机电车间辨识评价表.docx

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机电车间辨识评价表

安全检查表分析和风险评价

单位:

机电车间设备名称:

变压器区域:

变电区分析人员:

郭伟利分析日期:

06.8.11审核人:

王贵华审核日期:

06.8.22

序号

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

现有安全措施

可能

性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

基础

表面无裂缝

设备损失

大修时检查

1

2

2

可忽略

无明显沉降

设备损失

大修时检查

1

2

2

可忽略

接地线无松动、无断裂、连接充好

人员触电

电器工作人员每日进行巡回检查

1

3

3

可忽略

2

变压器表面

无腐蚀减薄

耐压不够漏油

大修时检查

1

2

2

可忽略

散热片无渗油现象、无异声

设备损坏停电事故

电器工作人员每日进行巡回检查

1

2

2

可忽略

3

温度表

在规定的温度内

爆炸

电器操作人员每小时巡回检查一次

2

3

6

可接受

按操作规程

4

接线

接线无松动

接线烧坏,停电

电器操作人员每小时巡回检查一次

2

2

4

可接受

接线头不发热

停车事故

5

高低压户头

无渗油现象

漏油、停电

电器操作人员每小时巡回检查一次

2

2

4

可接受

6

油枕、油位

无渗油、油位正常

爆炸

电器操作人员每小时巡回检查一次

1

3

3

可忽略

7

大盖螺栓

无松动、无断裂

漏油、爆炸

每天巡检一次

2

3

6

可接受

按操作规程

8

接地线

连接完好、罗栓无松动、绝缘性符合要求

人员触电、伤害

每天巡检一次

1

3

3

可忽略

 

安全检查表分析和风险评价

单位:

机电车间设备名称:

变压器区域:

变电区检查分析:

刘洪波分析日期:

06.9.15审核人:

王贵华审核日期:

06.9.20

序号

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

现有安全措施

可能

性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

基础

表面无裂缝

设备损坏

电器操作人员

1

1

1

可忽略

无明显沉降

设备损坏

每日巡回检查

1

2

2

可忽略

地脚螺栓无松动、无断裂

设备损坏

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

接地线螺栓连接完好

人员触电

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

2

开关

接地连接完好

停电

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

接线螺栓无松动

设备损失

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

开关连接螺栓无松动

设备损失

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

接地锁完好

人员触电

每日巡回检查

2

2

4

可接受

绝缘性符合要求

人员触电、伤害

每日巡回检查

2

2

4

可接受

3

开关内

控制线连接无松动

停电

每日巡回检查

1

2

2

可忽略

机构完好

设备损坏

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

无异声

设备损坏

每日巡回检查

2

2

4

可接受

分、合闸指示箭头在规定的方位

人员触电

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

4

接地

接地线完好

人员触电

每日巡回检查

2

2

4

可接受

螺栓无松动、断裂

设备绝缘降低、人员伤害

1

2

2

可忽略

 

 

安全检查表分析和风险评价

单位:

机电车间设备名称:

高低压配电盘区域:

高低压配电室检查分析:

钱照吉分析日期:

06.9.20审核人:

王贵华审核日期:

06.9.26

序号

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

基础

表面焊接无裂缝

设备损坏

电器操作人员

1

2

2

可忽略

无明显沉降

设备损坏

每日进行巡回检查

1

2

2

可忽略

盘连接螺栓无松动、断裂

设备损坏

每日进行巡回检查

1

3

3

可忽略

2

盘面

电压表正常

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

2

3

6

可接受

建立操作规程

电流表正常

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

1

1

1

可忽略

指示灯正常

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

1

2

2

可忽略

微机保护装置正常

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

1

2

2

可忽略

合闸机构无异常

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

2

2

4

可接受

合、分闸按钮无损坏

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

2

3

6

可接受

建立操作规程

合、分闸转换开头无损坏

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

2

3

6

可接受

建立操作规程

储能开头无损坏

设备停电、影响生产

每日进行

巡回检查

1

3

3

可忽略

绝缘性符合要求

人员触电

每日进行

巡回检查

1

2

2

可忽略

安全检查表分析和风险评价

单位:

机电车间设备名称:

高低压配电盘区域:

高低压配电室检查分析:

分析日期:

06.9.20审核人:

审核日期:

06.9.26

序号

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

 

3

 

盘内接线

电源线连接完好

设备损坏、停电

每日进行

巡回检查

2

3

6

可接受

建立操作规程

连接螺栓无松动、无发热现象

设备损坏、停电

每日进行巡回检查

2

2

4

可接受

 

控制线连接完好

设备损坏、停电

每日进行

巡回检查

2

2

4

可接受

无发热现象

设备损坏、停电

1

4

4

可接受

机构无异常声

设备损坏、停电

2

2

4

可接受

4

接地

接地线完好、螺栓无松动

人员触电伤害

每日巡回检查

1

3

3

可忽略

安全检查表分析和风险评价

单位:

机电车间设备名称:

电机检查区域:

全厂各工段检查分析:

分析日期:

06.10.6审核人:

审核日期:

06.10.14

序号

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

基础

表面焊接无裂缝

电机损坏

每日进行

巡回检查

1

2

2

可忽略

无明显沉降

电机损坏

1

2

2

可忽略

地脚螺栓无松动、断裂

电机损坏

2

2

4

可接受

2

电机

电流在规定的额定范围内

电机烧坏、影响生产

每日进行

巡回检查

1

1

1

可忽略

轴承无异声

电机烧坏、影响生产

2

2

4

可接受

温度正常

电机烧坏、影响生产

2

2

4

可接受

大端盖、小端盖螺栓无松动,断裂,接线盒螺栓无松动

电机烧坏、影响生产

1

4

4

可接受

绝缘性符合要求

电机烧坏人员触电

2

2

4

可接受

3

接地

接地线连接完好

人员触电

每日进行

巡回检查

1

3

3

可忽略

 

 

安全检查表分析和风险评价

单位:

机电车间设备名称:

设备焊接区域:

安装队检查分析:

分析日期:

06.10.20审核人:

审核日期:

06.10.24

序号

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

劳保

焊工人员按规定穿戴好劳动保护用品,使用好防护用具

人员伤害

教育

2

2

4

可接受

2

电焊机

漏电保护器灵敏好用,接线螺栓无松动,不发热

人员触电

在使用前

检查试验

1

2

2

可忽略

调节电流手柄无损坏

人员触电

2

2

4

可接受

外壳螺栓无松动,绝缘性符合要求

设备损坏,人员触电

2

2

4

可接受

3

接线

连接完好

无法使用

在使用前检查试验

1

2

2

可忽略

4

焊接设备

符合焊接标准

设备损坏

在使用前检查试验

2

4

8

可接受

按操作规程

按规定办理各种动火手续

人员伤害

在使用前检查试验

2

2

4

可接受

 

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

变电区工作任务:

2#变电器送电分析人员:

分析日期:

06.8.20审核人员:

审核日:

06.8.26

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

确定人员

经医师检定无妨碍工作的病症-无法完成操作任务

设备损坏

检查

1

2

2

可忽略

未培训无法完成操作任务

人员伤害

检查

1

2

2

可忽略

2

拆除接地装置

未拆除接地装置-造成电器短路

跳闸停电影响生产

拆除检查

2

4

8

可接受

建立操作规程

3

拆除禁止合闸牌

未拆除合闸牌,无法确定有没有人员工作造成人员伤害

设备损坏,人员伤亡

拆除检查

2

3

6

可接受

建立操作规程

4

检查各个允许合闸指示灯

无法启动、送电

设备损坏

拆除检查

1

3

3

可忽略

5

送电,起动开头按钮

无法启动,不能供电

影响生产

检查

1

2

2

可忽略

6

送电后检查电压电流表

是否正常如没有送电成功或是表坏

影响生产

检查

1

3

3

可忽略

7

送电后检查指示灯

如不亮可能指示灯坏或送电不成功

影响生产

检查

1

3

3

可忽略

8

变压器检查

有异常声发热

设备损失,爆炸

检查

1

2

2

可忽略

 

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

高、低压配电室工作任务:

配电盘送电分析人员:

分析日期:

06.9.17审核人员:

审核日:

06.9.28

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

确定人员

经医师检定无妨碍工作的病症-无法完成操作任务

设备损坏

检查

1

2

2

可忽略

未培训无法完成操作任务

人员伤害

检查

1

2

2

可忽略

2

拆除接地装置

未拆除接地装置-造成电器短路

跳闸停电影响生产

拆除检查

2

4

8

可接受

建立操作规程

3

拆除禁止合闸牌

未拆除合闸牌,无法确定有没有人员工作造成人员伤害

设备损坏,人员伤亡

拆除检查

2

3

6

可接受

建立操作规程

4

检查各个允许合闸指示灯

无法启动、送电

设备损坏

拆除检查

1

3

3

可忽略

5

送电,启动开头按钮

无法启动,不能供电

影响生产

检查

1

2

2

可忽略

6

送电后检查电压电流表

是否正常如没有送电成功或是表坏

影响生产

检查

1

3

3

可忽略

 

 

 

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

配电室工作任务:

线杆登高更换悬锤分析人员:

分析日期:

06.8.27审核人员:

审核日期:

06.9.15

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

确定作业现场状况

电气漏电

触电

巡检维修

2

2

4

可接受

有无上下交叉作业

人员伤害

停止交叉作业

2

2

4

可接受

夜间光线不足

人员伤害

加强照明

1

2

2

可忽略

2

选择培训人员

有恐高症、心脏病、高血压

人员伤害

换人

2

1

2

可忽略

其他身体限制

人员伤害

换人

3

1

3

可忽略

操作人员未经培训无法完成工作

无法完成任务

换人

1

4

4

可接受

无监护人

违犯安全规定

配备监护人

1

2

2

可忽略

精神状况不佳

无法完成任务

换人

1

1

1

可忽略

身体状况不佳

无法完成任务

换人

1

1

1

可忽略

3

作业前准备

安全防护用品

人员伤害

正确使用防护用品

1

2

2

可忽略

劳保着装

人员伤害

按规定着装

1

2

2

可忽略

梯子是否牢固

人员伤害

固定好梯子

2

1

2

可忽略

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

配电室工作任务:

线杆登高更换悬锤分析人员:

郭维利分析日期:

06.8.27审核人员:

王贵华审核日期:

06.9.15

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

4

办理票证

没有申请批准

不能工作

办理票证

2

2

4

可接受

批准人不到现场检查落实措施

不能工作

现场检查指导

2

2

4

可接受

5

登高作业

不使用防护用具

人员伤害

配备防护用品

2

1

2

可忽略

工具物品坠落

人员伤害

监护好处理

2

2

4

可接受

上下踏空人体坠落

人员伤害

配备监护人员

1

3

3

可忽略

人员碰撞

人员伤害

配备监护人员

1

2

2

可忽略

作业期间打闹

人员伤害

禁止工作

2

2

4

可接受

监护人员不在现场

违犯安全规定

配备监护人员

1

1

1

可忽略

电气设备工具漏电

人员触电

更换漏电保护器

1

3

3

可忽略

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

配电室工作任务:

造气配电盘焊接分析人员:

郭维利分析日期:

06.9.26审核人员:

王贵华审核日期:

06.10.7

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

确定作业现场状况

场地有无电缆

损坏

远离有电缆处

2

1

2

可忽略

离配电设施太近

损坏

远离电器设备

2

3

6

可接受

建立操作规程

周围易燃物品

爆炸

清理

1

2

2

可忽略

2

选择培训作业人员

有无焊工证件

违犯安全规定

换有证人员操作

1

3

3

可忽略

身体状况有所不适

无法完成任务

选择健康人员

3

1

3

可忽略

精神状况不佳

无法完成任务

选择健康人员

1

2

2

可忽略

有无监火人

违犯安全规定

配备监火人

1

3

3

可忽略

3

作业前准备

检查准备焊机是否符合规定

人员触电

使用好的焊机

1

1

1

可忽略

有无漏电保护设施

违犯安全规定

配备漏电保护器

1

2

2

可忽略

劳保着装

违犯安全规定

按规定着装

2

2

4

可接受

配合消防器材

违犯安全规定

配备消防器材

2

2

4

可接受

两瓶距离是否符合

违犯安全规定

达到规定要求

2

2

4

可接受

两瓶搬运不能混装

违犯安全规定

分开搬运

1

2

2

可忽略

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

配电室工作任务:

造气配电盘焊接分析人员:

郭维利分析日期:

06.9.26审核人员:

王贵华审核日期:

06.10.7

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

4

办理票证

未办理动火证

违犯安全规定

办理作业证

2

1

2

可忽略

签批人员不检查落实动火措施

违犯安全规定

检查后签批

3

1

3

可忽略

5

动火操作

气瓶距动火点

爆炸

调远距离

2

2

4

可接受

周围火源产生火花的电气与气瓶间距

触电

调远距离

2

1

2

可忽略

不穿绝缘鞋等

触电

穿防护用品

3

1

3

可忽略

电气线缆漏电

触电

更换维修

1

4

4

可接受

火花飞溅

人员伤害

远离火花处

2

1

2

可忽略

监火人脱离现场

违犯安全规定

不能到处去

1

1

1

可忽略

电焊机二次零线接在焊接部位

设备损坏

按规定接线

2

2

4

可接受

 

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

配电室工作任务:

检修脱硫配电盘分析人员:

郭维利分析日期:

06.9.15审核人员:

王贵华审核日期:

06.10.1

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

1

制定检修

计划

检修项目不明确

设备损坏

按项目检修

2

1

2

可忽略

未提出检修申请

影响生产

不能检修

1

2

2

可忽略

未制定检修方案

人员伤害

指定方案

2

2

4

可接受

2

确定检修项目的状况

光线不佳

人员伤害

加强照明

1

1

1

可忽略

需要停电

人员触电

挂牌

1

2

2

可忽略

3

选择培训

人员

未确定安全负责人

违犯安全规定

要有安全负责人

1

1

1

可忽略

人员未进行相关培训

违犯安全规定

学习培训

1

2

2

可忽略

人员身体状况不佳

不能完成任务

换人

2

2

4

可接受

人员精神状况不佳

不能完成任务

换人

1

4

4

可接受

未确定监护人员

违犯安全规定

确定监护人

2

1

2

可忽略

4

作业前准备

检查、准备各类工具

不能完工

认真检查

3

1

3

可忽略

使用的防护器材

人员伤害

配备好防护用具

1

3

3

可忽略

指定安全防范措施

违犯安全规定

指定好措施

1

2

2

可忽略

应急措施

违犯安全规定

指定应急措施

1

1

1

可忽略

照明准备

无法工作

照明备好

1

1

1

可忽略

扎制脚手架、梯子

人员伤害

固定好梯子

1

2

2

可忽略

 

工作危害分析和风险评价表

单位:

机电车间岗位:

配电室工作任务:

检修脱硫配电盘分析人员:

郭维利分析日期:

06.9.15审核人员:

王贵华审核日期:

06.10.1

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全措施

可能性L

后果严

重性S

风险度R

建议改进措施

分值

等级

5

停电

按停电步骤停电

人员触电

执行操作规程

2

1

2

可忽略

断电

人员触电

停电挂牌

3

1

3

可忽略

拉闸挂牌

人员触电

停电挂牌

2

2

4

可接受

6

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