7号汽轮机本体施工记录1.docx
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7号汽轮机本体施工记录1
河北省电力建设第一工程公司霍林河项目部
汽轮机本体安装工程
施工技术记录
施工技术记录
记录日期：
2008-05-20
图中各锚固板代表的高度如下：
（单位：
m以主厂房零米为零米）。
序号
高度
序号
高度
序号
高度
序号
高度
序号
高度
序号
高度
序号
高度
序号
高度
序号
高度
1
12.385
4
12.387
7
12.387
10
12.385
13
12.389
16
12.387
19
12.748
22
12.743
25
12.724
2
12.386
5
12.388
8
12.387
11
12.381
14
12.388
17
12.745
20
12.802
23
12.795
26
12.699
3
12.386
6
12.386
9
12.385
12
12.381
15
12.391
18
12.802
21
12.803
24
12.803
27
12.721
水准仪出厂编号：
641982
项目名称
汽轮发电机基础锚固板顶部标高复查记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008-05-20
钢卷尺出厂编号：
1297有效期至2008-06-28
项目名称
汽轮发电机基础锚固板纵横尺寸复查记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008-05-21
钢卷尺出厂编号：
1297有效期至2008-06-28
项目名称
汽轮发电机基础预埋螺栓套筒纵横尺寸复查记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008-09-26
台板与垫铁间隙0.04mm塞尺不入，接触面积均匀分布符合标准要求
台板与汽缸间隙0.04mm塞尺不入，接触面积均匀分布符合标准要求
低压缸调整垫铁74块。
项目名称
低压缸垫铁、台板布置图
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年12月02日
台板与垫铁间隙0.04mm塞尺不入，接触面积均匀分布符合标准要求
台板与轴承座间隙0.04mm塞尺不入，接触面积均匀分布符合标准要求
前轴承座调整垫铁22块；2#轴承座调整垫铁20块
项目名称
垫铁布置图施工技术记录（前箱、2号轴承座）
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月18日
台板与垫铁间隙0.04mm塞尺不入，接触面积均匀分布符合标准要求
台板与轴承座间隙0.04mm塞尺不入，接触面积均匀分布符合标准要求
3#轴承座调整垫铁24块。
项目名称
垫铁布置图施工技术记录（3#轴承座）
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年9月10日
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
厚度
16
18
16
20
23
17
28
26
24
30
33
32
31
35
28
19
15
19
21
编号
20
21
22
前箱垫铁编号，共20块
厚度
30
32
19
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
厚度
20
10
19
18
17
22
27
34
22
18
23
21
16
19
14
18
11
16
12
编号
20
#2轴承座垫铁编号，共20块
厚度
20
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
厚度
19
15
14
16
16
15
17
19
13
9
12
20
15
10
11
31
23
18
16
编号
20
21
22
23
24
#3轴承座垫铁编号，共24块
厚度
9
8
10
25
19
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
厚度
11
14
13
15
13
13
12
20
14
19
18
27
19
17
12
9
12
16
14
编号
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
厚度
17
20
17
14
12
11
12
11
11
12
16
17
16
14
15
13
17
26
27
编号
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
厚度
27
32
30
26
38
33
42
46
52
48
45
37
32
24
22
11
13
17
15
编号
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
厚度
13
30.
18
19
15
13
13
12
11
12
13
10
14
7
8
8
14
低压缸垫铁编号，共74块
测量工具：
水准仪
编号：
641982
项目名称
汽轮机基础标高测量垫铁厚度施工技术记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年9月20日
代号
螺栓规格
数量
代号
螺栓规格
数量
代号
螺栓规格
数量
代号
螺栓规格
数量
a
M45×1710
4
b
M45×1766
6
c
M45×3046
2
d
M45×2970
4
e
M45×5610
10
f
M45×2594
2
g
M45×2341
8
h
M45×3154
2
i
M45×5535
1
j
M33×2265
24
项目名称
汽轮机地脚螺栓分布施工记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年9月11日
低压缸基架与低压缸接触间隙记录
1号基架
0.04mm塞尺不入
6号基架
0.04mm塞尺不入
2号基架
0.04mm塞尺不入
7号基架
0.04mm塞尺不入
3号基架
0.04mm塞尺不入
8号基架
0.04mm塞尺不入
4号基架
0.04mm塞尺不入
9号基架
0.04mm塞尺不入
5号基架
0.04mm塞尺不入
10号基架
0.04mm塞尺不入
低压缸与其各基架接触面外观检查平整、光滑、无毛刺，无机械损伤，接触点分布均匀
塞尺合格证号：
200A17
项目名称
低压缸基架布置及间隙施工记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月18日
3号轴承座与其基架接触面外观检查平整、光滑、无毛刺，无机械损伤，接触点分布均匀，0.04mm塞尺不入
塞尺合格证号：
200A17
项目名称
3号轴承座基架布置及间隙施工记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月18日
2号轴承座与其基架接触面外观检查平整、光滑、无毛刺，无机械损伤，接触点分布均匀，0.04mm塞尺不入
塞尺合格证号：
200A17
项目名称
2号轴承座基架布置及间隙施工记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
技术员
校核
施工技术记录
记录日期：
2008年12月02日
前轴承座与其基架接触面外观检查平整、光滑、无毛刺，无机械损伤，接触点分布均匀，0.04mm塞尺不入
塞尺合格证号：
200A17
项目名称
前轴承座基架布置及间隙施工记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
技术员
校核
施工技术记录
记录日期：
2008年10月15日
项目名称
低压缸垂直中分面螺栓分布图（下半）1/4
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月15日
项目名称
低压缸垂直中分面螺栓分布图（上半）2/4
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月15日
项目名称
低压缸水平中分面螺栓分布图3/4
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月15日
件号
使用部位
代号
名称规格
数量
冷紧预应力（N.m）
备注
1
P
GB5782-86
螺栓M33×95
120
1017
2
N
73.026.002
定位双头螺栓
16
1017
3
N
GB6170-86
螺母M33
16
4
N、H
GB97.1-85
垫圈M33
56
“H”数量为40
5
H
GB5782-86
螺栓M33×110
40
1017
6
G
GB5782-86
螺栓M39×3×210
132
1627
7
G、J
GB6171-86
螺母M39×3
228
8
E
GB5782-86
螺栓M39×3×130
32
1627
9
F、K
73.026.010
偏心衬套
48
“K”数量为16
10
F、K
73.026.009
偏心垫圈
48
“K”数量为16
11
F
73.026.008
定位螺栓
8
3051
12
F、K
73.026.006
六角螺母
48
“K”数量为16
13
S
73.026.003
六角头螺栓
8
1627
14
J
GB5782-86
螺栓M39×3×190
96
1627
15
X
GB5782-86
螺栓M39×3×110
36
1627
16
K
73.026.011
定位双头螺栓
16
3051
测量工具：
扭力扳手
编号：
06830153
项目名称
低压缸中分面螺栓分布图4/4
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月26日
高中压转子及低压转子经现场检查：
1轴颈，推理盘，联轴器外观光滑，无锈蚀，毛刺，裂纹，油漆，油脂等损伤。
2轮毂上平衡块，锁键，中心孔堵板已锁紧，不松旷。
3叶片无松动，损伤，镶装平整。
4汽封片镶装牢固，无歪斜，损伤。
测量工具：
编号：
有效期：
项目名称
高中压转子及低压转子外观检查
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月26日
件号
代号
名称规格
数量
力矩
1
73.041.003
定位双头螺柱φ40×240
2
1017N.m
2
73.041.004
内六角螺母M33×3.5×67
2
3
73.041.005
垫圈33
2
4
73.041.006
双头螺柱M39×3×250
2
1627N.m
5
73.041.007
内六角螺母M39×3×77
2
6
73.041.008
垫圈39
2
7
K02.041.006
定位双头螺柱
2
4475N.m
8
73B.027.103
内六角螺母M52×3
2
9
73.073.036
垫圈52
2
10
73.073.037
垫圈52
2
11
73.039.011
螺钉M20
2
12
73.071.038
螺钉M16
2
测量工具：
扭力扳手
编号：
06830153
项目名称
低压1#隔板套螺栓分布图
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月26日
件号
代号
名称规格
数量
力矩/角度
1
K02.029.024
双头螺栓
44
1627N.m
2
K02.029.025
罩螺母
44
3
K02.029.026
定位双头螺柱
4
9600N.m
4
73.019.025
垫圈72
28
5
K02.029.028
双头螺柱
24
9600N.m
6
73B027.102
罩螺母
28
7
73.071.041
专用螺钉M30
28
8
73.071.040
专用螺钉M27
28
测量工具：
扭力扳手
编号：
06830153
项目名称
水平中分面螺栓分布图（低压2号内缸）
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月26日
件号
代号
名称规格
数量
力矩/角度
1
K02.042.003
定位双头螺柱φ40×260
2
1017N.m
2
73.041.004
内六角螺母M33×3.5×67
2
3
73.042.005
垫圈52
2
4
K02.042.004
双头螺柱M52×3×475
2
4475N.m
5
73.073.037
凹形垫圈52
2
6
73.039.021
凸形垫圈33
2
7
73.039.022
凹形垫圈33
2
8
73.039.011
螺钉M20
4
9
73.071.038
螺钉M16
4
10
K02.042.005
双头螺柱M39×3×271
2
1627N.m
11
73.041.007
内六角螺母M39×3×77
2
12
73.041.008
垫圈39
2
13
K02.042.006
定位双头螺柱φ52×655
2
4475N.m
14
73B.027.103
内六角螺母M52×3×100
4
15
73.073.036
凸形垫圈52
2
测量工具：
扭力扳手
编号：
06830153
项目名称
低压隔板套螺栓分布图
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年10月26日
件号
代号
名称规格
数量
力矩/
角度
3
73.027.066
双头螺栓M72×3×390
16
110°
4
73.019.025
垫圈
16
5
73B.027.102
罩螺母
28
6
73.027.069
定位双头螺栓φ58×390
4
4475N.m
7
73.027.070
垫圈
16
8
73B.027.103
内六角螺母M52×3
16
9
73.027.072
双头螺栓M52×3×350
12
4475N.m
10
73.019.026
垫圈M90
16
12
73B.027.105
罩螺母M90×3×166
16
14
73.027.078
双头螺柱M90×3×430
14
140°
15
73.027.079
定位双头螺栓φ95×490
2
156°
16
CH01.027.005
垫圈
12
17
CH01.027.006
定位双头螺栓φ74×622
4
175°
18
CH01.027.004
双头螺柱M72×3×490
4
150°
19
CH01.027.007
双头螺柱M72×3×405
4
118°
20
73.027.084
双头螺柱M39×3×605
4
1627N.m
21
73.041.008
垫圈M39
4
22
73.027.085
套筒
4
23
73B.027.108
内六角螺母
4
测量工具：
扭力扳手
编号：
06830153
项目名称
中分面螺栓分布图（低压1号内缸）
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年11月10日
低压缸隔板套安装数据测量位置及结果（单位mm）
测量位置及结果
低压隔板套（调）
低压隔板套（电）
a
设计值
0.03～0.08
0.03～0.08
测量值
上
0.05
0.05
下
0.06
0.06
A
设计值
0.05～0.08
0.05～0.08
测量值
左
0.06
0.07
右
0.07
0.06
B
设计值
0.10～0.20
0.10～0.20
测量值
左
0.16
0.15
右
0.15
0.15
C
设计值
≥0.8
≥0.8
测量值
左
1.0
1.0
右
1.0
1.1
D
设计值
≥3.2
≥3.2
测量值
左
3.5
3.5
右
4.0
4.0
测量工具：
外径千分尺量块塞尺深度卡尺
编号：
689635060139200A1771860
有效期：
2009.5.26
项目名称
低压缸隔板套安装施工技术记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年11月10日
低压缸进汽导流环安装数据测量位置及结果（单位mm）
测量位置及结果
低压缸进汽导流环
a
设计值
0.03～0.08
测量值
上半
0.05
下半
0.06
b
设计值
≥12
测量值
上半
14
下半
15
c
设计值
3～23
测量值
上半
10
下半
13
A
设计值
0.05～0.15
测量值
左侧
0.10
右侧
0.09
B
设计值
0.13～0.25
测量值
左侧
0.20
右侧
0.20
测量工具：
外径千分尺深度卡尺塞尺量块
编号：
68963571860200A17060139
有效期：
2009.5.26
项目名称
低压缸进汽导流环安装施工技术记录
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年11月10日
低压缸1号内缸安装数据测量位置及结果（单位mm）
A
设计值
0.05～0.08
测量值
调左
0.06
电左
0.06
调右
0.07
电右
0.06
B
设计值
0.15～0.20
测量值
调左
0.17
电左
0.18
调右
0.17
电右
0.18
C
设计值
≥10
测量值
调左
15
电左
13
调右
14
电右
15
D
设计值
≥1
测量值
调左
5
电左
5
调右
4
电右
5
f
设计值
0.08～0.20
测量值
5#
0.10
6#
0.15
g
设计值
0.20～0.40
测量值
5#
0.30
6#
0.27
h
设计值
3.9～4.1
测量值
5#
4.0
6#
4.0
测量工具：
深度卡尺外径千分尺塞尺
编号：
71860689635200A17
有效期：
2009.5.26
项目名称
低压缸1号内缸安装施工技术记录1/2
专业公司名称
热机公司
班组
汽轮机本体班
审核
编制
施工技术记录
记录日期：
2008年11月10日
低压缸1号内缸安装数据测量位置及结果（单位mm）
e
设计值
0.05～0.08
测量值
调左
0.05
电左
0.05
调右
0.06
电右
0.06
左调
0.07
左电
0.06
右调
0.06
右电
0.05
c
设计值
10
12.5
测量值
1#内缸
10
2#内缸
12.5
b
设计值
0.025～0.05
测量值
1#内缸
0.03
2#内
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