21# 模板施工方案.docx
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21#模板施工方案
1、工程概况
1.1、工程特点
本工程为钢筋砼剪力墙结构，21#栋地下一层，底层为架空，二一二十五层为住宅，建筑物占地面积为478.31㎡，总建筑面积11407.26㎡，建筑高度为74.55米。
建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限50年，建筑抗震设防丙级，地基基础设计等级为乙级，剪力墙抗震等级为四级，短肢剪力墙抗震等级为三级。
1.2、工程条件
1.2.1、现场条件：
（1）、温度
年极端最高温度：
40.2
年极端最低温度：
-7.5
年平均气温：
16.4
（2）、湿度
年平均相对湿度：
81%
（3）、降水量
年平均降水量：
1306.5mm
（4）、风向：
全年主导风向：
NNE
年平均风速：
1m/s
（5）、抗震设防：
长沙地区地震基本烈度为6度。
1.2.2、本工程施工用水、施工用电、施工排污等均能满足施工条件。
但由于北向场地自然地面标高和北向牌楼路相对高差较大，将施工道路出
入口设置在北向，则机械设备及材料进场进场有一定的困难，需填土放坡方能解决。
1.3、施工特点
1.3.1、本工程处于长沙市井湾子三湘客车厂至高点，位于生活区内，安全、文明施工要求高。
1.3.2、本工程结构跨度较大，结构施工难度较大。
1.3.3、采用人工挖孔桩基础，由于基础施工正处雨季，施工排水及施工难度相对较高，基础施工工序复杂。
1.3.4、本工程外形讲究、别具一格，质量要求高、施工难度大，施工中工艺间的搭接、配合复杂，对现场施工的组织能力要求高。
2、施工部署
2.1、施工管理目标
工程质量：
确保优良
施工工期：
确保240天工程竣工交验
安全生产：
杜绝重大伤亡、设备、火灾事故
文明施工：
实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。
服务目标：
在施工过程中为用户提供满意服务
2.2、施工组织管理机构设置
2.2.1、公司组建“湖南东方红建设集团有限公司连城小区（上海城）２１＃栋项目经理部”，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。
项目管理体系如下：
2.2.2、项目部主要管理人员名单：
项目经理：
段建武
项目副经理：
易万林
技术主管：
曾跃明
质安员：
曾强
技术员：
黄正国
资料员：
欧国才
施工员：
曾跃明
测量员：
曾跃明
材料员：
唐建华
设备管理员：
黄正林
3、施工方案
（1）、柱模：
①采用10厚胶合板模板，见下图。
②安装柱箍：
柱箍采用钢管，间距600mm；当柱子截面大于600mm时中间加一道槽钢柱箍。
（2）、架空层（半地下室）外墙：
采用整体模板，钢管及止水螺杆紧固，止水螺杆两端采用橡皮头，吹断螺杆，用膨胀水泥砂浆补眼。
大样图如图：
（3）、梁模：
梁模采用12厚胶合板现场散拼散装，投入二层周转施工。
安装方法：
同板模安装方法。
支模图见楼板支模图。
（4）、楼板模板：
采用12厚竹胶合模板散装散拆，投入二层周转，自然分段进行施工。
楼面模板安装：
支模体系采用Φ48×3.5普通钢管扣件满堂红搭设。
支柱间距≤1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，60×80mm的木枋作小龙骨，间距400mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。
如图所示：
（5）、架空层大梁支模方法：
大梁模采用12厚胶合板散拼散拆，投入一层，由于支模架直接落在基土上，为防止支模架立杆下沉，大梁支模架立杆下基土必须夯实并做200厚C10混凝土垫层。
支模图如上。
（6）、模板拆除：
墙柱侧模：
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
梁、板底模：
跨度小于8m的梁板在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。
跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。
悬臂构件：
结构跨度≤2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，＞2m的要求达到100%后方可拆除。
（7）、支模允许误差
支模允许误差见下表：
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
多层
多层大模
1
轴线位移
基础
5
5
柱、墙、梁
5
5
2
标高
±5
±5
3
截面尺寸
基础
±10
±10
柱、墙、梁
+4-5
±2
4
每层垂直度
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
6
表面平整度
5
2
7
预埋钢板中心线位移
3
3
8
预埋管预留中心线位移
3
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10-0
+10-0
10
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10-0
+10-0
（8）、承载计算（按150mm厚有梁板考虑）
a.荷载汇集：
0.15m厚混凝土板施工荷载汇集：
0.15m板钢筋混凝土自重标准值
0.15m×25kN/m3=3.75kN/m2
模板及支架自重0.75kN/m2
施工人员及设备荷载标准值2.5kN/m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值2.0kN/m2
∑T=1.2×（3.75+0.75）+1.4×（2.5+2.0）=11.7kN/m2
则每根竖杆分担的竖向荷载为：
11.7kN/m2×1.1×1.1=14.15kN
b.支撑体系验算：
竖向承载力验算
4m的净高，离地150mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。
①长细比：
φ48×3.5钢管：
回转半径r=1.58cm。
②强度：
立杆所受轴力N=21.48kN
单根钢管截面积A=489mm2
σ=N/A=21480/489=43.92MPa＜[σ]=205MPa
K1=[σ]/σ=205/43.92=4.667
③稳定性
由步高L=1500，长细比λ=94.94查《高层建筑施工手册》2.6得轴心受压的稳压系数Φ=0.59。
σ=N/φA=21480/（0.59×489）=74.45MPa＜[σ]=205MPa
K2=[σ]/σ=205/74.45=2.75
故按此设计能满足施工要求。
（9）、支撑变形验算
支撑变形主要表现为：
板底模、木枋、钢管和垫板等压缩变形，横杆顶杆与竖杆连接节点扣件滑移。
横杆顶杆、混凝土构件拆模后的挠曲变形。
钢管支撑体系水平横杆挠度验算：
计算简图：
考虑每一跨为简支（1100mm），水平每根木枋作用考虑为集中荷载P，木枋间距设为200mm，每延米为5排，在钢管上作用点为10个，现浇板厚150mm厚，取长宽都为1.2米的板块做为计算单元，每根钢管上木方点作用力为14.920/10=1.49kN,则P=1.49kN。
则每段水平钢管的挠度为：
Wf=0.21mm
符合设计要求。
经计算，板底模压缩量为1mm,木枋1.5mm,钢管0.21mm,垫板与混凝土楼面压缩量为0.5mm,横杆顶杆与竖杆连接节点扣件滑移量为0.5mm，加上混凝土构件自重引起的挠曲变形，在最大跨跨中变形约4.5mm，超过规范规定3/1000（1.7mm），在施工搭设支模架时，板应按3/1000预起拱。
（10）、扣件滑脱力验算
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）得直角扣件抗滑力为8.00kN，立杆上主要受力结点受力为14.15kN，受力扣件加上保险扣的抗滑力为8.00kN×2=16kN＞14.15kN，满足要求。
模板工程质量控制程序对策表
（一）
影响模板工程质量的因素
（一）
对策
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（二）
影响模板工程质量的因素
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