513北京某技术开发区南部新区综合市政工程施工组织设计.docx
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513北京某技术开发区南部新区综合市政工程施工组织设计
北京××技术开发区南部新区综合市政工程施工组织设计
第一章编制依据
一.招标及答疑文件
《开发区南部新区及路东区综合市政工程施工招标文件》
《招标答疑》
二.设计文件
《北京××技术开发区南部新区市政工程开彩路（盛泰路～新丰路）道路工程施工图》工程编号：
2004J053-SS00DL0101
《北京××技术开发区南部新区市政工程开彩路（盛泰路～新丰路）雨污水工程施工图》工程编号：
2004J053-SS00PS0103
《北京××技术开发区南部新区电信管道工程一阶段设计（开彩路新建电信管道工程）设计编号：
BGY20040181Y-01
《开彩路DN400上水工程（盛泰路～新丰路）施工图》工程编号：
2002大0866
《技术开发区南部电力管线工程（开彩路）施工图》卷册检索号：
SY03013S-T18A
三.施工规程、规范、验收标准及法规
1.《工程建设标准强制性条文》
2.《市政工程施工技术规范》（1990.5版）
3.《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01—45—2000）
4.《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01—47—2000）
5.《工程测量规范》（GB50026—93）
6.《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）
7.《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ41—91）
8.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5768—86）
9.《市政道路工程质量检验与评定标准》（DBJ01-11-95、DBJ01-22-95）
10.《市政排水管渠工程质量检验与评定标准》（DBJ01-13-95、DBJ01-24-95）
11.《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）
12.《排水管道通用图集》
13.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55—96）
14.《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
15.《北京市建设工程施工现场管理办法》
16.《北京××技术开发区施工管理暂行办法》
17.《北京开发区建设工程环境管理要求》
18.《北京市第十阶段控制大气污染措施的通告》
第二章工程概况
一.工程概述
本工程是开彩路（第五标段）市政工程的一部分，位于技术开发区南部新区。
主要包括开彩路（盛泰路～新丰路）及路下埋设的雨水、污水、电力、电信、上水的各种管线。
1.道路工程
开彩路：
开彩路为南北向的次干道。
本次招标范围起于泰和路（道路桩号0+000）与盛泰路永中2+133.76交。
终点桩号为1+763.27，与新丰路永中2+163.26交，全长1.763公里。
本路设计为二幅路型式，红线宽40m，混行车道宽14m，中央分隔带8m。
机动车行道路拱横坡为两面坡，坡度为1.5％。
路面结构如下：
①机行车道
粗级配细粒式沥青砼AC-134cm；
粗级配中粒式沥青砼AC-307cm；
乳化沥青封层；
石灰粉煤灰稳定砂砾30cm；
石灰土（12％）15cm；
总厚度56cm，结构层下为15cm厚9％石灰土路基处理。
②路面排水设施为偏沟式雨水口。
2.雨、污水工程
本路段雨污水管线各分东西两条线，东侧污水距永中8m，西侧污水距永中8m。
设计雨水管北段下游为盛泰路双孔雨水方沟，南段下游排入新丰。
污水管北段下游为盛泰路污水管，南段下游为拟建新丰路污水管。
雨水管沟总长度为2583米。
检查井77座。
污水管沟总长度为1962.5米。
检查井63座。
雨污水管道所用检查井盖均为“五防”井盖。
3.电力沟工程
开彩路电力沟位于永中西14米，北起开彩路道路桩号0-007.7处，以现况三通井为起点，沿开彩路由北向南延伸至开彩路道路桩号1+156.734处，做四通井与兴海路电力埋管接顺。
并以此四通井为起点，在永中西14米建8Φ150埋管至道路桩号1+798.70为埋管终点。
本工程主线铺设1200×1900方沟和8Φ150电力埋管，1200×1900方沟1171米，8Φ150电力埋管642米，支线1200×1900方沟152.5米，支线8Φ150电力埋管170米。
电力沟直线井10座，埋管直线井14座，四通井3座，四通三层井2座，接地装置3组，进风口2个，出风口2个。
电力沟及井混凝土强度为C25，抗渗等级为S6。
埋管包封混凝土强度为C20豆石混凝土，埋管垫层混凝土强度为C15。
方沟沉降缝间距不大于30m，所用止水带型号为HZP－A2。
另外在施工缝处上下各10cm的部位抹20mm厚防水涂料。
4.电信工程
本路电信管线位于道路永中以东16m处，北起盛泰路（盛泰南#4-1），止于新丰路。
工程新建管线全长为1860.8米。
其中新建二立型管道132.0米，新建四平（A）型管道1568.3米；新建24孔钢管管道160.5米；新建各型人孔26个。
管道基础及包封混凝土强度为C15，铺管及砌人孔用水泥砂浆为M10，管带及人孔内外壁抹面为1：
2.5水泥砂浆。
所用钢管为Φ108×4mm热轧镀锌无缝钢管。
预制水泥管块规格为360×250×600mm。
人孔肥槽内的管道基础做加筋处理，钢筋搭接在原状土的长度应大于1m。
5.上水工程
本路上水工程位于永中以西17米。
起点与黄亦路拟建DN600上水勾通；终点与新丰路拟建DN400上水勾通，新建DN400上水约1717米。
新建4座蝶阀井，15座消火栓（型号：
SA65-1.0），4座排气阀井，2座DN75测流井。
二.地质情况
现场10～20m深度范围内的地层，表层为人工杂填土，其下为新近堆积的低液限粘土，冲洪积的粉土质砂、低液限粉土、粉土质砂。
各层分布较稳定，除表层人工杂填土外，物理力学性质较好，大部分为中等压缩性土。
三.主要工程量
1.道路
开彩路
序号
项目
数量
1
混行车道面积
47600m2
2
甲2L型路缘石
1382.64m
3
ф300雨水口连接管
229m
4
双篦雨水口
12座
5
四篦雨水口
2座
2.雨水
开彩路
序号
项目
数量
1
D＝500mm
184m
2
D＝600mm
195.5m
3
D＝1200mm
381m
4
D＝1500mm
705.5m
5
W×H=2200mm×1500mm
270m
6
W×H=2400mm×1500mm
288m
7
W×H=2400mm×1750mm
296m
8
W×H=2600mm×1750mm
263m
9
检查井
77座
3.污水
博兴路三路
序号
项目
数量
1
D＝400mm
1121.5m
2
D＝500mm
288.5m
3
D＝600mm
552.5m
4
检查井
63座
4.电力
开彩路
序号
项目
数量
1
1.2×1.9m混凝土方沟
1323.5m
2
8Φ150海泡石纤维水泥埋管
812m
3
进风口
2个
4
出风口
2个
5
四通井
3座
6
四通井三层井
2座
7
直线井
24座
8
接地装置
3组
5.电信
开彩路
序号
项目
数量
1
二立型
132m
2
四平A型
1568.3m
3
镀锌钢管管道24孔6×4
160.5
4
小号直线井
6座
5
中号直线井
15座
6
中号三通井
4座
7
中号特殊三通井
1座
6.上水
开彩路
序号
项目
数量
1
DN400球墨管管道
1717m
2
DN300球墨管管道
378m
3
DN400蝶阀井
4座
4
DN400测流井
2座
5
DN100消火栓
15座
6
排气阀井
4座
7
DN300立式闸井
6座
8
DN80立式闸井
4座
四.工程特点
1.本市政工程包括五种地下管线，平面内各管线多处交错布置；部分管线距离较近，需合理安排施工顺序，防止互相干扰。
其中电力沟施工的工序多、工期长，为关键控制线路。
2.本工程跨雨季施工，气温条件将是影响本工程施工的重要因素。
3.施工地点座落于麦田、耕地地带，需清除地表30cm腐殖土并铺筑临时道路。
4.博兴路现况地面较设计路面低，需进行土方平衡。
5.施工范围内存在深度不等砂性土层，增大了施工难度。
第三章施工部署
一.项目部组织机构设置
为优质按期完成任务，公司拟选派有能力的管理人员和施工人员组成项目经理部，全面实行项目法管理，组织本工程的施工，对工程实行项目经理负责制。
针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工；计划组织6个专业施工队进行施工，即雨水施工作业队，污水施工作业队，上水施工作业队，电力水施工作业队，电信施工作业队，道路施工作业队。
施工作业过程中，项目经理部要以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效的完成施工任务。
项目部主要成员如下：
项目经理：
1人，工程师、市政一级项目经理；全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报；
项目部技术负责人：
1人，高级工程师，市政一级项目经理；全面负责本项目的施工技术质量管理工作；
项目部生产副经理：
1人，工程师，市政二级项目经理；负责协调各单项工程生产问题，对人、机、料进行管理；
项目部质量负责人：
1人；对本项目的质量工作进行全面管理；
项目经理部设工程部、技术部、质控部、测量组、安保部、材料部，机械设备部、试验室。
项目部组织机构见附图一：
项目部组织机构图。
二.施工顺序及段落划分
本标段分南、北两个施工区同时施工，分界点为道路桩号0+850。
先进行雨污水施工（先下游后上游），然后进行电信及电力施工，最后进行上水施工。
在两个施工段地下管线工程基本完成后，同时进行道路施工。
三.施工总平面布置
为保证按期优质完成该项工程任务，在全面分析工程特点的基础上，本着既满足施工要求、又经济的原则，对施工现场做如下统一安排：
1.临时生活区及生产区
1）项目部临时生产、生活区设于开彩路路东道路桩号0+850处。
总占地面积约1500m2。
2）料站、搅拌站设2处：
分别设于道路路东桩号0+400和0+1300处，各占地600m2；
3）钢筋及木材加工厂1处：
设于临时生活区附近，占地625m2；
2.临时上水
为满足现场生活，生产，试验及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以暗管形式接至生活、生产区域及施工现场，过路管埋深大于80cm，临时上水干线用Ф70钢管，支线采用Ф50钢管；支干线除按实际增加节门外，每100m留一阀门，供现场生产生活用水。
临时水还应有一定数量的消火栓。
3.临时电
施工临时电执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求，经测算现场临时电工作负荷为200kw。
依甲方给定电源引电于施工现场临时生活生产区，配电线采用三相五线制绝缘导线。
施工用电量计算（参见下表）：
≈185KW
本工程现场用电功率统计表如下：
序号
设备名称
功率
数量
单位
合计
1
搅拌机
11KW
2
台
22KW
2
振捣器
2.2KW
20
台
44KW
3
电焊机
25KW
1
台
25KW
4
水泵
1.1KW
12
台
13.2KW
5
蛙夯
2.2KW
20
台
44KW
6
锯木机
5.5KW
1
台
5.5KW
7
钢筋切割机
3KW
1
台
3KW
8
钢筋拉伸机
3KW
1
台
3KW
9
室内照明
0.04
60
个
0.24KW
10
室外照明
1.0KW
20
个
20KW
4.临时路
设于道路西红线西侧，宽5m，路面结构为25cm12％灰土。
四.施工计划
1.施工工期
本工程计划2004年5月15日开工，2004年8月24日竣工，总工期102日历天，比招标文件要求提前完工。
2.进度计划
本标段分南、北两个施工区同时施工，分界点为道路桩号0+850。
1）施工准备：
2004年5月15日至2004年5月18日；
2）雨污水工程：
2004年5月19日至2004年6月17日；
3）电力工程：
2004年6月18日至2004年7月17日；
4）电信工程：
2004年6月18日至2004年7月3日；
5）上水工程：
2004年7月13日至2004年7月24日；
6）道路工程：
2004年7月16日至2004年8月24日；
3.工力计划
见附表四：
施工工力计划表。
4.主要材料计划
见附表五：
施工材料计划表。
5.主要机械计划
见附表六：
施工机械计划表。
第四章主要施工技术方案
一.土方工程施工方案
1.土方开挖
本工程所有管线均采用机械开挖，人工配合清槽。
通过计算决定沟槽开挖尺寸，槽底宽度=结构宽度＋2×B（B为每侧工作宽度）。
见开槽断面示意图：
2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽、基坑开挖计算尺寸，撒好灰线。
3）机械挖槽时，挖至设计槽底以上20cm，之后采取人工清挖。
4）人工清挖槽底时，应认真控制高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
5）将所留20cm厚余土清至10cm，分成五组钎探，钎探钎径为直径25钢筋，穿心垂的自由落距为50cm，探深15cm，经验收后，用细砂灌孔捣实。
6）沟槽超挖处理办法：
①干槽超挖在15cm以内者，用原土回填夯实，其密度不低于原天然地基土。
②干槽超挖在15cm以外者，用石灰土分层处理，其相对密度不低于95％。
③槽底有地下水或地基含水量较大，不适合夯实时，采用天然级配砂石或卵石回填。
2.土方回填
1）在管道及结构整体验收完成后，及时进行回填。
2）沟槽回填必须确保结构安全，保持管线稳定，保护好管道接口。
3）填土前先清理沟槽，槽底不准有积水，腐殖物。
4）填土时不得将土直接砸在抹带接口部位。
5）回填土中不得含有机物、大土块和大于5cm砖、石等杂物。
6）管道对称回填，高差不大于30cm，搭接处不得形成陡坎，应当留成台阶状，阶梯的长度大于层厚的2倍。
7）对于检查井周围1.0m范围，采取掺加12％灰土进行处理。
在检查井、雨水口位于道路基层深度范围，采取C10混凝土填筑的措施。
8）还土虚铺厚度使用蛙夯时不大于20cm；使用压路机不大于30cm。
9）管道胸腔及管顶50cm范围内使用蛙式夯击夯实，管顶50cm以外使用压路机压实。
10）对于管道下三角不易使用机械夯实部位，使用蒜头夯人工认真夯实。
11）回填密实度：
胸腔及管顶50cm范围执行管道回填密实度标准，管顶50cm以上部分必须满足道路标准。
12）回填时，确保土壤含水量接近最佳值，否则采取洒水、晾晒或掺加9％灰土处理。
13）上水管道工程在回填到管顶50cm处均匀铺警示带。
二.雨污水施工方案
1.平基混凝土
1）支模
沟槽经过清底和找平达到设计要求后，进行沟槽验收，验收合格后支平基模板，以管道中线为基准钉桩挂小线支平基模板。
模板采用钢木结合模板，模板要求顶面平整，侧面直顺，符合设计高程，检查验收合格后浇筑混凝土。
支模前，检验钢模是否合格，变形、表面凹凸不平的钢模不能用，并刷石灰水。
支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。
两模板间净距误差不能超过规范要求的±1cm。
2）浇筑平基混凝土
混凝土使用预拌混凝土，采用平板振捣器振捣。
顶面高程与设计高程误差为-1cm。
平基混凝土终凝前不得泡水，并覆盖养护。
2.钢筋混凝土管安装
混凝土基础强度达到50%以上，进行管道安装，用吊车将混凝土管吊放沟槽内，放在混凝土基础底板上，由人工就位调直及稳管，稳管应使用不低于混凝土管基标号的垫块，要求稳固牢靠，对口尺寸严格按规定执行，不得超差。
3.管座混凝土浇筑
管座混凝土为C15，由于现场设有搅拌站，混凝土浇筑用灰溜子由沟槽上口向管顶输送，由管顶向两面分开，送入两侧模板内，并根据铺筑混凝土的厚度及时振捣，要求每30cm一层进行振捣，采用插入式振捣器进行振捣，并由一端向前延续进行，要求仔细操作不能漏振。
4.抹带接口
本工程按雨（污）水管道（钢筋混凝土管、钢筋混凝土企口管）采用PT01－06钢丝网水泥砂浆接口抹带、膨胀水泥砂浆接口（PT01-10）。
其中管基采用120°管基混凝土（PT01-01）包封。
部分管线采用180°混凝土满包混凝土加固（PT01-03）每10m设一道柔性接口。
钢丝网水泥砂浆接口抹带接口施工要点：
水泥砂浆接口的材料，采用425#水泥，砂子应用2mm孔的筛子筛过，砂子含泥量不得大于2%。
相邻两管接口10mm内缝用1：
3水泥砂浆捻缝。
管口在抹带宽度200mm范围内凿毛，并清扫冲刷干净，刷一道素水泥浆。
抹第一层水泥砂浆（1：
2.5水泥砂浆厚15宽200）压实后，使与管壁粘接牢固，然后将两片宽为200的20＃10×10钢丝网包拢，搭接长度不小于100。
待第一层水泥凝固后，抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实，抹带成型后，使用草袋或草帘覆盖，洒水养生，抹带后要进行质量检查，对于有裂纹及空鼓的现象要凿掉清扫干净重新勾抹。
膨胀水泥砂浆抹带接口施工要点：
在管基浇注完成且达到强度后进行，由人工钻入管内捻1：
1膨胀水泥砂浆。
要求砂浆密实，与管口平顺相接，不留茬口、麻面。
管外10mm外缝用1：
2水泥砂浆后勾缝。
5.雨水方沟施工
1）垫层基础采用素土夯实，局部有地下水采用三七灰土处理。
2）沟槽经过清底和找平达到设计要求后，进行沟槽验收，验收合格后支垫层（厚440mm）模板，以垫层中线为基准钉桩挂小线支模板。
模板采用钢木结合模板，模板要求顶面平整，侧面直顺，符合设计高程，检查验收合格后浇筑混凝土。
支模前，检验钢模是否合格，变形、表面凹凸不平的钢模不能用，并刷石灰水。
支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。
两模板间净距误差不能超过规范要求的±1cm。
3）C20混凝土使用预拌混凝土，采用插入振捣器振捣。
顶面高程与设计高程误差为-1cm。
平基混凝土终凝前不得泡水，并覆盖养护。
4）采用M10水泥砂浆、页岩砖砌筑墙体，墙内1：
2水泥砂浆模面15mm厚。
若部分地段出现地下水，外墙用1：
2.5水泥砂浆抹面厚20mm至地下水位以上500mm。
5）方沟C20钢筋混凝土盖板下座15mm厚M10水泥砂浆，盖板搭接墙体200mm，用M10水泥砂浆将盖板底角抹成顺滑三角。
盖板间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。
6.检查井砌筑
1）本工程雨、污水检查井内的流槽，与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌井时，按设计将预留管做好，流槽表面用砂浆分层压实抹光，与上下游管道应顺接。
2）检查井砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口深入井内3cm。
不得将截断管段放在井内，预留管口应封堵严密，封口磨平，封堵便于拆除。
3）砌筑园井应随时掌握直径尺寸，进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm；三面收口的每层砖不应超过4～5cm。
圆井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆饱满。
4）检查井内的踏步，安装前应刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。
5）砌筑检查井的井筒应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。
6）污水检查井在闭水试压、隐蔽验收合格后方可进行回填土。
7）井室砌筑完成后，及时安装井盖。
在道路上的井盖面与道路平齐。
井室在绿化带上其井室高出地面30cm左右。
8）井室及沟槽回填土前，将所有未接通预留管洞口堵死。
7.闭水试验
污水的所有管道均需做闭水试验，闭水试验检查前要先自行闭水试验，自行检验合格后请监理检验。
根据施工进度情况，闭水试验采用2—3个井段做一闭水试验段，试验前先进行浸管，检验漏水情况，发现问题及时用防水砂浆进行修补，直至满足闭水试验的要求。
实验管段泡水时间不应少于24h。
试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
实测渗水量应按下式计算：
Q=W/T·L
式中Q：
实测渗水量（L/（min.m）
W：
补水量（L）
T：
实测渗水量观测时间（min）
L：
试验管段的长度（m）
三.电力施工方案
2.垫层、安管
沟槽清理完毕支模浇注混凝土垫层（C15混凝土），捣固密实，抹面平整，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护。
待混凝土达到强度后进行海泡石纤维管的安管。
3.电力管包封
包封支模用钢钎插入土中，并打斜支撑，保证模板牢固。
敷设一层管道后，先做中间垫层，表面拉毛，敷设二层管道后浇注上部包封。
要求混凝土表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
4.电力沟及井室施工
电力沟断面为1.2×1.9m，每隔10m沉降缝设一个，底板厚度100mm。
钢筋混凝土电力沟施工工艺流程如下：
测量放线——沟槽开挖——混凝土垫层——底板钢筋绑扎支模（包括止水带设置）——底板混凝土浇筑——方沟侧墙钢筋绑扎——支侧墙内模——搭架子——支顶板模———顶板钢筋绑扎——支外模——浇筑洞体混凝土——养护——拆模
2）模板分底板模板和墙体模板两步支搭。
底板模板支到墙体150mm高度。
井体模板以SZ系列定型钢模为主，辅以局部木模；其施工工艺及质量要求按《市政工程施工技术规程》的规定执行。
模板示意见下图：
电力沟模板支护示意图。
3）钢筋绑扎
电力井体受力筋为HRB335（20MnSi）；构造筋为HPB235（A3）。
所有钢筋均作镀锌防腐。
4）混凝土浇筑
混凝土必须按《市政工程施工技术规程》中有关混凝土施工要求进行施工。
垫层为C15，方沟结构为C25抗渗混凝土，抗渗等级为S6。
电力沟混凝土采用预0拌混凝土，泵送入模，使用插入式振捣器振捣、垫层使用平板振捣器振捣。
混凝土振捣必须设专人操作，施工前对振捣工进行培训、交底，施工中应做到不漏振不过振。
混凝土浇筑完成后，外露面及时覆盖，12小时后洒水保湿养护，底板混凝土浇筑后，待其强度达到3MPa以上时方可上人进行支架支模等作业。
混凝土垫层在伸缩缝处加做凹槽（宽900mm，深400mm，具体尺寸见图纸），在结构浇筑时采用“两凿两吹”凿毛处理，即在垫层混凝土强度达到80%以上后用錾仔细凿除混凝土表面浆皮，剔出新茬，用空压机清扫干净之后，再凿毛漏凿部分，在外模合模前，用空压机彻底吹扫干净。
浇筑侧墙前，施工缝表面浇筑2cm厚1：
2.5水泥砂浆，标号同洞体混凝土，然后再进行混凝土浇筑。
5）止水带配合钢筋绑扎进行安装，采用八字钢筋夹固定于结构钢筋，基础支模完成后，将止水带吊离地面2m以上，安装质量要求直顺，位置准确。
相邻混凝土浇筑时垫压聚苯乙烯发泡板，挤压严密。
5.试通
直埋管道采用Φ140mm×1000mm钢管拉棒试通，保证管道直线度。
四.电信工程施工方案
1.基础处理
沟槽开挖完成后测量人员要注意控制好槽底高程，不扰动槽底原状土。
2.垫层混凝土
槽底达到设计标高，约请监理甲方共同验槽合格后，支模。
支模时依测量人员测设之轴线位置，控制边模宽度，高程在垫层边缘钉桩。
模上口用高程桩控制，每10m设一对控制桩，边模用100×100方木。
基础钢筋集中在钢筋加工场内加工预制，现场绑扎。
搭设滑槽下混凝土，加强振捣。
用木杠刮平，木抹抹平，浇水养护。
3.管块铺设
1）选用电信局认定厂家生产的管块，进场后逐通检查外观，合格后方可使用。
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