设备防腐蚀管理制度3篇.docx

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设备防腐蚀管理制度3篇

设备防腐蚀管理制度

1、目的

加强设备、管道的防腐管理，延长使用寿命。

2、防腐蚀管理范围

2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。

2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。

2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。

2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。

3、管理分工

____公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。

3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。

3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。

3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的防腐蚀衬里性质，避免损坏。

3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。

3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。

3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。

4、防腐蚀衬里施工

4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。

4.2外协施工单位需要有施工许可证。

4.3合理制订防腐蚀施工工艺，严格质量管理。

4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。

5、运行与维护

5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。

严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。

6、设备检修

6.1设备、管道、工业建（构）筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。

6.2设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里，如防腐蚀衬里受到损坏，检修后应予修复。

6.3设备、管道、建（构）筑物和设备基础表面刷油漆防腐，其颜色按标准规定执行。

设备防腐蚀管理制度

（二）

1主题内容与适用范围

本标准规定了设备防腐组织分工，档案资料的建立与技术管理，维护与检修、检查与记录等。

本标准适用于车间内所有设备、管道等防腐蚀管理。

2管理内容与要求

2.1防腐管理范围

2.1.1与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道。

2.1.2与工业大气（有腐蚀性）接触的设备管道。

2.1.3与工业大气（有腐蚀性）及有腐蚀物质接触的车间房工业建筑物、构筑物和设备基础等。

____组织与分工

2.2.1各工段负责车间零星防腐工作，设备员负责全车间的防腐蚀计划和技术管理工作。

车间设备主任负责本单位的防腐工作，车间设备员负责设备防腐的具体管理工作。

2.2.2各级防腐蚀管理人员要跟踪防腐作业，保证防腐用材、防护方法及结构正确合理，满足设备防腐要求。

2.3档案资料的建立与技术管理。

2.3.1防腐管理工作必须统一规划，加强管理。

2.3.2凡受到生产介质腐蚀的设备管道等由设备管理人员建立防腐档案和卡片。

一般受工业大气腐蚀的设备要按台或区建立防腐台帐，防腐一次记录一次。

2.3.3凡易于遭受腐蚀的设备，均应采取合适的防腐蚀措施，对已有防腐措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐措施。

经过生产实践证明，确系不适当的，由车间设备管理人员提出新方案，经机动部审查，设备副总经理批准后（或总工程师）方可修改设备的原防腐蚀措施。

2.3.4对于易腐蚀的主要设备，各单位要加强管理，不断掌握腐蚀规律，提高防腐成效。

2.4维护与检修

2.4.1对于已采取防腐措施的设备，要定期检查、计划检修。

对防腐蚀的改进，应结合计划检修一并进行。

2.4.2杜绝跑、冒、滴、漏，不得随意安装导淋放空管，设备检修有废气污液等也要严格处理，防止造成腐蚀。

2.4.3设备停止使用时，应采取防腐措施，如导空、吹洗、充氮、涂油等。

2.4.4有防腐层的设备，严禁焊接构件。

必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐。

2.4.5使用特殊防腐蚀金属或合金材料时，应严格遵守制作与检修的焊接清净热处理等工艺规程。

在腐蚀性较强的介质中，避免不同的金属固接一起使用。

2.4.6严禁锤击和敲打非金属设备及有防腐层的设备构件。

2.4.7严格执行防腐设备的检修、施工规程，以保证施工质量和人身安全，防腐蚀设备检修按q/tjg0603-____执行。

2.4.8延长设备管道建、构、筑物的使用寿命，结合大修和日常维修进行除锈防腐刷漆工作，设备管道刷漆要严格执行化工部《化工车间设备管道的保温油漆规程》。

2.4.9采用的防腐材料要符合技术要求，应有检验合格证及出车间日期。

2.5设备防腐记录和检查

2.5.1设备管理人员组织有关单位对设备管道和车间房建筑物的腐蚀和防护情况，每年至少进行一次检查和鉴定。

并提出书面报告。

2.5.2要逐步采用现代化的检测仪器对运行中的设备进行腐蚀状态监测，为预知维修打好基

础。

2.5.3设备腐蚀的定期检查包括下列内容：

a.腐蚀类型的分析，腐蚀的深度、焊缝情况、腐蚀产物的分析；

b.金相显微检查，探伤，防腐层老化情况，龟裂脱落情况、磨损和其他损坏现象等。

2.5.4检查结果详细记录，入档保管。

____年度检查在各自单位自检的基础上进行，检查时，对于同类型设备，根据其数量抽查一到两台。

同类型管道，在总管线或支管线上取二段检查。

设备防腐蚀管理制度（三）

生产部设备防腐油漆标准

项目油漆颜色

一、泵类

1.水泵草绿

2.料泵银灰

3.电机及联轴器护罩部分银灰

二、各类槽及罐类

____室外槽

（含料、酸、碱、水槽）银灰

____室外高位槽

（含酸、碱、料、水槽）铁红

3、室内酸、碱槽（含计量槽）天兰

4、室内料槽银灰

5、室内水槽草绿

6、（玻璃钢、塑料、水泥、不锈钢等）

槽、过滤器不着色

注：

1：

以上第1槽的顶部只要求上（铁红）防锈漆即可，不涂面漆.2：

第____项与____项矛盾时，按第____项执行。

三、以下设备的机架、平台支架、管架

1.电机机架黄色

2.混料器及集料箱支架黄色

3.过滤机机架黄色

4.离心过滤机机架天兰

____室内、外平台的支架黄色

____室内、外平台上、下面板银灰

____室外大型管架银灰

8.吊车轨道铁红

9.制水柱支架与管架黄色

10.其余室内管架天兰

____室外管架黄色

四、楼梯扶手银灰

平台栏杆草绿

五、立式，卧式减速机类

1、各条线减速机及电机草绿

2、电动葫芦草绿

3、电缆线的桥架草绿

六、主设备

制水柱银灰

压滤机、小压滤机银灰或中灰空压机天兰

储气罐、真空罐天兰

过滤机外表银灰

各类蒸发锅外表银灰

风机外表银灰

七、各类调节阀

蒸汽切断阀的阀罩红色

蒸汽切断阀阀座银灰

调节阀的阀罩红色

调节阀的阀座银灰

气动隔膜阀黑色

疏水阀、截止阀、黑色

气动球阀银灰

注：

塑料阀门不上漆

八、仪表盘面灰色

九、管道

1.料管银灰

2.碱管铁红

3.空压气管天兰

4.真空管天兰

5.给水管草绿

6.冷凝水管草绿

7.疏水及排水管草绿

8.热水回收管草绿

9.通氨管不着色

10.消防水管及消防栓铁红

11.埋于地下的铁管上沥青漆

12.不锈钢管、塑料（pvc、

pp、pe、upvc、玻璃钢等）银灰或不着色

13.管道或锅等设备隔热

或保温外包镀锌皮或

铝皮的管道及锅等银灰或不着色

十、说明

1、各类槽皆应标明槽名、按序编号（一般顺序为从东到西，从南到北）、计量刻度值

及其计量单位。

槽标示字体用隶书（电脑打字），字体高____mm，宽____mm。

2、所有设备表面不标识该设备名称，只标识编号，设备（如泵、减速机、空压机等）

的运转方向标识须保留，且不得油漆，如缺失，用红色漆补上。

3、油漆标识一般用红色漆，如遇设备表面是红色漆的则用银灰漆。

4、各类槽、泵的标识：

在泵出口管上高____米处标明该泵名称（避开正面可视位置，

用记号笔标识于背面）;

5、气动阀门，应标明分类编号，不必标名称；手动阀应于适当位置（如管架下）标明

阀门名称。

6、较长管道应每距适当距离或分叉处的适应位置标识管道名称、标识方向、便于查

溯。

7、班组负责各自责任区范围内的标识工作。

8、车间油漆按责任区分片进行。

小技改项目的油漆工作由当班负责完成。

大型技改或

改造项目由车间另外安排。

9、保护好喷漆现场，无关的地方不喷漆，喷好漆的地方要保护好。

转动或运动设备零

部件（如皮带轮等）不能油漆，设备的铭牌不能油漆。

10、会产生酸性腐蚀的场所的支架或棚架或管架的底漆要用环氧树脂防腐材料涂刷，以

提高防腐能力。

车间设备油漆及相关物质管理标准

一：

油漆的领用：

1.先根据，选中该设备的颜色，再领用该色油漆，不得以其它颜色替代。

2.应分清防锈油漆或面漆，因为它们的用途不同.防锈油漆一般有红丹，铁红防锈漆.其它的油漆一般为面漆（如各色酚醛磁漆等）。

二：

油漆准备

1.油漆开桶之前，先检查桶的密封，如密封良好，则将桶正反颠倒数次，使桶内漆混均匀，然后开桶。

2.开漆桶时，用一字螺丝刀从桶盖四周均匀撬开，尽量避免将桶盖密封面破坏;（注：

假如油漆剩余的话，需密封存放。

）

3.油漆调色总的原则。

如果是同一批设备，漆同一种颜色，先将各桶漆打开，检查各桶颜色为同一色，再油漆。

4.如油漆太稠，可加适量松节油等稀释剂以稀释油漆，油漆不能稀释太稀薄，否则，着不上色；太稠了，则浪费油漆。

三：

设备油漆

1.设备油漆前，应先将设备表面的脏物及铁锈作较彻底的清除，如有潮湿，应擦干净.

2.油漆时应先上防锈底漆，等底漆干后，再上面漆.少量设备没有要求上面漆.

3.一般情况下，新装设备的表面如果基本完好无损，则可不必油漆，依其颜色;如果设备表面油漆缺损比较严重，则应作重新油漆处理.

4.如果新装设备是没有油漆的，则应及时的除锈上漆防腐.

5.设备的铭牌不能用色漆油漆，而用清漆进行保护防腐，这样既可以看清铭牌，又可以保护铭牌.铭牌在机器的使用过程中必须永远保存，不可破坏.

6.补漆：

比如，大面积设备，其中只有一小部分的漆因生锈脱落，需补漆;这时，应先上防锈漆.至于上面漆则应慎重，因为油漆的颜色往往不一致，应先试颜色，看两种漆的色泽是否一致，如色差较大，则最好不要油漆.四：

油漆回收及漆刷使用回收：

1、油漆工作完成后，剩余油漆应收好，并盖好桶盖，收回车间仓库，排好;原则上，岗位不得留有油漆及汽油等危险品。

如是同色漆，可将剩余的油漆汇集在一块回收。

空桶统一放到垃圾堆，不能随便乱丢。

2、漆刷用完按以下两种方式分开处理：

1）长时间不用，则可用少量的汽油洗净，回收仓库，放在仓库统一保存;、

2）如果在几天之内又要用到的话，则将漆刷浸没于水中存放。

3）各班组之间应做好上述交接班工作，互相监督。

五：

注意事项：

1.喷漆过程，人应站在通风处的风头位置，戴好防护面罩。

2.登高作业按规定要____作。

3.喷漆过程，不能吃食物，以防漆中毒。

4.严禁烟火，尤其在存放油漆现场及喷漆现场____米范围内。