（2）、涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。

出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。

6、涂装工具的选用：

刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。

根据施工部位不同选择适当的毛刷。

7、表面处理质量检查：

除锈后应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB/T8923-88中规定的St2级标准。

1）、外观检查：

涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

2）、涂层附着力检查：

用打叉划格法检查涂层附着力。

涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

8、涂装配套及施工:

1）、涂装前首先将该漆混合搅拌均匀，即可进行涂装施工。

2）、油漆注意配制后适用期（25℃）为8小时。

3）、该漆用刷漆和高压无气喷涂方法均可。

4）、使用量参数：

理论用理150g/m2湿膜厚度50μm

干膜厚度30μm

5）、稀释剂专用稀释

前道配套底漆：

环氧富锌底漆

底材时间0℃25℃30℃

最短24小时8小时6小时

最长5天

6）、贮存运输及安全：

该产品保存在通风、干燥的库房内，防止阳光直射，并隔绝火源，防目雨淋、碰撞等。

7）、包装规格：

22kg/桶

10、防腐质量检查

1）、防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观检查，并对检查出的缺陷修补至合格。

2）、外观检查

（1）、用目测检查。

（2）、防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。

2）、粘结力检查

（1）、用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约45mm、夹角约45的V形切口，用刀尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。

（2）、按SY/T?

0319－98的具体要求进行。

第五章安全生产管理、文明施工及环境保证措施

一、安全目标

杜绝安全事故的发生；争创无事故工程；重大伤亡事故为零；千人负伤率＜0.3。

二、安全管理组织机构及管理职责（见下图）

安全管理网络图

公司安全机构

项目部安全机构

各带班组长

专职安全员

各班组工人

三、安全管理制度

1、建立项目经理、施工管理人员、班（组）长、工人的安全生产责任制度。

项目部设专职安全员，班（组）设兼职安全员，分工明确，责任到人，做到勤检查、勤督促整改，消除安全隐患，杜绝发生工伤事故。

2、建立安全教育制度

1）、抓好安全教育，提高施工人员的安全生产意识和自我保护的能力，督促施工人员自觉遵守安全纪律；安全技术交底要全面有针对性，特殊工种全部持证上岗操作，杜绝无证操作。

2）、所有工程施工人员必须进行三级安全培训并考试合格后，方可安排上岗。

3）、建立安全组织，健全安全管理制度，并切实贯彻到每一名施工人员中，确保责任落实到人，做到层层有人抓，每天班后组织讲评，并做好记录。

3、安全生产检查制度

1）、项目部每日进行一次安全检查，发现问题填写安全大检查记录表，接受项目法人对工程的安全生产的定期或不定期指导、监督、检查。

2）、事故报告检查处理制度：

本着三不放过的原则，项目经理亲自组织处理各种不同程序的事故。

3）、安全活动日制度：

设立周一安全活动制，项目经理部每周一要组织全体施工人员进行安全教育，对上一周安全方面的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。

4）、工程施工前详细制订安全应急预案并确保能够顺利组织实施。

5）、按照一标准五规范的要求，创建安全文明卫生的样板工地。

4、安全防护措施

1）、针对该施工现场的实际情况，在施工中均按照施工要求设置必需的安全防护设施，并在夜间使用警示灯标示。

2）、工人“三保”要配齐，提供必要的劳动防护用品；及时纠正不正确使用劳动防护用品或防护服装穿戴不规范的行为；安全标牌醒目悬挂。

3）、加大资金投入，配备必须的安全防护设施，确保安全施工的需要。

5、安全用电保证措施

1）、现场设立工地施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。

对进入工地的电气工作人员进行用电操作安全交底并随时进行检查、监督工地用电安全。

施工用电必须采用TN-S系统设置专用的保护零线，配电箱按“三级配电两级保护”设置。

2）、电气工作必须严格遵守《施工现场临时用电规范》，执行交接班记录制度。

3）、现场的电缆必须埋管穿线或架空铺设，地面设标记保护。

4）、现场电动机械和手持电动工具要设漏电保护装置且有绝缘防护，应作到一机一闸一保护。

5）、严禁非专业电工拆装施工用电设备，对配电箱进行检修时，必须将其前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。

6）、项目部安全员要督促电气作业人员对供电系统、设施进行日常巡查，持证电工每天例行对施工现场的线路及设备进行巡查维修。

四、施工作业安全防护措施

1、现场容易触碰到的、裸露的带电工具及施工机械外露的转动和传动部位，安装防护罩或遮拦等防护设施。

2、制定施工安全操作规范，避免现场管理人员为赶进度强令施工人员减少安全防范环节、省略有关操作要领和过程，避免安全隐患产生。

五、电气防火技术和电气防火组织措施

1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载短路故障进行可靠的保护。

在电气装置和线路周围不准放易燃、易爆和强腐蚀介质、使用火源。

在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机等配置干粉灭火器及灭火器材等，并禁止烟火。

加强电气设备相间的唯一地间绝缘，防止闪烁。

合理设备防雷装置。

2、建立易燃、易爆物和腐蚀介质管理制度。

建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火电器管制，设置禁止烟火标志。

建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。

建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。

强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

3、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、仓库、办公室、食堂、宿舍等处设一般照明、局部照明或混合照明。

根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；地灯电压不超过24V，灯具离地面高度不低于2.4米等场所照明电压不大于24V。

潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于12V。

对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。

六、脚手架（根据现场实际需要搭拆脚手架）

1、在需要搭脚手架时采用单排、吊篮脚手架，脚手架应牢固可靠，保证安全使用。

2、高空作业，安全工作十分重要，在施工过程中要因地制宜设置安全防护网。

3、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

4、从事脚手架搭设的作业人员必须身体状况符合高空作业的要求。

5、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；

6、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

7、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

8、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

9、脚手架搭设必须符合以下要求：

脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；

脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；

脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；

脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。

作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆；

脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。

10、脚手架的交接验收与使用

1）、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。

验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，装配成后仍需履行检查交接验收手续。

2）、脚手架的使用

作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；

在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；

脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；

风力超过6级应停止在脚手架上作业；

脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；

脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。

3）、脚手架的拆除

（1）、脚手架使用完毕应及时拆除

（2）、临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。

（3）、脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。

（4）、拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

（5）、拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。

（6）、拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。

（7）、拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

（8）、卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

4）、脚手架材料保管

（1）、脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。

（2）、钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象，入库前螺栓以及活动部分应涂以黄油。

七、环境保护目标

1、树立全员环保意识，最大限度减少环境污染，保证施工区外居民的正常生活、工作。

文明施工管理体系程序如下图所示：

2、使用安全色和安全标志　

　本工程在施工过程，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。

施工中必须充分正确使用安全色和安全标志，并执行国家标准安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用语禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；兰色表示提示，必须遵守的规定，用于指令标志，含义是必须要遵守的意思；绿色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标的方向。

安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时将各种用途安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。

3、布置安全标语

　　本工程在施工的各个阶段，将配置安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，此口号与警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。

八、保证消防安全措施

1、施工现场必须实行动火审制度，动火作业过程由专人监护。

2、在生活区和生产区四周设若干个消火栓和灭火器，以备紧急情况下使

3、施工中所用的易燃物品，如汽油、油漆以及氧气瓶，乙炔瓶都按规定安放，妥善保管，远离火源。

4、工地四周设置安全通道，贯彻整个工地，并用油漆标记，路牌指标，使通道位置醒目，通道内严禁堆物。

5、加强警卫人员巡逻检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

九、环境保护措施

　　为了保证环境，减少施工对环境的危害，在施工过程中，要严格贯彻执行国家、当地政府的有关环境保护的政策、法规、法律，切实将环境保护工作落实到实处，达到较好的环保效果。

1、组建由项目经理为第一责任人，项目经理部办公室负责实施，检查监督。

2、组织项目全体职工学习《环境保护法》的基础知识，了解环保工作的意义与重要性，并结合当地有关环保法规，开展专题学习，让每位职工均树立较强的环保意识。

3、结合实地情况，制定本合同段环境保护管理工作，将环保管理工作规范化、制度化。

4、加强对施工废水、污物、生活污水的管理工作。

确保施工废水、生活污水不排入农田、灌溉渠道和河流。

灌注桩泥浆排放到规定区域内，各种垃圾集中堆放，并用汽车运送到当地垃圾场，严禁随便倾倒。

5、所有施工机械均采好措施，尽量减少噪音，并遵守当地有关部门对夜间施工的要求。

9、施工现场应有防空气、噪声污染措施。

10、严肃施工计划管理，将各种噪声作业，按排到白天进行。

12、严格控制各种污染的发生。

13、“三同时”“一禁止”施工。

（1）、落