塑胶喷油丝印厂品质检查标准.docx
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塑胶喷油丝印厂品质检查标准
文件名称:
品质检查标准
分发部门:
品质课□营业课□仓务课□计划课□制造课□
注塑课□丝喷课□技术课□生技课□人力资源部□
修订记录
版本
内容
参考
生效日期
A
修改蓝色斜体部份及文件编号更改
文件分发日
编制
签名姓名职位日期
核准
签名姓名职位日期
一、目的
為產品質量檢查提供判斷合格是否的依據﹑產品接收的標准与產品Critical﹑Major﹑Minor缺限予以界定,此資料說明G/M產品一般外观的要求和准則。
二、范圍
G/M產品檢查&來料檢查.
三、檢查標准(某种產品具体需檢查哪些項目,見相應作業指導書的規定)
1.外觀(包括包裝)抽樣檢查標準:
a.現場IPQC在現場抽樣檢查時,每2小时从注塑制程抽取5啤样品或从第二制程抽取10件样板进行检测.
b.來料、終檢QC抽樣檢查按MIL-STD-105E單次正常抽樣標准進行.
致命:
0%严重:
0.25%轻微:
0.40%
若major或minor其中之一項超出接受范圍便拒收.
c.包装箱应用所规定的包装箱包装,不得用错箱,箱不得变形,破烂,现品票不得涂改并端正贴于箱的右上角.
d.检查产品时无特殊规定检标准,一律参照检查标准书检查.
2.尺寸抽樣檢查標準.
a.來料檢驗IQC在檢查來料時,每次抽取的樣本量不能少於1啤计量单位產品,如有1Pcs不合格且影響裝配的,則判定不合格.
b.現場IPQC在現場抽樣檢查時,每3小时于注塑制程抽取最少1啤样本进行检测。
c.IPQC、OQC對注塑尺寸抽樣檢查時,每次抽取樣本測試數不少于1啤加任取1個.请情见《检查基准书》,如有1個不符合且影響裝配的則判定為整批不合格,(如客戶有特別要求,則按照客戶要求進行.);對于需對移印圖案位置進行測量的產品,至少需抽取1個樣本進行測量,如有1個不符且對產品有影响装配的,則判定為整批不合格.
d.如實測尺寸不符合工程图纸或相应检查指导要求,不可以接受[客户有特棌放宽除外].
3.功能試裝檢查:
a.IQC在檢查來料時,批量少于(含等于)50000PCS,随机抽樣5个计量单位進行試裝判別,批量大于50000PCS,样本数增至10个计量单位,具休情况按客户要求。
b.IPQC在現場抽樣檢查時,每2小时于注塑制程抽取最少1啤以上樣本进行检测,如有印刷/喷油附着力检测应按客户规定的测试标准及要求对表面进行附着力测试,不能有剥离脱色现象.
c.IPQC、OQC在批量抽檢時,至少選1啤与另1啤進行一一交叉試裝,如有1次不合格,則判定為不可接受.
d.IQC、OQC在批量抽检时,电镀/喷油/丝印附着力测试抽取2PCS,如有1PCS不合格,则判定为不可接受.
4.重量檢查:
除有特別規定外,本公司重量檢查所得數据,僅供參考用.
5.如有任何矛盾存在于通用标准,指导书和QC工程图之间,抽检数量及频率以检查指引为准。
四.致命、轻微&严重之說
1.严重---包括一切令該零件不能使用,和裝配后發現該缺點必須拆開機才能修理`更換或外观缺陷导致客
户拒绝使用之缺點.如:
尺寸不符,嚴重變形不能用,嚴重外傷不能拋光,顏色錯,裝配后會影響功能之披峰,嚴重頂白難于加工,异色点过大,喷油\丝印颜色、位置与样板不一致等.
2.轻微---包括不用更換該零件,稍作加工便可修復的或外观缺陷客户勉强同意使用之缺點.如:
輕微划傷可拋光,易抹去之污漬,影響外觀但能除去之披峰,不影響功能之縮水,混色點等。
3.致命---對生命、財產產生危害的缺陷。
✧本文件下表中,以“○”表示Minor(輕不良),“●”表示Major(重不良),“★”表示Critical(致命)。
五.質量階級的定義(一﹑二級﹑三級表面)
一級表面:
使用者在正常使用过程中直接能看到的表面.如:
頂部;正面等.
二級表面:
使用者在正常使用过程中不能直接能看到的表面,如:
后部`底部等.
三級表面:
使用者在正常使用过程中很难或根本看不到的表面.內部,表面隱藏部分等.
内装件:
整个部件在组装成成品后看不見者或只有在拆机维修时能看見者,一般只要外观缺陷不影响装配与使用功能均可接受。
六、檢测的環境條件
☞目測基本条件是正常裸眼(或纠正视力)单眼視力不小于1.0(无色盲).
☞要求:
◆檢查距離
1.LOGO10CM以内与视窗部位,檢查距離为200MM;
2.浅色产品檢查距離为300MM;
3.深色产品檢查距離为500MM.
◆時間:
3~5秒/遍(即检查某一部位,视线停留时间不超过3~5秒):
其中产品视窗部位不少于5秒.
◆目測場地:
無塵;不肮臟
◆光源:
日光燈1000±200Lux且距离被检产品为1±0.2M
◆檢查角度:
垂直光源450或900(其中一级表面为450且摆动100,其它部件为900).
◆受檢部品:
不同角度,不同方向,外觀能看見處均需檢查.
七、檢驗標準(見附表):
說明:
1.此標准只針對一般情況而言,如客戶有具体要求,則以客戶的要求為准;
2.如外观缺陷影响到产品装配与使用功能时均不可接受.
號码
不良描述
不良類別
接收標準特別說明
整個部品
一級表面
二級表面
三級表面
備注
1
包裝外箱破爛(或不按規定的材料包裝)
●
程度
/
/
/
/
箱棱表面破裂,可能看到里面的产品,不可接受
○
程度Grade
/
/
/
/
外表破旧,看不到里面的物品,但经正常搬运后可能影响产品品质,不可接受
2
標貼不符(或一個箱上有兩种不同的標貼、無貼月份顏色標識)
●
/
/
/
/
不可接受
3
裝箱數量不符
●
/
/
/
/
不可接受
4
部品破裂/崩損/
●
/
/
/
/
不可接受
5
裂痕
●
程度
不可接受
不可接受
不可接受
不影响装配与功能,可接受
○
程度
/
/
可接受
不影响装配与功能,可接受
6
修缺/碰傷
●
程度
/
不可接受
H<0.1mm
0.1mm2
H<0.2mm0.3mm2
出现异常之表面最大对径大于300mm,两异常点之间必须大于20mm;
出现异常之表面最大对径小于300mm,两异常点之间必须大于50mm.
容许数量
3
0
1
3
○
程度
/
不可接受
H<0.1mm
S<0.1mm2
H<0.2mm
S<0.3mm2
容许数量
4
0
2
4
7
夾水紋
●
程度
/
W>0.15mmL>6.5mm
不可接受Rej.
W>0.2mmL>10mm
不可接受Re
不影响装配与功能,可接受
1.需进入第二工序,则按第二工序要求进行判定;
2.原则上此异常需在新品开发时要求客户签样承认.
○
程度
/
W<0.1mmL<6.5mm
可接受(表面积小于或等于900mm2)可接受(表面积大于900mm2)
W<0.2mmL<10mm
可接受(表面积小于或等于900mm2)可接受(表面积大于900mm2)
不影响装配与功能,可接受
8
發白或頂白
●
程度
0.08mm2
0.1mm2
不影响装配与功能,可接受
1.两点之间距离大于20mm;
2.S<0.05mm2忽略不计.
允收数量
/
1
1
/
○
程度
/
0.05mm2
S<0.1mm2
不影响装配与功能,接受
允收数量
3
2
2
/
9
變形(彎曲)
●
程度
/
>L/500
不接受
>L/300
不接受
不影響裝配与功能,接受
/
○
程度
/
可接受
可接受
不影響裝配与功能,接受
10
變色(色差)
●
程度Grade
/
△E>1不可接受
△E>1不可接受
同一型號的各類配件裝配后顏色一致即可接受
产品无法测色时,依3名或3名以上IPQC目视之客观结果判定
○
程度
/
△E<1且a`b在同一色象可接受
△E<1且a`b在同一色象可接受
11
不滿膠
●
程度
/
不接受
不接受
不影響裝配与功能可接受.
1.此异常出现在一级与二级表面原则上不接受;
2.如产品结构原因导致不满胶,原则上需在新品开发时送客户签样认可.
12
氣紋
●
程度
/
產品“LOGO”10cm以內与视窗部分不允許有,其它地方
3mm<<7mm(产品为深基色)
5mm<<10mm(产品为浅基色)
5mm<<10mm(产品为深基色)
7mm<<15mm(产品为浅基色)
不影響裝配与功能可接受.
/
允收数量
2
1
1
/
○
程度
/
<3mm(产品为深基色)
<5mm(产品为浅基色)
<5mm(产品为深基色)
<7mm(产品为浅基色)
不影響裝配与功能可接受.
允收数量
3
2
2
/
13
料紋
●
程度
/
不可有
W<0.1mm
1.5mmW<0.15mm
2.5mm不能比限度样板差
容许数量
2
0
1
2
○
程度
/
不可有
W<0.1mm
L<1.5mm
W<0.15mm
L<2.5mm
容许数量
3
0
2
2
14
水氣
●
程度
/
不可有
1mm2mm1.5mm3mm不能比限度样板差
容许数量
1
0
浅基色产品允许1处,深基色产品不接受
浅基色产品允许2处,深基色产品允许1处
○
程度
/
不可有
W<1mm
L<2mm
W<1.5mm
L<3mm
容许数量
2
0
浅基色产品允许2处,深基色产品允许1处
浅基色产品允
许3处,深基色产品允许2处
15
孔位堵塞(針斷無孔或有批峰)不能装配
●
不接受
/
/
/
16
水口位高出、剪水口不平、(或穿孔)、(使用時用手感覺到的)
○
裝配後有手感(刮手感)不接受
a.水口位高出0.1mm
b.水口位穿孔
不接受
a.水口位高出0.2mm
b.水口位穿孔
不接受
a.不影響裝配及使用功能可接受
b.水口位穿孔,不接受
17
批峰(使用時用手感覺到的)
○
程度
/
≦H<0.1mm
可接受
H<0.2mm
可接受
不影響装配与使用功能可以接受
影響装配与使用功能不接受
18
沙眼/异色点/污点/表面异物
●
程度
產品“LOGO”10cm以內与视窗部分不允許有
0.08mm2
0.1mm2
不影響装配与使用功能可以接受
1.S<0.05mm2之缺陷可忽略不计;
2.两点之间距离50mm以上
容许数量
2
1
2
/
○
程度
/
S<0.08mm2
S<0.1mm2
不影響装配与
使用能,可以接受
容许数量
4
2
3
/
19
燒焦
●
不接受
/
/
不影響装配与使用功能可以接受
20
斷柱位(或扣位)
●
不接受
/
/
/
21
縮水
●
程度
/
0.1mm0.15mm<ø<0.35mm
0.15mm0.3mm<ø<0.5mm
不影響装配与使用功能可以接受
如产品结构原因导致缩水,原则上需在新品开发时送客户签样认可.
容许数量
2
1
2
/
○
程度
/
D<0.1mm
ø<0.15mm
D<0.15mm
ø<0.3mm
不影響装配与使用功能可以接受
容许数量
5
2
4
/
22
花痕(擦花或模花)
●
程度
產品“LOGO”10cm以內与视窗部分不允許有
W<0.05mm
2.0mmW<0.1mm
3.0mm不影響装配与使用功能可以接受
容许数量
2
0
1
/
○
程度
/
W<0.05mm
L<2.0mm
W<0.1mm
L<3.0mm
不影響装配与使用功能可以接受
容许数量
4
1
1
/
23
污漬﹑油漬﹑脫模劑、模脏
●
程度Grade
不接受
不接受
不接受
可擦试之且不影响装配与使用之异常可允收
24
壓缺
●
/
不接受
不接受
不影響裝配与功能可接受
25
氣泡
●
/
不可有
不可有
0.5mm2
三级表面不影响装配与功能原则上可接受
0
0
4
26
透明產品透光程度不清晰(如鏡片)
●
/
不接受
不接受
不影响装配与使用功能可接受
/
27
混料
●
/
/
/
/
不接受
28
皺紋
●
/
不接受
不接受
不明显且不影响功能可接受
4/
29
反光(或發亮)
○
/
不接受
不能比限度樣板差
/
/
30
流痕
●
程度
/
不可有
W<0.1mm
1.5mm不影响装配与使用功能可接受
如产品结构原因导致流痕,原则上需在新品开发时送客户签样认可.
容许数量
2
0
1
/
○
程度
/
不可有
W<0.1mm
L<1.5mm
不影响装配与使用功能可接受c
容许数量
3
0
2
/
31
噴油不均
●
/
不接受
不能比樣板差
/
/
32
噴油表面發黑(手感粗糙)
●
不接受
不接受
不接受
不接受
/
33
印刷字體(或圖案)有粗細
●
不接受
粗细度<字宽8%
可接受
粗细度<字宽10%
可接受.
粗细度<字宽20%可接受
/
34
印刷字體(圖案)與樣品不符
●
/
不接受
不接受
/
/
35
印刷字體(或圖案)模糊/飞油
●
/
不接受
不易察覺的,可以接受
/
/
36
印刷位置與樣品不符
●
/
倾斜度<150且△d<0.1mm可接收
(字体长度<50mm)Gradient<150&△d<0.1mm,Acc.(Drawinglength<50mm)
倾斜度<100且△d<0.1mm可接收
(字体长度>50mm)Gradient<100&△d<0.1mm,Acc.(Drawinglength>50mm)
/
/
37
漏印﹑錯印﹑斷字
●
/
不接受
不接受
/
/
38
重影/肥油
●
/
△d<字宽5%
可接受
.
△d<字宽10%
可接受
字体能清晰辨识可接受
/
39
漏裝配件/漏工序
●
不接受
/
/
/
/
八、喷油丝印产品可靠性檢驗標準:
将纱布浸到95%以上的酒精内,润湿后覆盖到印刷面上用300g+f来回擦10次,不露底色为OK。
1.设定划线方格1.5mm2,将宽度为15mm的#6003M透明胶带完全密封到印刷面上,将粘贴面朝45+/-50的方向瞬间剥落。
同一印刷面只做一次。
以透明胶带上未沾油漆为OK。
2.客户有指定要求,则按客户指定要求标准进行测试。
备注
1.计量单位为QC抽样时使用的单位,如胶料为包`油漆为桶`胶件为啤等;
2.色象即为测色施行座标系的某一区域,如下图A与B为同一色象,但仍应参考L值,B与C不是同一色象;
+b(黄Yellow)
+L(明Light)
•A
•BL
-a(绿Green)+a(红Red)
•C
-b(蓝Blue)-L(暗Dark)
3.文中“D”表示深度,“L”表示长度,“S”表示面积,“W”表示宽度,“Ø”表示直径,“H”表示高度,“△d”表示偏移量.