设计施工总说明.docx

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设计施工总说明

设计施工总说明

1、设计依据

《深圳市轨道交通网络运营控制中心（NOCC）工程设计总承包合同》

《深圳市轨道交通网络运营控制中心（NOCC）工程可行性研究报告》

《关于研究深圳市轨道交通网络运营控制中心工程建筑设计方案问题的会议纪要》（2013.7.17）

《关于研究深圳市轨道交通网络运营控制中心工程建筑结构布局方案等问题的会议纪要》（2013.9.6）

《深圳市轨道交通网络运营控制中心工程初步设计专家评审意见》（2013.11）

2、设计规范

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）

《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008

《地铁设计规范》GB50157-2013

《办公建筑设计规范》JGJ67-2006

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则GDDBJ15-51-2007

《〈公共建筑节能设计标准〉深圳市实施细则》SZJG29-2009

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009

《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

3、工程概况及设计范围

　3.1、工程概况

本项目位于深圳市南山区在建7号线2）建议在满足使用要求的前提下，将VRV空调系统、舒适性空调系统进行整合，尽量采用中央空调、风管送风系统。

可降低投资，提高系统运行效率。

执行情况：

经过计算，设置多联分体空调系统（VRV系统）的标准层如要采用全空气风管系统，风量在60000m³/h左右，考虑风速等因素，风管截面需要布置2000*1000大小，对目前建筑布局有困难。

另由于房间分布较多，各房间负荷变化情况不一致，共用全空气系统较难实现各房间单独控制。

故本次设计不做修改。

3）初步设计中舒适性空调系统冷源全部采用离心式冷水机组提供，不利于夜间部分负荷工况运行调节，机组运行效率降低、耗电量大。

建议离心机组与螺杆机组适量配置，以提高夜间部分负荷运行时的机组效率。

执行情况：

执行专家意见，根据目前负荷调整配置为两台离心机组和一台螺杆机组的组合，相关配套系统做相应调整。

5、设计参数

　5.1、室外计算参数

地理纬度：

北纬22.300东经114.160

大气压力：

夏季大气压力1005.60kPa

夏季通风室外计算干球温度31.2℃冬季通风室外计算干球温度14.9℃

夏季空调室外计算干球温度33.7℃夏季空调室外计算湿球温度27.5℃

夏季空调日平均温度30.5℃冬季空调室外计算干球温度6.0℃

冬季空调计算室外相对湿度72%

　5.2、室内计算参数

深云车辆段内西南侧预留白地区，地处南山区塘郎山片区，龙珠大道以北，塘郎山南麓、南坪快速路东侧的塘朗山公园内，南邻香瑞园物业小区。

本工程为深圳市轨道交通网络运营控制中心，A、B楼及裙房为25条地铁线路的指挥中心；C楼为深云车辆段的办公用房；东侧三角地内平房为车辆段附属用房。

主要技术指标如下：

工程总用地：

15785㎡；总建筑面积：

116876㎡。

建筑层数：

A楼15层、B楼14层、C楼16层、地下3层，各塔楼高度：

A楼73.2m、B楼68.4m、C楼71.8m。

地上建筑面积：

90441㎡,地下建筑面积：

26435㎡地下停车数量：

200辆。

本工程地下三层功能为地下车库（战时人员掩蔽）及设备机房。

地下二层主要为地下车库（战时物资库）及设备夹层。

地下一层主要为1#调度大厅及其附属用房、变电所、票卡库房、检测中心等。

首层主要为ACC、NCC设备机房、门厅、配餐餐厅等。

二层主要为2#调度大厅及其附属用房、ACC管理室、车辆段派出所办公等。

三层主要为紧急事件处理室、NCC控制室、参观报告厅、车辆段派出所办公等。

四层的3个塔楼的核心筒，与屋顶花园相接。

A、B塔楼标准层为各OCC配套机房及办公房间。

C塔楼标准层为车辆段办公用房。

　3.2、设计范围。

本工程范围内的工艺性空调、舒适性空调、建筑通风、防排烟设计及人防通风设计。

其中人防设计说明及图纸本册图纸附后。

4、初步设计专家意见执行情况

1）鉴于本工程特点、性质，采用电制冷模式是合适的。

执行情况：

属肯定意见

表一：

室内空调计算参数

表二：

机械通风设计参数

5.3、建筑热工

屋顶传热系数K≤1.228w/m2℃,

外墙传热系数K≤1.004w/m2℃，

外窗传热系数K≤3.5w/m2℃

地面接触室外空气的架空或外挑楼板传热系数K≤3.677w/m2℃

6、空调系统

　6.1、空调负荷

空调冷负荷：

中央空调系统冷负荷4200kw，空调冷指标为：

136w/m2；VRV系统冷负荷2035kw，空调冷指标为：

202w/m2；机房专用空调系统空调负荷为2200kw。

空调冷指标为：

307w/m2。

　6.2、空调系统冷源

1）中央空调冷源负担整个NOCC的新风系统、调度大厅、办公及配套用房区域的制冷。

冷水机房在地下三层，采用电制冷冷水机组，采用两台1700kw离心式冷水机组，一台745KW螺杆式冷水机组，编号分别为LS-1、LS-2、LS-3、；冷冻水供回水温度7/12℃。

冷却水供回水温度为32/37℃。

主机自带流量开关,保证最小流量.。

对应冷水机组选用4台冷冻水泵，其中编号LD-1、LD-2对应离心冷水机组，流量为330m³/h，扬程为33m;，编号LD-3、LD-4（一用一备）对应螺杆冷水机组，流量为140m³/h，扬程为33m。

对应冷水机组选用4台冷却水泵，其中编号LQ-1、LQ-2对应离心冷水机组，流量为330m³/h，扬程为38m;，编号LQ-3、LQ-4（一用一备）对应螺杆冷水机组，流量为140m³/h，扬程为38m。

对应冷水机组选用3台低噪音横流冷却塔，布置在B塔楼屋顶，其中编号LT-1、LT-2对应离心冷水机组，流量为400m³/h，编号LT-3对应螺杆冷水机组，流量为175m³/h。

空调冷冻水系统采用高位膨胀水箱定压方式。

膨胀水箱布置在Ａ塔楼屋顶。

2）各种机房的电源室、UPS电源室宜采用独立的空调系统，鉴于电气设备房间不宜有水管进入，因此采用变制冷剂流量多联机（VRV）系统。

室外机布置在塔楼屋顶、裙楼屋顶。

3）各种系统设备机房，根据工艺要求，采用风冷机房专用空调系统，塔楼机房专用空调系统室外机布置在每层的通风空调机房室外平台，裙楼及地下室的机房专用空调系统室外机布置在裙楼屋顶。

　6.3、空调风系统

1）调度制大厅等大空间采用一次回风全空气系统，气流组织为上送上回。

送风口采用高诱导比条缝风口。

为1#、2#大厅服务的两台组合空调机组通过送风管连同，两者互为备用,备用负荷按正常负荷的50%考虑。

2）通信设备室、信号设备室等设备机房采用循环风加新风系统，循环风系统由风冷机房专用空调提供，并按N+1方式设置冗余,室内机设在设备机房内，通过冷媒管与室外机相连，机房专用空调为双电源配置；气流组织为下送上回。

送风口采用地板孔板送风。

3）上述各系统设备机房的电源室、网络管理设备室等采用循环风加新风系统，循环风系统由VRV系统提供。

4）塔楼内各种系统设备机房、电源室、网络管理室的新风机根据布置多联机新风机组，送风量根据房间正压要求采用1次/h换气次数计算，不设置回风，利用门缝隙超压排入内走道。

5）配餐厅、NOCC接待厅、办公、会议室类房间设风机盘管加新风系统，新风区域布置，风量按区域人员计算。

组合式空调和新风机组空调通风按一般的净化要求设计，采用初效过滤器一次过滤，采用铝材框架，G4级无纺布过滤材料，双面镀锌铁丝防护网的平板折叠式初效过滤器。

过滤效率G4级别，计重效率≥90%，初阻力<50Pa。

组合式空调机组内设置空气净化消毒装置。

　6.4、空调水系统

1）空调水系统采用二管制一次泵变流量系统，水管采用异程式布置。

夏季由冷水机组提供7/12℃冷冻水，一次泵变流量系统的末端采用模拟量或开关量的动态平衡电动两通阀控制房间温度,传感器控制两通阀的开度.当房间负荷增加,室内温度高于房间的设定温度,动态平衡电动两通阀开大,供回水间压差随之减小;反之当房间负荷减小时,室内温度低于房间的设定温度,动态平衡电动两通阀关小,供回水压差随之增大，利用压差传感器控制水泵的流量，在此一次泵变流量系统中，采用供回水干管的压差信号直接控制系统中的变频一次泵的转速。

同时在供回水干管之间布置自立式压差阀做为变频系统损坏时备用。

2）空调水系统按功能及服务区域分环路设置。

3）每个空调负荷末端采用动态平衡电动调节一体阀进行水力平衡。

4）冷却塔要求同一系统各冷却塔承水盘相互连通；冷却塔补水来自给排水专提供的自来水；溢流、排污水排至屋面排水系统。

5）空调冷却水系统采用电子水处理仪，以过滤、灭藻、除垢。

6）空调水路系统的最高点及"Ω"弯处设置自动排气阀，最低点和立管底端设有供清洗放水用的泄水阀，制冷机房内形成门字型的管路上设置排气阀。

7）空调冷冻水和冷却水系统无坡敷设，冷凝水干管坡度不低于3‰,支管坡度不小于1%.

8）水系统的工作压力为1.2MPa。

所有水系统设备及管路承压要求1.6MPa。

7、通风系统

1）本工程地下汽车库设有机械送排风系统，平时送风机兼火灾工况补风机，平时排风机兼火灾工况排烟。

2）采用气体灭火的设备机房、电源室、网络机房等，设有气体灭火后排风系统,换气次量与该房间送新风量匹配。

在该房间相通的风管上均设有电动防火阀，火灾时电控关闭，气体灭火后开启灭火房间风管上的电动防火阀及风机排风。

3）地下制冷机房、变配电分别设置机械送排风机进行房间通风。

4）卫生间采用机械排风，其补风由相邻空调区域自然补入。

8、防排烟系统

1）消防楼梯间、消防电梯前室及合用前室、地下疏散楼梯不具备自然排烟条件设机械加压送风系统。

2）调度大厅采用机械排烟系统、组合式空调机组补风系统。

其中地上调度大厅防火分区面积2739㎡，吊顶高6.5m，按照规范不划分防烟分区，排烟量按照60m3/m2.h计算，布置编号为PY-Q-WD-1、3、5的排烟风机三台，排烟量均为65000m³/h，全压350Pa。

地下调度大厅分为三个防火分区，面积分别为987、973、984㎡，吊顶高6.5m，按照规范不划分防烟分区，排烟量按照60m3/m2.h计算，布置编号分别为为PY-Q-WD-2、4、6的排烟风机三台，排烟量均为65000m³/h，全压400Pa。

3）有可开启外窗的房间采用自然排烟，其可开启部分面积为排烟区域地面面积的2%。

不具备自然排烟条件的超过20m内走道、面积大于100m2且经常有人停留的内房间等采用机械排烟。

排烟系统分区设置原则是根据建筑平面的防火分区进行划分，在每个防火分区内划分若干个防烟分区，每个防烟分区内均设置有排烟口，排烟口当由排风口兼用时为常开型，当独立设置为常闭型，火灾时由烟感通过消防控制室进行开启。

每个防烟分区的最大面积按不大于500m2进行划分，当负担一个排烟分区时排烟量按不小于60m3/m2.h计算，负担两个或两个以上排烟分区时按最大防烟分区面积不小于120m3/m2.h计算。

地下无自然补风条件的防火分区设置机械补风系统，补风量不小于为排烟量的50%。

4）地下车库采用机械排烟机械补风系统，按防火分区划分系统，可与平时通风系统兼用。

汽车库排烟量按最大防烟分区体积换气次数不小于6h-1进行计算。

5）未设在风机房内的室内消防排烟风机、排烟补风机、加压送风机，采用耐火极限2小时的防火板包覆保护。

本工程目前布置的系统主要有：

PY-Ta-WD-1，风量27000m³/h，主要承担Ａ塔楼走道及Ａ塔楼所属裙房的走道排烟；A塔楼及裙房地下部分疏散楼梯间对应布置了JY-Ta-WD-1，JY-Ta-WD-2，JY-Ta-WD-3，JY-Q2-1，JY-Q2-1，风量分别为16000，13000,25000,25000,16000m³/h，保证火灾时楼梯间及前室的正压。

PY-Tb-WD-1，风量27000m³/h，主要承担B塔楼走道及B塔楼所属裙房的走道排烟；B塔楼及裙房地下部分疏散楼梯间对应布置了JY-Tb-WD-1，JY-Tb-WD-2，JY-Tb-WD-3，JY-Q1-1，JY-Q1-2，风量分别为16000，13000,25000,25000,16000m³/h，保证火灾时楼梯间及前室的正压。

PY-Tc-WD-1，风量34000m³/h，主要承担C塔楼走道及C塔楼所属裙房的走道排烟；C塔楼及裙房地下部分疏散楼梯间对应布置了JY-Tc-WD-1，JY-Tc-WD-2，JY-Tc-WD-3，JY-Q2-4，JY-Q2-5，风量分别为16000，13000,25000,25000,16000m³/h，保证火灾时楼梯间及前室的正压。

裙房其他消防楼梯及前室的对应布置了JY-Q1-3、JY-Q2-3、JY-Q-WD-1、JY-Q-WD-1、JY-Q-WD-2、JY-Q-WD-3，风量均为25000m³/h。

9、自动控制

为了合理利用现有设备，充分发挥设备的功能，节省能源和人力资源，确保空调设备系统的安全运行，采取对空调设备及系统进行有效、合理的控制和管理，使设备及系统达到最佳的工作状况。

9.1、中央空调水系统的监控

1）控制对象：

3台冷却塔风机启停，进塔冷却水蝶阀的开关，4台冷却水循环泵的启停，3台冷水机组的启停，4台冷冻水循环泵的启停，压差阀的开度及电动水阀的开度。

2）检测内容：

冷却水供、回水温度，水流开关信号，冷冻水的供、回水温度，冷水机组正常运行、故障及运程/本地水循环泵→冷水机组；停机顺序相反。

3）水泵启动后，水流开关检测水流状态，发生缺水、断水故障、自动停机。

4）设置时间延时和冷量控制上下限范围，防止机组启停频繁。

5）报警：

供、回水温度超限，油压、油温超限，水泵及机组故障。

6）显示、打印：

温度、流量、压力参数、设定值及测量状态。

　9.2、风机盘管的控制

风机盘管冷量控制主要通过设在回水管上的动态平衡电动二通阀来实现水量的开关，室内的三速开关主要调节盘管风机的风速，室内人员可以根据自己的生活习惯来手动调节温度。

　9.3、新风机组系统控制

1）风机控制：

按设定时间程序启、停风机，并与进风阀门连锁，累积运行时间。

2）温度控制：

根据送风温度与设定值之差，以比例模式控制盘管水阀开度。

3）过滤器控制：

测量过滤器两侧气流压差，若超过设定值，更新过滤网。

4）监测：

室外新风温度、送风温度、风机运行状态和过滤网状态。

5）报警、记录：

温度超限、风机故障、过滤器压差超限、更新过滤器和风机故障。

6）显示、打印：

温度参数设定值及测量状态。

　9.4、空调机组系统控制

1）风机控制：

根据设定时间程序启、停风机，累积运行时间。

2）温度控制：

根据回风温度与设定值之差，以比例积分调节模式调节供水阀开度。

3）焓值控制：

根据新风温度、湿度；回风温度、湿度计算焓值与设定值之差，调整风阀开度。

4）过滤器控制：

测量过滤器两侧气流压差，超过设限值，更新过滤网。

5）监测：

新风、送风、回风温度、表冷温度，风机运行状态和过滤网状态。

6）报警、记录：

送风温度超限、过滤器压差超限、更新过滤器和风机故障。

7）显示、打印：

温度参数、湿度、设定值及测量状态。

　9.5、变制冷剂流量多联分体空调系统控制

变制冷剂流量多联分体空调系统中，每个房间均设置线控器，根据容量规模选取不同的集中控制器，可满足集中启停、定时启停、群组控制、显示状态等基本管理功能。

集中控制器设置在消防控制室或值班室，可以不设置专门的管理人员，由消防控制室值班人员或值班室值班人员进行集中的运营管理。

变制冷剂流量多联分体空调系统，要求BAS专业对其实现开关控制，故障状态显示。

其控制系统由设备厂家自带，并由厂家安装调试。

　9.6、机房专用空调控制系统

机房专业空调控制系统，每个房间形成一个独立的系统，根据设备选型选取不同的控制器，可满足起停、群控、轮换、累积使用计时、过滤器压差报警、显示状态等各种功能。

每个房间的控制器与建筑智能控制系统采用标准工业通讯协议上传信息。

其控制系统由设备厂家自带，并由厂家安装调试。

　9.7、地下车库及其他控制系统

地下汽车库的送排风机启停采用一氧化碳浓度探测器进行自动控制，同时设手动就地控制。

风机与其对应设置的电动阀要求连锁，所有设备均能就地启停，同时除少数就地使用的风机（或排风扇）风机盘管及分体空调外，大部分设备也能在自控室中通过中央电脑进行远距离启停。

10、节能：

1）采用多种较为成熟可靠的节能降耗措施，选择节能型、节约型系统和产品（如风机、空调设备等，在提升项目品质和舒适度的同时，满足国家和当地在节能和环保方面的法律及法规要求。

2）调节冷却塔风机台数。

尽可能降低冷却水温，较低的冷却水温对有利于提高冷水机组的能效比。

3）过渡季节为了消除室内余热，本工程采用的全空气系统中,在过渡季充分利用新风供冷，减少冷水机组在全年内的运行时间。

4）选用综合部分负荷性能系数高的制冷主机。

5）保温材料采用隔汽良好的材料，减少冷热损失。

11、消声减振及环保措施

1）所有通风机房、冷冻机房、内墙及顶面均作消声处理，机房采用防火隔声门。

2）本建筑内的所有通风机均选用低噪声风机。

3）本建筑的所有风系统的风机进出口均加装消声器。

4）冷水机组、换热机组、水泵基础设置减震器（垫）。

5）所有通风机进出口及风管与空调机组连接处均加设软接头。

12、管材及保温材料

1）风管采用镀锌钢板制作，空调冷水管口径≤DN80，采用热镀锌钢管丝扣联接，>DN80的采用无缝钢管焊接连接，管道与设备，阀门，软接头等处采用法兰连接。

2）为减少冷量损失、防止管道外表面结露，空调风管及冷冻水管外表面应进行保温。

空调风管保温材料采用容重为48kg/m3的带护面层贴面超细玻璃棉板，外覆复合铝箔作为隔汽防潮保护层。

空调风管采用保温厚度δ=30mm；空调风管所有穿墙，穿楼板处保温层不得间断。

所有空调风管穿墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料进行防火封堵。

3）冷冻水管及其附件采用容重为64kg/m3的离心玻璃棉管壳进行保温，导热系数≤0.043。

且在水管穿越墙体和楼板时，保温层不能间断，保温管壳外覆保护层。

水管管径≤DN100时，保温厚底δ=30mm；管径＞DN100时，保温厚底δ=40mm；凝结水管保温厚度为δ=15mm。

4）多联机系统、机房专用空调系统的保温由设备厂家自带，并且满足不燃及防结露要求

13、空调通风施工安装

13.1、总则

1）空调工程的安装和试运转应遵照国家《通风与空调工程施工及验收规范》\《工业管道工程施工及验收规范》中的有关规定进行。

2）施工前应详细熟悉施工图纸及各种设备的使用安装说明和国家颁布的有关施工及验收规范。

3）工程投入安装前应进行技术交底和施工图会审。

若需修改，需经设计人员同意并履行修改手续后方可施工。

4）工程中所采用的设备，主要材料，包括管件，仪表，阀门，封口等均有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

5）施工前须先复核现场实际尺寸，无误后方可进行施作。

6）设备管道施工时，如与其它消防水管或电缆桥架等相碰时，可现场调整，相互避让。

7）所有安装管道（天花内或管井内）装有阀门和仪表处设有检查门。

13.2、设备安装

1）所有设备严格按国家有关规范及生产厂家说明书在生产厂家技术人员的指导下进行施工安装。

2）有设备的基础应运抵安装现场后，校准基础尺寸及预留空，预埋件的实际尺寸后方可施工,基础施工时，应按设备的要求预留地角螺栓孔（二次浇注）。

3）尺寸较大的设备应在机房墙未砌筑前放入机房中。

4）冷水机组由厂家配橡胶减震垫，空调机的减震采用TJ1-1型橡胶减震垫，减震垫的数量及布置详见机房大样图。

水泵由厂家配减震器，吊装风机减震采用TJ10弹簧减振器，水路软接头采用橡胶接头。

5）本设计图中所示管道式风机仅表示安装位置，风机安装时应注意风机的气流方向与本图所要求的方向一致。

6）空调机组进出水管及阀门应保温，以免表面结露。

7）落地式空调机组安装应平稳，就位尺寸准确，除标注者外机组基础高200mm。

8）与空调机相连的风管和水管的重量不得由机组承受。

空调机与水管的连接宜采用法兰连接或活接头以便利维修。

9）空调机与风管连接处应安装200mm长的不燃弹簧增强硅玻软管接头。

10）凝结水管安装时，按排水方向不小于0.01的坡度，机房内的空调机组凝结水管排至该机房地漏处，其管径按到货机组所带的实际管径配管，凝结水出口处做存水弯，在与机组相接处应设存水弯，其水封高度不小于80mm。

11）所有吊挂式空调机的下部均应设活动天花，以便日后检查方便。

12）风机盘管为加长集水盘型，风机盘管冷热水进、出水管分别采用风机盘管软接头，冷热水进出水管采用铜球阀，回水管口处设手动跑风，凝结水管口与水管相连接处，设200mm长的透明塑料软管。

水管上阀门等附件应在集水盘范围内安装。

13.3、风管的制作和安装

1）风管采用镀锌钢板制作，其厚度及法兰材料按下表选用：

2）风管法兰紧固螺栓的间距不大于150mm，风管及管件的制作应采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用5mm厚橡胶板。

3）风管长边尺寸大于800mm，管段长度在1.2m以上时应采取加固措施。

4）管的拆卸接头不得设在墙和楼板内，支吊架要避开风口，阀门和检查门。

5）平风管长边尺寸小于400mm时，支吊架间距不大于400mm时，间距不的超过3m。

6）垂直安装的风管支架不大于4m，每根立管固定件不少于一个。

7）风管支架不的设在法兰上，保温风管的支吊架应设在保温风管的外边，不得损坏保温层。

8）风，管的支吊架采用膨胀镙栓固定在楼板，梁或柱子上。

膨胀镙栓规格为M10。

9）风管阀门应安装在易于操作的位置上。

10）所有穿墙和穿楼板的风管，应预留套管。

11）空调回风管尽量采用90度消声弯头，当风管断面长边尺寸》500MM时，风管弯头应做导流叶片。

12）管道设备及保温材料，消声材料，粘接剂的防火性能符合GB50045---95GBJ16-87（修订版）的有关规定。

13）设计图纸中未标出测量孔的位置，安装单位应根据调试要求在适当部位设置测量孔，其做法见国标T615。

14）送回风静压箱内贴50mm无甲醛超细玻璃棉。

15）除图中特殊注明外，本设计图所指标高为；风管为底标高，水管、圆形风管及管道风机注中心标高，无论平剖面，矩形风管均以宽x高标注，除特殊注明外，本设计图中的标高均为管道与安装位置的本层地面相对标高。

16）本设计图中所注的散流器风口尺寸均指其风口颈部尺寸，风口材质除装修要求外，本工程所有风口均采用铝合金风口，颜色安装修图选用。

17）防火阀采用FD型（分70℃和280℃两种，安装时切勿混淆），带电信号输出，尺寸按所接风管尺寸采用，防火阀应采用单独支吊架；吊顶内排烟风管作隔热处理，隔热材料采用20mm厚无甲醛环保型玻璃棉板，再外缠玻璃丝布。

18）消声器采用微穿孔型消声器，消声器的接口尺寸与所接风口尺寸相同。

19）本设计图中按装修吊顶为可拆卸的活吊顶考虑，若装修设计中某部分吊顶不能方便拆卸，则应在风阀、水阀及风机盘管等需要检修的设备及附件下部的吊顶上预留600x600的检修孔。

13.4、空调水管安装

1）管道采用螺