检修标准化作业手册 220KV高压隔离开关.docx

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检修标准化作业手册220KV高压隔离开关

 

检修标准化作业手册

 

220KV高压隔离开关部分

 

宝珠寺水力发电厂

二OO六年二月

批准:

审定:

审核:

编写:

王成建

一、适用范围

本作手册适用于宝珠寺电厂220KV户外高压隔离开关的检修、维护。

二、引用标准

1.GW7——220型隔离开关安装使用说明书

2.DL/T596—1996电力设备预防性试验规程

三、天气及作业现场要求

1、作业气象要求:

现场试验应选在良好天气条件下进行。

2、作业现场要求:

现场使用的仪器、工器具、材料按定置图摆放整齐,方便使用,随时保持整洁。

四、检修作业流程

 

 

 

五、“三措”基本要求

一)组织措施

明确工作负责人、现场技术负责人、现场安全负责人、工作班成员及其工作职责。

作业人员职责分工:

工作负责人:

负责组织工作前的现场查勘,履行开竣工手续,作业人员工作过程中的安全监护,工作工器具、设备、材料的准备工作,工作人员的组织、工作安排

现场安全负责人:

负责监督作业人员遵守安全规程,纠正违章行为,对违章人员进行安全思想教育,检查现场安全措施是否完善

现场技术负责人:

负责现场技术监督,解决作业中的技术问题,严格贯彻相关技术标准和规程,确保检修质量。

工作班成员:

在工作负责人的组织安排下按规程、规定要求开展工作。

工作人员不得少于两人。

二)技术措施

检修前认真检查试验设备的运行状况、存在的缺陷等。

对检修过程中发现的设备缺陷,应及时向上级主管部门汇报,提出解决办法。

进入工作现场后,工作负责人应先检查工作票所载安全措施是否正确实施,合格后方可开工。

工作中如遇技术问题,应及时与技术负责人共同解决,如遇重大技术问题,应立即向技术主管部门汇报。

由技术负责人严格检查检修质量,并做好记录。

三)安全措施

开工前,工作负责人应认真办理开工手续,会同值班负责人一起检查工作现场安全措施是否完备,以及对危险点的控制措施是否可靠、适当,确认无误后履行开工签字手续。

许可工作票后,工作负责人应列队向工作班成员宣读工作票,交代工作范围、安全措施、危险点及其控制措施、安全注意事项。

工作人员应正确配戴安全帽,穿好工作服,高空作业应正确使用安全带。

在工作过程中,认真贯彻“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”的原则,在工作中相互监督,避免发生人身和设备事故。

在工作过程中,应委派专人监护临时工,保证临时工的安全。

作业现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“在此工作”的标示牌,

作业结束时,工作人员应清理现场,做到“工完料尽、场地清”。

六、检修作业主要危险点及预防措施:

1、危险点:

工作现场不设安全围栏,可能会有无关人员进入作业场地,造成伤害。

控制措施:

在工作现场装设安全围栏并悬挂警示标志。

2、危险点:

清洗剂易燃烧造成人员伤害。

控制措施:

工作现场严禁烟火。

3、危险点:

紧固或拆卸螺栓时,用力过猛扳手易滑脱,身体失去重心造成伤害。

控制措施:

紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。

4、危险点:

登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏

控制措施:

高处作业应按要求系好安全带、严禁抛掷物品。

5、危险点:

安全用具、工器具不足或不符合规范

控制措施:

检查并确认着装和所需安全用具合格、齐备。

6、危险点:

吊物绳过长造成误触及带电部位

控制措施:

选用长度合适的吊物绳(垂下长度不应超过下层工作平台),吊物完毕应将吊物绳收起放入工作服包内。

7、危险点:

作业现场情况核查不全面、不准确

控制措施:

①布置作业前,应核对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并确认制定的安全措施中拉开的断路器、隔离开关均正确无误。

②对作业现场,应查明工作中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。

8、危险点:

工作负责人和工作班组成员选派不当

控制措施:

①选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识,并熟练地掌握相应的试验方法和标准。

②选派的工作班成员能胜任所承担的工作任务。

9、危险点:

施工电源不规范,可能导致人身触电

控制措施:

①施工电源不得使用绝缘老化的电线,控制开关要完好,熔丝的规格应合适。

②低压交流电源应装有漏电保安器。

③电源开关的操作把手需绝缘良好。

④接线端子的绝缘护罩完好,导线的接头应采取绝缘包扎措施。

10、危险点:

作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施、停电范围,盲目工作可能造成危险。

控制措施:

工作负责人应向作业人员交代本次工作任务,现场安全措施和停电范围。

11、危险点:

无票作业

控制措施:

认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,坚决制止无票作业。

12、危险点:

监护不到位

控制措施:

①工作负责人正确、安全地组织作业,做好全过程的安全监护。

②作业人员做到相互关心、相互照顾和提醒。

七、标准化作业流程

 

八、检修所需工器具、设备、材料准备

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

活板手

8寸

1把

2

活板手

10寸

2把

3

活板手

12寸

2把

4

梅花板手

12-14mm

3把

5

梅花板手

17-19mm

3把

6

呆板手

8-10

3把

7

呆板手

17-19

3把

8

呆板手

22-24

3把

9

钢板尺

150mm

2把

10

钢卷尺

3.5m

2把

11

塞尺

150mm

2把

12

钢丝钳

200mm

1把

13

黄油枪

1个

14

摇柄

1个

15

电磁锁钥匙

1把

16

操作机构钥匙

1把

17

电焊机

13KVA

1套

18

电焊帽

手握式

1个

19

安全带

双保险

3条

20

人字梯

2m

1个

21

兆欧表

500V

1个

22

凡士林

工业

0.5kg

23

砂布

0#

10张

24

无水乙醇

工业

4瓶

25

白布

2米

26

破布

4kg

27

黄油

1kg

28

电力复合脂

1瓶

序号

名称

规格型号

数量

备注

29

镀锌开口销

4×30mm

10个

30

镀锌锥形销

10×60mm

5个

31

黄铜垫圈

M21

5个

32

汽油

5L

33

镀锌螺栓

M12×30

5个

34

镀锌螺栓

M12×50

5个

35

镀锌螺帽

M16

5个

36

镀锌螺帽

M12

10个

37

镀锌平垫

M16

10个

38

镀锌平垫

M12

20个

39

镀锌弹垫

M16

10个

40

镀锌弹垫

M12

10个

41

油漆

10kg

42

油漆

黄、绿、红

各5kg

44

焊钳

500A

2把

45

焊条

J422、Φ3.2

5kg

46

白玻璃

电焊用

4片

47

护目玻璃

6#

2片

48

支柱绝缘子

220KV

1节

备用

49

马蹄型铁片

0.2mm

20个

九、检修项目、方法及标准

1、拆引

检修标准

妥善保管各螺栓,绳子绑扎牢固引线

操作方法

用M19套筒扳手将刀闸与母线连接的引线拆除,并用绵纶绳将其固定。

安全措施及注意事项

⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;

⑵工作中发现螺纹锈蚀、滑丝,应及时更换。

2、触头检修

检修标准

动触头动触头无烧灼、放电痕迹;

静触指无灼痕、变色、断裂等现象,弹簧应完好,接触面应清洁干净;

防雨罩完好无破损。

操作方法

⑴目测检查导电闸刀各连接处无裂纹、动触头无烧灼、放电痕迹,如有用0#砂纸打磨光滑;动触头两端接触对称,二者距静触头长度相差不大于5mm,动触头插入深度为20-35mm,静触头有触指均应接触动触头且0.05×10mm塞尺不应塞入10mm;

⑵卸下静触头上防雨罩,检查触指,触指间拉力弹簧及触指与定位螺栓间的拉力弹簧,导电接触面应用0#砂纸打磨光滑,并用无水乙醇洗净油污,薄涂一层电力复合脂;

⑶检查动、静触头各部位的螺栓。

安全措施及注意事项

⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;

⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备;

⑶检修过程中不要损伤瓷裙。

3、瓷瓶检修

检修标准

瓷质表面应清洁、无裂纹、污闪等现象;

瓷柱应垂直于主闸刀和基础水平面,瓷柱与底座的固定螺栓无松动现象。

操作方法

⑴清扫瓷瓶上的油污、灰尘及其它附着物,仔细检查次质表面。

若掉瓷在10mm2以下应进行修补,出现裂纹或掉瓷严重者应及时更换;

⑵检查底座法兰是否完好,若有裂纹应及时更换。

安全措施及注意事项

正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;

4、传动机构检修

检修标准:

各传动部件不得有裂纹、锈蚀现象;

机构转动灵活,无锈蚀、卡涩现象。

操作方法:

⑴拆开每相水平连杆,解体传动部分;

⑵除去传动部分油污及原有黄油,并用汽油清洗干净。

检查各部销子是否完好,在各转动轴之间涂以新的黄油,再组装完整;

⑶检查各传动杆连接螺栓,限位螺栓、挡块无松动;

安全措施及注意事项:

⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;

⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备;

⑶紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。

5、操作机构检修

检修标准

各转轴间灵活,无锈蚀、卡涩现象;

辅助开关应能正常切换;

齿轮、蜗轮、蜗杆及定位件,无损坏,配合良好;

电动机线圈的绝缘电阻应≥0.5MΩ

操作方法

⑴用摇柄转动操作机构,检查各齿轮是否完好,有无卡涩现象。

并对齿轮进行清洗,均匀涂一层黄油;

⑵检查辅助开关接点,接触是否良好,若不良好可调整曲臂连杆的位置,若仍不到位别松开辅助开关上下两点螺栓,将开关接头抽出稍转一点再组装重新调整,直到合适为止。

若损坏,及时更换;

⑶当分合闸到位时,检查限位开关接点是否接触良好,若接触不良好则可在限位开关后的固定螺栓处加减平垫以调整位置,直到合适;

⑷用500V摇表摇测电机相间绝缘电阻。

安全措施及注意事项;

⑴检查转动部件时,防止手指绞入机构造成伤害;

⑵正确使用兆欧表,以免造成人身伤害。

6、接地刀闸检修

检修标准:

接地线与软连铜线应完好无松动;

接地刀闸转动部分应灵活,各连接螺栓无松动,牢固可靠;

触指弹簧和定位弹簧完好,弹簧弹力足够;

电磁锁装置应正确可靠,保证主分──地合,地合──主分的操作程序;

电磁锁锁舌活动应灵活,无卡涩。

操作方法:

⑴检查三相是否同期,若不同期,调整连杆定位螺栓,直到三相同期;

⑵卸下静触头防雨罩,检查各连接部位螺栓、触指弹簧,应齐全紧固,弹簧无断裂、松动现象;

⑶检查拉力弹簧,应牢固有力无断裂松动现象;

⑷分合地刀,检查动、静触头分合情况,动触头插入深度不应小于35mm,用0.05×10mm塞尺不应塞入10mm以上,若不到位则松开拉力弹簧固定螺栓,用断线钳剪掉2-3扣弹簧,装好螺栓,重新调试。

若仍不合适则调整拉力弹簧限位螺母,直到动触头合闸到位;

⑸检查地刀传动轴是否卡涩,并在轴间涂黄油加以润滑;

⑹用卸下操作机构外罩,检查齿轮是否完好,转动是否灵活,用汽油进行清洗,并涂黄油;

⑺检查接地铜辫子连接是否齐全牢固,接地线是否变色。

安全措施及注意事项:

⑴高处作业,按规定使用合格的安全带;

⑵作业现场严禁烟火,防止引燃清洗剂造成危险。

7、修后调试、防腐

检修标准:

操作平稳、转动灵活、三相同期、分合正确;

基座物见本色,接地扁铁无锈蚀,搭接良好。

操作方法:

⑴将开关置于合闸位置。

调整水平拉杆限位螺栓,使三相一致,再将闸刀分开调整联动拉杆长度,使三相合闸同期;

⑵动触头两端接触对称,二者距静触头长度相差不大于5mm;

⑶检查触头在合闸终端时,动触头与触指间压力是否无效,中心是否一致。

若中心不一致可在静触头瓷瓶基座下加减马蹄形铁加以调整;

⑷检查机械闭锁装置的可靠性。

可调整传动轴上方的拉杆限位螺母;

⑸全面检查各焊缝、螺栓和销子,焊缝应美观,螺栓齐全紧固,锥形销牢固,开口销开口。

⑹隔离开关调整完毕后,对隔离开关及接地刀闸分别手动分合闸3-5次,操作应平稳、转动灵活、三相同期、分合正确;

⑺检查辅助开关发出信号是否正确;

⑻基座及接地扁铁除锈、刷漆。

安全措施及注意事项:

高处作业,按规定使用合格的安全带;

8、接引

检修标准:

接触面干净整洁,螺栓齐全牢固

操作方法:

将各引线导电接触面用无水乙醇清洗干净,并薄涂一层电力复合脂,再旋紧连接螺栓,拆掉绵纶绳。

安全措施及注意事项:

⑴高处作业,按规定使用合格的安全带;

⑵作业现场严禁烟火,防止引燃清洗剂造成危险。

9、清理现场、工作终结

检修标准:

不遗留任何工器具、材料在现场,做到“工完料尽、场地清”。

操作方法:

对照工器具、材料准备表对剩余的备件、材料清点,整理后入库保存;对工器具清点检查完好后,入库保存。

安全措施及注意事项:

现场清理应细致,不遗留任何工器具、材料在现场及被修设备上,以防在运行中造成设备损害。

 

资料性附录

宝珠寺水力发电厂

现场作业工序工艺标准卡

编号:

工作票编号-      年月日

施工单位

作业地点

施工班组

设备双重编号

工作(小组)负责人

工作班成员 

工作内容

一、工作前期准备

序号

工序步骤

标准

工作负责人确认

备注

1

组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项

不缺项、漏项

2

了解所修设备历年运行情况和缺陷记录,分析设备状况

明确设备状况

3

根据现场工作时间和工作内容填写工作票

工作票填写正确

二、工作人员标准

序号

要求

工作负责人确认

备注

1

作业人员熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格

2

作业人员应持证上岗

3

现场作业人员应身体健康、精神状态良好

三、检修工器具、材料的准备

序号

名称

型号及编号

单位

数量

准备情况(√)

备注

1

活板手

8寸

1

2

活板手

10寸

2

3

活板手

12寸

2

4

梅花板手

12-14mm

3

5

梅花板手

17-19mm

3

6

呆板手

8-10

3

7

呆板手

17-19

3

8

呆板手

22-24

3

9

钢板尺

150mm

2

10

钢卷尺

3.5m

2

11

塞尺

150mm

2

12

钢丝钳

200mm

1

13

黄油枪

1

14

摇柄

1

15

电磁锁钥匙

1

16

操作机构钥匙

1

17

电焊机

13KVA

1

18

电焊帽

手握式

1

19

安全带

双保险

3

20

人字梯

2m

1

21

兆欧表

500V

1

22

凡士林

工业

kg

0.5

23

砂布

0#

10

24

无水乙醇

工业

4

25

白布

2

26

破布

kg

4

27

黄油

kg

1

28

电力复合脂

1

29

镀锌开口销

4×30mm

10

30

镀锌锥形销

10×60mm

5

31

黄铜垫圈

M21

5

32

汽油

L

5

33

镀锌螺栓

M12×30

5

34

镀锌螺栓

M12×50

5

35

镀锌螺帽

M16

5

36

镀锌螺帽

M12

10

37

镀锌平垫

M16

10

38

镀锌平垫

M12

20

39

镀锌弹垫

M16

10

40

镀锌弹垫

M12

10

41

油漆

kg

10

42

油漆

黄、绿、红

kg

各5

43

焊钳

500A

2

44

焊条

J422、Φ3.2

kg

5

45

白玻璃

电焊用

4

46

护目玻璃

6#

2

47

支柱绝缘子

220KV

1

备用

48

马蹄型铁片

0.2mm

20

工作负责人签字:

四、共同危险点控制

序号

危险点

控制措施

备注

1

工作现场不设安全围栏,会使非工作人员进入作业场地,造成危险

在作业现场装设安全围栏并悬挂警示标志

2

安全用具、工器具不足或不符合规范

检查并确认着装和所需安全用具合格、齐备。

3

作业现场情况核查不全面、不准确

①布置作业前,应核对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并确认制定的安全措施中拉开的断路器、隔离开关均正确无误。

②对作业现场,应查明工作中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。

4

工作负责人和工作班组成员选派不当

①选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识,并熟练地掌握相应的试验方法和标准。

②选派的工作班成员能胜任所承担的工作任务。

5

作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施、停电范围,盲目工作可能造成危险。

工作负责人应向作业人员交代本次工作任务,现场安全措施和停电范围。

6

无票作业

认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,坚决制止无票作业。

7

监护不到位

①工作负责人正确、安全地组织作业,做好全过程的安全监护。

②作业人员做到相互关心、相互照顾和提醒。

8

9

五、特殊危险点控制(根据现场实际填写)

序号

危险点

控制措施

工作负责人确认

备注

1

清洗剂易燃烧造成人员伤害。

工作现场严禁烟火。

2

登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏

高处作业应按要求系好安全带、严禁抛掷物品。

3

吊物绳过长造成误触及带电部位

选用长度合适的吊物绳(垂下长度不应超过下层工作平台),吊物完毕应将吊物绳收起放入工作服包内。

4

5

六、人员组织(可以兼任)

序号

现场工作职务

签字

备注

1

工作负责人

2

现场技术负责人

3

现场安全负责人

4

工器具试验设备保管人

5

工作班成员签字

七、安全技术措施

序号

内容

确认(√)

备注

1

开工前,工作负责人应认真办理开工手续,会同值班负责人一起检查工作现场安全措施是否完备,以及对危险点的控制措施是否可靠、适当,确认无误后履行开工签字手续。

2

许可工作票后,工作负责人应列队向工作班成员宣读工作票,交代工作范围、安全措施、危险点及其控制措施、安全注意事项。

3

工作人员应正确配戴安全帽,穿好工作服,高空作业应正确使用安全带。

4

在工作过程中,认真贯彻“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”的原则,在工作中相互监督,避免发生人身和设备事故。

5

在工作过程中,应委派专人监护临时工,保证临时工的安全。

6

作业现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“在此工作”的标示牌,

7

作业结束时,工作人员应清理现场,做到“工完料尽、场地清”。

8

9

10

11

12

13

工作负责人签字:

八、作业前准备

工序项目

内容

作业人员签字

备注

1

工作负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符

2

工作负责人向工作人员交待工作任务、安全措施和注意事项,明确作业范围

现场摆放定置图(根据现场实际由工作班绘制示意图):

 

九、检修工序

工序项目

工序步骤

检修标准

危险点

控制措施

工作负责人签字确认

1

拆引

妥善保管各螺栓,绳子绑扎牢固引线

高空坠落

正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水

2

触头检修

动触头动触头无烧灼、放电痕迹;

静触指无灼痕、变色、断裂等现象,弹簧应完好,接触面应清洁干净;

防雨罩完好无破损。

高空坠落

误触及带电部位

⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;

⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备。

3

瓷瓶检修

瓷质表面应清洁、无裂纹、污闪等现象;瓷柱应垂直于主闸刀和基础水平面,瓷柱与底座的固定螺栓无松动现象。

高空坠落

正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落。

4

传动机构检修

各传动部件不得有裂纹、锈蚀现象;

机构转动灵活,无锈蚀、卡涩现象。

高空坠落

⑴使用梯子应由专人撑扶,防止高空坠落。

⑵紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。

5

操作机构检修

各转轴间灵活,无锈蚀、卡涩现象;

辅助开关应能正常切换;

齿轮、蜗轮、蜗杆及定位件,无损坏,配合良好;

电动机线圈的绝缘电阻应≥0.5MΩ

手被机构绞入受伤

⑴检查转动部件时,防止手指绞入机构造成伤害;

⑵正确使用兆欧表,以免造成人身伤害

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