雨水管施工方案技术标缩写篇.docx
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雨水管施工方案技术标缩写篇
***工程雨水管道安装工程
施工组织设计
***建设工程有限公司
第一章工程概况
1.1工程简述
1.1.1工程名称：
***雨水管道安装工程。
1.1.2工程所在地：
***。
1.1.3工程规模：
**雨水管道安装工程。
1.1.4建筑工程质量目标安全目标及工期要求
⑴工程项目总体工期要求：
按总体计划要求。
⑵质量目标：
本工程要求的质量等级为合格（按国家、省、行业有关标准执行）。
（3）安全目标：
杜绝死亡事故，无重伤事故，无重大机械设备损坏事故，无重大火灾事故，无重大责任交通事故，无重大环境污染事故，无重大垮（坍）塌事故
1.2工程承包范围
1.2.1工程承包方式
工程承包方式：
本工程采用邀请招标方式，按照公开、公平、公正的原则，择优选定承包商。
招标人经过全面比较后选取综合条件最优的投标人中标，并不保证最低价者中标，招标人对本次招标结果有不作任何解释的权利。
1.2.2本标段施工范围
厂区施工范围内。
具体要求见附件一《工程施工图纸》。
1.3本工程特点、难点和关键点
1.3.1管理要求高
⑴根据招标文件要求，本工程工期较短，高质量要求，高安全文明施工要求，必然导致施工管理要求高。
⑵本工程形式多样、施工难度大；建筑专业涉及面广，施工及管理难度均较大。
第二章施工管理组织机构
2.1施工组织机构的建立
如果本工程由我公司中标，将列为我公司的重点工程项目，委派公司组建强有力的工程项目部，由***同志担任本工程项目经理。
项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、文明施工等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工；对外负责与各有关单位进行业务联系，解决施工中出现的各种问题。
2.2施工组织机构
为满足工程的施工安全、质量、进度要求，充分利用我局专业技术专长，以及加强内外的联系、协调、指挥、管理工作，本工程施工实行项目部管理模式，由项目部对工程施工实行全面统一管理。
项目部设项目经理、项目总工程师、生产调度、施工技术人员及施工班组等部门。
项目经理全面指挥管理整个工地的施工工作；生产调度负责项目的日常生产管理工作；项目总工程师负责整个工程的技术管理工作；施工技术员对各施工班组进行业务指导与监督；施工班组负责各分项工程的具体施工工作。
项目施工管理组织机构框图：
经营部：
工程部：
安质部：
物资部：
综合部：
项目总工：
项目副经理：
项目经理：
项目部组织管理网络图
2.3各部门主要职责范围
2.3.1项目经理
1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及各项规章制度。
2、项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。
作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全、施工进度等方面指令。
为承包商在本工地的安全、质量第一责任人。
3、协调各部门之间的关系，科学地组织和调配参加工程施工的人、财、资源，以确保工程按计划完成。
4、对本工程的安全、质量负责，贯彻上级有关的安全、质量、法规和条例，组织制定和执行保障施工安全、质量的措施。
5、自觉维护项目法人的及职工的合法权益，以确保项目法人的要求和局下达的各项经济、技术指标的全面完成。
6、定期向公司领导汇报工作。
2.3.2项目总工程师
1、带头执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。
2、认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度，贯彻我单位ISO9001质量管理体系标准和程序文件，对工程质量在技术上负全面责任。
3、领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制，主持技术会议，负责解决施工中的重大技术问题，审批施工技术措施。
4、经常深入现场检查和指导工作，指导和协助班组进行技术革新活动。
5、定期与项目法人及监理单位保持联系，协同解决工程中出现的问题。
6、协助项目经理搞好工程项目管理工作。
2.3.3总调度
1、总调度在项目经理的领导下开展工作，作为项目部的安全生产直接责任人，监督现场做好安全工作，确保安全生产；
2、组织和指挥现场生产，具体负责本工程的安全和质量的管理工作；
3、主持召开生产协调会议，协调好现场的各方关系，保证工期计划的顺利实施；
2.3.4施工技术主管
1、负责项目实施过程中的施工技术管理、生产调度、进度、文明施工、质量管理。
2、编制施工组织设计和各种施工技术方案，解决施工中存在的各种技术问题。
3、编制施工进度计划，并监督实施跟踪，做好工程项目的生产调度工作。
组织工程P3软件项目的开发、建设、使用管理。
4、定期检查安全和质量，参加工程中间验收和竣工验收检查工作，以及竣工资料汇编整理。
5、负责推行和管理工程“样板”工艺工作，并负责在施工实施过程中的监督和检查。
2.3.5安全专责
1、负责项目施工过程中安全监督，制定相应的管理制度并监督执行。
2、负责施工过程中安全、文明施工及环境保护监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作。
3、负责组织编制安监文件和记录，并根据施工情况配合监理和业主进行安全检查验收及现场监理工作。
4、定期检查安全，组织安全会议。
2.3.6质量专责
1、负责项目施工过程中质量监督，制定相应的管理制度并监督执行。
2、负责施工进场人员的质量学习培训活动。
3、负责施工过程中施工质量监督检查。
4、负责组织编制质量文件和记录，并根据施工质量验收及评定标准配合监理和业主进行质量检查验收及现场监理工作。
5、定期检查质量，组织工程中间验收和竣工验收检查工作，以及竣工资料汇编整理。
第三章施工现场总平面布置图
3.1施工现场总平面布置
3.1.1根据现场勘查及业主施工用地平面初步设想，以及土建施工生产、生活的实际需要，生产、生活临建布置如下（详见《施工总平面布置图》）：
3.1.2现场生活、办公区采用全新组合板房结构,仓库及班房采用轻钢彩板房，土建各类加工厂采用轻钢屋架彩瓦屋盖、部分围闭。
临建区四周采用铁丝网围栏按功能分区隔离、围闭。
具体布置见施工现场总平面布置图。
3.2施工平面布置管理
总平面的管理和协调由业主、监理负责，我方在整个工地实现“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。
主要内容如下：
3.2.1严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。
承包方进入另一个承包方的责任区内施工，严格服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意后方可实施。
3.2.2总平面布置严格按照业主提供的区域进行布置，承包方根据业主给出的区域进行详细的规划，包括建造要求，报监理方和发包方审定后实施。
中途不随意改变，若有更改将提出书面申请，得到监理方和发包方同意后进行。
3.2.3承包方不占用或有限制道路通畅的举措，如确实需要，提前一周提出书面申请，明确地点及所需时间，经监理方和发包方同意后，在批准的时间内实施。
3.2.4每个单位工程开工前，承包人在单位工程施工组织设计中明确区域划分情况，并报监理方和发包方批准后实施。
3.2.5办公临建设施完整、环境清洁。
生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。
3.2.6各责任区严格执行有关的环境卫生标准要求。
一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面防止尘土飞扬，定期撒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
3.2.7施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面作到“工完料净场地清”，剩余材料堆放整齐，废料及时清理。
3.2.8道路的保护
（1）承包方安排专人对现场施工道路进行定期的清理及洒水。
（2）路面混凝土未到龄期严禁车辆行驶。
（3）严禁在路面上拌砂浆、堆放油料、泥土及生锈铁件。
（4）严禁在路面上点焊或切割铁件，防止烧伤路面，影响美观。
（5）严禁对路面造成损坏的机械设备直接上路，如确需上路时，采取相应的保护措施，确保路面不受损坏。
（6）铁件及硬物需要路面卸车时，用方木铺垫。
3.2.9现场设置广告牌和宣传牌，营造安全文明施工氛围。
3.2.10承包方承担在其所负责的现场区域范围内的“三包”义务。
3.2.11承包方做好施工现场地下管线及沟道和邻近建筑物、构筑物的保护工作，大件运输通过或停放之处有地下沟道设施时承包方做好支撑加固措施，方案报发包方和监理方批准后方才实施。
在施工中对地下管沟设施和邻近建筑物造成损坏的，由承包方赔偿损坏。
3.2.12施工中发现影响施工的地下障碍物时，承包方将在最短时间内以书面形式通知发包方和监理，同时提出处置方案。
发包方和监理方收到处理方案后24小时内予以认可或提出修正方案。
发包方承担由此发生的费用。
所有现在的地下障碍物有归属单位时，发包方应报请有关部门协同处置。
3.2.13所有的厕所、洗手间等都与排污系统相连，并有足够的水冲洗。
在排污系统未建成前，承包方保证有一定的设施处理污水并达到环保要求，将其排离生产与生活区。
3.2.14总平面管理的基本管理制度如下
（1）《施工总平面管理制度》并包括以下样表：
1）《临时断路（封路）申请》样表
2）《临时占地（路）申请》样表
（2）《施工水电管理制度》并包括以下样表：
《用电申请表》样表/《用水申请表》样表
（3）《安全文明施工管理规定》
（4）《施工场区消防保卫制度》
（5）《集体食堂卫生管理规定》。
3.2.2水电管线布置
施工用水、用电从业主提供的地点处接入施工区域。
施工用电根据施工建筑物和临建设施的分布，现场布置详见《施工总平面布置图》，所有供电线路均采用埋地电缆敷设，电缆采用地下素土直埋布置。
根据《火力发电工程施工组织设计导则》和本工程采用的施工机械、设备。
第四章施工资源计划
4.1机械设备配置
拟在本标段投入的主要施工机械装备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
备注
1
挖掘机
320型
2
中国
2001
2
自卸汽车
15吨
2
中国
2008
3
插入式振动器
HZ6X-50
5
中国
2003
15×1.1
4
平板式振动器
FY15D
2
中国
2005
3×1.5
5
交流电焊机
BX－300～500
2
中国
2001
20×40.5
6
手提电焊机
BX－200～300
1
中国
2001
5×22.8
7
砂轮切割机
2
中国
2002
4×2.2
8
钢筋切断机
GJ40
1
中国
2001
2×3.0
9
钢筋切断机
CQ40-F
1
中国
2003
2×4.0
10
钢筋弯料机
GJB7-40B
2
中国
2003
6×3.0
11
木工圆锯
MJ109
4
中国
2004
2×3.0
12
手提电钻
Φ23
6
中国
2001
20×0.85
13
潜水泵
KTX35.5~50
4
中国
2002
15×5.5
14
水准仪
NA820
2
中国
2000
0
15
全站仪
NTS-312R+
1
中国
2009
0
4.2劳动力配置
本工程项目劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
4
2
测量工
2
3
电工、电焊工
1
6
机械操作工
1
7
泥工
8
8
杂工
6
9
木工
2
10
钢筋工
2
合计
26
4.3施工材料配置
序号
周转材
规格
数量
单位
1
走道板
100
㎡
2
模板
1220*2440*18
120
㎡
3
方木
60*100*2000
100
根
第五章施工方案
5.1施工准备
5.1.1施工技术资料准备
施工技术资料的准备工作包括施工技术资料的编制、施工规范（包括相关法规）和验收标准的收集、各类质量验收表格的收集等。
此项活动主要由项目总工程师组织安排，施工技术员负责施工技术资料的编制、施工规范（包括相关法规）和验收标准的收集及各类质量验收表格的收集。
工程开工前需将本工程的施工组织设计等技术文件编制并报审批完毕。
需要开工前期准备的有：
各强度等级砼及砂浆配合比设计，各类分项工程质量验收表，各类施工技术记录表格，各类施工技术标准、规程、规范等。
在技术资料准备阶段，施工技术员应负责与建设单位联系，及时取得相关的施工图纸，了解建设单位对工程准备的要求；组织施工人员熟悉施工图纸及作业指导书，学习施工验收规程、规范等；了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
安全专责应负责组织员工进行安全知识及操作技能培训。
5.1.2材料准备
⑴为确保工程质量及工程进度，所有设备、材料的质量都必须符合设计及规范的要求，经现场清点验收，资料齐全并具有产品合格证；
⑵尽快选择合格、信誉好的材料供应商，按照施工图纸或施工要求做好材料计划。
5.2主要工序施工方法
5.2.1测量工程
5.2.1.1测量准备工作
⑴与甲方办理好交桩交点手续，对业主方移交的平面和高程控制点进行踏勘、分析和复测，评定其精度和利用的可能性，选择其中精度较高的几点作为厂区方格网和高程控制网连测的起算点和起算方向，主要目的在于复核并会同业主、工地代表办理移交及启用手续。
⑵了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。
⑶检验仪器，检定钢尺。
在施工放样前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺按计量规定进行检验校正，使所用仪器保持完好状态。
仪器定期送检和维护由本局计量室负责，另外工地设立计量器具台账和仪器专用柜，由专职测量员负责保管、校准和使用。
5.2.1.2二级导线网建立
⑴控制网设立原则:
同建筑坐标轴平行，边长应取整数，以方便计算；尽量布置在建筑物附近，但离建筑物有一定的距离，以免建筑物开挖时控制点受到破坏；网点控制面要广，以方便定位、放线及以后控制网的扩展和加密；控制点要设立在沉降量最少的地方，最好在基岩上，以免控制点沉降影响测量结果。
控制点是全厂从头至尾测量放线的依据，因此控制点要保护不能受到一点破坏。
⑵控制网设计思路:
本工程定位放线严格按照现行规程验评要求进行控制，并根据本工程的具体特点将工程分为2个施工测量区域：
A区、B区（划分同上），每个区域按主建筑物轴线设置10--20个控制桩，控制其主轴线。
每个系统区域内的定位放线均按甲方提供的控制点进行施测，为使本标段的建筑物的定位准确，区域间控制网测设后统一进行校核。
本工程方格网的设置，根据先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，方格网控制点选定原则是控制主要轴线和利于施工放样、控制范围大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。
根据平面总图采用矩形方格网的形式，经国家四等导线和业主提供的首级控制网采用全站仪精测并闭合而得。
放样控制桩数不少于8个点，其他建筑物控制桩数不少于6个点。
为方便测量，控制点应根据建筑物均匀布设，且设在相对应的轴线上，离建筑物至少要有5米的距离，具体平面布点位置待施工时详出。
⑶平面控制网测设方法：
全站仪架T15点利用T15和T27两个控制点（T15、T27假定业主提供的控制点），多次精测平均得出T15-T27与A点的夹角β，再测出T15到A点的距离，通过已知控制点T15后视T27的方位角α可算出T15后视A点的方位角，从而求得A点的坐标。
利用T15、A点的方位角，仪器架A点测得T15、A、B三点的夹角，再测出A点到B点的距离；然后仪器架B点后视A点测得A、B、C三点的夹角和BC的距离，依次类推：
仪器分别架C、D、E、F、G、H再回到A点闭合，至少三个回合然后取平均值。
⑷测量结果要满足以下要求：
1）测角中误差≤8″
2）控制点间距离≤300米
3）半测回归零差≤12″
4）各测回方向较差≤12″
5）最弱边长相对中误差≤1/20000
5.2.1.3高程控制网的测设
⑴利用首级导线高程控制点T27依次测得A、B、C、D、E、F、G、H、A点高程，往返各一次闭合。
⑵高程测量的主要技术要求:
1）环形闭合差≤1/20000
2）视线长度≤75米
3）前后视较差≤3mm
4）前后视累计差≤6mm
5.2.1.4控制点的做法
⑴控制点采用C15砼浇筑，尺寸为1400Х1400㎜埋设在基岩上，实际高度以到基岩深度为准，没有基岩的要进行夯实。
砼面高出场地面20-30㎝。
⑵控制点设在300Х300㎜的钢板上，钢板焊接四根ф12长30cm的锚筋，埋入砼中，施工时要保证钢板水平放置。
具体做法见附图。
⑶高程控制点直接利用业主提供的一级控制网点引测。
5.2.1.5控制点的保护
⑴控制点四周用安全围栏维护，围栏高度80㎝，以免控制点受到破坏。
⑵定期对控制点进行检核:
每个月对控制点进行平面控制、高程控制检核,如附近有场地爆破或发生大暴雨等异常天气变化需马上进行复测，以保证控制点的精确性，当控制点受到破坏时及时补上以免测量放线产生失误。
⑶在控制点四周作上红油漆醒目标注，任何施工队不能随意破坏控制点。
如万一要破坏控制点时必须征得测量主管人员同意后才能施工。
⑷该控制网是全厂定位施工的依据，对故意破坏控制点的人采取严厉警告并处予重罚。
5.2.1.6测量成果整理
⑴最终根据现场实际布点及实测成果整理成如下成果表（例表）后上报监理或业主指定的单位复核，最终经审批后作为正式测量成果下发各相关施工队，作为具体测量的依据。
⑵经监理、业主复测无误后，要对控制点进行保护，并将测量成果及时分发给各施工队，以免耽误施工。
⑶如有控制点受到破坏，及时进行复位和复测，并及时上报监理、业主，经复核检测无误后把测量成果以书面形式分发各施工队，以免施工队用错数值，影响施工质量。
5.2.2雨水管道施工方法
1..施工顺序
排水施工顺序：
场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。
3.主要工序施工方法
（1）测量工作
管道工程开工前要做好测量工作。
根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。
（2）沟槽开挖
沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为：
d300管底为底宽1.2米，边坡为1:
0.25～0.3，d600管底为底宽1.8米，边坡为1:
0.25～0.3。
（3）垫层及管基
碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。
钢筋砼管采用135°C15砼基础。
为方便铺设管道，模板分为两次安装。
首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。
模板采用钢模，砼采用机拌，槽深大于2.5m时砼采用流槽下灌，确保浇灌后24小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。
（4）管道铺设
砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。
平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面，逐节检查成品管是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。
钢筋砼管下管用5T--15T汽车吊，禁止管材串心吊运。
承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可,以使插口胶圈准确地对入承口。
下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口。
承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后，固定止水橡胶圈，随即将第二节管的插口缓慢挤入，尽量到底。
对于安放好的管节，及时进行稳管，管子稳定后，用干净的石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。
安装结束后，检查管道中心，符合要求后及时在管道两侧安装模板，浇注管座混凝土，管座混凝土模板采用钢模，砼坍落度宜稍大（3～5cm），用插入式振动器振实。
（5）管道接口
钢筋砼管采用橡胶圈接口，橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材厂家配套供应，安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净，同时检查橡胶圈质量，保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
雨水管与井壁连接处增加一个橡胶圈。
橡胶圈施工时，将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物，将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区内，不得装反或扭曲，为了安装方便先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
橡胶圈连接的管材被切断时（断口平整且垂直管轴线），在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行安装。
安装接口时，顶拉速度缓慢,并派专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，立即停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，确保橡胶圈达到承插口预定的位置。
（6）砌井
窨井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌。
砖砌窨井施工：
砌筑前将砖用水浸透，确保不干心。
待混凝土基础验收合格，抗压强度达到要求后，开始铺浆砌筑。
与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。
根据中心线放出墙基线，摞底底摆缝，确定砌法。
方形井采用满丁满条砌法。
砖砌体采用座浆法砌筑，上下错缝，内外搭接，砂浆满铺满挤，随砌随将挤出的砂浆刮平。
井壁与砼管接触部分，座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，防止漏水，管外壁抹箍处提前洗刷干净。
窨井砖墙短管外露部分宜不小于60CM，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，防止接缝处渗水。
井内外用1：
2水泥砂浆抹面，雨水管道砂浆掺入2%的水玻璃，抹面一般采用三遍法成活，不留接缝茬，完成后养生。
安装用钢纤维井盖座质量满足规范要求，盖座安装时要座浆、稳固，严格控制井盖高程，使之低于路面0～5mm。
（7）支撑拆除及沟槽回填
沟槽在管基砼强度达到规定强度后用4%灰土及时回填，回填前，将沟槽内的杂物清理干净，并排干沟内积水。
沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行，钢筋砼管采用两侧对称回填，防止管道移位，窨井等构筑物采用四周同时进行回填。
为防止管道破坏，胸腔部分按照虚厚30cm分层用4%灰土摊铺夯实，管顶50cm范围的填土用电动夯实机夯实，管顶50以上填土采用4%灰土分层回填，压路机压实。
沟槽回填土采用4%灰土，确保土快粉碎，配料准确，石灰摊铺均匀，灰土采用集中拌和。
施工中，积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，确保压实度满足规范要求。
（9）工程质量保证措施
A.熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交底工作，特别是接口等的施工工艺要求。
B.严把材料质量关，对进场的所有管材和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查，杜绝不合格材料在工程中使用。
C.加强工程质量检查力度。
沟槽开挖、基础修筑、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、污水管闭水试验等严格按照现行有关规范进行施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序的施工。
D.重视测量工作及和有关工程的配合施工。
管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管（井）的标高，如有矛盾及时和设计单位联系。
E.雨期施工，尽量缩短开槽的长
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